M 匝道桥桩基施工方案

1、目 录序号内 容页 数1单项工程开工申请表12单项工程施工进度计划（施工组织设计）13测量控制桩点成果表（按统一用表）14单项工程现场管理人员表15单项工程进场机械设备表16单项工程进场材料表17原材料批复文件8标准试验批复文件9施工图（单独装订，并附文字说明）10环境保护措施（文字叙述）111安全保证措施(文字叙述)1十天高速公路单项工程开工申报表合同段：H-C21标 编号 单项工程名称M匝道桥桩基工程桩号MK0+917.5- MK1+232.54拟定开工日期2009.08.8计划工期20 天完工日期2009.08.28材料情况灌注桩基所用材料已进场，钢材、水泥、砂、砾石经项目部试验自检、监

2、理抽检全部合格。机械设备情况桩基工程所需用设备已全部进场并检修、调试完备，满足桩基工程施工要求。主要人员情况主要管理人员、工程技术人员、各队长、班长、技术工人全部到位。其 它钢筋场、拌合站已准备就绪；施工现场已做到“三通一平”即水通、路通、电通、场地平整，各项工作已准备就绪，具备桩基开工条件。项目经理（签字）：年 月 日 十天高速公路单项工程现场管理人员表合同段： H-C21标 编号： 工程名称M匝道桥桩基工程桩 号MK0+917.5- MK1+232.54序号姓 名拟担任职务备 注1辛强辉工程技术总负责（项目总工）工程师2马红平主管生产副经理（项目副经理）工程师3周德全施工队长工程师4田兴宽

3、质检工程师工程师5李西宁试验主管试验室主任6程智辉现场主管助理工程师7王成现场主管技术员助理工程师8张王斌挖孔队负责主管挖孔9张王斌拌和场负责砼供应10丁新华机材负责原材料供应11王碧波外协主管行办主任项目经理（签字）：年 月 日专业工程师意见： 年 月 日十天高速公路单项工程进场机械设备表合同段：H-C21标 编号： 工程名称M匝道桥桩基工程桩 号MK0+917.5- MK1+232.54序号机械或设备名称型号及使用性能新旧状况备 注1装载机ZL50 良好新2台2汽车吊16吨 良好新2台3砼运输车8m3 良好新5台4挖掘机松下 良好新1台5拌和楼S1000型 良好新2台6旋挖钻230D 良好

4、旧1台7泥浆泵50千瓦 良好新2台项目经理（签字）： 年 月 日专业工程师意见： 年 月 日十天高速公路单项工程进场材料表合同段： H-C21标 编号： 工程名称M匝道桥桩基工程桩 号MK0+917.5- MK1+232.54序号材料名称规 格进场数量共需数量检验批号备 注1钢筋HRB3352238749.5 kg43010.8 kg2钢筋HRB33520899.422 kg1699.2 kg4钢筋R235106578.4 kg9896.6 kg5水泥尧柏42.5200.441t548.335t6砂中粗砂430.112 m3680.742m37砾石5-31.5mm549.322 m3949.8

5、72m38检测管57*3mm800.5kg1200.6项目经理（签字）： 年 月 日试验工程师意见： 年 月 日十天高速公路单项工程开工通知书合同段： 编号： 致：_项目经理部：贵部第_号开工报告收悉，经审查同意K_+_至K_+_的_工程于_年_月_日开工，兹委托_为该项目工程的专业工程师，_为该项目专业工程师助理。请贵部严格按照施工图纸及技术规范的要求组织施工。附件：工序检查程序及主要质量指标，检查记录表十天高速公路第 驻地监理办：（盖章）签 发 人：日 期：抄报：抄送： MK1+075 M匝道跨线桥桩基础施工方案一、工程概况：MK1+075 M匝道跨线桥所在地隶属汉中市汉台区河东店镇张寨村

