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文档简介
1、 合同编号: 华电淄博热电机组华电淄博热电机组 2330MW2330MW 扩建工程扩建工程 水环真空泵水环真空泵 技术协议书 买买 方:华电淄博热电有限公司方:华电淄博热电有限公司 设计院:国核电力规划设计研究院设计院:国核电力规划设计研究院 卖卖 方:鹤见真空工程(上海)有限公司方:鹤见真空工程(上海)有限公司 2009 年 08 月 8 日 目目 录录 第一部分 技术规范 .1 1 总则 .1 2 设计条件与环境条件 .1 3 水环真空泵技术条件 .2 4 技术要求 .4 5 质量保证及试验 .10 6 包装、运输、卸载 .12 第二部分 供货范围 .13 1 一般要求 .13 2 供货范
2、围 .13 第三部分 技术资料及交付进度 .19 1 一般要求 .19 2 资料提交的基本要求 .20 第四部分 交货进度 .22 第五部分 设备监造(检验)和性能验收试验 .22 1 概述 .22 2 工厂检验 .22 3 设备监造 .23 4 性能验收试验 .24 第六部分 技术服务和设计联络 .25 1 卖方现场技术服务 .25 2 培训 .27 第七部分 分包与外购 .28 第八部分 大(部)件情况 .28 第一部分第一部分 技术规范技术规范 1 1 总则总则 1.1 本技术协议书适用于华电淄博热电机组扩建工程 2x330MW 机组所配的 4 套水环式 真空泵设备,它包括本体及辅助设备
3、的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的 技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述 有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.3 卖方如对本技术协议书中的某些条文有异议,以书面形式明确提出,在征得买方同 意后,可对有关条文进行修改。如买方不同意修改,仍以本技术协议书为准。 1.4 在签定合同之后,买方保留对本技术协议书提出补充要求和修改的权利,卖方允诺 予以配合。如提出修改,具体项目和条件由买卖双方商定。 1.5 卖方对水环式真空泵的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或 采购)的产
4、品。分包(或采购)的产品制造商事先征得买方的认可。 1.6 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.7 删除 1.8 本工程采用中国华电集团公司 KKS 电厂表示系统编码规则标识系统深度到元 件级。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备英标识有 KKS 编码。具体标识要求由 设计院提出,在设计联络会上讨论确定。 1.9 本技术协议作为订货合同附件,与合同正文具有相同法律效力。 2 2 设计条件与环境条件设计条件与环境条件 2.1 厂址: 山东淄博 厂区地震烈度: 7 度。 设备安装地点: 汽机房 零 米层。 2.2 电厂主厂房零米海拔高度: m( 海高程)
5、2.3 气象条件 2.3.1 年平均大气压力 1012.8 hPa 2.3.2 室外环境温度: 极端最高 _42.1_/极端最低_23_ 2.3.3 年平均相对湿度 63 % 2.3.4 地震动峰值加速度 a=_0.15(139.0cm/s2)g(水平) 2.3.5 室外历年日极端最高/最低气温 42.1/-23 2.3.6 年平均大气温度 13.2 2.3.7 年平均最高气温 19.3 2.3.8 年平均最低气温 7.9 2.3.9 多年平均降水量 616.5mm 2.3.10 多年平均大气压力 1012.8hPa 2.3.11 2.6m/s 2.4 电源条件: 中压系统为 6000 kV、
6、三相、50Hz。 低压: 380/220V 低压交流电压系统(包括保安电源)为 380V、三相四线制、50Hz;额定值 200kW 以下电动机的额定电压为 380V;交流控制电压为单相 220V。 直流控制电压为 220V,电压变化范围从 192.5V 到 242V。 应急直流油泵的电机额定电压为 220V 直流,电压变化范围从 192.5V 到 242V。 设备照明和维修电压: 设备照明由单独的照明变压器引出。 检修箱插座电源额定电压为 400V、50A 三相四线制、50Hz;单相 230V、16A。 2.5 气源条件 仪用压缩空气: 0.40.7 MPa(g) 2.6 工作介质补水:除盐水
7、;冷却水:开式水 (水质报告见附表) 设计温度: 33 (夏季最高达 36) 运行压力 0.40.65 MPa(g) 2.7 电厂型式:机组带基本负荷并调峰运行的抽凝式电厂,按照“以热定电”的原则 设计。一级工业抽汽及一级采暖抽汽均为可调整抽汽。 2.8 机组型式及运行方式 锅炉型式: 亚临界、自然循环、一次中间再热汽包炉 。 汽轮机型式:CC330/263-16.7/1.0/0.5/537/537。 机组运行方式:定滑定或定滑方式运行。 3 3 水环真空泵技术条件水环真空泵技术条件 3.1 设备名称及用途 3.1.1 水环式双级机械真空泵组 3.1.2 用途:用于抽除凝汽器内的空气及不可冷凝
