表面粗糙度说课总结.ppt

1、4.1 概述,4.1.1 表面粗糙度的定义,指零件表面因加工而形成的微观几何形状误差.,波距1mm 表面粗糙度轮廓,波距在110mm 波纹度轮廓,波距10mm 宏观形状轮廓,实际表面轮廓,图2 零件表面几何形状误差及其组成成份,表面粗糙度轮廓的界定,表面粗糙度：在零件加工表面存在的一种由较小间距和微小峰谷形成的微观几何形状误差。,表面粗糙度的基本概念,轮廓峰、轮廓谷,轮廓峰、轮廓谷,二、产生原因,1、刀具与零件表面的摩擦 2、切屑分离时表面金属层的塑性变形 3、工艺系统的高频振动,三、基本术语,横向轮廓：垂直于表面加工纹理方向的表面与表面相交所得轮廓线 纵向轮廓：平行于表面加工纹理的平面与表面

2、相交所的轮廓线,GB规定：若非特别指明，通常取横向轮廓,图1 表面轮廓,1）对摩擦和磨损的影响,两相对表面运动时，磨损越快。,表面越粗糙，f,2）对配合性质的影响：,如果是间隙配合，磨损后，间隙增大； 如果是过盈配合，由于峰值的存在，压入后，过盈量不足。,3）对疲劳强度的影响：,表面越粗糙，凹谷越深，应力集中越严重，容易产生疲劳破坏。,4）对接触刚度的影响：,表面越粗糙，峰值越大，实际接触面小，单位面积受力增加。,5）对耐腐蚀性能的影响：,表面越粗糙容易将腐蚀物存于谷中，造成对工件表面的腐蚀。,表面粗糙度对零件使用性能的影响,产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数（GB

3、/T 3505-2000） 表面粗糙度 参数及其数值（GB/T1031-1995） 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法（GB/T 131-2006）,表面粗糙度标准,第二节 表面粗糙度的评定,一、基本术语与定义（GB/T 3505-2000） 1、取样长度（lr） 2、评定长度（ln） 3、轮廓中线,1、取样长度（lr） 用于判别被评定轮廓的不规则特征的X轴方向上的长度，即具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。X轴的方向与轮廓总的走向一致，一般应包括5个以上的波峰和波谷。,2、评定长度（ln） 评定长度是用于判别被评定轮廓的X轴方向上的长度。可包括一个或几个取样长度 。一般取ln=5lr。若

4、被测表面比较均匀，可选ln5lr；若均匀性差，可选ln5lr。,lr和ln的数值,3、轮廓中线 1）轮廓的最小二乘中线,在取样长度内，使轮廓线上各点轮廓偏距zi的平方和最小的线。,即,3、轮廓中线 2）轮廓算术平均中线,轮廓算术平均中线是指在取样长度内划分实际轮廓为上、下两部分，且使两部分面积相等的基准线。,即,二、评定参数（GB/T 3505-2000） 粗糙度轮廓的参数由幅度参数、间距参数、混合参数以及曲线和相关参数组成。 1、幅度参数 轮廓算术平均偏差（Ra ） 轮廓的最大高度（Rz ） 2、间距参数(不讲) 轮廓单元的平均宽度(Rsm) 3、形状特征参数(不讲) 轮廓支承长度率（Rmr

5、(c)）,1、幅度参数-轮廓算术平均偏差Ra,Ra-取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值 。,近似表示：, 轮廓最大峰高Rp, 轮廓最大谷深Rv,-maxZpi,-maxZvi, 轮廓最大高度Rz,- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间 的距离。 Rz= Rp+ Rv,1、幅度参数-轮廓最大高度Rz,三、表面粗糙度评定参数的数值,Ra的数值 (um),Rmr(c)的数值,RSm的数值,Ra数值（常用）,Ra（系列）（m）0.012 0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100,第三节 表面粗糙度在图样中的标注

6、,国家标准GB/T131-2006对表面粗糙度的符号、代号及其标注做了规定。,基本符号:,一、表面粗糙度符号,H1 1.4h h 字高,（最小值）,表面粗糙度符号和代号及其注法,表面粗糙度的评定参数及其数值确定后，还应按GB/T 131-1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法的规定把表面粗糙度要求正确地标注在零件图上。 表面粗糙度符号 在零件图上表示表面粗糙度的符号如下图所示：,二、表面粗糙度的代号,a 处标注表面结构的单一要求，包括参数代号、极限数值等； 位置a和b处注写两个和多个表面结构要求； c 处标注加工方法； d 处标注加工纹理方向符号如图所示； e 处标注加工余量（mm）。,三、表面粗糙度标注示例,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为3.2m，加工方法为铣削。,采用不去除材料的方法获得的表面, Rz的上限值为0.4m。,用去除材料的方法获得的表面, Rz的最大值为0.4m。,用去除材料的方法获得的表面, Ra的上限值为25m， Ra的下限值为6.3m。,零件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后的要求。,四、表面粗糙度在图样上的标注,注在轮廓线的延长线上,注在尺寸界线上,注在可见 轮廓线上,注在尺寸界线的延长线上,一、比较法,将被测表面与粗糙度标准样板相比较，通过视觉、触感或其它方法进行比较后，对被