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文档简介
1、.,主要内容 一、主线、核心和“思想” 二、合金化 三、各类钢要点 四、各主要材料的分析思路,.,要 清 楚 的 三 点,(1)同一零件可用不同材料及相应工艺 例:调质钢;工具钢代用,(2)同一材料,可采用不同工艺 例:T10钢,淬火有水、水-油、分级等。强 化工艺不同,组织有差别,但都能满足零件要 求。力求最佳的强化工艺。,(3)同一材料可有不同的用途。 例:60Si2Mn有时也可用作模具。低合金工具 钢也可做主轴,GCr15也可做量具、模具等。 要学活,思路要宽,要敢于提出独特见解,.,核心:核心是合金化基本原理。这是材料强韧化 矛盾的主要因素.,掌握合金 元素作用,理解各类钢的设计与发展
2、 采用热处理等强化工艺,如何在这基础上充分优化材料的使 用性能,关键就在于热处理等处理工 艺。企业中的许多问题都是因为在材 料的加工过程中的工艺存在问题。,.,“思想”:材料学是一门很有“思想”的课程,只是 要从学习过程中体会和挖掘出来。,辨证作用 矛盾转化,结构钢是强度-韧度的匹配, 工模具钢主要是韧度-耐磨性的协调, 铸铁石墨形态和力学性能之间的关系等 由强-韧性反映出来的矛盾,材料的这些矛盾涉及到合金化设计、处理工艺 等。强度有余时,矛盾主要方面是如何提高韧度。 并且矛盾的主、次方面在一定条件下可以转化。,.,掌握理解:固溶强化、位错强化、细晶强化 和弥散强化等强化机理。 正火和淬火、高
3、温回火得到的同样是珠光体组 织,但为什么一般钢要经过淬火、回火?在这些处 理过程中,合金元素存在的形式和所处的位置是 怎样变化的,其它组织结构是怎样变化的,固溶 强化、位错强化、细晶强化和弥散强化等强化机 制是如何相互转化的。这些问题涉及了所有的专 业课知识。,.,合金化 设计,K形成 规律,K类型 及性质,对C线 的影响,对相图 影响,强韧化矛盾 演化规律,钢韧化 基本途径,钢强化 基本机理,Me对过 程影响,Me对工 艺性作用,组织 设计,多元适量 复合加入,.,多 元 复 合 加 入, 提高性能。如淬透性,复合作用不是线性 相加的。如:40Cr 40CrNi 40CrNiMo,扬长避短。
4、合金元素能对某些方面起积极的 作用,但往往还有副作用,为克服这不足, 可加入另一元素来弥补。如:Si-MnMn-V,改善K类型与分布。某些元素加入会改变钢 中所形成K类型与分布,或改变其它元素的 存在形式和位置,从而提高性能。如耐热钢 中Cr-Mo-V;高速钢的V-Cr-W,.,适 量 加 入,有Me增多后,会降低材料的塑韧性 如构件钢中,一般Si1.1%,Mn1.8% 有些Me增多,会恶化K的分布 如高速钢中Cr,CrWMn中的W等 有的会改变K类型,热处理难度 如一般结构钢中V0.10.2%,Mo0.5% 左右,以免生成难溶的K 适量加入, 符合经济性 Me作用不是线性的,适量,体现经济性
5、,.,2、主要合金元素作用归纳 Cr: 1)淬透性 G,K形核长大。Cr、 Ni等复合作用大,如调质钢40Cr40CrNi40CrNiMo。 2)回稳性 阻止M3C型长大。如40 Cr与40钢 相比,回火到相同硬度时,回火温度可30-40。 3)抗氧化性、热强性 形成Cr2O3,FeO出 现的温度;原子间结合力,热强性。如耐热钢, Mo-Cr-V。,.,4)耐蚀性 电极电位,n/8定律。如 不锈钢。 5)细化晶粒,改善K均匀性 K较稳定, 如GCr15。 6)回火脆性 促进杂质原子偏聚,如 40CrNi。 7)A1 F形成元素。热疲劳性,如 5CrNiMo;淬火温度,如GCr15为840,而
6、T10为780;含Cr量多时F钢,如1Cr17。 8)Ms Ar,如GCr15比T10钢的Ar多, 分布为8%左右和3%左右。,.,Mn: 1)强化F 固溶强化,如低合金普通结构钢。 2)淬透性 G,使“C”线右移,如 40 Mn2。 3)晶粒长大 A1 ,强化C的促进晶粒长大 作用,过热敏感性。 4)Ar Ms。量大时,获得A钢 Mn扩大 区。 5)回火脆性 促进有害元素偏聚。 6)热脆性 脱硫,形成MnS;脱氧剂, MnO;易切削钢。,.,Si: 1),可切削性 固溶强化效果显著,如 弹簧钢60Si2Mn等; 2)低温回火稳定性 抑制-K形核长大及转 变,如30CrMnSi、9SiCr。
7、3)抗氧化性 形成致密的氧化物,如高温抗氧 化钢Cr18Si2,排气阀用钢4Cr9Si2。 4)淬透性 K形核长大,使“C”线右移,高C 时作用较大。 5)淬火温度 A1 。如9SiCr,Ac1为770。 6)脱C、石墨化倾向 Si碳活度,含Si钢脱C 倾向大。如9SiCr、60Si2Mn等。,.,Mo: 1)淬透性 推迟P转变,对B转变影响较小。 2)热强性 固溶体原子间结合力,如珠光 体热强钢12CrMoV。 3)回火脆性 有效地抑制有害元素的偏聚, 如40CrNiMo。 4)回火稳定性 较强K形成元素,碳活度, 且K稳定不易长大。 5)细化晶粒 较强K形成元素,碳活度,阻 止晶界移动。