8、气体 3.2 设备安装地点 水环真空泵安装在汽机房零米层。 3.3 机组容量及运行方式 汽轮发电机组容量为 330MW 汽轮发电机运行方式为复合变压或定压运行 3.4 真空泵的运行配置与运行方式 每台机组安装两台 100%水环式双级机械真空泵组,正常一台运行,一台备用。设置就 地紧急停车按钮。当一台事故可自动无扰切换至另一台,而不影响机组正常稳定运行。 3.5 凝汽器运行参数: THA TRL TMCR A. 平均背压(绝对): 4.9kPa(a) 11.8kPa(a) 4.9kPa(a) B. 温度: 32.7 49.4 32.7 3.6 参数 序号名称单位数据备注 1真空泵极限吸入压力 k
9、Pa(a)3.3 2真空泵干空气出力 kg/h 75 20.5C 冷却水,4.9 kPa(a)背压 3真空泵干空气出力 kg/h 137 33冷却水(最高 36),11.8kPa(a)背压 4真空泵效率 % 17 设计工况(VWO) ,抽干空气效率 5真空泵转速 r/min 590 6叶轮线速度 m/s 19.5 7噪音(离设备 1 米处) dB(A) 85 8热交换器冷却水量 t/h 50 开式循环冷却水 9系统工作补水量 t/h 1 除盐水 10轴功率 kW 74 背压为 4.9 kPa(a)时 11电动机功率 kW 132 3.7 买方提供的参数 序号名称符号VWOTRLTHA 1凝汽器
10、背压P14.9 KPa(a)11.8 KPa(a)4.9 KPa(a) 2凝汽器进口冷却水温t120.5 33 (最高 36)20.5 3排入凝汽器乏汽总量DK696.634t/h676.304t/h634.099t/h 4最低吸入压力P23.3 KPa(a) 5 3.3 KPa(a)、24下漏入凝汽器 的干空气量 Mg75 kg/h75 kg/h75 kg/h 6 3.3 KPa(a)、24下抽出汽-气 混合物总量 Mt165 kg/h301.4 kg/h165 kg/h 7凝汽器蒸汽空间容积850 m3 8 主机排汽口数(指进入凝汽器) 1 9给水泵汽轮机排汽口数2 10 启动抽真空时间t
11、20min 4 4 技术要求技术要求 4.1 设备性能要求 4.1.1 汽轮机启动时,允许两台真空泵并列运行。汽轮机正常运行时,一台运行,一台 备用。 4.1.2 在汽轮机 VWO 工况下运行时,真空泵的运行处于最高效率点,且抽吸性能(空 气量、效率等)均予以保证。真空泵能随着吸气压力的上升,吸气能力迅速上升,凝 汽器背压上升较少,对冷凝器背压随着季节变化而变化的跟踪能力强。 4.1.3 真空泵能在买方提供的运行环境中安全可靠地工作。 4.1.4 真空泵停运或故障期间,必须采取防止空气回流而造成真空降低的措施。真空泵 机组在入口处装有进口气动蝶阀(真空型蝶阀) ,并在吸气口处配有低压降、高密封
12、性 的入口逆止阀,这样通过气动蝶阀和入口逆止阀双重措施,可有效防止设备停运或故 障时大气倒入凝汽器而破坏真空。 4.1.5 设备具有抵抗水击、汽蚀的能力,以保证在高真空与夏季(水温较高)运行时, 均保证不发生汽蚀。为防止汽蚀的发生,措施如下:(a)真空泵采用双级设计,其每 一级的压缩比较小,这样可大大降低汽蚀的强度;(b)在泵的吸入端利用水环与真空 区的压力差形成一水帘,对抽吸的气体进行预冷却,增加真空泵的出力,同时减少汽 蚀的发生;(c)叶轮等重要部件都采用不锈钢整体铸造,结构坚固、耐用,能有效地抵 抗汽蚀。 (d)在泵的第一级上加载了防汽蚀装置,将外界的少量空气引入到泵吸气过 程结束后的压
13、缩区,增加真空泵腔体内气、水混合气体中空气的分压,防止汽泡在压 缩过程中破裂(因为空气为可压缩气体,在压缩过程中体积会缩小,但不会破裂),从而 避免了汽泡破裂时周围的水对叶轮的巨大冲击力,可有效防止汽蚀的发生。 4.1.6 设备能满足以下要求:在停机后汽缸温度到 450时投入抽吸真空,使汽缸在微 真空状况下得以快速冷却,此时设备吸入口空气温度约为 350。 (说明: 因 350的 气体进入真空泵会使内部的水温升高,并发生汽化,如果水环式真空泵内部没有水, 叶轮有可能发生卡死。因此,此过程不宜太长) 。 4.1.7 真空泵的排气管连接方式为顶排式。 4.1.8 卖方根据水环式真空泵的具体使用环境
14、和抽吸能力设置工作液的冷却装置,本期 热交换器采用进口阿法拉伐板式热交换器,板材为不锈钢(材质:TP316L) ,采用进口 板片和密封垫,并提供原产地总商会的证明,换热面积按开式循环冷却水温 36进行设 计,并在此基础上(循环水温度 36)考虑 20%的换热面积余量。泵工作介质经板式 热交换器后降低至满足泵所需要的工作温度。 4.1.9 配供的汽水分离器能够对抽吸的气体进行有效分离,及时排出气体,回收凝结水。 同时,设置可靠的电磁阀补水装置。补水压力在 0 4.5Mpa-g 范围内,均能正常补水, 且真空泵成套设备均能安全稳定运行,同时补水系统的设计压力均能满足补水参数要 求。卖方说明水环真空
15、泵组防止分离器满水的措施如下:汽体从分离器顶部排出,工 作水则经换热器后回到真空泵内循环利用。真空泵机组设置可靠的补水装置,采用进 口的两位两通补水电磁阀,当液位低于低位设定值时,低位液位开关向 DCS 传达信号, DCS 再向补水电磁阀传递信息,电磁阀开关闭合开始补水。反之,当液位高于高位设定 值时,高位液位开关向 DCS 传达信号,DCS 再向补水电磁阀传递信息,电磁阀开关断开, 真空泵则停止补水。 4.2 设备制造要求 4.2.1 所有泵和附件都将固定在公用底板上作为一个整体机组供应,这些附件包括(但 不限于):完整的管路、阀门、接线盒和操作端子排。 4.2.2 联轴器装有可移式坚固的钢
