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文档简介
1、钢筋笼吊装安全专项施工方案钢筋笼吊装安全专项施工方案 编制:编制: 审核:审核: 批准:批准: 中铁十三局集团有限公司中铁十三局集团有限公司 长沙市轨道交通长沙市轨道交通 2 2 号线一期工程号线一期工程 1 1 标项目经理部标项目经理部 20102010 年年 6 6 月月 1616 日日 目录目录 一、编制依据一、编制依据 .1 二、工程概况二、工程概况 .1 三、起重吊装前的准备工作三、起重吊装前的准备工作 .2 四、吊装方法四、吊装方法 .2 五、起重作业中的安全控制措施五、起重作业中的安全控制措施 .4 六、起重作业安全保证措施六、起重作业安全保证措施 .4 七、突发事故应急预案七、
2、突发事故应急预案 .6 (一)(一) 、组织领导、组织领导.6 (二)(二) 、职责、职责.7 (三)(三) 、应急抢险工作流程、应急抢险工作流程.9 附件附件 1:起重机械作业操作证:起重机械作业操作证 附件附件 2:起重机械出厂合格证:起重机械出厂合格证 起重吊装安全专项施工方案起重吊装安全专项施工方案 一、编制依据一、编制依据 1、 城市轨道交通技术规范 。 2、吊机作业的安全技术规范。 3、本工程的合同文件及施组设计。 二、工程概况二、工程概况 本工程为长沙轨道交通二号线一期工程SG-1标内的西湖公园站部分。 本站是2号线一期工程的中间站,位于枫林一路与白云路交叉路口的西北 侧西湖渔场
3、内,呈东西走向。车站西侧为龙头山,北面为规划的西湖公 园,南侧为枫林一路,枫林路北路侧为枫林一路护坡桩,护坡桩上为挡墙。 车站为地下二层岛式站台车站,起点里程YDK2+982.000,终点里程 YDK3+181.000,车站与区间分界里程为YDK3+181.500,车站总长 199.000m。车站主体建筑面积7590m2,附属结构建筑面积1464 m2,总建 筑面积9054 m2。车站主体基坑采用围护桩竖向三道或两道内支撑的支 护形式。车站根据地形及地质条件的不同采取不同的支护形式,车站西端 盾构井段西段采用1.5m的钻孔灌注桩,桩心间距1.6m,嵌固深度6m;车站 西端盾构井段两侧采用1.2
4、m的钻孔灌注桩,桩心间距1.4m,嵌固深度4m; 车站标准全埋段采用1.2m的钻孔灌注桩,桩心间距1.5m,嵌固深度4m;车 站西端斜坡段采用1.2m的人工挖孔桩,桩心间距1.5m,嵌固深度4m;车站 中部标准段基坑采用桩径1.2m的钻孔灌注桩,桩心间距1.3m,嵌固深度 7.0m;车站东端基坑采用桩径1m钻孔灌注桩,桩心间距1.3m,嵌固深度 3m。围护桩桩间采用网喷支护,喷层厚度100mm,挂网8150150钢筋 网。 盾构施工需穿越处桩采用螺纹玻璃纤维筋作为围护桩的受力筋,桩径 1.5m,桩中心间距1.6m,嵌固深度4m;桩间采用100mm厚网喷支护,挂 8150150钢筋网。 三、起重
5、吊装前的准备工作三、起重吊装前的准备工作 1、钢筋笼的制作要严格按照图纸和技术交底施工。 2、钢筋笼吊装前严格实行报检制度。由钢筋笼制作工班负责人在自检完 毕确认可以吊装后,向负责钢筋笼制作的质检工程师报检。自检包括钢筋 架的加工、焊点的焊接、附件的焊接、已及残余料的清理。 3、质检工程师复检确认可以吊装后,根据上节工序施工情况确定吊装时 间。 4、吊装前专职安全员和质检工程师要同时对钢丝绳的安全质量、吊点的 连接进行检查,发现问题必须停止吊装作业。 5、安全员和质检工程师检查确认可以吊装后,联合下达吊装命令,同时 疏散现场无关人员全部撤到安全距离以外。 6、吊机司机要在司索指挥的指挥下吊运。
6、 四、吊装方法四、吊装方法 1.钢筋笼运输 在钢筋加工场用 25t 吊车将检查合格的钢筋笼起吊放在炮车上,起吊 时在钢筋笼上设六个吊点,用钢丝绳、扣环作为吊装连接部分。起吊时钢 筋笼处于水平状态,并平稳放置在炮车上。为了保证骨架起吊时不变形, 在加强筋内设置十字撑。钢筋笼运输中不得使骨架变形。运送钢筋笼的炮 车用拖拉机牵引,在炮车行走中,始终固定四个人手执红旗在炮车前后进 行防护,以保证交通安全。夜间或大雾等交通条件差的情况下,严禁钢筋 笼运输。 2.钢筋笼吊装 在施工现场顺便道侧设钢筋笼临时存放点,用 20*20 方木间距 2 米进 行支垫,并保证所有方木顶面处于一个水平面上,待炮车到达存放
7、点时用 吊车使用和起吊时同样的方法调放到方木上面。如果成孔以检查合格则可 以直接起吊下放入孔。 用 25 吨吊车从炮车或方木上将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大勾 分两点固定钢筋笼顶端,小勾一点吊装钢筋笼 1/2 至 1/3 中间部位。对于 长骨架,起吊前在骨架内部临时帮扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时, 先提起中间吊点,使骨架稍提起,再与端点同时起吊,待骨架离开地面后, 中间点停吊,继续提升端吊点。随着端吊点不断上升,慢慢放松中间吊点, 直到骨架同地面垂直,停止起吊。放松中间吊点的钢丝绳,检查骨架是否 顺直,如有弯曲应调直。然后移动到孔口,用十字护桩进行对中后然后下 放钢筋笼,当骨架进入孔口后
8、,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。 然后由下而上逐个解去帮扎杉木杆的帮扎点及钢筋十字撑。当骨架下降到 第二吊点附近的加强箍筋的下方,将骨架临时支撑于孔口,孔口临时支撑 用两根方钢棒,方钢棒应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端,取出临时 支撑,将骨架徐徐下降,骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒 口,再起吊第二节骨架,使上下两节骨架位于同一直线上进行焊接,并在 孔口牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。 3.定位 骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,并反 复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根 据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋
