DB37T 4060-2020 氢燃料电池电动汽车运行规范

1、ICS43.020T 40DB37山东省地方标准DB37/T 40602020氢燃料电池电动汽车运行规范Operation specification for hydrogen fuel cell electric vehicle2020 - 07 - 16发布2020 - 08 - 16实施山东省市场监督管理局发布DB37/T 40602020目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14运行的基本条件15运行中危害的预防26燃料电池系统和车载供氢系统日常点检和维护保养27车辆启动38车辆的停放与存放39氢燃料加注310应急预案与演练3附录A（规范性附录）点检表单4附录B（资料性附录

2、）燃料电池系统及车载供氢系统维护保养7前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由山东省工业和信息化厅提出并归口。本标准起草单位：潍柴动力股份有限公司、齐鲁交通发展集团有限公司、中国重型汽车集团有限公司、中通客车控股股份有限公司、济南公共交通集团有限公司、潍坊市公共交通总公司、山东国创燃料电池技术创新中心有限公司。本标准主要起草人：王钦普、王博、刘国庆、何彬、张安文、范志先、银铭强、张欣、李可敬、王侃侃、刘信奎、赵金龙、张小鹏、冯美丽。本标准为首次发布。7氢燃料电池电动汽车运行规范1 范围本标准规定了氢燃料电池电动汽车日常运行要求，包括运行的基本条件、运行中危害的预防、燃料电

3、池系统和车载供氢系统的日常点检和维护保养、车辆启动、车辆的停放与存放、氢燃料加注、应急预案与演练等。本标准适用于车载供氢系统的公称工作压力不大于70MPa的氢燃料电池电动汽车。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 24548燃料电池电动汽车术语GB/T 24549燃料电池电动汽车安全要求GB/T 26990燃料电池电动汽车车载氢系统技术要求GB/T 29124氢燃料电池电动汽车示范运行配套设施规范GB/T 32960.3电动汽车远程服务与管理系统技

4、术规范第3部分：通信协议及数据格式3 术语和定义GB/T 24548界定的术语和定义适用于本文件。4 运行的基本条件4.1 车辆要求参与运行车辆结构和安全性应满足GB/T 24549要求，并应按照GB/T 32960.3要求安装远程监控设备，以实时监测氢燃料电池电动汽车的运行指标、运行安全状况。4.2 配套设施运行区域的配套设施应符合GB/T 29124要求。4.3 管理体系运行单位应制定完善的氢燃料电池电动汽车运行组织管理体系和安全生产责任制，包括故障和应急预案。4.4 运行人员参与运行人员应接受氢燃料电池电动汽车相关专业技术和安全培训，并取得相应岗位的操作资格。运行单位应对参与运行人员进行

5、建档管理。5 运行中危害的预防5.1 氢安全预防5.1.1 燃料电池系统和车载供氢系统不可在封闭或不通风的环境下运行，应按照GB/T 24549规定和制造商要求进行操作及处理。5.1.2 车载供氢系统应符合GB/T 26990要求，具有过压保护、过温保护、氢气泄漏等监测和预防功能。5.1.3 车辆与氢浓度探测器联动的安全措施应符合GB/T 24549要求。5.1.4 对车载供氢系统进行氢气排空或置换操作时，应选择空旷位置并远离火源、电源的地方进行，保持空气流通，防止氢气积聚，对车载供氢系统进行作业时应采取防静电措施。雷雨天气禁止操作。5.1.5 气瓶使用应符合车用气瓶安全技术监察规程要求。5.

6、2 触电伤害预防5.2.1 燃料电池系统安全应符合GB/T 24549要求。5.2.2 燃料电池系统拆装或维护时，应先确认其输出端的电压降为安全操作电压，再进行操作。操作人员不得佩戴可能造成短路的物品并消除静电。5.2.3 在车辆维修、氢燃料加注等操作时应切断整车电源。5.3 高温和化学伤害预防5.3.1 在燃料电池系统工作或短时间停机时，应避免接触燃料电池系统外露部件，防止烫伤。5.3.2 应严格使用规定的冷却液并按环保规定进行回收和无害化处理，操作人员对其进行操作时应穿戴防护器具。6 燃料电池系统和车载供氢系统日常点检和维护保养6.1 日检内容燃料电池系统和车载供氢系统日检内容见表A.1。

7、6.2 周检内容燃料电池系统和车载供氢系统周检内容见表A.2。6.3 月检内容燃料电池系统和车载供氢系统月检内容见表A.3。6.4 维护保养6.4.1 燃料电池系统和车载供氢系统维护保养内容参见附录B，维护保养周期以时间或里程先到为准。6.4.2 运行单位根据运行地区空气质量情况可适当调整维护周期。6.5 年检按照车辆定期年检要求同步对车载供氢系统进行年检，年检时不允许对车载供氢系统进行拆装检查。6.6 报废报废处理时应确保系统各零部件及管路内氢气排空，并交由专业机构进行报废处理。6.7 数据记录保存管理运行单位应实时记录和保存车辆数据信息，并制定管理办法。7 车辆启动7.1 车辆启动应按照使

8、用说明书进行操作，并按照表A.1内容进行检查。7.2 车辆启动前应检查车辆与外部设施有无连接。7.3 查看车辆监测指示系统显示正常后启动车辆。8 车辆的停放与存放8.1 车辆停放场地应确保无积水、通风条件良好、车辆之间通道畅通，不得堆放杂物，应避免车辆受到撞击或挤压。8.2 车辆长期存放应存放于露天停车场地，并确保场地、通道通风条件良好。存放期间车辆氢燃料加注口应盖上防尘盖，防止雨水及灰尘的侵入，同时确保氢燃料加注口舱门处于锁闭状态。9 氢燃料加注9.1 车辆氢燃料加注口应具有防尘设施，并注明氢燃料加注口的最大加注压力。9.2 氢燃料加注应按照加氢站操作规范操作。10 应急预案与演练10.1

