办公楼桩基施工方案

1、天津昌农科技有限责任公司高效水产饲料厂办公楼管桩施工方案 天津市越盛建筑基础工程有限公司二零一零年七月二十六日目 录 1 编制依据 2.工程概况 2.1设计概况 2.2工程地质分布情况 3.施工组织及部署 3.1工程目标 3.2项目经理部组织机构 3.3施工准备 4.施工进度计划 5.劳动力计划 6.施工总平面布置 6.1施工总平面布置依据 6.2施工总平面图内容 7.主要施工方法 7.1施工工艺流程图 7.2试打桩 7.3测量放线 7.4沉桩 7.5焊接接桩 7.6送桩 7.7终止压桩 7.8空孔处理 8.确保质量的技术保证措施 8.1管理措施 8.2技术措施 9.确保工期的技术组织措施 1

2、0.确保安全的技术组织措施 11.确保文明施工的技术组织措施 12 .施工中的重点及采取的主要施工技术措施13.附表一、质量检查标准14.附表二、拟进场的机械设备及计划 15.附表三、桩基施工单位资质证书登记16.附表四、管理人员登记表1 编制依据 1.1 天津昌农科技有限责任公司对办公楼桩基施工的要求。 1.2 天津市津海岩土工程有限责任公司2010年7月提供的 天津昌 农科技有限责任公司高效水产饲料项目（二期）岩土工程勘察报告。 1.3天津华夏建筑设计有限公司提供的办公楼桩位布置图及承台配筋大样图。 1.4主要的国家、行业和地方规范、标准、规程、图集。 行 标 建筑桩基技术规范 JGJ94

3、-94 行 标 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 行 规 施工现场临时用电安装技术规范 JGJ46-88 国 标 建筑地基基础工程质量验收规范 GB50202-2002 国 标 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 行 标 建筑钢结构焊接规程 JGJ81 省 标 预应力混凝土管桩基础技术规程 DBJ/T15-22-98 1.5 企业ISO9002质量体系标准文件 2工程概况 2.1 拟建天津昌农科技有限责任公司建设高效水产饲料项目：办公楼，长36.74米，宽15.04米。拟建建筑物主要数据及特点如下：建筑物名称建筑安全等级抗震安全等级地上层数高度(m)地下层数基础类型基

4、础埋深（m）上部最大荷载结构类型办公楼三51516框架2.2工程地质分布情况 2.2.1拟建场地位于天津市宝坻区畜牧水产局北，天津昌农科技有限责任公司建设高效水产饲料项目，场地位于九园公路西侧。 2.2.2拟建场地属潮白河冲积平原。地形平坦，地面相对高差小，地面高程为-1.88-1.72m 2.2.3经钻孔揭示，地层主要为第四纪全新统地层：人工填土层；第一陆相层:河床河漫滩相沉积层（Q43al）；第一海相层地层: 浅海相沉积层（Q42m）；第二陆相层：河床河漫滩相沉积层（Q41al）：第三陆相层：河床河漫滩相沉积层（Q3eal）；第二海相层：滨海潮汐带相沉积（Q3dmc）。现分述如下：成因类型

5、层号及土名土 层 描 述层 厚(m)层顶标高（m）素填土褐黄色、不均匀、松散、稍湿，包含氧化物、砖块，以粘性土为主。0.91.5-0.88-1.67第一陆相层粉质粘土褐黄色，较均匀，可塑，包含氧化物锈斑、少量姜石，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。0.32.0-3.32-2.70第一海相层粘土灰色，不均匀，软塑，包含贝壳、有机质、腐殖物碎屑，切面稍光滑、干强高、韧性高。1.77.5-5.08-3.29粉质粘土灰色，不均匀，可塑，包含有机质、贝壳，夹粘土薄层，切面稍光滑、干强中等、韧性中等。1.07.8-10.79-6.62第二陆相层粉土褐灰褐黄，较均，中密，湿，包含云母、贝壳，无光泽反应，干强

