罗茨鼓风机单体试车方案

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、工程概况二、工程概况.2 三、机械设备单体试运行应具备的条件三、机械设备单体试运行应具备的条件.2 四、试车程序四、试车程序.5 五、罗茨鼓风机的单体试运行五、罗茨鼓风机的单体试运行.6 六、罗茨鼓风机开车步骤六、罗茨鼓风机开车步骤.6 七、风险因素及对策七、风险因素及对策.7 八、附试车流程图八、附试车流程图.8 一、编制依据一、编制依据 1.化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HGJ203-83 2压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 JBJ29-96 3.兰州石化高密度聚乙烯工程施工组织设计 4 上海博隆气流输送系统随机资料 5.C

2、-2201A/B/C、C-2221A/B/C 随机资料 二、工程概况二、工程概况 兰州石化公司高密度聚乙烯共有罗茨鼓风机 12 台，C-2201A/B/C、C- 2221A/B/C 由日本进口，C-2451A/B、C-2401A/B、C-2453A/B 由上海博隆 成套提供，主要操作数据如下表所示：(见下页) 三、机械设备单体试运行应具备的条件三、机械设备单体试运行应具备的条件 罗茨鼓风机试车前，进行联合检查，确认机械、油系统、管道、电气、 仪表、DCS 系统等是否具备试车条件，需确认的内容如下： 1、机械部分 1) 罗茨鼓风机安装完，二次灌完，强度达到设计要求，地脚螺栓紧固，并 检查合格。

3、2) 罗茨鼓风机找正工作结束，设备与电机连接完。 4)电机转向正确并单体试车完。 罗茨鼓风机主要性能参数一览表 设备位号输送介 质 密度吸入压力吸入温度出口压力出口温度进口流量升压转速功率润滑油 C-2401A/B输送气1.415Kg/m30.002Mpa500.0681373700N m3/h0.0661623120.8 C-2451A/B空气1.29Kg/m382.5 KpaA32153.8 KpaA1283070.8 m3/h0.0686117080.5ISOVG-68 7.2 升 C-2453AB空气1.29Kg/m382.5 KpaA32163.6KpaA1425412 m3/h0.

4、0784880164ISOVG-68 33 升 C-2201A/B/C C-2221A/B/C 5)罗茨鼓风机附件安装完。 6)在罗茨鼓风机油箱内注入润滑油，油脂润滑点用黄油枪加注润滑脂。 3、管道部分 1)试车系统的管道三查四定工作结束，验收合格。 2)与试车系统无关的设备、管道，用盲板或阀门进行隔离，隔离处要求明 显标记，并做好记录。 3)管道与罗茨鼓风机连接完，并检查合格。 4、电气、自控仪表部分 1)电气设备、管道安装完，电缆敷设完，系统调试完，具备试车条件。 2)自控仪表设备、管道安装完，系统调试完。 5、其它条件 1)试车现场应清理干净、整洁，道路畅通。 2)试车现场设置警戒线。

5、3)试车现场要有消防灭火器材。 四、试车程序四、试车程序 方案编制技术交底试车条件确认电机单试 安装皮带启动考核停车验收 五、罗茨鼓风机的单体试运行五、罗茨鼓风机的单体试运行 1、罗茨鼓风机试运转前应符合下列要求： 1）盘车应灵活、无阻滞； 2）公用工程如循环水、仪表空气投入使用。 3）管线上排气阀开度 100，进气阀开度 100。 4）所有仪表阀门处于开启状态，排放阀门处于关闭状态 2、罗茨鼓风机试运转时应符合下列要求： 1）罗茨鼓风机应在额定转速下进行试运，连续试运转时间不应少于 2 小时； 2）罗茨鼓风机的供水应正常，水温和供水压力应符合设备技术文件的规定； 3）各连接部位应严密，无泄漏

6、现象； 4）运转中应无异常声响和振动。 5）试运转结束后，应放净罗茨鼓风机内积水。 6）试运转结束后，应定期对罗茨鼓风机进行盘车检查。 六、罗茨鼓风机开车步骤六、罗茨鼓风机开车步骤 1. 检查齿轮箱内润滑油油位，应符合设备开车要求。 2. 启动罗茨鼓风机达到额定转速后停车，确认在启动和减速时无异常声 音。 3. 启动罗茨鼓风机达到额定转速 10 分钟，检查并调整油位，用手触摸 机壳和端板表面，如发现有温度过高的部分，应及时检查并予以排除。 4. 进气和排气阀门在全开的条件下进行空负荷试运转，运转时间不得少 于 30 分钟。 5. 当空负荷试运转合格后应逐步关闭排气阀，直至排气压力达到设计升 压

7、值，检查电机的电流应符合设计要求。 6. 在负荷试车中不得完全关闭进气、排气阀门，停机时应卸去全部负荷， 在无负荷状态下停机。 7. 在负荷试车中轴承温度不得大于 95OC,润滑油温度不得大于 65OC，振 动速度有效值不得大于 13mm/s。 七、七、风险因素及对策风险因素及对策 (一) 存在的风险因素 1.未仔细阅读试车方案和操作手册，发生误操作引起人生、设备事故。 2.管路系统未经确认罗茨鼓风机开车后气流造成人生、设备事故。 3.设备开车噪音较大，长时间易对身体造成损害。 4.罗茨鼓风机运行时介质及设备温度较高，容易引起烫伤事故。 5.进行检修前未切断电源造成人生、设备事故。 (二) 应

8、对措施 1. 参与试车的每一个人员必须认真阅读试车方案和操作手册，熟悉操作 步骤和试车要求； 2. 带电或启动条件具备后,应按送停电方案进行操作。操作人员应遵守 电业人员工作规程DL408 的有关规定。 3. 与试车系统无关的设备管道必须用盲板隔离，并有明显标记。 4. 参与试车的人员必须服从指挥，做到操作统一，各专业密切配合搞好 试车工作。试车前，要明确试车总指挥和主操手，整个试车过程要在 试车总指挥和主操人的统一指挥下按步骤进行； 5. 试车现场要有警戒线，并安排保卫人员进行警戒，闲杂人员和围观人 员要远离试车现场，不得影响操作人员的行走及操作通道； 6. 试车现场要做到环境整洁，道路畅通，