6、，有乡村公路通过，交通便利。桥址区属侵蚀河谷堆积地貌，地势平缓，被南北向发育的河谷侵蚀、侧蚀呈条带状残梁，切割深度一般为3040m。微地貌主要为农田。据水文地质观测和地表水文点观察，结合地形地貌，地层岩性和构造判断，区内地表水不甚发育，地下水发育，且地下水位埋深5.2m，为第四系松散堆积物孔隙水。卵（砾）石及粗砂层为主要含水层，考虑含水层的发育厚度较大，且分布较广，故地下水富水性较好。本桥上部结构为（左幅5*20+28+30+25+7*18m、右幅5*20+25+30+28+7*18m）的预应力混凝土分体箱梁及普通钢筋混凝土现浇箱梁,下部构造：桥台为肋板台，桩基础，桥墩为柱式墩，桩基础。本桥起

7、讫点桩号：MK0+917.5- MK1+232.54，共四联，桥长315.04m。桩基共计56根,桩径D=1.2m，12根，桩长L= 15m；桩径D=1.3m，44根，桩长L= 20m计划2009年8月8日开始施工，2009年8月28日完工。二、工程地质概况：M匝道跨线桥工程地质情况:土质主要为粘土、粉质粘土及少量中粗砂等,且较为密实，根据地质勘探报告计划，桩基施工采用旋挖钻钻孔施工工艺。三、施工方案：1. 场地布置原则 根据设计要求合理布置施工场地，先整平场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在整平场地后，组织测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划

8、行车路线时，保证便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定；本桥位施工场地为旱地而且在施工期间地下水位在原地面以下，只需要将场地平整夯实，清除杂物，保证旋挖钻机身置于坚实的填土上，旋挖钻机的安放位置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。2. 旋挖钻施工工艺2.1桩基测量放样测量放样采用的控制网点是在对原设计网点进行复核的基础上重新进行加密、布设、测量的加密控制网，测量结果经过平差计算，符合高速公路测量等级精度要求。测量成果已报测量监理工程师批复，可以用于指导于本工程施工。桩位放样工作完成后首先要进行护桩，保护好护桩是旋挖钻钻孔施工中很重要的工作之一。护桩在钻孔施工过程中作用重要大，它不但能及

9、时复核护筒、桩位的中心是否偏位，还决定了钢筋笼入孔后同心定位问题。放样完成后，及时浇注护桩周围砼，以便保护护桩的准确性。2.2 护筒埋设护筒可多次周转使用，护筒制作选用8mm厚钢板在工厂统一加工，护筒周围应设纵肋和横肋，防止护筒变形，护筒高200cm，直径为170cm。护筒基坑采用人工垂直开挖，开挖护筒基坑时，桩基直径为130cm，开挖直径为 280cm，开挖深度为160cm。基坑开挖完成后，使用吊车将护筒吊装就位，人工埋设夯实，埋设分层进行，每层厚度控制在15cm左右，护筒周围填料选用粘土，以增大护筒与土层间的摩阻力。护筒埋设完成后，必须保证垂直，护筒顶面应高出地面30cm以上，有利于孔边相

10、关工种作业和排浆。护筒埋设完成后应用护桩交点校正护筒中心位置，校正无误后在护筒上用红漆或用电焊机焊上5cm高小焊条做上标记。护筒上红漆点和护桩共计8个点，每四点一线相交保证护筒和桩位不偏心。 2.3泥浆池设置泥浆池挖设符合全桥总体规划，泥浆池的开挖由人工配合挖掘机施工，开挖完成后，由工人对泥浆池边坡及坑底进行夯实。泥浆池的尺寸为10152m，其中设沉淀池一个、净浆池两个，泥浆池中间隔墙及四周使用砂袋垒砌。调制泥浆的方法是：泥浆池中首批泥浆使用优质粘土或膨润土造浆，泥浆比重应达到1.1。钻孔过程中泥浆比重应根据地质情况调整，其泥浆可以参照如下标准：（见下页）表6.2.2泥浆性能指标选择钻孔方法地

