液压舵机工作原理和组成.ppt_第1页
液压舵机工作原理和组成.ppt_第2页
液压舵机工作原理和组成.ppt_第3页
液压舵机工作原理和组成.ppt_第4页
液压舵机工作原理和组成.ppt_第5页
已阅读5页,还剩9页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、第二节,液压舵机工作原理和组成,8-2 液压舵机工作原理和组成,大型船舶几乎全部采用液压舵机 电动舵机仅用于一些小型船舶上 液压舵机是利用液体的不可压缩性及流量、流向的可控性来达到操舵目的的 根据液压油流向变换方法的不同, 有两类: 泵控型 阀控型,泵控型液压舵机原理图(1),图8-5,8-2-1 泵控型液压舵机,图85示出泵控型液压舵机的原理图。 1电动机,2双向变量泵;3放气阀,4变量泵控制杆,5 浮动杆,6 储能弹簧,7舵柄,8反馈杆,9撞杆,10舵杆,11舵角指示器的发送器,12旁通阀,13安全阀,14转舵油缸,15调节螺母,16 液压遥控受动器,17电气遥控伺服油缸 双向变量油泵设于

2、舵机室,由电动机1驱动作单向回转 油泵的流量和吸排方向,则通过与浮动杆5的C相连接的控制杆4控制 即依靠油泵控制C偏离中位的方向和距离,来决定泵的吸排方向和流量。,泵控型液压舵机原理图(2),原理演示,8-2-1 泵控型液压舵机原理,图示舵机采用往复式转舵机构 由油缸14(固定在机座上)和撞杆9(可在缸中往复运动)等组成 当油泵按图示吸排方向工作时 泵就会通过油管从右侧油缸吸油 排向左侧油缸 撞杆9在油压作用下向右运动 (油液可压缩性极小) 撞杆通过中央的滑动接头与舵柄7联接 舵柄7的一端又用键固定在舵杆10的上端 撞杆9的往复运动就可转变为舵叶的偏转 改变油泵的吸排方向,则撞杆和舵叶的运动方

3、向也就随之而变。,8-2-1 泵控型舵机 - 工作油压与尺寸,油泵工作油压取决于推动撞杆所需的力(转舵扭矩) 舵机最大工作压力(pmax)是产生公称转舵扭矩时油泵出口油压 舵机油泵的额定排出压力不得低于舵机的pmax pmax选得越高,转舵机构的主要尺寸就越小 油泵额定流量和管路直径减小,装置的尺寸和重量就会变小 资料表明 当pmax由10MPa提高到20MPa时 往复式舵机长度大约缩短5一10 重量约可减轻20 并使工作油液的使用量减少12左右 当pmax从20MPa提高到30MPa时 往复式舵机的长度几乎不变 重量只减轻69 而工作油液的使用量也仅减少1618 进一步提高pmax ,对液压

4、设备生产和管理要求更高 故目前液压舵机的最大工作油压,多不超过20MPa,8-2-1 泵控型舵机 - 转舵速度,转舵速度: 主要取决于油泵的流量 而与舵杆上的扭矩负荷基本无关 因为舵机油泵都采用容积式泵 当转舵扭矩变化时,虽然工作油压也随之变化,但泵的流量基本不变,对转舵速度影响不明显 进出港和窄水道航行时,用双泵并联,转舵速度几乎可提高一倍。,8-2-1 泵控型舵机 - 追随机构,多采用浮动杆式追随机构 浮动杆的控制点A系由驾驶台通过遥控系统控制 如把X孔的插销转插到Y孔之中,也可在舵机室用手轮来控制 浮动杆上控泵点C与变量泵的控制杆4相连 反馈点B经反馈杆8与舵柄相连 当舵叶和驾驶台上的舵

5、轮处于中位时 浮动杆即处在用点划线ACB所表示的位置 C点恰使变量机构居于中位,油泵空转,舵保持中位不动,C,8-2-1 泵控型舵机 - 用舵,驾驶台给出某一舵角指令 通过遥控系统,会使A点移至A1 由于B点在舵叶转动以前并不移动 所以C点将移到C1 于是,油泵按图示方向吸排,舵叶开始偏转,通过反馈杆带动B点向B1方向移动 当舵叶转到与A1给出指令舵角相符时,B移到B1,C点重回中位 油泵停止排油,舵就停止在所要求的舵角上 浮动杆的位置如图中的实线A1CB1所示。 实际上,浮动杆动作并不分步进行 (C点偏离中位后,泵就排油),B1,8-2-1 泵控型舵机 - 回舵,当驾驶台发出回舵指令时 A点

6、又会从A1移回中位A C点偏离中位向左,油泵反向吸排 舵叶也就向中位偏转,使B点从B1位置向中位移动 直到舵叶转到由A点位置所确定的指令舵角时,C点重新回中,油泵停止排油,舵叶也就停转,8-2-1 泵控型舵机 - 防浪阀,追随机构使油泵在开始和停止排油时流量逐渐增大和减小 可减轻液压系统的冲击 为防海浪等冲击舵叶时,造成舵杆负荷过大、系统油压过高和使电机过载 在油路系统中装设了安全阀(亦称防浪阀) 当舵叶受到冲击以致任一侧管路的油压超过安全阀的整定压力时 安全阀开启,油泵两侧管路旁通 舵叶会偏离所在位置,带动B点,使C点离开中位,油泵因而排油 当冲击负荷消失后 安全阀关闭 舵叶在油泵的作用下,

7、返回,B点回位,8-2-1 泵控型舵机 - 储能弹簧,C点偏离中位的距离受泵变量机构最大位移限制 只有在舵叶带动B点使C点回移后,A点才能继续操舵 这样,大舵角操舵动作不能一次完成 使泵流量总在零与最大值间变动 使操舵者感到不便,同时降低油泵效率和转舵速度 为解决这问题,在反馈杆上装了储能弹簧(可双向压缩) 当A点将C点带到最大偏移位置后 浮动杆就会以C点为支点而继续偏转,压缩弹簧 A点得以一次到达所要求的大操舵角 随着舵叶偏转,储能弹簧首先放松,并在其恢复原状后,才会将B点拉到与A点相应的位置,以停止转舵 在储能弹簧完全放松以前,B点不动,C点停留在最大偏移位置(使泵在较长时间内保持Qmax), 加快转舵速度 储能弹簧的刚度必须适当 若弹簧太软,则可能使B点先于C点而移动,操舵就无法进行 如弹簧太强,则大舵角操舵所需操舵力太大,甚至使储能弹簧不起作用,8-2-2 阀控制液压舵机,用单向定量油泵 其吸排方向不变 油液进出转舵油缸的方向由驾驶台遥控的换向阀来控制 当换向阀处于中位 油泵的排油经换向阀旁通,转舵油缸油路锁闭而稳舵 油泵和系统比较简单,造价相对较低 缺点: 换向阀换向,液压冲击较大

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论