16、制防护罩,并牢固地固定在底板上。 4.2.3 卖方在以后提供的正式文件中说明每个设备接口承受的力和力矩的限制。 4.2.4 每台电动机的设计和结构都必须与其电气系统、驱动装置以及运行维护等要求 协调一致。 4.2.5 同型号泵的零部件(包括备品备件)都是完全可以互换的。 4.2.6 所有的设备包括其支座,都具有安全同时承受从用户连接管道接口传递来的力 和力矩的能力。 4.2.7 填料可在真空泵外部更换。 4.2.8 真空泵叶轮与泵体连接连接方式热套及键连接。 4.2.9 水环式真空泵的轴端密封应采用可靠的填料密封型式,防止工作液的泄漏,密封 的结构形式:真空泵采用盘根密封,容易拆卸及维护,真空
17、泵工作液可回收。 4.2.10 真空泵采用不锈钢叶轮、进口轴承。 4.3 设备材质要求 材料的选用按 5.1.1。 4.4 电气设备要求 1)电动机由卖方配供并保证整套设备满足本技术协议书的要求。所配电动机符合但不 限于现行有效版的旋转电机基本技术条件要求标准。 2)电动机采用三相 50Hz、额定电压 380V 的交流电动机。 3)电动机应保证当电源电压在 420V350 V 之间变化时,输出功率仍能维持额定值。 4)电动机应保证在电源电压 70%Ue 时,能够带负荷启动,电动机各部分的温升不超过 允许值,制造厂应提供在此状态下启动至额定转速时的启动时间。 5)电动机在运行中,当电源消失,经
18、5 秒后电压恢复至 60%时,电动机能带满负荷自 启动成功,电动机各部分的温升不超过允许值,并不影响其所带负载的连续运行要求。 6)电动机采用全封闭式,防护等级 IP54 级。 7)接线盒的安装位置及大小按买方要求,出线方向按照设计院布置图(随后提供) ,并 能固定电缆护套管。电动机在两侧各设有一个接地端子。 8)电动机采用 F 级绝缘,真空浸渍,具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度 为 40时,温升按 B 级考核。 9)电动机能满足在冷态下连续启动不少于两次,热态下连续启动不少于一次。 10)电动机应有标牌。标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据,如额 定功率、额定电压、额定
19、电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等,还要 标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。 11)对噪音要求,应符合国标有关规定。 12)对振动要求,应符合国际有关规定。 13)、电动机由卖方负责配套和供应;有关电动机设计参数和具体要求由卖方与电动机 厂商定,并签订配套电动机技术协议。电动机轴承采用原装进口 SKF 轴承。 14)、若该设备与其它系统设备无任何联锁关系且无集中控制要求时,厂家可配套提供控 制箱,设备的控制、连锁、保护等要求均由卖方实现, 买方仅提供 380/220V 交流电源, 并在技术协议生效 5 天内向咨询院提供控制箱详细资料。若该设备与其它系统设备有 联锁关系或有集中控制要
20、求时,厂家不宜配套提供控制箱, 厂家配套提供的控制箱应符合以下要求: a)、控制箱必须满足现行有关“国标” 、 “部标”的技术要求; b)、控制箱内应接地部分须可靠连接至一接地端子,并在外壳留有可接截面不小于 4 平方毫米导线的接地端子供业主接地用; 4.5 仪表及控制要求 4.5.1 提供完整的参与真空泵控制的全部就地检测仪表、控制设备及控制箱、接线盒等 测控设备,包括就地指示的压力表、温度计、液位计及满足远方监控要求的测温元件、 开关量仪表、压力变送器等,列出所供的仪表,并指出其用途、制造厂和型号,并征 得买方同意。留有远方监控仪表的安装接口,提供相应的测量范围及定值要求(如压 力、温度、
21、液位等参数) 。 4.5.2 配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)应满足真空泵和其配套部件在就地 及 DCS 中启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和 保护的要求,并实现就地无人值班,在单元控制室进行集控的要求。用于保护的信号 来自性能可靠的独立装置或一次仪表,重要保护回路应考虑冗余措施。 4.5.3 配供的在真空泵和其配套部件上安装的测控设备,其定位、安装方式、支承件、 连接件,至本体取压装置的连接导管、阀门,本体接线盒,就地至本体接线盒的连接 导线及电缆,就地控制箱,就地至就地控制箱的连接导线及电缆、导管,也由卖方设 计并配套供应。 4.5.4 卖方配供的检
22、测元件、仪表和控制设备符合最新国家标准,并选用经实践证明质 量可靠、性能符合工艺要求的通用产品,并根据安装地点满足防爆、防火、防水、防 尘、防冻、防腐蚀的有关要求。严禁使用非标准测量元件,严禁配供含有水银等有毒 物质的仪表及国家宣布淘汰的产品。所有仪表采用国家法定计量单位。 4.5.5 由卖方配套供货的有关热工仪表,如压力、差压、液位、温度等开关量仪表, 其切换定值能满足控制要求,能在被测参数正常范围内实现信号复归。 配套供货的开关量仪表采用原装进口 SOR 产品,变送器按罗斯蒙特 3051S 产品供货。 4.5.6 配供的在真空泵和其配套部件上安装的压力指示表、温度指示表,小型仪表盘 上安装