9、笼中心与桩位中心重合。 然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的方钢棒,在护筒两 侧放两根平行的枕木,并将整个定位骨架支托于枕木上。 五、起重作业中的安全控制措施五、起重作业中的安全控制措施 1、起重作业时专人指挥,起重臂下和吊起的钢筋笼下面禁止任何人停留 或行走。 2、钢筋笼下严禁站人,如需人员配合必须用绳子牵引,严禁人员直接用 手扶钢筋笼,当钢筋笼吊装至井口上方 1 米时,配合人员才可以到跟前予 以配合就位。 3、钢筋笼就位后浇筑混凝土前,井口要加盖或制作护栏、警示牌或警示 灯加以防护。 4、吊装起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限位开关等安全保 护装置要齐全完整,灵敏可靠,
10、禁止起重机斜拉、斜吊,起吊时要均速行 使,禁止突然制动。 5、起重机司机要严格按照安全操作规程操作。 六、起重作业安全保证措施六、起重作业安全保证措施 1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案,并对参加作业人员进行方 案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示标志,防止无关人员进入; 特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作 业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资 格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。作业人员要佩戴 好防护用具。 5、吊装过程必须设有专人指挥,其
11、他人员必须服从指挥。起重指挥不能 兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确地听到指挥信号。 6、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准 超高(一般不宜超过 1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相 应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生 构件倒塌挤人事故。 7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊 装作业。 8、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物 吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 9、必须按照额定的起重重量工作,不能超载和违反该设备的使用说明书 所规定的要求条款。 10、汽车
12、式起重机的支腿处必须坚实,铺垫道木,加大承压面积,在起吊 物前,应对支腿进行检查,查看有无陷落现象,以保证使用安全。 11、支腿支完,应将车身调平并锁住,才能工作;工作时还应注意风力大 小,风力超过 5 级时禁止工作。 12、起重机行驶和作业的场地应保持平坦坚实,并与沟渠、基坑保持安全 距离。 13、行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,且不得堆放物件。 14、在施工现场行驶时不得超过 20km/h。 15、起重机带载回转时,重物因惯性造成偏离于吊钩的垂直度而大幅度晃 动,使起重机处于不稳定状态,容易发生事故。操作应平稳,避免急剧回 转或停止,换向应在停稳后进行。 16、重物在空中需要较长时
13、间停留时,应降起升卷筒制动锁定,操作人员 不得离开操作室。作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立 即将重物下落在安全的地方,使起重机恢复稳定,以避免造成起重机倾翻 事故,不能使用紧急制动,下降中严禁采取制动。 17、起吊重物达到额定起重重量 50%及以上时,应使用低速挡。 18、作业中严禁操作支腿操纵阀,调整支腿必须在无载荷时进行,并将起 重臂转至正前或正后方可进行调整。 19、起重作业前必须按照以下要求进行检查: (1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好。 (2)各连接件无松动。燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足符合要 求。 (3)钢丝绳及连接部位符合安全规定。 20、吊车司机应严
14、格按“十不吊”规程操作,即:指挥信号不明或违章指 挥不吊;超载不吊;物件捆绑不牢不吊;吊物上有人不吊;各类安全装置 不灵不吊,物件埋在地下不吊;光线阴暗视线不清不吊;棱角物件无防护 措施不吊;斜拉物件不吊;六级以上强风不吊; 七、突发事故应急预案七、突发事故应急预案 (一)一) 、组织领导、组织领导 1、项目部成立由项目经理为指挥长,项目总工为副指挥长,各部门负责 人为成 员的应急抢险指挥部。下设五个工作组和两个小分队。名单如下: 指挥长:王国峰 副指挥长:刘勃 刘恬夫 技术抢险组:组长张弛,负责现场技术指导。 安全警戒组:组长王海权,负责安全警戒和疏散人员。 物资保障组:组长钟艺雄,负责物资
15、保障。 医疗救护组:组长周群英,负责医疗救护。 机动协调组:组长宫闻远,负责现场协调和其它临时任务。 抢险分队:由结构工班担任抢险分队 (二)(二) 、职责、职责 1、指挥长职责: 负责指挥部的组建与调整。 负责应急情况的决策指挥。 负责应急计划的签发和监督。 负责应急设备和物资的调配。 负责指导应急预案的编制和指挥应急预案演练。 2、副组长职责: 组织落实应急预案和演练的实施。 负责应急小组成员的培训和资料的上报。 负责应急事故的现场指挥。 负责协调地方各级政府并执行地方政府的统一部署。 3、各部门成员的职责与权限。 、服从指挥长和副指挥长的工作分配。 、技术抢险组负责现场的技术指导,并配合指挥长根据现场实际,制定 切实可行的抢险方案。 、专职安全员负责现场警戒,并协助副指挥长现场指挥,发现险情向领 导提出建议,便于领导决策。 、物资保障组负责应急物资的保障和调配。 医疗救护组负责现场的医疗救护,并配合 120 做好伤员的转运救护。 、机动协调组负责现场道路的疏通,为应急车辆疏通道路,同时负责现 场的协调和其它临时工作。 4、小分队职责: 服
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