YGL350MA导热油炉安装施工方案(三)

1、YGL350MA导热油炉安装施工方案（三）（十二）、热态调试热态调试应包括用热设备在内的运行操作。 初升温阶段： 启动导热油炉热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10/时的升温速度进行升温。直到9095。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，容易使局部油膜温度过高。脱水阶段： 90110范围内是驱赶系统内残存水份和导热油炉所含微量水份阶段。升温速度控制在05/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。 这个阶段的长短视残

2、存水份的多少和导热油炉的质量而定。决不能盲目加快升温脱水速度，因一旦系统内水份剧烈蒸发汽化，体积将膨胀1000余倍，不仅引起“突沸”，使油位急剧膨胀大量喷出，而且可能使受压元件破裂酿成事故。再升温阶段： 当有导热油炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1MPa以下，有沉重的喘气声)时，可以5/时的速度再升温，但 不能超过120，直到放空管不在有汽体排除为止。脱轻组分(脱气)阶段： 脱水过程完成后，以30/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210230时要停下来，这时主要脱去导热油炉中（河南永兴锅炉集团）

3、的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在，会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳，流量下降或中断。脱水过程的长短视残导热油炉的质量而定。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以010/时的速度再升温。再升温阶段： 从210直到导热油炉工作温度是在脱气结束后以40/时的速度再升温，这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全面检查导热油炉和整个供热系统工作是否正常。3.注意事项：压差不稳定时，不得投入使用。停炉时，油温应降至80以下时，热油循环泵方可停运。高温状态时要确保导热油循环良好。正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热

4、油应处于低液位。应按规定对各机械润滑点注油。出油温度不得超过导热油的允许工作温度。不同品种导热油一般不得混用。冷炉点火必须先开热油循环泵后再点火，点火升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经膨胀管进入膨胀槽，其中一部分以气体从排空管排出，另一部分凝成水分沉入槽底，要避免这部分水分再次进入循环系统，在升温过程中应定期打开膨胀槽底部排污管，放出冷凝水。当导热油炉升温到200以上时，应对热载体炉和整个供热系统进行全面检查，并对所有的联结螺栓进行一次热紧，消除因膨胀不均引起的泄漏。(十三)、巡回检查与安全事项、巡回检查：司炉人员在值班时除做好燃烧调节，保证供热外还应定时巡回检查。检查内容：导热油炉进炉压力温

5、度，出炉压力温度，过滤器前后压力，循环油泵进、出口压力及循环流量。导热油炉本体有无变形和渗漏。膨胀槽液位应正常，温度应低于70，低位槽内是否有热载体，是否能向高位槽补液。1、巡回路线：、电控柜-炉前压力表、液位计-导热油炉本体和高位膨胀槽-循环油泵-过滤器-低位槽-电控柜。检查记录（1小时1次）内容：导热油炉进、出炉温度导热油炉进、出炉压力MPa热油循环泵进、出口压力MPa系统循环流量m3/h过滤器进、出口压力MPa膨胀槽液位热油循环油泵、膨胀槽热载体温度有机热载体炉（导热油炉）热态调试表步骤内容操作方法要领判据注油接通油源，启动注油泵，向膨胀槽注油，直到液位计不报警，关闭注油泵，启动循环油泵

6、。掌握各阀门的正确操作方法，及时补充膨胀槽导热油，经常开启管道放空阀门排出空气。待算预的导热油全部进入系统后，膨胀槽低液位计不报警，膨胀槽内液位显示为少量油液。冷油循环循环泵不断运转，初步排出系统内空气，时间为6-8小时，清除过滤器内杂物2-3次。检查压差波动情况，经常开启系统放空筏门。检查过滤器有否堵塞，出现循环油泵抽空时，可停运2-3分钟后，然后再启动。压差波动转向平稳，放空筏排出的油液中无气体，系统无漏点和阻塞现象。点火用不带钉等金属的木材，均匀铺在炉排上燃引燃，并控制燃烧量。循环油泵白痴不吸空，温升控制在10/h且不超过50。从观火门观察开始正常燃烧。烘炉按升温曲线要求进行，油温控制在

7、100以下，运转72小时左右，或根据实际情况确定运行时间。炉膛的烘干情况：注意压差波动情况和循环泵不吸空。逐步排除油液中的气体。炉墙保温层含水量7%。压差由波动转向平稳，排气明显减少。煮油按升温曲线要求进行。油温控制在125-150，连续运转48小时，（或根据实际情况确定运行时间）。检查系统泄漏点和堵塞现象，以及热膨胀现象，油间水份在此间汽化，重点的排除油中水份和低挥发物成份。压差波动由剧烈转向平稳，经过重新紧固的法兰密封面已不产生泄漏，各部机械运转正常（热油循环泵吸空时可停运0.5-1分钟）。升温按升温曲线升至额定工作温度。控制在10/h的温升速率。全面检查各控制仪表计的正确显示。各项指标达

8、到满足生产要求、安全事项：1、司炉人员在操作时穿戴好防护用品。开关阀门要轻缓，头部不要正对阀盘。2、导热油炉自然损耗添加新的热载体时，注意脱水，添加时必须在冷态下进行，不能直接加入未脱水的冷介质。3、一旦发生停电，循环泵停止运行，（河南永兴锅炉集团）要迅速及时采取措施防止不流动而超温，应开启自备电源，若没有自备电源应先打开膨胀槽与炉体连接阀，用冷油流入炉内，同时将炉内热油放入低位储槽，必要时用手摇泵将低位槽抽高位，保护炉内油流动，直至油出口温度将至100以下为止。4、锅炉房内应经常有足够的消防设备灭火器材，应经常检查，保持完好。（十四）、72小时试运行 上述工作结束后

9、，导热油炉应进行带负荷运行72小时，以导热油炉本体及附属辅机运转正常为合格，自控仪表要求：循环压力高低报警好用，铃响，灯亮，燃烧系统控制好用，温度高时，燃烧系统自停，温度低时，燃烧系统启动。15、填写导热油炉安装质量证明书，进行总体验收。五、安全技术措施 为确保安装任务顺利完成，必须切实贯彻执行安全技术操作规程，凡进入现场施工人员，都必须遵照执行并请甲方协助监督。1、施工前，请甲方有关人员进行安全教育，凡参加施工人员，都必须严格遵守甲方的安全生产管理制度。2、工作场地必须有充足的照明和良好的通风条件。电器设备必须有安全防护措施，绝缘及接地良好，所用的行灯电压都必须在36V以下。工作结束后应切断电源。3、乙炔发生器与氧气瓶的距离不小于10米（河南永兴锅炉集团），乙炔发生器的安全设施齐全。氧气瓶不能在太阳下曝晒；每班次结束后，应随时关闭氧气阀，放掉乙炔残气，清理现场残火。4、空间作业必须搭设牢固的脚手架，系好安全带，以防登高作业人员发生附落事故。立体作业时，地面人员应戴安全