6、低、韧性低。2.07.2-16.79-11.031粉质粘土褐黄色，较均匀，可塑，包含姜石、锈斑，切面稍光滑、干强中等、韧性中等。1.93.0-14.31-11.52粉质粘土褐黄色，较均匀，可塑，包含姜石、锈斑，切面稍光滑、干强中等、韧性中等。3.13.9-19.09-17.28第三陆相层粉砂褐黄色，较均匀，密实，饱和，包含长石、石英、云母，夹粉土薄层。6.28.6-22.31-21.18粉质粘土褐灰黄灰，不均匀，可塑，包含氧化物锈斑、姜石，夹粘土薄层，切面稍光滑，干强中等、韧性中等。4.26.3-30.79-28.51第二海相层粉砂褐黄色，较均匀，密实，饱和，包含长石、石英、云母。最大揭穿厚度

7、2.0米-34.99-34.81粘性土、粉土的工程特性表 表2.2.1-1土层编号土层名称液性指数状态压缩系数压缩性内摩擦角(快剪)粘聚力(快剪)内摩擦角(固快)粘聚力(固快)ILa0.1-0.2度KPa度KPa 粉质粘土0.54可塑0.451中压缩性11.829.4粘土0.80软塑0.716高压缩性4.624.3粉质粘土0.64可塑0.408中压缩性粉土e（0.668）密实0.174中压缩性1粉质粘土0.53可塑0.317中压缩性粉质粘土0.73可塑0.340中压缩性粉质粘土0.45可塑0.274中压缩性注：内摩擦角、粘聚力指标为标准值，其他指标均为平均值,括号里为平均值。砂类土的工程特性

8、表2.2.1-2土层编号土层名称密实度标贯击数NN（修正）粉砂35密实24.5粉砂47密实32.9各种岩土地基承载力推荐值 表2.2.1-3土层编号土层名称地基承载力特征值压缩模量建议值（MPa）fak(kpa)Es0.1-0.2粉质粘土953.95粘土703.04粉质粘土1104.56粉土1509.911粉质粘土1305.58粉质粘土1355.10粉砂2009.06粉质粘土1406.69 粉砂2409.10 本工程桩基持力层选择粉砂层。 2.2.4地下水特征 A、 含水层特征 场地内存在四层地下水。第一含水层主要为粉质粘土粘土，为潜水，水量较小；第二层含水层主要为粉土，为潜水，水量一般；第三

9、含水层粉砂层，为弱承压水，水量较大，第四含水层为粉砂层，为弱承压水，水量较大。据现场观测，场地初见水位埋深1.51.7（标高-3.53-3.22）米，混合稳定水位埋深在深1.31.4（标高-3.28-3.02）米之间，补给来源主要是大气降水和附近水渠水渗透补给，以蒸发排泄为主。历史最高水位：据调查，本场地历史最高水位接近地表0.5m。水位随季节有所变化，一般年变幅在0.51.0m左右。B、.地下水的腐蚀性根据勘察结果中的水质分析报告，结合岩土工程勘察规（GB50021-2001），本场地地下水属Cl、HCO3-Ca、Mg，型水，PH值7.217.24，属中性水，场地环境类型为类。本场地地下水在

10、干湿交替及长期浸水情况下对混凝土结构具微腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水情况下具微腐蚀性、在干湿交替的情况下具中等腐蚀性。2.2.5场地地震效应 本地区设计地震分组为第一组、抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度值为0.15g，特征周期值0.45s。2.2.6场地及场地土类别该场地土为中软场地土，覆盖层厚度大于50米，故本建筑场地类别为类。2.2.7饱和砂土液化判别根据现场调查，拟建场地1976年唐山大地震未发生过喷水冒沙现象，历史最高水位接近地表（0.5米），根据本次勘察结果，场地勘察深度20m范围未见饱和砂土，出现的粉土粘粒含量大于10，判定为不液化土层，所

11、以该场地地基属非液化地基。2.2.8场地冻土埋深根据建筑地基基础设计规范（GBJ50007-2002）中国季节性标准冻深线图，本场地冻土埋深为0.60米。3施工组织及部署 3.1工程目标 3.1.1 质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩身检测结果类桩不低于总量的95%，类桩控制在5%以内，无、类桩出现。 3.1.2 技术目标：开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。 3.1.3 工期目标：总工期安排15个日历天数。 3.1.4 安全目标：安全生产重大事故为零，轻伤事为零。 3.1.5 文明施工目标：争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。 3.1.6 机械

