油水分离器GⅡ-57 焊接工艺卡

1、压力容器产品焊接工艺规程产品图号 HK设（2014）G-57 产品名称 油水分离器 编 制 审 核 山东菏泽花王锅炉设备有限公司山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 1 页共 11 页焊接接头编号示意图： 山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 2 页共 11 页焊 接 工 艺 目 录焊接接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求A1 A2 B1 B2RQ-QD-01PQR.12.08PQR.12.12SMAW-Fe-3G-12-Fef3JSAW-IG(K)-07/19RT 100% B3RQ-QD-02PQR.12.08PQR.12.12SMAW-Fe-3G-12-

2、Fef3JSAW-IG(K)-07/19RT 100% B5-B12RQ-QD-03PQR.12.10GTAW-Fe-3G-4-FefS-02/11/12MT 100%B4RQ-QD-04PQR.12.10PQR.12.08GTAW-Fe-3G-4-FefS-02/11/12SMAW-Fe-3G-12-Fef3JRT 100% D2-D4 D6 D9-D11RQ-QD-05PQR.12.08SMAW-Fe-3G-12-Fef3JD7 D8RQ-QD-06PQR.12.08SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3JD1 D5RQ-QD-07PQR.12.08SMAW-Fe-2FG-12/18

3、-Fef3JE1 E2RQ-QD-08PQR.12.08SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 3 页共 11 页接头简图： 序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-011清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称筒体环、纵缝2焊材检验合格，并按要求烘焙。筒体与封头3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号A1 A2 B1 B24焊接：先焊内侧，外侧碳弧气刨清根，质量合格后再焊。焊接工艺评定报告编号PQR.12.085外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未P

4、QR.12.12熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边。焊缝余高0-1.2mm。焊工持证项目SMAW-Fe-3G-12-Fef3J6做好焊工标记，转下道工序。SAW-IG(K)-07/19检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置平位母 材Q345R厚度mm8气体成分正面施焊技术手工+自动背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量Kj/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J5073.2直流反接 100-12022-248-1017.31埋弧焊H10Mn2 HJ4313.2直流反接550-58035-3842-45

5、29.4后 热2埋弧焊H10Mn2 HJ4313.2直流反接580-60038-4042-4532.0钨极直径喷嘴直径山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 4 页共 11 页接头简图： 序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-021清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称筒体与封头2焊材检验合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号B34焊接：先焊内侧，外侧碳弧气刨清根，质量合格后再焊。焊接工艺评定报告编号PQR.12.085外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未PQR.12.1

6、2熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边。焊缝余高0-1.5mm。焊工持证项目SMAW-Fe-3G-12-Fef3J6做好焊工标记，转下道工序。SAW-IG(K)-07/19检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置平位母 材Q345R厚度mm8气体成分正面施焊技术手工+自动背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量Kj/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J5073.2直流反接 100-12022-248-1017.31焊条电弧焊J5073.2直流反接100-12022-248-1017.28后 热2焊条电弧焊

7、J5073.2直流反接120-13024-268-1216.90钨极直径3埋弧焊H10Mn2 SJ1013.2直流反接 580-60038-4042-4532.0喷嘴直径山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 6 页共 11 页接头简图：序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-031清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称接管与法兰2焊材验收合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号B5-B124焊接：如图所示。5外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未焊接工艺评定报告编号PQR.1

8、2.10熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边.6做好焊工标记，转下道工序。焊工持证项目GTAW-Fe-3G-4-FefS-02/11/12检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置平位母 材20厚度mm3.5气体成分Ar99.99%正面施焊技术手工20背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量Kj/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊氩弧焊ER50-62.4直流正接130-14016-1810-154-625.21氩弧焊ER50-62.4直流正接130-14016-1810-154-625.2后 热2氩弧焊ER50-62

9、.4直流正接130-14016-1810-154-625.2钨极直径2.0mm喷嘴直径5.0mm山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 7 页共 11 页接头简图：序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-041清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称人孔短接与法兰2焊材验收合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号B44焊接：要求氩弧焊打底焊接。5外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未焊接工艺评定报告编号PQR.12.10熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、PQR.12.08咬