23、的各种指示表,均采用一次式仪表,其表壳直径为 100mm,不锈钢外壳,精度 不低于 1.5 级。 4.5.7 卖方提供的的就地控制箱,采用不锈钢箱体。控制箱板材厚度保证有足够的强 度,采用密封防尘的双层门结构,具有防尘、防水、防寒、防蚀等性能,并符合国家 标准 GB4208 外壳防护等级的分类中规定的 IP44 级的要求。箱体和盘体设密封门(门上 有玻璃观察窗和锁把手),显示及操作设置于箱内的安装板或内门上,制作和安装工艺 精致美观。控制箱颜色色标由电厂另行通知。 4.5.8 当控制箱内并存强电控制回路和弱电信号回路时,卖方应将各种回路关联的控 制器件、端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电(
24、动力、控制)回路干扰弱电信号回 路的措施和利于运行、检修安全的措施。 控制箱内端子排下方应留出不少于 200mm 的空间以便于电缆接线和维护,端子排端子 除满足箱内接线外,留有 20%的余量。 控制箱设计电缆入口处,留有 20%的备用空间,以备电缆增加或线路改变。 4.5.9 就地控制箱或接线盒内操作按钮/开关、断路器、中间继电器、接触器和热继电器 等均采用人民电器国内知名品牌产品,接线端子采用魏德米勒弹簧端子,柜内接线采 用 FUN 尼龙塑壳线,容量均应满足设备控制的需要。 4.5.10 买方与卖方的接口分界点在卖方所提供的就地控制箱和接线盒的端子排上,卖 方须将系统中所有控制与检测信号(包
25、括需 DCS 远方监控的信号)合理地布置并接线 于控制箱或盒的端子排上。箱或盒内接线要求正确、美观、整齐、标号齐全,安装接 线要求回路编号、安装接线相对编号(双重编号) 。端子排及资料上应标注信号名称。 卖方应提供该系统详细的输入/输出(I/O)清单。 4.5.11 配供测控设备需远传的输入、输出的模拟量信号应采用标准信号(模拟量信号 为 420mA DC 两线制) ,以便与计算机接口。 4.5.12 配供测控设备需输入、输出的开关量信号,应为无源干接点,触点容量不小于 230VAC、5A 或 220V DC、3A。 4.5.13 真空泵控制系统应留有 DCS 启、停及故障报警的远方监控信号。
26、其信号输入及 输出信号数量、接点性质应满足远方 DCS 系统监视控制的要求。 4.5.14 真空泵控制系统所有与 DCS 之间的所有接口信号均为无源接点信号,触点容量 不小于 230VAC、5A 或 220V DC、3A。 4.5.15 配供的仪表及控制装置能适应以下种类能源供应: 电源:交流 380V,交流 220V,50Hz; 仪表气源:气压 0.40.7Mpa(表压) 。 4.5.16 卖方提供的气动阀门配供气动执行机构。供货范围内的所有气动执行机构采用在 在同类或以上机组有良好运行业绩的原装进口智能型一体化产品,附件完整。开关型 气动执行机构可接受用户程控来控制指令信号,并留有开到位、
27、关到位等干接点至少 各为 1DPDT 型供用户使用,触点容量不小于 230VAC、5A 或 220V DC、3A。 气动执行机构配带相关附件(如过滤减压阀、电气转换器、阀门定位器、位置发送器 和电磁阀、保位阀等) ,保证供气品质,并能进行手动/自动切换。配供的电磁阀采用 ASCO 产品选型,电压等级应为 220VAC。 4.5.17 卖方提供关于真空泵和其配套部件的启动、停止、运行及事故处理过程中的检测、 报警、控制、联锁和保护的详细的内容和要求(包括 SAMA 图、逻辑框图) ,说明配 供的检测控制设备的特性、功能、原理及安装、调试、使用的注意事项。并详细列出 真空泵和其配套部件运行中各项参
28、数的正常值、报警值、联锁和保护动作值,出力调 节机构的驱动力矩值及电源要求。 4.5.18 应至少设有以下仪表(不限于此): A 泵进口真空表 B 电动机定子绕组温度采用 Pt100 双支热电阻,泵、电机轴承温度检测采用 Pt100 双 支元件。 4.5.19 真空泵及其出口门的控制纳入 DCS,卖方供货至就地接线盒,并留有与 DCS 的 接口,提供控制逻辑图及其说明。 4.5.20 技术资料。卖方提供详细的仪表与控制设备的供货清单并表明其型号规范、用 途、数量、生产厂家、仪表接线图及电源要求;真空泵系统的 P&ID 图、SAMA 图、 逻辑图及系统控制要求的描述;各就地控制箱、接线盒的外型尺
29、寸图,箱面布置图, 箱内设备清单及布置图,箱/盒内接线图、端子排布置图、端子排出线图、电源要求 (包括电源等级和功率) ,电动头和执行机构的型号规范、用途、数量、生产厂家、接 线图及电源要求(包括电源等级和功率) ,电磁阀的型号规范、用途、数量、生产厂家 及电源要求(包括电源等级和功率) ,各种测量和控制的过程参数整定值、量程范围清 单等。资料的交付进度及内容深度应满足买方要求。所有资料以电子版和文本两种方 式交接,并加盖“华电淄博热电机组扩建工程 2x330MW 机组专用”与“正式资料”章。 4.5.21 现场服务。卖方应及时派遣专业技术人员进行现场服务,积极配合相关单位进 行该系统的仪表及
30、控制设备的安装与调试以及技术接口配合工作,确保该系统顺利地 投入运行。 4.6 其它要求 4.6.1 备品备件及专用工具 (a)卖方提供易损零部件的名称及清单。 (b)卖方指明易损零部件的预期使用寿命,以及供安装、启动、连续运转和维修所需备 品备件的推荐数量清单,并指明其是库存项目,还是特殊项目。 4.6.2 表面处理和油漆 (a)所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理,除去锈迹、油污等 污物,以保证设备外表面的洁净,并加以油漆。 (b)设备外表面先涂刷底漆,底漆干后再涂表面油漆。 (c)设备主要部件表面油漆的颜色由买卖双方商定。 (d)卖方说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以
