全面质量成本管理-学员.ppt

1、,全面质量成本管理,主讲人：,课程目录,从全面质量管理角度理解质量成本 从成本管理角度理解质量成本 质量成本的核算方法 质量成本的分析方法 质量成本的预算方法 质量成本控制环境的设计 质量成本控制的操作步骤(DAPDCI),质量成本是企业为了保证和提高产品质量而支出的费用，以及因未达到质量水平而产生的损失之和。 质量成本分为：预防成本、鉴定成本、内部故障损失成本、外部故障损失成本。,质量成本定义,质量成本定义,根据国家标准GB/T13339-91： 预防成本 用于预防不合格品与故障等所支付的费用. 鉴定成本 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 内部故障损失成本 产品交货前因不满足规定

2、的质量要求所损失的费用。 外部故障损失成本 产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉等所损失的费用。,质量成本定义,质量损失成本的“冰山一角”：,次品、废品等,工程延误、库存增加、订单流失、管理时间浪费等,隐性质量损失,显性质量损失,真实质量损失,一般说法：隐性质量损失是显性的4倍以上,ISO标准对质量成本管理的要求,ISO9004标准8.2.1.4财务测量条款要求: 管理者应当考虑将过程有关的数据转换为财务方面的信息，以便提供对过程的可比较的测量并促进组织有效性和效率的提高。财务测量可包括： - 预防和鉴定成本的分析； - 不合格成本的分析； - 内部和外部故障成本的分析

3、； - 产品寿命周期成本的分析。,质量成本管理的目的,从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性，为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息； 通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失； 通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来的浪费； 提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。,质量总成本,质量预防成本,x0,质量预防成本与质量总成本的关系,x1,x2,质量不足,质量过剩,质量改进区域,质量合适区域,质量完美区域,质量预防成本与质量总成本的关系,质量改进区域: 当预防成本70%; 2) 预防和鉴定成本x2时， 1)质量内外故障损失成

4、本70%。,质量预防成本与质量总成本的关系(ABC),质量预防成本与质量总成本的关系(宝钢),质量管理和成本管理的特性比较,全面质量成本管理= 全面质量管理 + 成本管理 质量管理：面向过程的顺藤摸瓜式管理，通过控制过程的质量，达到结果优化的目的 提供过程保证。 成本管理：面向结果的顺瓜摸藤式管理，以质量成本问题结果为导向提出对过程的控制要求，保证质量成本目标的实现 提供结果保证。,Y = 质量成本,X = 一系列质量过程,全面质量成本管理: 通过核算、分析和控制Y，控制X，达到改进Y的目的,Y =f(x),精益生产与质量成本,产品缺陷 - 质量损失成本 过量生产 - 资金占用成本 过量库存

5、- 资金占用成本 等待时间 - 效率损失成本 无效运输 - 效率损失成本 低效工序 - 效率损失成本 错误动作 - 效率损失成本或质量损失成本,说明： - 表示对应产生的成本,精益生产与质量成本,不断削减质量成本、效率成本和资金占用成本为主的三大管理不善成本。体现在： 1) 零缺陷 - 削减质量成本; 2) 快速响应、均衡化、同步化 - 削减效率成本; 3) 零库存与柔性生产 - 削减资金占用成本。,全面质量成本管理的思路,以质量体系为平台，建立质量成本管理体系，包括： 1）设计质量成本的核算方式； 2）设计质量成本的关键绩效指标； 3）设计质量成本的控制环境； 4）设计针对具体问题的质量成本

6、控制方案； 5）运用有关的技术工具，如软件、数学模型、方法； 6）形成相关的质量成本管理文件，纳入质量体系文件管理范围。,财务会计,管理会计,传统成本管理的基础,成本管理,基石：会计标准,损益表（Income Statement）,会计标准的局限性,传统成本核算模型局限性:多因一果,生产直接材料,生产直接人工,生产间接费用,作业成本,产 品 成 本,管理费用,销售费用,财务费用,资源,成本对象,作业,质量成本,风险成本,效率成本,销售地区/客户成本,人力资源成本,安全成本,资金占用成本,环保成本,客观的多因多果成本产生过程,生产直接材料费,生产直接人工费,生产间接费用,管理费用,销售费用,财务