12、物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资标识清楚，保管良好，不误用，无损坏、变质。 3.1.7人力资源目标：人力能力符合率100%，关键岗位持证率100%。 3.1.8 成本目标：比成本略有节余。 3.2 项目经理部组织机构 3.3施工准备 3.3.1 施工技术准备 3.3.1.1 施工图设计技术交底及图纸会审 组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。 3.3.1.2 施工

13、图深化 项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点。预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。 3.3.1.3 图纸、规范、标准、图集等深化 工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。 3.3.2 现场准备 3.3.2.1平整场地，清理地面及地下障碍物 施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面

14、坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.20.3MPa. 3.3.2.2高程控制点引测 a. 根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。 b. 水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。 3.3.2.3建筑物轴线控

15、制网的建立 a. 根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。 b. 在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色标记。 3.3.3 各种资源准备 3.3.3.1 施工机具的准备 按计划的设备组织进场 ，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。 、打桩机械：拟进场1台三点支撑式履带打桩机，

16、桩机配有一套附属设备（支架，导向杆，起吊设备，动力设备，移动装置等），柴油锤1个，锤重为6.2吨。桩机组装的要求：应严格按照出厂使用说明书规定程序进行，组装的场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在履带板下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。 其它机具 a. 电焊机：桩尖焊接，共需2台。 b. 经纬仪（J6或J2）：桩位放样及观测桩身垂直度，共需2台。 c. 水准仪（S3）：现场场地标高引测及控制桩顶标高，共需1台。 d. 履带吊车（1

17、6t）：桩机拆、装及施工中的卸桩、运桩、吊桩等，共需1台。 e. 替打部分：桩帽、送桩器 桩帽（共需2个）： 桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。 桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35-40cm。内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。 桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头的作用。“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15-20cm。“桩垫”设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。 送桩器（需1个）： 送桩器宜做成圆

18、筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。 送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。 送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。 送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。 送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚10cm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度。 3.3.3.2材料： 管桩需用量计划 桩径 选用管桩型号 桩尖类型 桩数 配桩长度 400 PHC400-95-AB 开口型桩尖 132根10

19、m E4303焊条（4.0及3.2）：用于桩间节点焊接。 钢板（6000250020）：桩机行走铺垫。 按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验。 3.3.3.3管桩场内运输及堆放 现场堆放时场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措施。 产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过4层 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。 吊点数、吊点位置应符合有关规定，通常桩长小于20m且大于10m的桩采用两点起吊（如图一），当桩长小于等于10m时，也可采用一点起吊（如图三）。管桩场地转移可按图四方法起吊（如图四）。 3.3

20、.3.4施工用电准备 临时供电系统布设：场内供电系统线路采用沿临时道 路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度 3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全 。 用电量计算： 根据现场施工机械表可知其总用电量为： 电焊机总容量：303=90KW 室外照明容量：按总电量的10%计算： 9010%=9KW 取K1=0.8 K2=1 供电设备总需容量： P=1.05K190+K29=85.05KW 故甲方应提供不小于100KW的电源才能满足施工。 （注：履带式打桩机自备电源） 4、施工进度计划 根据以往施工经验及网络优化成果，单台机械施工管桩用时情况分

21、析如下： 施工步骤 需用时间（min） 喂首节桩 5 沉桩 15 送桩 10 合计：30min0.5h 根据以上分析，单台机械施工速度为：2根/h； 拟投入本工程施工的打桩机械为1台， 每天工作时间为14小时，其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按85%计，每台机械的工作时间为：1485%12h 则施工工期为： 340根（2根/h 12h/天）=15天 本工程计划安排工期15天。 5劳动力计划： 以下为单机单班作业时的人员配制。 序号 工 种 数 量 工作范围 备 注 1 桩 工 2 倒桩就位等 持证上岗 2 桩机司机 1 驾驶桩机 持证上岗 3 测量工 2 垂直度控制、桩位放样、施工记录