31、及用以清除这些涂料的化合物名称和 使用方法。 (e)卖方列出表面处理和油漆涂装工艺所采用的有关标准清单。 4.6.3 设备的清洗 装运前清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不有的痕迹。 4.6.4 设备运输和贮存措施 设备在装运前必须完全干燥,所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护和封堵,以免 设备内部进入杂质而损害、腐蚀设备零部件。 5 5 质量保证及试验质量保证及试验 5.1 设备产品设计、制造遵照(但不限于)下列规范和标准 本技术协议书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按最新标准执行,并 列出最新标准清单提供给买方。 本技术协议书的技术规范如与下列标准发生矛盾时,按其中要求较
32、高的执行。 5.1.1 材料标准:按实际使用材料标准执行。 GB6654-86压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板技术条件 GB912-82普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB3274-82普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 5.1.2 管道标准 JB74-85-59 或 HG5001-5028-58管道法兰 JB1157-1164-82压力容器法兰 5.1.3 制造标准 (1) JB3964-85压力容器焊接工艺评定 (2) JB/TQ796-89单级水环真空泵型式与基本参数 (3) JB/TQ580-90单级水环真空泵产品质量分等 5.1.4 试验标准 (1)
33、GB10889-89泵的振动测量与评价方法 (2) GB10890-89泵的噪音测量与评价方法 5.1.5 包装、运输标准 GB3538-83运输包装件保部件的标示方法 GB191-73包装储运指示标志 5.2 设备性能保证值 5.2.1 对应凝汽器设计工况下,即吸入压力 4.9kPa(a) ,对应冷却水温 20.5时,单 台真空泵的抽干空气能力为 75 kg/h。 对应凝汽器 TRL 工况下,即吸入压力 11.8kPa(a) ,对应冷却水温 33时(最高 36C) ,单台真空泵的抽干空气能力为 137 kg/h。 两台泵同时抽吸,对应抽空时间如下表所示,抽至 40kpa 需要 6.22min
34、. 序号对应凝汽器背压(kPa)该工作段抽真空所需时间(min)累计抽空时间(min) 1101.3801.621.62 280601.933.55 360402.676.22 440204.4810.70 520104.6115.30 61081.5816.88 7862.1419.02 5.2.2 泵组振动值:轴承双向振动值0.05mm。 5.3 设备的试验及要求 5.3.1 材料试验 5.3.1.1 泵的每个部件都将进行必要的工厂试验,试验资料提交买方。并提供整体项目 试验。 5.3.2 工厂试验 5.3.2.1 卖方负责制作期间和装运前的必需的试验,买方有权参加,真空泵成套机组出 厂前
35、均作过防锈处理并 100%做过试验。并在冷却水温度 36下以全速和满负荷条件 对每台泵及备用的旋转装配件进行测试。且将试验报告提交买方。 5.3.2.2 在泵壳、热交换器的壳侧及管侧和本体所连管路进行水压试验,以设计压力的 1.5 倍为试验压力,时间不小于 30 分钟。 5.3.3 现场试验 买方在设备完全安装好后,进行必要的试验,并按有关标准进行验收,若发现缺陷, 卖方及时到现场负责消除缺陷,直到合格为止。 5.4 寿命要求 整机寿命 30 年,大修周期为 5 年。易损件寿命阀片 8000 小时;轴承设计寿命小时。 5.5 噪声控制 设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,采用保护
36、听力和身体健康允 许的连续噪声级检验,即距离设备外壳 1 米处测得的噪声(声压级)不超过 85 分贝。 5.6 设备监造内容由卖方提出常规的监造大纲,由买方审核补充,再经双方确认后后 执行。 5.7 泵组到达现场后,不需要解体检修即可安装、运行。 6 6 包装、运输、卸载包装、运输、卸载 6.1 泵的包装应符合 GB/T13384 标准的规定,并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措 施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承、机械密封等部件的损坏。 6.2 设备发运前应将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子、疏水阀等时,卖方应 确保这些部件在发运前重新装好。 6.3 所有开口、法兰、接头采取保护措
37、施,以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤 及进入杂物。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。 6.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。 6.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。 6.6 本工程设备按铁路运输要求,卖方设备的运输尺寸控制在铁路超限运输货物运 输规则规定的铁路运输超限界限的要求。当设备的运输尺寸超出上述给定的铁路运 输界限规定的界限要求时,卖方承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。 第二部分第二部分 供货范围供货范围 1 1 一般要求一般要求 1.1 本部分规定了合同设备的供货范围,卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟 的、完整的和安全可靠的,且