11、层情况泥 浆 性 能 指 标相对密度粘 度(Pas )含砂率（%）胶体率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度（pH）正循环一般地层易坍地层1.051.201.201.4516221928848496962515221.02.535810810反循环一般地层易坍地层卵石土1.021.061.061.101.101.1516201828203544495959520202033312.512.512.5810810810推钻冲抓一般地层1.101.20182449520312.5811冲击易坍地层1.201.40223049520335811 3. 钻机就

12、位及钻孔钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕后,作业班组对钻机就位自检。 钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5米以上或地下水位以上1.52m。开始钻进时，适当控制进尺，待钻头全部进入地层后，方可加快钻进速度，当遇见砂土层和软土层时应减慢钻进速度并适当增加泥浆比重和粘度。随着钻进深度的增加及时补充泥浆，保持孔内水头压力，防止塌孔。随时清理钻头四周夹带的泥块，以便钻头下入孔底时有泥浆通道，使下钻顺利。在钻进过程中，经常检查钻杆垂直度，防止出现斜孔；经常检查泥浆的各项指标；同时注意观察地层的变化，在其变化处应捞取渣样，判断地质的

13、类型，与设计提供的地质剖面图相对照，并作详细记录，钻渣样应编号保存，以便分析备查。在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。钻孔作业保持连续进行，不中断。4. 成孔检查 成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，当钻孔为干孔时，可用重锤将孔内的虚土夯实，采用直接用测绳及测孔器测，若孔内存在地下水，可采用泵吸反循环抽浆的方法清孔，则采用水下灌注混凝土施工的方法进行钻孔的测孔工作，清孔时合理控制泥浆的粘度与含砂率；经质量检查合格的桩孔，及时

14、灌注混凝土。 5. 清孔 清孔是孔桩施工，保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求，采用大泵泵入性能指标符合要求的新泥浆，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于为止。工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成柱质量。6. 检孔技术人员应通知现场监理工程师对已清孔完毕的孔进行检查，检查孔深、孔径、孔形和孔的倾斜度。孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋直径加100mm（不得大于

15、钻头直径）、长度为46m倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。只有各项指标均达到规范要求时，方可进行下道工序施工。旋挖钻孔灌注桩实测项目项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100用全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许极值501003孔深(m)不小于设计值测绳量：每桩测量4孔径(mm)不小于设计值探孔器：每桩测量5钻孔倾斜率1%桩长，且不大于500用测壁（斜）仪或钻杆垂线：每桩检查6沉淀厚度(mm)摩擦桩符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求沉淀或标准测垂：每桩检查支承桩不大于设计规定7钢筋骨架地面高程(mm)50水准仪：测每桩

16、骨架顶面高程后反算 7. 桩基钢筋笼的制作与安装7.1桩基钢筋笼的制作桩基钢筋笼的成型。成型的钢筋笼外侧设置控制保护层的垫块，其间距顺桩长2m设置一处，横向间距圆周不得少于4处，骨架顶端应设置吊环。成型后的钢筋笼使用专用车辆运至成孔地点。7.2钢筋焊接要求7.2.1普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接；钢筋焊接时必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗；钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊接，双面焊接缝困难时，可采用单面焊；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。7.2.2钢筋进场必须具有合格证，每批材料、每种规格均

17、需抽样检查合格后方可使用。钢筋笼制作主筋接头应错开，同一截面内接头不超过50%。钢筋绑扎过程中应严格遵守规范。7.2.3钢筋笼外侧应安装砼预制垫块以保证钢筋保护层。适当焊接加固钢箍和吊挂筋，保证钢筋笼安装过程不变形。7.2.4外观检查：1、焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。2、接头处不得有裂纹。3、咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过规定的数值。4、坡口焊及帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于3mm。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收。7.3桩基钢筋笼的安装运至施工现场的分段桩基钢筋笼，采用吊车吊装入孔，在钢筋笼节与节搭接前，临时使用自制槽钢横担把进入孔

