机械制造工艺与装备课程标准(1)

1、精品 料推荐机械制造工艺与装备课程标准一、课程基本信息课程名称机械制造工艺与装备开课系部机械工程系课程编码10410212编制人吴小邦课程总学时 /96/ （ 48+48）审定人许朝山（分学期学时）课程总学分 /6/ （ 3+3）制定 / 修订2008 年 8 月 20日（分学期学分）日期制定二、课程性质和任务本课程是机械类专业的一门专业能力课程，是机械制造及自动化专业三年制高职专业设置的一门专业核心课程。该课程在学生具备了专业基础知识并经机加工实训后开设，它是学生理解制造工厂技术工作内容， 初步掌握工艺、 夹具设计知识的重要理论教学环节， 并需经工艺实习、课程设计进一步加强提高。本课程的主要

2、任务是学习零件的精度保证方法，能分析影响精度的因素并提出解决方法。通过学习工艺规程的制订原则和典型零件的工艺过程，初步具备常规工艺编制和实施的初步能力； 掌握工件定位的基本原理， 能针对具体零件分析加工工艺， 提出定位、 夹紧方案，并具有应用 cad进行夹具设计的基本能力。三、课程教学目标通过本课程的学习，使学生理解机械制造工艺系统，具有工艺编制和实施、应用cad进行夹具设计的基本能力，为学生毕业设计和未来从事专业工作奠定基础。（一）知识目标1）学生系统学习、掌握工艺规程的制订原则、步骤；2）理解影响机械加工精度的因素：3）基本掌握典型零件的加工工艺；4）掌握工件的定位原则和夹具设计方法、步骤

3、。（二）能力目标1）能对常规零件进行工艺分析，选择毛坯、加工余量和切削用量，拟定工艺路线；2）应用六点定位原理及工件的夹紧原则，分析被加工零件某道工序的定位、夹紧方案；3）具有通过查阅技术资料，利用cad进行夹具设计的基本能力。（三）素质目标1）通过本课程学习，让学生更深刻理解机械制造工艺系统，并通过实践性教学，把刀具、夹具、机床对加工精度的影响有机结合，同时熟悉各种精度检测方法，综合实践能力有明显提高；2）能充分应用机床夹具设计基本知识，对中等难度零件进行定位、夹紧方案的对比、优化分析；1精品 料推荐3）通过学会查阅设计手册、图册等技术资料，具备夹具设计初步能力，并在课程设计中不断提高 ca

4、d能力，学生的空间想像力进一步提升。四、课程内容与要求学时：96课程主要内容学时基本概念2工艺规程概述2零件图的分析1机械加工工艺规毛坯的选择1定位基准的选择4程的制订工艺路线的拟定4加工余量的确定1工序尺寸及公差的确定3机床及加工参数的选择2机械加工精度影响加工精度的因素及分析4提高加工精度的工艺措施2及质量控制表面质量的工艺途径2轴类零件加工4套筒类零件加工4典型零件加工箱体类零件加工2连杆类零件加工2圆柱齿轮加工2概述2工件的定位原则4工件的定位和常用定位方法及定位元件4定位误差分析与计算4夹紧工件的夹紧2典型夹紧机构2定位装置设计示例2车床夹具2典型机床夹具铣床夹具2钻床夹具4镗床夹具

5、2夹具设计的基本要求、 方法和2专用夹具设计步骤设计方法夹具的精度和夹具总图标注2绘制夹具零件图2装配工艺概述2装配工艺基础保证装配精度工艺方法2装配工艺过程制订2常用装配技术4机动4测试4重点、难点知识、能力、素质要求1理解、掌握工艺过程的组成及制订工艺规程的原则和方法重点： 粗、精定2 会应用定位基准的选择原则及工位基准的选择艺路线的拟定原则，选择加工基准和难点：工艺路线加工顺序的拟定3学会查表确定各种加工方案所能达到的精度、粗糙度及选择机床、加工余量、切削用量提高、控制加工1理解影响加工精度的因素，精 度 及 表 面 质2能应用所学知识提出提高、控制加量措施工精度及表面质量的措施。保证尺

6、寸、 位置1会对零件作技术要求及工艺分析精 度 的 装 夹 方2具有编制典型零件工艺的基本能力法 以 及 相 应 的3通过相应工艺实习，学会精度保证检测方法基本方法及相应检测方法重点：限制工件1理解、掌握工件六点定位原则，掌握工件完全、不完全定位形式的应用自 由 度 与 加 工2熟悉过定位的后果及如何消除过定要求的关系位的方法难点：定位误差3能查阅夹具手册上常用定位元件、分析与计算夹紧机构，及其应用场合1 常见夹具结构及设计要点1能对夹具组成进行结构分析2 钻夹具结构2进一步熟悉常用定位、夹紧元件形式重点：夹具结构1熟悉夹具设计步骤2能利用设计手册确定定位元件和选方案的确定择夹紧机构1 保证装

7、配精度工艺方法1具备零件装配的基本流程知识2 装配工艺制2具备制订装配工艺的初步知识订过程2精品 料推荐五、教学基本条件1、为保证理论与实际密切结合，本课程要求有专门实验室，提供必备的工艺装备实样和模型、机械基础教学实物。2、为加强感性认识，学院应提供机加工实训场地。六、本课程与前后课程的联系本课程须在学生具备了机械制图 、机械设计基础和机械制造基础等课程中的相关知识后开设，并安排在机加工实训（二周）后。本课程为后续课程设计、毕业设计作准备。七、课程实施建议1本课程是一门实践性很强的专业能力课程。 除理论课学习外， 应特别加强课程设计、工艺实习、 现场教学等过程的教学工作， 同时注意和机加工实

8、习内容的衍接， 注重理论与实践的结合性教学探索，培养学生对所学知识的实际应用能力。2机械制造工艺与装备涉及到的内容和知识面较广，在教学工作中应注重突出重点，多采用实例讲解， 提高学生的学习兴趣， 扩大学生在本学科领域的知识面。 尤其应注重对零件的工艺编制、 定位夹紧方案的确定等方面的练习， 充分发挥学生的想象力， 培养学生分析、解决问题的能力。八、考核与评价考核内容：1、基础知识：在以上各模块中基础知识，以填充、判断、简答形式为主。2、能力知识：体现以能力培养为中心，考核内容侧重于以下二方面：1） 对机械加工零件的工艺分析和工艺编制；2）根据工序要求，确定零件的定位、夹紧方案。以综合题形式为主评价方式建议：课程总成绩由平时成绩、期中考试成绩、期末考试成绩合成。平时成绩占 15%，期中成绩占 20%，期末成绩占 65%。九、教材及教学参考书选用教材名称：机械制造工艺与机