38、设备的技术经济性能符合第一部分的要求。 1.2 卖方提供详细供货清单,清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足, 卖方仍须在执行的同时补足。 1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等,并提供详细供货清单。 1.4 卖方提供水泵各部件需要更换的时间周期,运行所需备品备件(包括仪表和控制设 备),并给出具体清单。 1.5 提供所供设备的进口件清单。 1.6 卖方提供的技术资料清单见附件 3。 1.7 专用工具 注:本设备无需任何专用工具。 2 2 供货范围供货范围 2.1 凡属泵组和电动机本体范围
39、内自成系统的管道及附件,其安装设计和材料供由卖方 负责。卖方在买卖双方商定的时间内,提供买方所需数量的设备和备件,并保证符合 本技术协议书的条文和买方书面提出的特殊要求。 2.2 卖方提供详细的设备供货清单,至少包括如下内容: 2.2.1 4 台完整的水环式机械真空泵组的所有主辅设备。如:泵本体、电动机、汽水分 离器、换热器(板式、不锈钢) 、联轴器及其罩壳、底座包括地脚螺栓、滤网(不锈钢) 、进气口蝶阀及气动执行机构。 2.2.2 成套范围内各系统的管道及附件。如补充水管路含阀门及法兰、过滤器等、密 封水回路含阀门及法兰、过滤器等、溢流管管路含阀门及法兰等、进气管管路含阀门 及法兰等、冷却水
40、管路含阀门及法兰等。 2.2.3 连接件,如:所有设备的地脚螺栓、底板、阀门、管路接口处的法兰、反法兰 及附件等由卖方提供。 2.2.4 仪器及仪表测量元件和控制操作装置,成套范围内各系统及设备的测量元件、仪 表、仪器装置由卖方提供,并提出对电源的技术要求,控制电源为交流 220VAC。 2.2.5 由卖方填写的供货范围详细清单格式如下: (两台机组) 序 号 名 称规格和型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1 水环式真空泵 200EVMA 台 4 中国上海鹤见泵业有限公司 两级泵。叶轮采用 304 不锈钢材料 2 热交换器 M10 台 4 中国阿法拉伐板片为 316L 3 汽水分离器台
41、4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 4 电动机 Y355-10 台 4 中国上海电机厂 5 进气口滤网 200 只 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 不锈钢 6 联轴器 JS109 套 4 中国 宁波伟隆传动机械 有限公司 7 联轴器防护罩套 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 带可移动窗户, 便观察 8 磁翻板液位计套 4 中国上海雄风自控有限公司各带 2 只液位开关 9 2 位 5 通电磁阀 220VAC/50HZ 只 4 美国 ASCO 进口件 10 气动蝶阀 DN200 只 4 美国 BRAY 进口件 11 压力开关套 4 美国 SOR 进口件 12 差压开关套 4
42、 美国 SOR 进口件 13 就地接线盒套 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 14 温度表 WSS401 个 4 中国上海自动化仪表公司测量密封水温度 15 真空表 Y-100B 个 4 中国上海自动化仪表公司 装在泵的入口, 测量入口真空度 16 压力表 Y-100B 个 4 中国上海自动化仪表公司 装在密封水管线上, 测量密封水压力 17 补充水管路套 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 含补充水 Y 型 过滤器 18 密封水回路套 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 含密封水 Y 型 过滤器 19 进气管管路套 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 含反法兰 20
43、 底座 全结构钢 焊接结构 套 4 中国 鹤见真空工程(上海) 有限公司 含地脚螺栓等 21 补水电磁阀 220VAC/50HZ 只 4 美国 ASCO 进口件 22 入口逆止阀 DN200 只 4 中国 ASTAM 真空型逆止阀 23 接口法兰及连接 紧固件 套 4 鹤见真空工程(上海) 有限公司 卖方配供的设备、 部件和阀门属法兰 连接处的正反法兰 2.3 备品备件及专用工具(两台机组) 2.3.1 卖方对易损件提供随机备件和一年内所需的备件,并在投标时列表表示。对一年 内所需的备件应单独报价。 随机备品备件明细表:(两台机组) 序号名 称 型号 规格 单 位 数 量 材质产地/生产厂家寿