18、中的钢筋笼放置在孔口的方木支撑上，方木支撑应高出护筒10cm，支撑位置距离护筒最近距离不得小于50cm，且不可将槽钢横担直接放在护筒上，然后再使用吊车吊装另一节与孔中骨架进行搭接焊，骨架的搭接工作全部在孔口完成，搭接焊采用单面焊接，搭接长度应满足设计要求，待搭接的所有主筋全部按要求焊接完成后，再进行箍筋焊接。钢筋笼全部入孔后应在最后一节钢筋笼顶用4根16钢筋与钢筋笼主筋焊连，以便控制钢筋笼下落深度，并将其固定在孔口的两个槽钢横担上。特别是在桩基钢筋笼吊装中要防止其得变形，钢筋笼入孔后应牢固定位，提升导管时必须防止钢筋笼拔起。钢筋笼顶端要焊吊挂筋，高出钢护筒。钢筋笼就位后，吊挂筋的槽钢横担应支承

19、在护筒顶的方木上，不能直接放在护筒上。表10.5.4 钢筋位置允许偏差 项次检查项目允许偏差(mm)1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0，-203钢筋骨架尺寸(mm)长10宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）205保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台10板34.砼灌注桩内预埋声测管的布置采用超声波检测仪检测砼灌注桩,应预先在桩内埋设超声波检测管，桩径1.5m时应埋设3根管,桩径1.5m时应埋设4根管。超声波检测管采用尺寸为573mm的钢管，接头处套管用706mm的钢管焊接，下端用D7610

20、mm的A3钢板封底焊接。为保证检测时超声波检测仪发射及接收探头在管内灵活升降，检测管须顺直畅通，检测管的焊接应特别注意，在套管两端及检测管外焊接，检测管的埋设要贯穿整个桩身，检测管应焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，且相互平行、定位准确、并埋设至桩底。管口宜高出桩顶面500mm以上，管底用钢板焊接牢固，不可漏水，浇筑砼前上口用塞子堵死。在砼灌注桩施工当中必须严格控制施工质量，以免因检测管不平行等原因给检测数据造成影响。5.钻孔灌注桩砼施工5.1导管的选择用于灌注水下砼的导管均采用螺丝丝扣套接钢管，导管内径为260mm，壁厚10mm，导管标准长度2.6m 10节，调整管节长1m、0.5m各1节，底层管节

21、长4m，导管总长31.5m，共13节。5.2 导管试拼及承压试验 导管在运往施工现场之前，应先进行导管试拼装，试拼装长度应不小于基桩的最大孔深，拼装后使用导管堵头将导管两端堵死，然后使用压浆机进行导管的承压试验，承压试验使水的压力应不小于基桩孔内1.3倍水深的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注砼时最大内压力的1.3倍，待导管通过承压试验后（对不合格的导管进行更换），使用红漆进行编号。施工现场使用时按编号进行运送、安装。5.3 导管安装导管安装前，先用20mm*20mm*4m方木搭设安装导管的平台，方木要设在护筒以外，横向2根，纵向2根，将导管专用支架卡盘放置在方木上，导管在施工现场由吊车

22、配合人工拼装送入孔中，若吊车不便进入现场时，可采用钻架吊装施工，送入孔中导管的长度应满足最下面一节导管底面距离孔底40cm左右，上端导管应高出导管卡盘30cm以上。5.4 砼的拌合与运输灌注所需砼全部在拌和站集中拌制，砼拌合要求：1、应使用合格的原材料；2、水泥必须做强度、凝结时间等试验；3、操作人员要控制好拌合时间（强制式搅拌机拌合时间一般为90秒）；4、保证配料机计量准确；5、拌合站出场的砼必须保证质量；6、拌制的砼应无松散、离析情况。砼拌制好以后，在砼搅拌运输车出站前，试验人员应对砼的坍落度进行试验，确保砼坍落度控制在18-22cm之间，然后由砼搅拌运输车运至现场。桩基灌注的水下混凝土应

23、在进行检测。在检测中应注意：混凝土的塌落度，并和出厂前对比；混凝土的和易性；混凝土的泌水性和离析情况。由其灌注首盘的混凝土应严格控制。5.5水下砼的灌注 5.5.1灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，应特别注意，钻孔后经成孔质量检验合格后，方可开始灌注工作。 5.5.2灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定。如厚度超过规定，可用前述喷射法向孔底喷射-分钟，使沉渣悬浮，然后立即灌注首批砼，首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置身度（1.0m）和填充导管底部的需要，所需混凝土数量可参考下公式计算：VD2/4*(H1+H2)+d2/4*h1（灌注时应注意首批砼方量，一般1.5m桩径控制在2.78m