8、6)非氧化性酸的耐蚀性,防止点蚀 形成 MoO3,致密而稳定。,.,Ni: 1)基体韧度 Ni位错运动阻力,使应力 松弛。如马氏体时效钢。40CrNi、40CrNiMo钢 的韧度较高。 2)稳定A组织, NiA1 ,扩大区,量大 时,室温为A组织,如18-8奥氏体不锈钢。 3)淬透性 G,使“C”线右移, Cr-Ni复合效果更好。如12CrNi3、40CrNi。 4)回火脆性 Ni促进有害元素的偏聚,如 40CrNi回火脆性大。 5)Ms Ar。,.,V: 1)热强性 VC质点稳定性好,且弥散分 布,如耐热钢Cr-Mo-V。 2)细化晶粒 VC质点细小、稳定,有效阻 止晶界移动,如40Mn2V
9、、50CrV。 3)红硬性、耐磨性 VC质点细小、稳定、 弥散,如高速钢均含V。 4)过热倾向 VC质点溶解稳定较高,晶 粒不易长大,4040Mn2V。 5)磨削性 VC质点硬度高,容易产生磨 削裂纹,如9Mn2V的磨削性较差。,.,3、利用合金化原理分析典型钢的性能特点 9SiCr、CrWMn、9Mn2V; 60Si2Mn; 5CrNiMo; W6Mo5Cr4V2,.,三、各类钢要点 1、要掌握各类钢的特点 弹簧、热锻模的服役条件及技术要求; 轴承钢的冶金质量(合金元素和K不均匀性); 高速钢的性能和热处理工艺; 工具钢的球化处理; 高碳钢的第二相; 齿轮、轴类零件的选材料; 不同表面强化工
10、艺特点、应用和适用钢种。,.,2、归纳各类钢工艺特点 1)合金元素多,钢的导热性较差,工艺的可 变性也大。因此,工艺相对就比较复杂。如高速钢、 Cr12MoV、18Cr2Ni4W、3Cr2W8V等。 2)过共析钢,希望K稳定,用较强K形成元素。 量可较多,残余K细化晶粒,又提高耐磨性。如过 共析钢采用不完全淬火,低温回火;要重视预先热 处理,球化工艺。 3)亚共析钢,采用完全淬火,希望钢中的K不 稳定,在加热时能全部溶解。强K形成元素用得比 较少,即使有,含量也是较少,控制。,.,4)工具钢淬火时,变形开裂倾向比较大,所以 在工艺措施上,常采用预热、预冷,淬火常用等温、 分级、双液淬火等方法,
11、且需要及时回火。 5)工件尺寸大,如锻模,则整个热处理过程需 要围绕尽量降低变形开裂而采取一系列措施。 6)弹簧、轴承、工具钢最终处理前一般已是成 品,要注意脱碳倾向,一般措施为采用保护气氛、 盐浴炉等。 7)精密零件处理过程中要注意尺寸稳定性。 8)工模具钢,特别是高碳高合金钢的锻造工艺很 重要,这是最终热处理质量的前提。许多问题往往是 由于锻造工艺的原因。,.,1 结构钢的特点、应用及演变 2 工具钢的特点、应用及演变 3 铸铁要点 4 铝合金分类与特点,四、各主要材料的思路,.,服役条件及 性能要求,常用 牌号,C量,常用 工艺,组织 性能,应用,要点,低强钢,低C马氏体,渗碳钢,氮化钢
12、,调质钢,弹簧钢,轴承钢,高锰钢,典型结构钢的特点、应用及演变,纵向要理解系统及 相互间关系,横向要了 解含碳量及 合金化的变 化原因,.,常用 牌号,C量,常用 工艺,组织,性能 特点,应用,要点,碳素钢,低合金,高速钢,冷作模具钢,热作模具钢,量具钢,典型工具钢的特点、应用及演变,.,自由焓 有利于石墨化,成分、结构、扩散有利于Fe3C析出,HT200 QT400-17 KTZ450-06,灰口铸铁:片G,性能特点与用途。孕育处理,热力学,动力学,牌号及数字意义,可锻铸铁:团絮状G,由白口铁经石墨化得到,性能与用途,石墨化过程 决定G形态 决定基体,铸铁中心问题: G形状、大小、数量、分布
13、,球墨铸铁:球状G,球化处理。热处理工艺:与灰铁不同,与钢区别。不同工艺得到不同基体组织。性能与用途,影响因素,铸铁性能,化学成分 C、Si促进石墨化;Mn、S阻止石墨化,冷却速度 薄壁表面易白口。壁厚敏感性,性能差异,强度、伸长率、冲击韧度比钢低;耐磨;切削性好;消振性好;缺口敏感性低;铸造性好。,蠕铁:蠕虫状G 特殊性能铸铁:耐蚀、耐磨、耐热,.,工业纯铝: 密度2.72。导电、导热性好,抗蚀性好,塑性高,防锈铝合金 只能变形强化。Al-Mg、Al-Mn系。 LF5,固溶强化 细化组织强化 时效强化 第二相强化,基本过程: GP。 条件:Me能溶入; 随T而固溶度;析出相强化作用大。,铸造铝合金: Al-Si ,ZL104 Al-Cu,ZL201 Al-Zn,ZL402 Al-Mg,ZL301,可热处理强化 特点:无
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