44、命备 注 1泵轴承套 1 NSK 2电机轴承套 1 SKF 3 “”型密封圈 套3 鹤见 库存项目 4 盘 根 套2 鹤见 库存项目 5 液体密封胶 套2 THREE BOND 库存项目 6 2 位 5 通电磁阀 220V AC/50 HZ 只2 美国ASCO 库存项目 7 补水电磁阀 220V AC/50 HZ 只2 美国ASCO 库存项目 2.3.2 卖方提供所供设备及附件安装、启动、运行、维修及调整所必须的专用工具(如 果有) ,并向买方提供专用工具清单及说明书。 随机专用工具明细表: 序号名 称 型 号 规 格 单 位 数 量用途产地/生产厂家备 注 无 2.4 真空泵所配的外购件要求
45、 注:见“第七部分 分包与外购” 。 2.5 进口部件(包括 2.1 供货清单中) 序 号 名 称规格和型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1 2 位 5 通电磁 阀 220VAC/50HZ只4美国ASCO 2气动蝶阀DN200只4美国BRAY真空型蝶阀 3压力开关套4美国SOR 4差压开关套4美国SOR 5补水电磁阀220VAC/50HZ只4美国ASCO 6泵轴承套4日本NSK 7电机轴承套4瑞典SKF 板片、密封垫 2.6 设备结构特征及技术数据: 序号 项 目内 容 1水环式真空泵 制造厂家上海鹤见泵业有限公司 型式水环式 型号200EVMA 材料: 泵壳FC200(铸铁) 转子日本
46、牌号 SCS13(不锈钢,相当于国内 304 材质) 叶轮 日本牌号 SCS13(不锈钢,相当于国内 304 材质) 轴 S45C(碳钢) 底座 FC200(铸铁) 旋转方向(从被驱动端看)顺时针 轴密封型式填料 轴承型式滚动轴承 吸入侧接口尺寸 mmDN200 排出侧接口尺寸 mmDN200 泵组外型尺寸 mm45001600 轴功率 kW74 背压为 4.9 kPa(a)时 2热交换器 制造厂家阿法拉伐 型式板式 型号 板片数量 尺寸0.5mm 材料: 换热片材料316L 换热面积在最高冷却水温设计基础上并考虑 20%余量 3电动机防护等级:IP54 型号Y-355-10 额定功率(kW)
47、132 额定电压(V)380 额定电流(A)269 相数3 额定转速590RPM 绝缘等级F 启动电流倍数6 额定频率(Hz)50 额定功率因数 COS0.79 接线法 4汽水分离器 制造厂家鹤见真空工程(上海)有限公司 型式及型号旋风分离式 尺寸(mm)7001800 5泵的传动装置 型式(联轴器)弹性联轴器 型号JS109 尺寸100 护罩材料碳钢 6真空表 制造厂家上海自动化仪表公司 型式 型号Y-100B 量程-0.10MPa 7阀门 a 系统阀门 制造厂家BRAY 型式气动蝶阀(真空型蝶阀) 尺寸(材料)DN200 b 逆止阀(真空型) 制造厂家ASTAM 型式双瓣对夹式 尺寸/材料
48、DN200/不锈钢阀板 第三部分第三部分 技术资料及交付进度技术资料及交付进度 1 1 一般要求一般要求 1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。进口部件的 外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整, 满足工程要求。 1.3 卖方根据设计条件,技术要求,供货范围,保证条件等提供完整的图纸资料。图 纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。卖方应在技术协议签订后 7 个工作日内提 供工程设计的正式资料,满足设计院的基础设计。在技术协议签定后 15 个工作日内给 出全部技术资料清单和交付进度,并经买
49、方确认。 1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验及 施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的 具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同的技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发 现,卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成,后续设备有改进时,卖方 也应及时免费提供新的技术资料。 1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的随机技术资料为每台设备_12_套,电子版_2_套。 1.8 卖方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程 6 套(设计院、电厂各 3 套) ,电子文件 2 套
50、(设计院、电厂各 1 套) 。 1.9 卖方提供的所有资料和图纸均应有“华电淄博热电机组扩建工程 2x330MW 机组 专用”与“正式资料”章,修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。 1.10 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中 需要本附件以外的资料,卖方应及时无偿地提供。 1.11 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单,每张资料都应注明版次,当提 交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 1.12 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 1.13 本工程设计采用 KKS 编码标识系统(编码深度为至元件级) ,故卖方供货范围内 所有的设备、阀门、管道