24、3砼，第一罐砼尽可能用性能较好或新砼罐车运输，保证砼灌注桩的质量和安全）。 5.5.3剪球、拔栓或开阀，将首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度（1.0m），如符合要求，即可正常灌注。 5.5.4灌注开始后，应紧凑地、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌合物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底,使泥浆内含有水泥而变稠凝结，从而使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。 导管提升时注意保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。导管之间连接采用螺丝口加皮垫连接，连接时在丝口上抹上黄油，保证连接丝口润滑、密封

25、、不漏水。 导管提升到连接口以上有一定高度，可拆除节和节导管（视每节导管心长度和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新系牢井口的导管，并挂上升降设备，然后松动导管的接头，同时将起吊导管用的吊钩挂上待拆的导管上端的吊环，待拆除或快速接头拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，将漏斗重新插入井口的导管内，校正好位置，继续灌注。 拆除导管动作要快，时间一般不宜超过分钟。要防止导管扳手、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全，已拆除的管节要立即洗干净，堆放整齐。 5.5.5在灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气体，导致

26、灌注的桩身砼夹裹气体，使桩身砼不密实，影响桩的检测质量。 5.5.6当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：（）尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小，需使用缓凝剂；（）当砼面接近和初进入钢筋骨架时，应保持较深埋管，并徐徐灌入砼，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力；（）当孔内砼面进入钢筋骨架-m以后，适当提升导管，减小导管埋置深度（不得小于m），以增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。 5.5.1为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，以便灌注结束后，将此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法、

27、清孔方法查定，一般不宜小于0.5-1m。砼灌注到接近设计标高时，工地值班人员要计算还需要的砼的数量（计算时应将导管内的数量估计在内），通知拌合机按需要数拌制，避免造成浪费。5.5.8在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，导管内压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。如出现砼顶困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。在拔除最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防桩顶沉淀的泥浆挤入导管下，形成泥心。 5.5.9有关砼灌注情况，灌注时间、护筒顶距混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的异常现象，应指定专人进行记录。6.钻孔灌注桩砼施工钻孔灌注桩砼采用水下灌

28、注砼的施工方法。7.灌注桩雨季施工方案灌注桩在雨季施工，应注意雨天雨水会对混凝土的质量造成影响。雨季要按时收集天气预报资料，钻孔灌注桩灌注水下混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨季施工应注意防洪水，施工场地、生活区做好排水措施。7.1准备雨季施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施。7.2在雨季施工中要特别注意施工便道的维护及排水设施的完善，使在灌注成孔桩基混凝土时道路畅通，保证灌注混凝土桩基的质量。7.3钻孔现场的机械设备注意安全。8. 砼取样桩基砼应在灌注地点或拌和地点分别随机制取试样，在桩基施工过程中，每根桩基应制取24组的试样。对于桩基灌注中施工较长时或出现特殊情况可以随情况在留置试件。

29、四、材料、设备、劳力的安排：1.材料供应1.1钢材由酒泉钢铁集团有限责任公司供应、水泥由西安蓝天尧柏水泥有限公司供应。1.2砂、砾石由勉县黄砂镇黄砂石料厂供应，通过汽车运输到现场。1.3其它辅助材料在当地采购。2.机械设备的安排施工机械设备为公司自用设备，从西安通过汽车运输到施工现场。（设备详情见分项工程开工进场机械设备表）3.劳力的安排我部前期拟上劳力240人，现有劳力205人，其中钻孔班42人、挖孔班50人、拌和场20人、司机8人、综合班55人、钢筋班25人、电工班2人、机修班3人，劳力合计205人。五、临时工程：1.施工场地及便道1.1施工场地钢筋加工场地已硬化，材料堆放场、拌和场场地已

