厂用电配电装置安装施工方案

1、目目 录录 一、编制说明一、编制说明-1 1、工程概况及工作量、工程概况及工作量 -1 2、施工图名称、施工图名称 -2 3、执行技术规范、标准、执行技术规范、标准 -2 4、主要机具配置、主要机具配置 -3 5、作业人员配置、作业人员配置 -3 6、进度安排、进度安排 -3 7、说、说 明明 -3 二、施工工序及操作方法二、施工工序及操作方法-4 1、施工工序、施工工序 -4 2、干式变压器及盘柜基础制作、干式变压器及盘柜基础制作 -4 3、干式变压器及盘柜基础底座安装、干式变压器及盘柜基础底座安装 -4 4、干式变压器安装、干式变压器安装 -4 5、盘柜基础制作、盘柜基础制作 -5 7、基

2、础接地、基础接地 -5 8、柜体的运输、柜体的运输 -5 9、 配电柜安装配电柜安装 -5 10、调、调 试试 -7 三、质量标准及质量控制的关键点、质量体系三、质量标准及质量控制的关键点、质量体系-8 1、质量标准及控制关键点、质量标准及控制关键点 -8 2、质量保证体系、质量保证体系 -9 四、安全、文明施工措施：四、安全、文明施工措施： -10 五、项目安全管理机构五、项目安全管理机构 -11 六、危险点预测及预防措施六、危险点预测及预防措施 -12 七、成品保护措施七、成品保护措施 -13 一、编制说明一、编制说明 1 1、工程概况及工作量、工程概况及工作量 中煤平朔劣质煤综合利用示范

3、项目位于山西省朔州市平鲁区井坪镇工业园区， 由中煤平朔煤业集团有限公司投资建设，中煤西安设计工程有限责任公司设计的 4X160t/h 高压次高温循环流化床锅炉，锅炉辅助系统（热力、烟风煤、除灰渣、冲 洗水、除尘、电气、热控、通讯等系统）配套工程均由本公司承建。工程施工具有 点多面广，工期短、工作量大的特点。为了提高厂用电配电装置的安装质量，加强 施工工序的过程控制，加强施工安全管理，特编制厂用电配电装置安装施工方案。 厂用电压配电系统分为厂用高压配电装置安装和厂用低压配电装置安装，厂用 高压配电装置按机组分为四段，共 66 台高压柜，选用 KYN28A-12 型高压开关柜，采 用双列布置形式。

4、即 10kV 厂用工作、段，四段均从 10 kV 公用 I，II 段引双回路电源供电，互为备用。10kV 另设置无功补偿装置，除氧煤仓间0.000 米平面 10kV 公用段采用单母线分段的主接线形式，由化工区 110kV 变电站不同段引 接两路 10kV 电源线路，两路电源线路互为备用，当一路电源线路故障或检修时，另 一路电源线路应能承担全部运行负荷的要求。 低压配电装置为公用动力中心，低压厂用电压采用380/220V，动力与照明合并 供电，不设专用的照明、检修变压器，公用段分为四段，共 22 台低压配电柜，每两 台锅炉为一组设二台 1250kVA 工作变压器，供给本锅炉组的低压厂用负荷。低压

5、厂 用电采用单母线分段接线，本锅炉组的辅机电动机分别接在对应的母线段上。当任 何一台厂用工作变压器故障时，另一台厂用工作变压器则承担所有负荷（本锅炉组） 用电。锅炉房 MCC 就地分散布置在锅炉房各层。 电气设备保护采用微机综合自动化设备，10kV 部分线路保护单元设在就地开关 柜上，电气综合自动化系统单独组网，并通过通讯方式与监控系统总站进行连接。 本工程电气控制纳入锅炉房 DCS 系统，采用炉、电集中控制。电气综合自动化系统 通过硬接线和通讯两种方式与锅炉房 DCS 系统连接。锅炉房炉电集中控制室只设接 口站。炉电集中控制室设在锅炉房 B-C 轴线之间 8 米运转层。DCS 电气监控系统范

