循环水泵原理及操作维护ppt课件

1、循环水泵,2011.09,桂景海,1,循环水泵系统的组成,一、循环水泵组 二、出口蝶阀油站 三、电机油站,2,循环水泵工艺简介,循环水泵向汽轮机凝汽器供给冷却水，用以冷却凝气轮机排汽,3,循环水泵为混流式，混流泵内液体的流动介于离心泵和轴流泵之间，液体斜向流出叶轮，即液体的流动方向相对叶轮而言即有径向速度，也有轴向速度。其特性介于离心泵和轴流泵之间,4,循环水泵电机,电机型号： YKSKD1600/1000-12/14 功率：1600/1000 KW 电压：6KV 电流：199.5/135.1 A 转速：490/425 r/min,5,送风机本体,6,循环水泵轴承,循环轴承为橡胶轴承，橡胶轴承

2、可以有效防止轴颈的磨损冷却水为工业水，备用水为循环水 循环水泵是立式泵，轴承只起到导向作用，承载并不大，一般内接工业水冷却防止泥沙进入后磨损轴承 循环水泵启动前打开工业水至循环水泵轴承冷却及润滑水各阀，调整润滑水压力0.30MPa、流量2.55m3/h，向橡胶轴承注水5分钟；首次启动，橡胶轴承要用冷却润滑水冲洗20分钟以上,7,排气阀,在一般情况下，水中约含2VOL%的溶解空气，在输水过程中，这些空气由水中不断地释放出来，聚集在管线的最高处，形成空气袋，使输水变得困难，系统的输水能力可因此下降5-15%，排气阀的主要功能就是 排除这些溶解空气，用以保护或改善系统的输水效率及节约能源,8,机构及

3、用途,本阀阀体为圆筒状，阀门内件包括不锈钢浮球，杠杆及阀瓣。本阀安装在泵出口处或送配水管线中，用来排除积聚在管中的空气，一提高管线及水泵的使用效率，管内一旦产生负压时，次阀迅速吸入外界空气，以防止管线因负压损坏。,9,10,动作原理,当管内开始注水时阀瓣处于开启位置，进行大量排气，当空气排完时，阀内充满水，浮球上升并带动阀瓣关闭，停止排气，当管内正常输水时，如有少量空气聚集在阀内到相当程度，阀内水位下降，浮球随之下降，此时空气由小孔排出。当水泵停止时，管内中流空或遇管内产生负压，此时塞头迅速开启其辱空气，确保管线安全,11,循环水泵的启动,启动条件 1) 循环水泵润滑水供水压力、流量正常; 2

4、) 循环水泵出口蝶阀开度在0%; 3) 凝汽器任一侧循环水进出口蝶阀开 4) 6KV开无故障信号发出 5） 无保护动作信号,12,启动 1) 两台循环水泵均停止，启动第一台循环水泵 a) 检查DCS CRT画面上要启动循环水泵启动条件满足 b) 打开循环水泵出口蝶阀，当其出口蝶阀开至15时，在DCS CRT画面上启动循环水泵，循环水泵出口蝶阀继续开启至全开位 2) 一台循环水泵运行，再启动另一台泵时，检查待启循环水泵联锁投入，启动条件满足，在DCS CRT画面上启动循环水泵，泵启动指令发出，6KV开关合闸，其出口蝶阀同时开启。,13,循环水泵的停止,1） 两台泵运行停其中一台 a) 打开需停循

5、环水泵的工业水注水电磁阀； b) 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联锁 ； c) 在DCS CRT画面上停止循环水泵，其出口碟阀联动关闭； d) 当出口碟阀关至15时，泵停止； e) 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转； f) 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀。,14,2) 一台泵运行的停止 a） 打开需停循环水泵的工业水注水电磁阀； b） 在DCS CRT画面上解除备用循环水泵联锁； c） 在DCS CRT画面上停止循环水泵； d） 当出口碟阀关至15时，泵停止； e） 检查循环水泵出口蝶阀联动全关,泵不倒转； f） 泵完全停止后，关闭其工业水注水电磁阀； g） 关闭工业水供水

6、门； 3) 事故停泵 按下循环水泵事故停止按钮或保护动作，该泵停止，同时其出口碟阀连续自动关闭,检查循环水泵出口蝶阀全关,泵不倒转。,15,运行中的检查与维护 1) 监视循环水泵电机电流、振动、出口压力、电机线圈温度、各轴承温度正常，盘根处应有少量漏水。 2) 检查冷却/润滑水滤网差压，当差压0.05MPa时投备用滤网，原运行滤网联系检修清洗。 3) 检查循环水泵冷却/润滑水压力0.30MPa、流量2.55m3/h，电机冷却水压力0.25 MPa。 4) 检查系统无泄漏。 5) 检查吸水池水位正常，内无杂物。 6) 检查蝶阀油站油压、油位、油温正常。 7) 长期停运应每周用水冲洗橡胶轴承一次,

7、16,8) 正常运行中冷水塔维持1.7m水位。 9) 事故情况下循环水泵的允许反转速度不大于额定转速的1.2倍，并能在反转速度为额定转速的20%时启动。 10) 两台循环水泵启动间隔至少1分钟。 11) 每台循环水泵启动失败后不能立即启动，以防止系统发生水锤，每次启动要在该泵出口蝶阀关闭后才能再启动。 12) 循环水泵轴承润滑水采用工业水，循环水为备用水源，当电机及上轴承冷却水压力0.1 Mpa时循环水电磁阀自动打开，0.25且工业水压力0.35时自动关闭。 13) 循环水泵在其出口阀关闭情况下不能运行，反转时间不能超过5分钟。 14) 禁止循环水泵在85%设计流量下持续运行,17,循泵出口液