22、 持证上岗 4 电焊工 2 接桩及桩尖焊接 持证上岗 5 指 挥 1 桩机、吊车指挥 持证上岗 6 吊车司机 1 吊运管桩及设备组装等 持证上岗 7 电 工 1 现场接线及维修等 持证上岗 劳动力总数：10人/台班1台班=10人。 6、施工总平面布置 6.1 施工总平面布置依据： 施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。 6.2 施工总平面图内容 详总平面布置图。 6.2.1 现场材料堆场场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。 6.2.2 现场办公、生活区与施工区视实际情况设隔离带，人流、物流以不干扰现场正常生产与工作秩序为出发点。 6.2.3 临时用水根据现场综

23、合考虑，合理布置管线。 6.2.4 临时用电经计算确定需用量，合理布置管线。 7主要施工方法 7.1试打桩 根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。 7.2测量放线 测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。 桩位测量放线的具体步骤如下： 测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。 施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点

24、的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。 将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。 施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。 放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。 7.3沉桩 7.3.1工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。 7.3.2为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工

25、安全，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2米左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。 7.3.3桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆未端为准。 7.3.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩尖缓缓地插入土中3050cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击

26、贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。 7.3.5打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系： 若桩较密集且距周围建（构）筑物较远，施工场地开阔时宜从中间向四周进行。 若桩较密集场地狭长，两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。 若桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。 根据桩入土深度，宜先长后短。根据管桩规格，宜先大后小。

27、7.4焊接接桩 遇到多节桩需接桩时（电焊接桩），下节桩的地面预留高度为5075cm。操作时，下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。对直后，先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。 7.4.1焊接准备 焊接前操作人员应检查电焊机是否运行正常；焊把线是否有破损；焊钳钳口的磨损程度以及焊把接线是否良好等，必须保证实能安全而充分地进行焊接。 电弧焊采用BX500A交流电焊机的主要技术参数如下： 额定焊接电流 焊接电流调节范围 额定工作电压 100%负载持续率时焊接电流 500A 16021

28、0A 40V 388A 焊接前应将两个桩头上下角钢连接范围内及桩帽顶面的铁锈、油污、砼渣、泥土、水垢等清理干净，并且两桩帽应紧贴后才可以施焊。 7.4.2焊接方法 预应力管桩焊接时则由三个电焊工在互成120度角的方向同时施焊。焊接时应使焊矩角度保持在30o45o之间。第一层必须用3.2mm焊条打底确保根部焊透，第二层以后方可用粗焊条（4mm、5mm），拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝连续焊接，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须清除后再焊下一道，坡口须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm。 7.4.3 焊缝冷却 采用E4303焊条焊接的焊缝须在焊后自然冷却1.0分钟，待焊缝冷却后，再继续沉

29、桩。 7.5送桩 当设计桩顶标高在自然地面以下时，必须利用送桩器进行送桩。 送桩时应注意以下事项： a.送桩器应套正桩头，不得倾斜而影响桩头的质量； b.送桩器帽内与桩头之间设置钢丝绳垫圈及木板作衬垫，防止打爆桩头。 c.送桩器应进行垂直度调整后方可进行锤击。 7.6终止沉桩 成桩时的成桩标准应按试桩标准进行。当遇异常情况，如遇孤石、送桩深度过深等现象，应找有关人员商讨处理方法。 7.7空孔处理 由于送桩后产生的空孔对工地安全及文明施工带来不利影响，因此，为确保工程质量和安全，防止人身伤害，送桩后产生的空孔应及时用砂回填至自然地面。 8确保质量的技术组织措施 8.1管理措施 公司的工程技术部门

30、直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌握工程质量动态，指导全面质量管理工作，开展严格岗位责任制，对各工序、工种实行检查监督管理，行使质量否决权。 对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转。 实行严格的质量验收制度：每道工序班组100%自检；质量员100%检验；工地技术负责30%抽检。 认真填写施工日记。 8.2技术措施： 按照下表关键控制点进行严格检控，即可达到质量保证的目标。 序号 控 制 点 控 制 目 标 控 制 方 法 1 桩位放样偏差 10mm 复核桩位计算书、放样基准点和桩位点 2 桩身垂直度 0.5%桩长 利用两台经纬仪或吊锤控制 3 焊接质量