30、筹建硬化完备，工地的便道及场地已平整，能够保证施工车辆通行。1.2施工便道根据褒河大桥的地理位置和实际情况，其施工的设备和机械须通过老道寺镇管理辖区的乡道和乡道至大桥之间的河堤小路才能到达施工现场。经项目部现场勘查和了解。对于老道寺管理辖区的乡道向当地政府借到。河底的小路通过施工改造将是其成为施工便道。施工便道设计宽7.0米，上铺20cm厚片（碎）石垫层，面层采用15cm厚泥结碎石处理。便道每隔200300米设置错车道一处。错车道路基宽度6.5米,路面宽度5.5米,长度20米。便道设2横坡以利排水，两侧修筑临时边沟或排水沟，并安排专人进行养护，确保便道畅通。是施工顺利的进行。2.临时占地施工现

31、场临时占地设在K358+800路基右侧。设拌和场2个，钢筋场2个，生活区临时占地1处，临时占地共15亩。3.施工用水、排水施工取用褒河河水，水质清澈，褒河是给国家“南水北调”工程供水的河流之一，经试验水质可以满足砼施工需要，施工场地内设水沟、沉淀池，施工废水及降雨水通过水沟、沉淀池沉淀后排入，确保场内无积水。4.供电设备根据工地实际情况在褒河大桥桥尾安装400KVA变压器一台，接地方电网，并备有200kW发电机一台，120kW发电机1台、30kW发电机一台，工地低压电路严格按用电规范架设，做到一机、一闸、一路、一箱、一保护，确保用电安全。5.通讯设备测量人员配备对讲机3部，其他现场管理人员均用

32、移动电话，全部加入十天高速汉中西管理处移动大户网，联系方便、快捷并节省开资。六、具备开工条件、需完善的工作、注意事项的说明：我部管理、质量、安全、环保小组已建立，施工人员已进场，机械设备已到位，并调试完毕，拌和楼已通过计量局标定，拌和场已筹建完毕，钢筋场已硬化，加工钢筋的机具已就位，钢材、水泥、砂石料已进场，并取样检测，原材料全部合格。施工现场已做到“三通一平”即水通、路通、电通、场地平整，各项工作已准备就绪，具备开工条件。劳力、机械还需要进一步完善，陆续进场加强施工力量。我部将根据工程情况成立项目管理、质量、安全、环保小组对施工实行全面监督，确保工程质量、安全生产、环境保护达到预定目标。七、

33、工程质量保证措施：1.已建立健全质量保证体系。项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理小组，副经理、总工为副组长；组员有质检部长、质检工程师、工程部长、机材部长、试验室主任、各施工队长、工班负责人为组员的质量管理小组，各工区分设质检员，建立严格的质量责任制，对工程质量实行全面管理。2.施工技术保证措施：开工前，在项目总工的领导下，技术人员认真审核设计图纸，弄清设计意图，编写分部、分项工程的施工技术方案及施工要点，对特殊工艺和关键工序要编写详细的作业指导书，逐级向下进行技术交底，做到每个施工人员都清楚工作应达到的质量标准，施工过程中各工班严格执行交接班制度，并由技术人员负责监督、贯彻施工技术方案

34、的实施，严格遵守操作规程及施工工艺流程。工程测量放样实行“两两制”（即两人相互观测、两人相互复核）；工程材料严格按照工程试验规程中规定的方法由材料人员协同试验室人员现场取样，逐项检验，合格后方可确定料源，不同规格的原料进场后实行隔离堆放，规格和检验状态标识清楚。3.制度保证措施：（1）坚持工程质量意识教育制度，工程质量贯穿于整个施工过程，领导是关键、群众是基础、制度是手段、技术是保证，队伍进场后，按分项、分工序实施专项质量意识教育，做到人人明白，个个清楚质量的标准和要求。（2）建立质量责任制，按不同部门岗位制定划分质量责任，实行工程质量终身负责制。（3）建立内部质量检查制度，项目经理部每月进行