6、 围：10kV 断路器、10kV 电压互感器；10kV 无功补偿系统；高压厂用电源；低压厂 用变高、低压侧；直流系统。在锅炉房炉电集中控制室设有供电气监视操作的操作 员站一套。当 DCS 站控层及网络停运时，不影响综合保护装置的正常运行，能在间 隔层对断路器进行一对一操作。 主要工作量： 安装位置名称规格型号单位数量备注 高压配电柜面 66 封闭母线桥套 2 槽钢 10 米 235 除氧煤仓间 0.000 米层 高压配电室 母线 TY-80 x10 米 62.4 低压配电柜面 22 变压器 SCB10 1250/10 台 4 母线2x（TMY-100 x10）米 70 除氧煤仓间 4.300

7、米层 低压配电室 基础型钢 8 米 55 控制柜面 直流屏台 电池组 1 除氧煤仓间 8.000 米层 电气控制室 基础型钢 8 米 2 2、施工图名称、施工图名称： 2.1、中煤西安设计工程有限责任公司 主厂房厂用电配电装置安装 S5323- 201.1 3 3、执行技术规范、标准、执行技术规范、标准 3.1、 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50147-2010 3.2、 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB20149-2010 3.3、 电气装置安装工程电气设备交接实验标准 GB50150-2006 3.4、 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范

8、GB50148-2010 3.5、 电气装置安装建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 3.6、 电力建设安全工作规程 DL5009-2002 3.7、 质量、环境、职业健康安全、管理程序文件 公司 4 4、主要机具配置、主要机具配置 序序 号号机具名称机具名称型号及规格型号及规格单位单位数量数量 1 汽车吊25 吨台 1 2 交流电焊机 BX-500 台 4 3 台 钻 20 台 3 4 砂轮切割机 400 台 3 5 磨光机 125 台 2 6 水准仪 DSC280 台 1 7 磁力线垂个 6 5 5、作业人员配置、作业人员配置 序号工 种等 级人 数 1 技术员持 证1

9、人 2 电 工持 证8 人 3 起重工持 证2 人 4 电焊工持 证4 人 5 普 工12 人 6 调试人员持 证6 人 合 计33 人 6 6、进度安排、进度安排 厂用电配电装置安装调试施工工期：2014 年 4 月 30 日至 2014 年 10 月 30 日； 7 7、说、说 明明 施工前应具备以下条件： 7.1 施工图纸已经过会审问题已解决，对施工人员已进行安全、技术交底； 7.2 有关设备（低压柜、母线桥）已到货齐全，并经过开箱验收，检查时应先检查 铭牌数据与订货合同是否相符；检查出厂文件是否齐全，对照装箱单，所配的各种 附件是否齐全； 7.3 施工用的槽钢等材料齐全，工器具到位；

10、7.4 配电室内土建工作已基本结束，具备设备安装条件； 7.5 安全设施已完善，具备安全施工条件； 7.6 周围道路通畅，照明充足。 二、施工工序及操作方法二、施工工序及操作方法 1 1、施工工序、施工工序：基础制作基础安装基础接地干式变压器安装高、低压配电 柜安装母线安装二次回路检查及接线调试 2 2、干式变压器及盘柜基础制作、干式变压器及盘柜基础制作 根据盘柜实际尺寸领取#10 槽钢，将基础合理分段以便于制作和安装；量好尺寸， 考虑盘间接缝并下料，用磨光机将边角打磨光滑，无毛刺，在平台制作基础时，将 周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好，先点焊，调整达到下列标准：不直度应小于 1mm/m，小于

11、 2mm/全长，水平度应小于 1mm/m、小于 2mm/全长；对角线一致，横档 不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。注意基础 分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。 3 3、干式变压器及盘柜基础底座安装、干式变压器及盘柜基础底座安装 将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找 出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪 监测。 4 4、干式变压器安装、干式变压器安装 4.1 设备检查 4.1.1 铭牌及接线图标志齐全清晰，附件规格、型号及数量与设备装箱单相符，绝 缘子外观光滑，无裂纹。 4.1.2 铁