31、不得有凹陷、焊瘤、漏焊、气孔或夹渣、焊缝厚度应满足设计要求 外观质量检查 4 最后贯入度 满足设计要求 按设计文件或现场试桩标准执行 5 进入持力层深度 满足设计要求 按设计文件或现场试桩标准执行 9确保工期的技术组织措施 9.1强化项目的计划管理，以施工组织设计为依据，分别编制各项资源计划，认真组织实施，确保计划管理的权威，确保工程有组织有秩序地按计划进行。 9.2 加强机械设备保养工作，配备必要的机修设备和熟练的修理人员，避免因机械故障而影响施工进度。 9.3 优化劳动组合，执行多劳多得的分配制度，充分调动广大职工的劳动积极性。 9.4 保证资金供应，确保工程各项费用的支付。 10确保安全

32、生产的技术组织措施 10.1 机械设备进场必须办理有关手续，使用前需经过公司有关部门检查合格后方可使用，使用时须有安全员、施工员在场。 10.2 工人进场必须进行安全教育，凡在工地施工的民工，必须三证齐全，无证件者不得进入工地施工。进入现场的管理人员和工人，必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤脚，严禁酒后作业。 10.3 高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽； 10.4 吊卸所用的索具，要经常检查，如有问题，应立即更换或妥善处理； 10.5 起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周不得碰撞； 10.6 作业前，施工员要向班组进行技术安全全面交底，并有签证手续； 10.7 各个工序

33、均应遵守安全操作规程； 10.8 打桩作业区，应设安全标志，非生产人员不得进入、靠近； 10.9 桩机作业时，不得进行维修养护，所有电器设备，非电工人员不得乱动； 10.10 打桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应按规定停放在合适的位置； 10.11插桩时应及时校正桩位，桩入土3m后，严禁采用桩机行走或回转纠正桩的垂直度； 10.12 在软土层打桩时，应先关闭油门冷打，当每击贯入度小于100mm时，开启油门启动柴油锤； 10.13 打桩机吊柴油锤行走时，应将柴油锤降至最下部，履带三支点式打桩机行走时，必须专人指挥，在坡道上行走时，应将重心移至坡道的上方，坡度不得大于5度； 10.14 吊桩、吊

34、锤回转及行走等动作严禁两个以上动作同时进行。 11、确保文明施工的技术组织措施 严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及福州市有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水平的文明施工，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。 11.1 搞好安全生产宣传工作，应挂设安全宣传色标及宣传标语。 11.2 施工现场进门口处悬挂五牌一图。 11.3 搞好施工场地卫生工作和门卫制度。 11.4 落实各工种的岗位安全操作规程，

35、并张牌悬挂。 11.5 制定安全值日表，做好宿舍、食堂的卫生及安全防火管理工作。 11.6 认真贯彻上级主管机关关于工地的文明施工指令。 根据市政府关于开展创文明卫生城市的通知要求，施工现场必须做到： a. 对进入施工现场的施工管理人员、工人、临时工人进行精神文明与卫生常识的教育，食堂炊事员要有健康合格证书。 b. 工地门口必须设置洗车道和沉淀池，对进出工地的车辆进行清洗，严禁滴漏洒的现象发生。 c. 工地必须设置临时厕所，不准随地大小便。 d. 广泛做好文明卫生的宣传工作，出板报、贴标语，提高施工人员的文明与卫生素质。 e.搞好灭鼠工作。 f.公司组织创卫小组经常下工地检查创卫工作。 12

36、施工中的重点及采取的主要施工技术措施12.1保证桩顶偏移达到技术规范要求的技术措施为确保能顺利把桩送入至设计标高及同时保证送完桩之后，桩位位移及标高的精度，我们采取如下保证措施：1）根据本工程的实际情况，制定合理的打桩流程及进度，必要时可采取降低速率和区域跳打的方法。2）利用防护手段，根据本工程的特点，采取消散孔隙水压力、减小土体位移、桩端位移等措施。3）控制好桩位位移、复测、插桩、垂直度等对位移有关的关键点。4）送桩时调整送桩杆的垂直度，使送桩杆中心与桩中心及桩锤中心在同一中心线上。并选择相匹配的送桩器。12.2防止桩头破碎等质量通病的技术措施桩在运输、装卸、堆放及施工的过程中，如操作、施工