35、一次，各工区每旬进行一次创优质量大检查。（4）建立作业层全过程质量控制制度，实行“五不施工”和“三不交接”制度。（5）实行工程质量奖罚制度，每月按项目工资总额的一定比例提取质量风险抵押金，用于奖罚责任人。4 .工程质量预防措施：为保证桩位准确，在成孔前设立十字护桩，以便在施工中进行校核；为确保钢筋骨架的准确定位，增设了钢筋“耳环”及竖向定位钢筋；为确保砼灌注质量，在灌注砼前，对导管进行试拼、水密试验及承压试验；在水下砼配制时，掺加缓凝剂以延长砼初凝和终凝时间，保证灌注砼的整体质量。八、安全生产措施：在M匝道跨线桥桩基施工过程中，我们将严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，自觉保护劳动者生命

36、安全，保护自然生态环境，力争展现出一个有素质的企业应有的形象。为此项目部将做好以下几点：1.工程项目的安全管理1.1工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，遵守部颁公路工程施工安全技术规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。1.2加强安全生产教育和预防措施，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。1.2.1对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对与进入桩基施工现场中处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆发生事故。1.2.2对于桩基基础工程施工中，要应

37、意预防塌孔发生，及时采取防护措施。1.2.3桩基施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带。1.2.4对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，准备足够数量的灭火器具、消防水管和消防栓等，以备急需。1.2.5项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，取得好的成绩。1.2.6加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料堆放整齐。1.2.7对于现场的桩基施工钻机和泥浆池预先设置好摆布。是现场用电设备的

38、电线布置安全合理。保证现场的用电安全、设备安全和人员的安全。1.2.8进入桩基施工现场的施工的工作人员必须带安全帽，严禁非施工人员进入施工现场。1.2.9设置泥浆池的四周必须有安全隔离设施及警示牌。严防泥浆外流造成施工现场泥湿，造成进入施工现场工作人员摔滑，造成安全事故。1.2.10灌注成孔的桩基未在下部工程施工之前，孔周应设置隔离网围设，使其不成为安全隐患。1.2.11现场应设置专职的安全巡视员，巡视检查不安全事故。1.2.12现处于夏季，天气炎热，褒河桥桩基施工又在河道上，严禁施工现场内施工人员下河游泳降温。专职巡视员严查此内事件的发生。2.保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的

39、发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：2.1建立安全保证体系，各施工队设专职安全员，专职安全员归安全管理领导小组，在项目经理和主管部门的领导下，履行保证安全的一切工作。2.2利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想。2.3在下达生产任务时，同时下达安全技术措施，检查工作时，总结安全生产情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。2.4认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众在安全生产中的作用，对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项，要及时整改，落实到人。2.5临时结构施工必须向员工进行安全技术

40、交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。2.6起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。高空作业必须拴好安全绳，戴好安全帽，并按规定配戴防护用品。2.7工地修建的临时房、架设的照明线路、库房，都必须符合防火、防爆炸和安全用电的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。3.安全管理制度3.1安全管理3.1.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。3.1.2教育工人掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。3.1.3施工组织设计应有针对性

41、的安全技术措施，经技术负责人审查批准。3.1.4进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。3.1.5安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。3.1.5班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。3.2施工用电3.2.1支线架设：配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱.绝缘好，无老化、破损和漏电。沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架

42、空，接头不受拉力并符合绝缘要求。3.2.2现场照明：采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用符合要求的安全电压。3.2.3架空线：架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m以上应加绝缘子。一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。3.2.4安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由主管部门、总工程师分管共抓。主管部门具体进行安全措施的制订落实；总工程师分管工程部，从技术方案角度来落实安全生产措施。同时建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。九、环境保护措施：建立健全环境保护体系，项目经理部成立环保管理小组，项目经理为组长，副经理为副组长，综合办公室主任为专职环保员，工程部长、机材部长、财务部长、试验室主任、施工队长、工班负责人为组员的环保管理小组，建立严格的环保责任制，对环境保护实行全面管理，组织职工学习环保知识，使大家认识环保的重要性和必要性。定期进行环保检查，及