12、芯外观无碰伤变形，铁芯紧固件紧固、无松动，打开夹件与铁芯接地片测 其绝缘应良好，铁芯应一点接地。 4.1.3 绕组接线牢固正确，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。 4.1.4 引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离大于 100 毫米，引线支架固定牢固。 4.2 本体就位：根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上，并核 对干变安装尺寸，进出线方向。 4.3 本体附件安装 4.3.1 温控装置动作可靠，指示正确。 4.3.2 风机系统牢固，送电试转，转向应正确。 4.3.3 相色标志齐全、正确。 4.4 接地 4.4.1 外壳和本体与槽钢基础可靠焊接。 4.4.2 温控器、风机和开启门用

13、软导线可靠接地，且导通良好。 5 5、盘柜基础制作、盘柜基础制作 根据盘柜实际尺寸下料，用磨光机将边角打磨光滑，先点焊，调整达到下列标准： 不直度应小于 1mm/m，小于 2mm/全长，水平度应小于 1mm/m、小于 2mm/全长；对角 线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨 光。 6 6、盘柜基础底座安装、盘柜基础底座安装 将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找 出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪 监测。 7 7、基础接地、基础接地 用镀锌扁钢将基础与基础连起来，并且与室外的主接地网相连

14、，基础至少要有两个 可靠的接地点，扁钢横放，搭接长度不小于 2 倍扁钢宽度，至少要有三面烧焊，焊 接可靠，焊缝饱满，焊接好后进行防腐。 8 8、柜体的运输、柜体的运输 8.1 项目技术人员和施工负责人员到设备库领用设备，核对图纸无误后，打开包装 检查柜体外观是否损坏或变形，并作好记录，然后重新包装标识。 8.2 起重工准备柜子运输过程中需用的吊车、铲车、手动液压车、运输车等，并负 责设备装车，根据厂家技术要求采用合理的吊装及运输方式，柜体吊装运输过程中 不得损坏柜内外设备及盘面油漆，吊装过程中，严禁剧烈震动及柜体倾覆，以免伤 害设备及工作人员，封车及吊装时，吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫板，

15、防止 损坏油漆面，将设备运到现场后，再用吊车吊到手动液压叉车运输到配电室相应的 位置。整个吊装运输过程中，由起重工统一指挥。 9 9、 配电柜安装配电柜安装 9.1 将柜体、拖动小车分别运至配电室，运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运 到位； 9.2 根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。安装时要先以有过桥一侧开始，首 先在每列盘的前面拉线以此线为基准，立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直，不 平时用垫铁找平，将配电柜点焊，安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺 栓由下而上与其对拧紧，测量符合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动， 加以纠正，如无变动，加以固定，同样进行以后各盘安装； 9

16、.3 母线桥安装：两段开关柜安装完毕后，在两段之间搭设工作平台组合母线桥， 然后固定在盘顶； 9.4 主母线安装： 9.4.1 盘内主母线厂家成套供应，所以安装前首先应检查母线表面光滑平整，无裂 缝、褶皱、变形、扭曲等现象。 9.4.2 安装时根据母线的安装序号先在盘后摆放好，逐相（三相交流母线的相色为 A：黄色、B：绿色、C：红色、中性线淡蓝色）进行安装。 9.4.3 母线搭接：当母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿。除此，螺母应置于维护 侧，螺栓须露 23 扣，紧固件齐全。相邻螺栓间应有 3mm 以上的净距。母线的接触 面清理干净，涂电力复合脂，连接螺栓用力矩扳手紧固。 9.5 盘顶小母线安装

17、：将厂家供应的小母线按照图纸要求安装在相应的位置上，安 装位置准确，固定牢靠，接触良好。小母线之间，母线对地绝缘要良好。 9.6 母线在绝缘子上固定时，要求平整牢固，绝缘子不能受母线的额外应力。二片 矩母线安装时，每片母线间，应保持不小于母线厚度的间歇。相邻间隔垫边缘距离 应大于 5mm。母线伸缩节不得有裂缝、断股和褶皱现象，总截面不小于母线截面的 1.2 倍。 9.7 柜内元件调整： 9.7.1 手车调整：调整手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，并且相同的手车 应能互换，手车推入工作位置后，触头接触良好，动静触头根部有 5mm 间隙，调整 好后，分别涂以电力复合脂； 9.7.2 隔板调整：