10、边。焊缝余高0-1.2mm。6做好焊工标记，转下道工序。焊工持证项目GTAW-Fe-3G-4-FefS-02/11/12SMAW-Fe-3G-12-Fef3J检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置平位母 材Q345R厚度mm12气体成分Ar99.99%正面施焊技术手工16Mn背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量Kj/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊氩弧焊ER50-62.4直流正接130-14016-1810-154-625.21氩弧焊ER50-62.4直流正接130-14016-1810-154-625.2后 热2

11、-3焊条电弧焊J5073.2直流反接120-13022-238-1017.94钨极直径2.0mm喷嘴直径5.0mm山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 8 页共 11 页接头简图： 序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-051清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称接管与筒体2焊材检验合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号D2-D4 D6 D9-D114焊接：打底焊要求单面焊双面成型焊接，2-4 层接头层间不得重合。焊接工艺评定报告编号PQR.12.085外观检查：焊缝表面

12、应无裂纹、未焊透、未熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边。焊脚高度如图所示。焊工持证项目SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J6做好焊工标记，转下道工序。检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置母 材Q345R厚度mm8气体成分正面施焊技术手工20/203.5背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量kJ/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J4273.2直流反接100-12022-248-1017.281焊条电弧焊J4273.2直流反接100-12022-248-1017.28后 热2-4焊条电弧焊

13、J4273.2直流反接120-13024-268-1216.90钨极直径喷嘴直径山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 9 页共 11 页接头简图： 序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-061清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称补强圈、人孔短接与筒体2焊材检验合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号D7 D84焊接：打底焊要求单面焊双面成型焊接，1-6 层接头层间不得重合。焊接工艺评定报告编号PQR.12.085外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未熔合、气孔、弧坑、未填

14、满、夹渣、飞溅物、咬边。焊脚高度如图所示。焊工持证项目SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J6做好焊工标记，转下道工序。检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置母 材Q345R厚度mm8/12气体成分正面施焊技术手工背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量kJ/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J5073.2直流反接100-12022-248-1017.281焊条电弧焊J5073.2直流反接100-12022-248-1017.28后 热2-6焊条电弧焊J5073.2直流反接120-13024-268-1

15、216.90钨极直径7-8焊条电弧焊J5073.2直流反接120-13024-268-1216.90喷嘴直径山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 10 页共 11 页接头简图： 序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-071清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称接管与筒体2焊材检验合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号D1 D54焊接：先焊外侧，内侧碳弧气刨清根，质量合格后在焊，层间接头不得重合。焊接工艺评定报告编号PQR.12.085外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未

16、熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边。焊脚高度如图所示。焊工持证项目SMAW-Fe-2FG-12/18-Fef3J6做好焊工标记，转下道工序。检验序号本厂监检单位第三方或用户焊接位置母 材Q345R厚度mm8气体成分正面施焊技术手工203.5背面预热温度层-道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压V气体流量L/min焊接速度cm/min线能量kJ/cm道间温度牌 号直径极 性电流A焊后热处理定位焊焊条电弧焊J4273.2直流反接100-12022-248-1017.281-3焊条电弧焊J4273.2直流反接120-13024-268-1216.90后 热4-5焊条电弧焊J4273.2直流反接

17、120-13024-268-1216.90钨极直径喷嘴直径山东菏泽花王锅炉设备有限公司焊接工艺卡第 11 页共 11 页接头简图： 序号焊 接 工 艺 程 序焊接工艺卡编号RQ-QD-081清理坡口两侧20mm内油、锈、氧化皮等有害图 号HK设（2014）G-57杂质。检查坡口尺寸，合格后进行组装焊接。接头名称支座垫板与筒体2焊材检验合格，并按要求烘焙。3组装定位焊，组焊要求如图所示。接头编号E1 E24焊接：如图所示5外观检查：焊缝表面应无裂纹、未焊透、未焊接工艺评定报告编号PQR.12.08熔合、气孔、弧坑、未填满、夹渣、飞溅物、咬边。焊脚高度为较薄板厚度。6做好焊工标记，转下道工序。焊工持证项目S