7、费用,增值作业,非增值作业,产品成本,基于成本效益原则的体系化管理结构图,HR,CMS 成本体系,SCM,CRM,ISO,JIT,KPI,KPI,KPI,KPI,KPI,KPI:关键绩效指标,ERM,SM,KPI,KPI,质量,客户关系,供应链,生产运营,安全,人力资源,风险,EP,KPI,环境保护,质量成本的关系特性,预防与 鉴定成本,内外部 故障成本,生克,反比,+ 1%,- 5%,质量成本的会计科目设计,质量成本所包括的费用含义,质量成本所包括的费用含义,质量成本所包括的费用含义,质量成本所包括的费用含义,质量成本所包括的费用含义,质量成本目标指标,质量成本差异 =计划质量成本实际质量成

8、本 质量损失成本差异=计划质量损失成本实际质量损失成本 质量内损成本差异=计划质量内损成本实际质量内损成本 质量外损成本差异=计划质量外损成本实际质量外损成本,质量成本结构指标,预防成本率=预防成本/质量成本 鉴定成本率=鉴定成本/质量成本 内部损失成本率=内部损失成本/质量成本 外部损失成本率=外部损失成本/质量成本,质量成本相关指标,单位人工小时的质量内部故障成本； 单位产量的质量内部故障成本； 单位销售量（收入）的质量外部故障成本； 质量预防成本弹性系数; 质量鉴定成本弹性系数; 质量预防成本与鉴定成本综合弹性系数。,错误的质量成本管理指标,单位销售量的质量成本； 单位销售收入的质量成本

9、。,单位人工小时的质量内部故障成本,当期质量内部故障成本 = 当期总人工小时 作用: 考察在一段期间中平均每一人工小时所贡献的质量内部故障成本。,单位销售量的质量外部故障成本,相关期质量外部故障成本 = 相关期总销售量 作用： 考察单位已销售产品所产生的质量外部故障成本。,单位产量的质量内部故障成本,当期质量内部故障成本 = 当期总产量 作用： 考察单位产品所产生的质量内部故障成本，但要注意产量单位的一致性。,质量预防成本弹性系数,质量预防成本弹性系数：描述质量预防成本与内外损失成本的弹性关系 质量内外损失成本的减少率 = 质量预防成本的增加率 1) 1，富有弹性 2) 1，缺乏弹性,质量鉴定

10、成本弹性系数,质量鉴定成本弹性系数：描述质量鉴定成本与内外部损失成本的弹性关系 质量内外部损失成本的减少率 = 质量鉴定成本的增加率 1) 1， 富有弹性 2) 1， 缺乏弹性,质量预防与鉴定成本综合弹性系数,质量预防与鉴定成本综合弹性系数r：描述质量预防与鉴定成本之和与内外部损失成本之和的弹性关系 质量内外部损失成本的减少率 = 质量预防与鉴定成本的增加率 1) r 1， 富有弹性 2) r 1， 缺乏弹性,期间差异比较分析,期间效果比较分析,成本差异 = 实际成本 - 标准成本 = 实际数量实际价格 - 标准数量标准价格 = 实际数量(实际价格-标准价格) + 标准价格(实际数量-标准数量

11、) = 价格差异 + 数量差异,质量成本分析报告,质量成本分析报告是定期对质量活动进行调查、计算、分析和改进的总结，内容包括： 1)质量成本计划执行情况； 2)质量成本分析； 3)主要存在问题和责任判定； 4)将采取措施； 5)结论。,质量成本整改推进计划,在完成质量成本分析报告后，应根据存在问题逐项落实解决并反映在质量成本整改推进计划中。,质量成本预算的前提,至少半年与期间匹配的质量成本历史实际数据及其分析性数据； 已建立质量管理体系，或实施全面质量管理等。,质量成本预算的目的,通过对质量预防成本预算，解决存在和潜在的质量问题，改善质量预防工作； 通过对质量鉴定成本预算，解决存在和潜在的质量