18、手车推进、拉出后，调整隔板应能自由灵活升器落下，如有卡阻 现象可调节螺丝或隔板眼孔； 9.7.3 接地刀闸调整：接地刀闸要求操作灵活、安全、可靠、合后接触紧密、拉开 后动静触头距离符合厂家要求，各种闭锁可靠； 1010、调、调 试试 10.1 调试范围：本系统所有电气设备单体调试，分为就地和集控两种方式。根据工 艺流程进行。 10.2 二次回路调试步骤：前提条件电缆线路施工完毕，依据电气接线图和二次原理 图及接线图对实际施工现状进行核实，确认二次回路接线准确无误后进行； 10.2.1 二次回路绝缘电阻测试：小母线在断开所有其他并联支路时，不小于 10M；二次回路的每一支路和断路器的电源回路等，

19、均不应小于 1 M，比较潮湿 的场所可不小于 0.5 M； 10.2.2 二次回路交流耐压试验： 试验电压为 1000V，试验持续时间为 1min；48V 以 下回路可不做交流耐压试验；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或 将其两端短接 10.2.3 将电气设备一次回路断开，加临时电压到控制回路，逐台给控制回路上电， 闭合设备就地控制箱按扭，各元器件动作与设计要求一致，指示灯位置正确，工作 位置显示正常。断开开关，各元件应断电，信号灯显示停车状态。 10.3 主回路电气调试，按电气一次接线图核对电源起始点位置，观察相序，检查电 器接地是否完善。 10.3.1 设备电机满足电气投运条件

20、，测量绝缘电阻，要求配电装置及馈电线路的绝 缘电阻值不应小于 0.5M；测量馈电线路的绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、 电器和仪表等断开。 10.3.2 动力装置的交流耐压试验，试验电压为 1000V，当回路绝缘电阻值在 10 M 以上时，可用 2500V 兆欧表代替，试验持续时间为 1min 10.3.3 检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。 10.4 就地空负荷试运 检查一次、二次回路恢复完好，程控系统安装组态完成，与图纸核实一致。将 所有控制柜转换开关切换至就地工作位置，闭合主电源断路器，依次启动各设备， 将各台设备电机旋转方向调到与工作方向一致。按规程作好电动机带电

21、试运记录。 10.5 集控空负荷试运 就地试验完成，将各机转换开关切换到远控工作位置，逐一观察是否与现场实 际状态相一致。发现问题及时处理，核实无误后，应远控单台起停电器设备，正常 后，投入联锁。 10.6 负荷试验 与机务一起进行，注意电机电流与铭牌比较，监测电机传动侧温升，做好记录。 三、质量标准及三、质量标准及质量控制的关键点质量控制的关键点、质量体系、质量体系 1 1、质量标准及控制关键点、质量标准及控制关键点 1.1 盘柜基础底座安装的质量要求：焊接牢固，接地良好可靠，见下表； 允 许 偏 差项 目 mm/m mm/全长 不 直 度 15 水 平 度 15 位置误差及不平行度 5 1

22、.2 盘柜安装的质量要求见下表； 项 目允许偏差 （mm） 项 目允许偏差 相邻两盘边 1 垂直度（每米） 1.5 盘面偏差 成列盘面 5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 盘间接缝 2 1.3 母线接触面质量要求：母线接触面应清理干净，螺栓紧固用力矩扳手检查，其 紧固力矩值应符合下表标准； 螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m） M8 8.810.8 M16 78.598.1 M10 17.722.6 M18 98.0127.4 M12 31.439.2 M20 156.9196.2 M14 51.060.8 1.4 质量保证措施： 1.4.1 认真熟悉施

23、工图纸和厂家产品使用说明书； 1.4.2 严格实行自检、互检、专检，责任落实到人； 1.4.3 做好隐蔽验收记录； 序号项 目性质验评范围 1 盘柜基础安装一般项目部质检员 2 配电柜安装一般项目部质检员 3 母线安装主要项目部质检员、监理专业工程师 4 二次回路检查接线一般项目部质检员、监理专业工程师 5 低压配电装置试运主要目部质检员、监理专业工程师、建设单位 2 2、质量保证体系、质量保证体系 项目经理：项目经理：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项 目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质 量策划和质量计划的编制、实施及修改工作

