脱硫1#冷却塔空塔喷淋冷却改造方案

1、编号：Q/DF.D.J.0 -2011 审核： 批准：气柜出口冷却塔移位加高改造方案一、改造前提及目的： 为了进一步提高气柜出口冷却塔降温效果，提高罗茨机有效打气量，同时也为了降低煤气系统阻力，整齐设施布置，拟将现气柜出口冷却塔进行移位加高改造。二、具体实施改造方案：1、将现气柜出口冷却塔24009500筒体加高2m，提前预制一节2400200010的筒体。将24009500冷却塔移位移至现1#静电除焦器正北大约5m左右位置，提前打好基础，待停车后将现气柜出口冷却塔整体吊至现基础上（筒体外壁上冷却水管保留不动），紧固好。2、将冷却塔顶上封头和煤气出口管割开吊下，与预制好2400200010的筒

2、体组对焊好，然后再整体吊上对接好。3、筒体组对好后，在现有塔内雾化喷头基础上，再加一层喷头，数量为3个，位置：以现冷却塔最上面一层喷头为基点向上1000mm位置。每层内喷头位置：以塔中心为圆心半径500mm画圆，圆周均匀分布安装。（附图）4、现冷却塔内雾化喷头检查堵塞情况，若有堵塞情况要进行更换。5、做溢流水封。（附图）6、循环水来水总管1334.5，三根支管为573.5。7、为方便检查检修，本方案对入塔氺支管均采用法兰连接（DN125）。8、由于气柜出口冷却塔位置改变，工艺配管也进行相应改变，煤气总管从气柜出口一直向西，再向南配于加高改造后冷却塔进口上，出口从顶部走S型线路与1#静电除焦器连

3、通，取消1#静电除焦器煤气进出口水封。9、土建方面：提前打好冷却塔基础和三个管支架基础。三、质量要求：1、设备加高改造焊工要具有焊工证，保证开车后筒体不漏。2、设备组对焊接要符合钢制常压容器焊接技术规范要求。3、设备就位垂直度不允许大于6mm。4、塔内水平支管要找好水平，误差不允许超过2mm，喷头安装要垂直向下。四、安全要求：1、项目负责人要拟好施工过程的安全措施。2、安环处要派专人负责具体安全事项。3、设备组对采用吊车进行。五、本项目负责人：李杰 项目实施负责人：工艺配管质量负责人： 闫申斌 安全监督人：李建伟六、工程进度：1、预制2400200010筒体一节，冷却塔拆除移位安装，冷却塔顶上

4、封头割开吊下并与2400200010筒体组对，再与冷却塔组对：3天完成，由造气车间负责实施。2、冷却塔基础，3个管架基础开挖、浇注：3天完成，由副业队负责实施。3、雾化喷头安装，短节制作安装：1天完成，由造气车间负责实施。4、冷却塔进出口煤气管道预制安装及管架预制安装：4天完成，由造气车间负责实施。 动力处 2011年9月3日编号：Q/DF.D.J.0 -2011 审核： 批准：脱硫2#冷却塔空塔喷淋冷却改造方案一、改造前提及目的：为了进一步提高脱硫2#冷却塔降温效果，降低压缩机一入进口温度，提高压缩机打气量和生产能力，拟将现2#冷却塔水路系统进行改造，改造方案如下。二、具体实施改造方案及进度

5、：1、拆除现2#冷却塔上水管及2个闸阀，并把筒体上二个水管口焊堵，同时将现2#冷却塔来水总管（273）标高位置降低，取消三个273喷头，减少循环水来水压降。由造气车间负责实施，3天完成。2、提前做好24片法兰和盲板及短节，将它们组装好，并把1#雾化喷头支管及阀门组对焊好，并把雾化喷头装好。由造气车间负责实施，大修之前完成。3、在筒体上进行组对焊接雾化喷头配管时，每层喷头为4个，共6层，每层间距为1.5m每层内喷头位置：以塔中心为圆心，半径700mm画圆，圆周均匀分布安装。（附脱硫2#冷却塔改造加高喷淋配管示意图）4、循环水来水总管为2738，环管为1596，支管为764。5、为方便检查检修，本方案对入塔氺支管均采用法兰连接（DN150）6、35项由造气车间负责实施，3天完成。三、质量要求：1、筒体上短节焊缝及法兰连接要保证不漏。2、筒体外壁4根支管及雾化喷头管配管要整齐。3塔内水平支管要找好水平，误差不允许超过2mm，喷头安装要垂直向下。四、安全要求：1、项目负责人要抓好