9、应急预案运行单位应制定应急预案，包括但不限于以下内容：a) 车辆氢燃料泄漏；b) 车辆电气故障；c) 车辆机械故障；d) 车辆火情及碰撞。10.2 应急预案演练运行单位应组织应急预案演练，并对人员进行应急知识培训。AA附录A （规范性附录）点检表单A.1 氢燃料电池电动汽车日检内容氢燃料电池电动汽车日检内容见表A.1，与电动汽车的相同的检查项目按照电动汽车使用检查规范执行。表A.1 氢燃料电池电动汽车日检记录表日检时间天气/环境温度序号检查项目及内容发车前发车后1车辆1.1车辆底部无液体泄漏现象1.2车辆蓄电池电压值1.3车辆仪表正常，无报警信号1.4动力电池SOC值1.5车辆仪表里程2燃料电

10、池系统2.1燃料电池系统运行正常2.2燃料电池系统管路无异常2.3燃料电池系统冷却液液位正常3车载供氢系统3.1车载供氢系统SOC值3.2车载供氢系统压力值3.3车载供氢系统最高/最低温度3.4车载供氢系统氢浓度传感器数值仪表故障码（车辆因故障未运行时记录）日行驶里程日检人员备注A.2 氢燃料电池电动汽车周检内容氢燃料电池电动汽车周检内容见表A.2，与电动汽车的相同的检查项目按照电动汽车使用检查规范执行。表A.2 氢燃料电池电动汽车周检记录表周检时间天气/环境温度序号检查项目及内容检查结果处理结果1车辆1.1车辆绝缘阻值2燃料电池系统2.1燃料电池系统空气滤清器进口无异物2.2燃料电池系统冷却

11、液电导率3车载供氢系统3.1氢泄漏检测1：加氢口3.2氢泄漏检测2：氢气阀3.3氢泄漏检测3：排气口3.4氢泄漏检测4：氢气管路周检人员备注A.3 氢燃料电池电动汽车月检内容氢燃料电池电动汽车月检内容见表A.3，与电动汽车的相同的检查项目按照电动汽车使用检查规范执行。表A.3 氢燃料电池电动汽车月检记录表月检时间天气/环境温度序号检查项目及内容检查结果处理结果1车辆1.1车辆冷却管路无渗漏1.2车辆仪表正常，无报警信号1.3车辆蓄电池电压1.4绝缘阻值2燃料电池系统2.1燃料电池系统氢气管路无漏气报警2.2燃料电池系统低压接插件无松动2.3燃料电池系统高压接插件无松动2.4燃料电池系统固定螺栓

12、无松动2.5燃料电池系统空气滤清器进口无异物2.6燃料电池系统冷却管路无漏水2.7燃料电池系统冷却液电导率3车载供氢系统3.1氢泄漏检测1：加氢口3.2氢泄漏检测2：氢气阀3.3氢泄漏检测3：排气口3.4氢泄漏检测4：氢气管路月行驶里程月检人员备注BB附录B （资料性附录）燃料电池系统及车载供氢系统维护保养B.1 燃料电池系统维护保养燃料电池系统维护保养内容应参照车辆制造商规定执行，维护保养项目及周期参照表B.1。表B.1 燃料电池系统维护保养项目序号维护保养项目维护保养内容首次5000公里或1个月每20000公里或4个月每40000公里或8个月1氢循环泵检查是否漏油、是否腐蚀（试纸）2空压机

13、检查是否漏油（试纸、目视）3系统悬置系统悬置是否可靠4系统绝缘绝缘是否合格5空气滤清器定期吹扫6高低压线束检查是否皲裂和松动7紧固件扭矩无松动、复扭8系统气密性测试安全检查9电导率测量电导率10氢浓度传感器有无异常11加热电磁阀检查12水泵及冷却管路检查外观有无破损和泄漏等13空气滤清器更换/14冷却液更换/15冷却小循环过滤器检查是否有杂质/16去离子器更换/注： 为必选项，/为不选择项。B.2 车载供氢系统维护保养车载供氢系统维护保养内容应参照车辆制造商规定执行，维护保养项目及周期参照表B.2。表B.2 车载供氢系统维护保养项目序号维护保养项目维护保养内容维护保养周期维护保养标准1加氢口密

14、封件更换密封件每60000km或1年损坏、按维护周期视情况更换2限流阀密封件更换密封件每180000km或3年损坏、按维护周期视情况更换3氢气瓶瓶口阀密封件更换密封件每180000km或3年损坏、按维护周期、拆检时视情更换密封圈4氢气瓶瓶尾PRD密封件更换密封件每180000km或3年损坏、按维护周期、拆检时视情更换密封圈5加注过滤器滤芯清洗或更换每5000km或1个月日常通过加氢速度，加注压差判断是否堵塞，有问题即拆检并判断清洗或更换，每次拆检后，视情更换密封圈6加注过滤器密封圈更换密封件每180000km或3年7供气过滤器滤芯清洗或更换每5000km或1个月日常通过加氢速度，加注压差判断是否堵塞，有问题即拆检并判断清洗或更换，每次拆检后，视情更换密封圈8供气过滤器密封圈更换密封件每180000km或3年9压力表定检每30000km或6个月客户与计量院协调定检10安全阀定检每60000km或1年客户与特