8、控蝶阀,蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是新一代液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能，是一种能按预先调定好的程序，分两阶段快关和缓闭的动作来消除水锤对管网破坏的控制设备,18,19,液控蝶阀部件介绍,20,21,。,22,23,工作原理,(1)阀门开启 阀门开启时YV1失电YV2得电。 YV1失电状态下，16.11516.2三部件的控制油压建立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于关闭状态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过逆止门3.4直接作用在油缸下部。 YV2得电状态下，二通插装阀12顶部的控制油与YV2电磁阀的回油口相通，泄去

9、二通插装阀12顶部的控制油，二通插装阀12通路打开，油缸上部油便通过19.1软管通过二通插装阀12回至油箱。 液控蝶阀在油缸活塞的作用下均速开启。,24,(2)阀门关闭 阀门关闭时YV1得电YV2失电。 YV1得电状态下，16.11516.2三部件的控制油压与YV1的回油口相通，泄去控制油，二通插装阀16.1、16.2处于打开状态；液控逆止阀15处于逆止状态。YV2在失电状态下，回油口关闭，油缸上部油通过YV2作用在二通插装阀12顶部，建立二通插装阀12控制油压，二通插装阀12关闭。 因此系统压力油通过二通插装阀16.1、逆止阀14及19.2软管作用在油缸上部。油缸下部油通过可调节流阀20.1

10、20.2及19.1软管、二通插装阀16.2返回油箱，此时回油可调节流阀20.120.2均处于工作状态，阀门快关。当门杆臂将滑阀20压下时，切断可调节流阀20.1回路，回油只能通过可调节流阀20.2回至油箱，回油速度变缓，阀门慢关。,25,(3)阀门任一位置停（不能作为调节流量使用） 阀门停止时YV1、YV2均失电（液控蝶阀在控制电源消失时保位）。 以下情况均能产生YV1、YV2失电状态：在就地或遥控方式下，操作“停”按钮；将就地方式切换至遥控方式下或将遥控方式切换至就地方式下。 YV1失电状态下，16.11516.2三部件的控制油压建立，二通插装阀16.1、16.2在控制油压的作用下处于关闭状

11、态；液控逆止阀15在控制油压的作用下处于通路状态，因此19.2软管便直接与系统油母管相通，再通过逆止门3.4直接作用在油缸下部。 YV2在失电状态下，回油口关闭，油缸上部油通过YV2作用在二通插装阀12顶部，建立二通插装阀12控制油压，二通插装阀12关闭，油缸上部油路处于断开状态，因而液控蝶阀不动。 在这种状态下，当YV2或二通插装阀12存在着微量泄漏时（不影响阀门开关），油缸上部存油会慢慢减少，油缸活塞会在油缸下部油压的作用下，缓慢上移，造成液控蝶阀缓慢打开。,26,(1)确认液控蝶阀关闭，关闭信号灯亮，液控蝶阀无异常振动及水流声，如有异常振动及水流声则说明液控蝶阀未关到位。 (2)将液控蝶

12、阀切至就地位，操作“关”按钮。 (3)将液控蝶阀油泵联锁开关置“停”位 (4)打开6.1阀门，对液控蝶阀泄压至0 (5)拉开液控蝶阀油站电源。 (6)如只是液控蝶阀油站短时检修，在打开6.1阀门对液控蝶阀泄压前可先关6.1、6.2隔离蓄能器，以减少恢复油站时油泵建立至工作油压时间。如循泵检修时则连同蓄能器一起泄压，防止循泵检修时蝶阀开出。,液控蝶阀检修隔离泄压操作（包括循泵检修隔离循泵）,27,液控蝶阀恢复操作,(1)将液控蝶阀切至就地位，液控蝶阀油泵联锁开关置“停”位。 (2)拉开液控蝶阀油站电源，检查信号灯指示正常。 (3)操作“关”按钮。 (4)关闭6.1阀门。 (5)如蓄能器未泄压则投

13、入蓄能器。 (6)将液控蝶阀油泵联锁开关置“启”位，检查油泵联启正常。当油压达17MPa时，油泵自停。 (7)根据需要将液控蝶阀切至遥控位。,28,现场图解,29,油泵电机,压力表,压力开关,加力套管,供排油电磁阀,加油（排气）口,手动泵,蓄能器,30,如上图中左下角手动泵，当系统失电、泵或电机故障，紧急需要关闭阀门时可以使用手动泵进行充压，同时在油箱侧面准备了压力套管，用来帮助运行人员操作 正常情况下安全阀不允许任何人操作，一旦误动将会改变泄油的定值，有可能导致设备的损坏,31,开阀调速阀,手动放油门（泄压门）,溢流阀,32,需要快速泄压时可以开启图中的泄压门，但要注意大量高压力油回到油箱，

14、有可能导致油从排气口溢出，放油时注意随时调节大小 正常情况下溢流阀不允许任何人操作，一旦误动将会改变泄油的定值，有可能导致设备的损坏；检修调整时需注意：溢流阀右旋方向压力升高，左旋方向压力降低 正常情况下调速阀不允许任何人操作，一旦误动将会改变原有的定值，有可能导致阀门动作不正常,33,调节阀,34,正常情况下上图中的三个调整阀都不允许任何人操作，一旦误动将可能导致设备的损坏或阀门动作不正常 检修调整时注意：慢关调速阀右旋方向调节速度减慢，左旋方向调节速度加快；快关调速阀右旋方向调节速度减慢，左旋方向调节速度加快；快、慢关角度调节杆右旋方向角度变小，左旋方向角度变大,35,电机油站,36,37,高位油箱,