37、不当，预应力混凝土管桩会发生裂缝、桩头破碎，还有桩的位移、折断等共性的问题，为防止上述质量通病的发生，我们采取以下措施：12.2.1防止桩的变形PHC桩在运输、装卸、堆放、保管的过程中，如注意不当，PHC桩可能会产生裂缝。其原因是堆放场地未作处理，运输、堆放搁支点不妥，堆放层数超过规定，以及桩的自重产生地基下沉等造成。针对这些原因，采取如下措施：1） 堆放场地必须平整、坚实、排水畅通，不得产生不均匀沉陷。2） PHC桩堆存时，底层桩须在距桩端0.207L(L-桩长)处加垫垫木，堆存层数不超过四层。3） PHC桩在起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。12.2.2防止桩的偏位无论是何种桩

38、，如施工不当，会造成桩的偏位，造成桩偏位的原因是多方面的，必须作到严格管理和精心施工，控制每道工序误差，以防止桩的偏位，具体详见下表：桩偏位的原因及措施序号偏位原因采取的措施1放样桩的误差样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求2插桩的误差根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制3遇地下障碍物一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工4桩的垂直度用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面，不受打桩机作业影响的区域桩锤、桩帽和桩必须呈一垂线桩和桩机的导杆

39、必须平行5挤土影响根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳施工流水6挖土影响采用分层、均匀、对称开挖土方严禁边打桩边挖土12.2.3防止PHC桩的折断桩的折断，大都是施工不当引起的，当然，这种事故是极少发生的，只要认真组织施工，按照规定进行操作，可以予以避免。在沉桩过程中，随着桩入土深度的增加，锤击次数将逐渐增多，贯入度相应越来越小，当桩端抵达持力层时，沉桩就比较困难，贯入度明显减小，柴油锤的回弹剧烈，这是沉桩的基本规律。反之，一旦出现贯入度剧变，在地层没有特殊差异的条件下，这一反常现象，往往就是桩已折断的特征。断桩的原因及采取的措施见下表：序号断桩的原因采取的

40、措施1第一桩不垂直 根据桩的情况，选择合适的桩机和桩锤，避免由于桩机负荷不足提升桩锤引爆时，桩机呈扣头之势而迫使桩往前倾。 用经纬仪监控2接桩呈折线状 所接的桩段不垂直，而成为折线状，那将影响柴油锤夯击能量的有效传递，给打桩达到预定的深度造成困难 桩机吊位和调直后，一般应避免在整根桩结束前，再次作大的移动桩机或调整导杆3焊接质量差 严格按焊接规范操作和质量检验 焊工应做系统培训，并经应知应会考试合格，选择技术好责任心强的焊工上岗 配套的焊接机具性能要好，焊接材料要优4强行硬打 进入持力层后，最后1米的锤击数根据实际情况加以确定，最后贯入度最好不要小于2mm/击 切忌强行锤击12.2.4防止PH

41、C桩桩头破碎、桩身疲劳的技术措施打入式桩在沉桩的过程中要经受数千次的锤击作用，而每一次锤击在桩身截面上会引起锤击应力，打桩过程中的每一次锤击都使桩身某些部位的截面上经受一次压应力和一次拉应力作用，桩身（尤其是混凝土桩）受到数千次反复冲击应力作用，强度降低，出现冲击疲劳现象，导致混凝土的破坏。为了防止桩身在打入过程中形成冲击疲劳破坏，首先应该控制总锤击数，选择合适的锤型，以减少锤击应力。并注意改善桩垫材料，因为桩垫厚度与锤击应力有着密切关系，锤击应力波的波长将取决于桩锤与桩垫的接触时间。桩锤在桩垫面上接触留滞的时间越长，则应力波波长也越长，桩垫可以起到减振和阻尼作用，因此选用适宜厚度的桩垫，就能有效地降低锤击应力，并能增加打桩的贯入力。本工程选用100mm厚的纸垫，桩锤根据桩型选用D-62柴油锤。打桩破损原因及纠正措施见下表：破损类型产生原因纠正措施桩头破损桩帽内径比管桩外径大得过多 使桩帽内径只比桩径大510m