24、；组织制定项目其他各项规划、计划。 对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明，施工等日常管理工作全面负责； 合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动； 对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。 技术总工：技术总工：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和 人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书， 并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的 技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程 质量进行检查评定； 生产经理：生产经理：现场管

25、理职能，编制现场施工方案，负责施工生产的协调、调度、现场 文明礼貌的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和 保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要； 电气工长：电气工长：施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树 立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业 班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分 项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作，组织参与编制施工 技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。 质量员：质量员：对工程质量严格执行

26、国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定 标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对 不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发 现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果， 行使现场质量处罚权。 资料员：资料员：负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。做好各项计量器具验收、 登记、统计、送检工作。负责安装施工资料过程控制。负责工程技术文件资料、质 量记录的管理、收集分类和控制。 材料员：材料员：对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，负 责项目工程材料资料的收集、整理和归档

27、及材料的统计，管理及收发。 质量保证体系图质量保证体系图 生生产产经经理理 李李俊俊明明 项项目目经经理理 王王建建刚刚 技技术术总总工工 王王正正凯凯 电电气气工工长长 李李建建明明 质质检检员员 庞庞成成军军 资资料料员员 陈陈云云 材材料料员员 李李淑淑平平 四、安全、文明施工措施：四、安全、文明施工措施： 4.1 对施工人员有针对性的进行安全教育，使施工人员作到四明确：工作任务明确、 作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确； 4.2 施工人员必须持证上岗，佩带安全帽穿绝缘鞋,佩带安全帽，高空作业挂好安全 带，做到高挂低用； 4.3 梯子应搁置稳固，与地面的夹角不大于 60 度，梯

28、角有防滑措施或专人看护； 4.4 配电柜往配电室托运时，要由吊装人员统一指挥，分工明确，相互配合好，注 意滚杠时严禁脚、手乱放在正在滚动的滚杠上，以防止挤伤，也要防止盘柜倾倒； 4.5 盘柜起吊时，要检查索具完好，牢固无破损断股现象，起吊时，下方严禁站人； 4.6 配电室内预留孔洞较多，在孔洞加盖或设护栏,以防人员踏空跌伤。 4.7 脚手架搭设牢靠； 4.8 电力复合脂等要妥善回收，充分利用； 4.9 施工废料要分类存放，油漆桶、用过的毛刷等要放到指定地点； 4.10 施工完毕做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工； 五、项目安全管理机构五、项目安全管理机构 安全施工是为质量服务的，质量是以安全

29、作保证，因此，安全生产工作一定要以 严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水 平。 5.1 项目经理 5.1.1 贯彻落实安全生产的方针、政策、法规和各项制度。 5.1.2 定期组织项目有关人员对工程项目进行安全生产检查。 5.2 安全技术负责人 5.2.1 监督施工过程的安全生产纠正违章。 5.2.2 配合合有关部门排除施工不安全因素。 5.2.3 项目全员安全活动和安全检查教育。 5.3 安全生产责任人 5.3.1 制定项目安全技术措施和分项安全方案。 5.3.2 督促安全措施落实。 5.3.3 解决施工过程中的不安全技术问题。 5.4 施工机械管理责任人

30、 5.4.1 保证项目使用的各类机械安全运行。 5.4.2 监督机械操作人员持证遵守作业。 5.5 消防管理责任人 5.5.1 保证防火设备设施齐全有效。 5.5.2 消除火灾隐患。 5.5.3 组织现场消防队和日常消防工作。 安全管理机构图 六、危险点预测及预防措施六、危险点预测及预防措施 危险点预测预防措施 在高空施工时存在高空落物及坠落的危险因素 1、 施工前检查并封堵好室内的各种孔洞； 2、 电工要服从起重统一指挥，密切配合； 3、 脚手架搭设要合格； 使用电焊机存在电焊机打眼和药皮伤人危险因 素 1、 使用电焊机戴好防紫外线眼镜和电焊手套； 2、 清理药皮时不得对着人，且不要用力过猛； 使用电钻时存在触电及伤人的危险 1、 使用冲击电钻时，不要用力过猛； 2、 使用手提电钻把持牢，