12、问题，改善质量检验工作； 通过对质量内部故障损失成本预算，限制质量内部故障损失成本的增加； 通过对质量外部故障损失成本预算，限制质量外部故障损失成本的增加。,质量成本预算的步骤,质量部,财务部,公司管理层,质量成本预算,公司总体预算,根据公司质量方针和目标，以及前一阶段的质量管理状况，在与质量相关部门进行沟通基础上，编制下一阶段质量成本预算并提交财务部审批。,根据前一阶段的质量成本分析，审批质量成本预算，并纳入到下一阶段的公司总体预算中，提交公司管理层审批。,审批下一阶段公司总体预算并颁布执行。,质量成本预算的内容,以ABC 2011年下半年的质量成本实际数据为基础，结合2012年上半年的规划

13、，由质量部编制2012年上半年的质量成本预算报告。,质量成本预算的内容,2011年下半年的生产经营情况,质量成本预算的内容,2011年下半年的总体质量成本情况,（单位：万元）,质量成本预算的内容,2011年下半年的质量成本指标分析,质量成本预算的内容,2012年上半年计划的基本情况,质量成本预算的内容,2012年上半年的质量成本指标的目标值,制定成本目标的五项原则 根据历史实际数据; 根据竞争对手的标准; 根据自我持续改进要求;,根据顾客要求; 根据是否对员工有促进和激例作用,质量成本预算的内容,2012年上半年的质量成本预算,（单位：万元）,质量成本预算的内容,ABC公司2012年上半年预防

14、成本弹性系数预算, =,（单位：万元）, =,r =,质量成本管理的总方针和目标,总方针1： 质量成本管理是公司可持续发展的关键所在。公司不仅提供优质的产品和服务以满足顾客的要求，而且要通过持续改进地控制质量成本，以提供合理价钱的产品和服务给顾客，实现股东长期价值的最大化。为此，不断改进质量成本管理有助于公司改善质量体系运作，并达到第一次把事情做好的目的。 总方针2： 质量同等价格优先,价格同等质量优先。,质量成本管理的总方针和目标,目标 1) 质量总成本 XXX; 2) 单位人工小时的质量内部故障成本1.1元; 3) 单位销售量的质量外部故障成本30元; 4) 。,80/20原则,实施质量成

15、本控制本身也必须要控制成本； 在控制方面必须分重点和分阶段抓大放小地进行。,预防为主原则,采取防范于未然的措施，投入预防成本，保证从源头上将问题解决，达到逐步降低质量成本的目的。,质量成本目标制定原则,过去某个时期的实际平均数； 行业或竞争对手的标准； 未来持续改进的要求； 顾客要求； 对员工的促进和激励作用。,质量成本管理职责,管理者代表把质量成本管理作为质量体系的一个组成部分； 确定各责任中心对质量成本管理的职责。,质量成本管理职责,质量成本数据采集规范,确定质量成本数据的采集规范： 1）数据名称； 2）数据来源； 3）数据处理； 4）数据采集人； 5）数据采集核实人； 6）数据采集审批人

16、。,质量成本控制环境组成图,质量成本管理环境平台,DAPDCI1,DAPDCI2,DAPDCI n,质量管理体系平台,总方针 总目标 指导原则 管理职责 数据采集规范 评审和改进 文件管理,质量成本管理方法文件的编写,编写目的：将质量成本管理纳入质量体系文件并作为公司的制度文件，只有这样，才能得到全公司员工的重视和落实，实现全面质量成本管理。,DAPDCI,DAPDCI是面向成本结果的持续改善方法，该方法结合PDCA的过程持续改善方法，是实现顺瓜摸藤和顺藤摸瓜的螺旋型成本改进过程。 DAPDCI代表对成本结果的六大改善步骤： 1) 定义(Define) 2) 分析(Analyze) 3) 计划(Plan) 4) 执行(Do) 5) 检查(Check) 6) 改进(Improve) DAPDCI的作用：以成本结果所反映的问题为出发点，迫使有关方面进行过程的改善，使之最终达到成本结果改善的要求。,定义D,分析A,计划P,执行D,检查C,成本分析报告 确定成本对象 确定相关过程 问题,过程原因分析 过程问题发生点 确定控制必要性 和可行性,成本控制计划 成立项目小组,过程PDCA方案 预算投入,成本差异分析 确定差异原因,改进I,存在问题改进 措施标准化 下个DAPDCI,DAPDCI