51、、元器件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其 KKS 编 码,具体内容在以后的配合中确定。 2 2 资料提交的基本要求资料提交的基本要求 2.1 技术协议签订后应提供的文件 2.1.1 卖方在技术协议签订后一周内应提供满足设计院施工图设计要求的第一版正式 文件 卖方应提供设备主要部件的零件名称、材料名称及标准代号。进口件须提 供详细型号及生产厂家名称(中、英文全称) 。 卖方应提供水泵的总装图及泵组外形,包括外形尺寸、检修起吊重量、基 础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸及详图与管道接口允许荷载。 水泵零件表及材料表、叶轮及筒件详图。 密封水、冷却水供水流量、压力、温度、水质要求及控制系统图。
52、 成套供货的零部件图纸和说明书。 水泵的安装、使用及维护说明书。 热工检测系统图、仪表清单、真空泵启停运行说明、联锁保护说明及相关 图纸。 性能试验和故障诊断方法、计算公式资料、测点清单及布置图。 运行参数、参数报警保护设定值 电动机的外形图、基础图、安装图; 电动机的铭牌参数; 在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速-转矩曲线、电流- -时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线; 电动机的运行发热曲线; 电动机转子拆卸的详细说明; 电动机本体测点图; 电动机本体仪表清单,包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂; 电动机接线盒布置位置及端子图; 电动机控制原理图、联锁要求
53、、控制箱外形图、安装图、端子排图、润滑 油站电动机清单(当需要时) ; 电动机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图; 电动机的总重、运输重量; 电动机安装所必需的外部接口资料; 水泵技术数据及性能曲线,其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、 汽蚀余量及电动机性能参数。 2.1.2 卖方在收到设计院反馈意见后一周内应提供以上文件的最终设计文件 2.1.3 卖方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。 2.1.4 检查与试验报告 2.1.5 供货清单:包括真空泵组设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、 专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、制造厂家使用地点。 2.1.6 产品合格证。
54、 2.1.7 买卖双方一致通过的“变更”文件及证明。 2.1.8 图纸应标明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.1.9 最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.1.10 卖方应提供适用于本工程实际情况的,为本工程专用的技术资料,所有资料上 应标明“华电淄博热点机组扩建工程 2x330MW 机组专用”字样。 2.1.11 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记 2.1.12 卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计 中需要本附件以外的资料,卖方应及时无偿地提供。 2.1.13 卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸
55、清单,每张资料都应注明版次,当 提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。 2.1.14 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.1.15 本工程设计执行买方提供的以 KKS 编码为基础修改而成的编码标识系统(具 体编码原则在下阶段配合中详细提供) ,制造厂供货范围内所有的设备、阀门、管道等 均应在最终版的图纸及供货实物上标明其 KKS 编码。 2.2 提供文件份数 卖方应在规定时间内提供 12 份文件及电子光盘版文件 2 份。电子版文本文件为 WORD 或 EXCEL 格式,图纸为 AUTOCAD 格式。中间配合资料 3 份,并同时提供 电子版。 第四部分第四部分 交货进度交货进度 买方要求 两台 机组设备(含公用部分)到达交货地点的时间为_2010_年 03 月 _10 日前。卖方按下表提出设备各部件的交货时间和顺序(各分项交货时间为设备该部 件全部到达交货地点的时间):交货地点为淄博公司施工现场指定地点。 设备的交货周期及顺序必须满足工程安装进度的要求,买方有权根据施工工期要 求调整供货周期,而不发生商务变化。 序号 设备/部件 名称、型号 发运 地点 #5 机组真空泵 交货时间 #6 机组真空泵 交货时间 1 真空泵机组上海2010 年 03 月 10 日
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