数控车G73课件.ppt

1、数控加工编程与操作,机电工程系 湛肇沛,案例导入,怎样编程加工,问题：能否使用G71、G72进行编程？,G71/G72程序必须单调递增或递减,课题三 仿形车复合固定循环指令编程（G73）,教学目标： 1、了解FANUC车床循环指令 G73的含义、格式，能写出程序段； 2、了解FANUC车削粗加工编程方法，能用G73编写简单零件粗加工程序；,1.指令格式,G73 U（i）W（k）R（d）； G73 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）F S T ； 其中： iX方向总退刀量，半径值指定，为模态值； X向最大切削余量/深度，（单边值）； kZ方向总退刀量，为模态值； d分层次数，此值与粗切重复次数

2、相同，为模态值； （整数值，不带小数点） uX方向上的精加工余量，直径值指定； wZ方向上的精加工余量； F、S、T粗加工过程中的切削用量及使用刀具。,i、 k、u、w正负：余量在轴正方向为正，在负方向为负（车削外轮廓为正，内孔为负）,i= 试试：下面的零件X向最大切削余量是多少？,G73车削循环指令U(i)确定,2,X向毛坯最大余量,例、棒料毛坯20，材料为LY12，求单边最大余量U（i）,i=(20-8)/2=6 R（d）=?,i=(20-0)/2=10 R（d）=?,仿形车复合循环轨迹图,G73编程方法解析,结合案例，抓住以下重难点 循环起点选取 G73参数确定 精加工程序编写 刀补建立

3、取消,O0001; T0101; G99 M03 S800; G00 X42. Z2.; G73 U1.3 W0R10.; G73 P70 Q90U0.4W0. F0.15; N70 G01 X24.; Z-12.; G02 X24. Z-22. R5.; G01 X30.; Z-32.; X35.; Z-38.; N90 G01 X41.; G00 X100. Z100.； M05; M30; %,毛坯直径：40 工件最小处直径；24-52,大家一起来找茬（2处）,思考：下图为毛坯件，实际需加工工件为红色轮廓线，G71还是G73哪个更有效率？自己确定尺寸，试试看，验证你的判断是否正确。,指令

4、应用说明,1）G73指令只适合于已经初步成形的毛坯粗加工。对于不具备类似成形条件的工件，如果采用G73指令编程加工，则反而会增加刀具切削时的空行程，而且不便于计算粗车余量。 2）“ns”程序段允许有X、Z方向的移动。,A (40,5) B (25.98,0) C (14.151,-35.385) D (10,-43) E (10,-50.508) F (18.264,-55.729) G (23.042,-56.15) H (28,-59.104) I (28,-60), A,+X,+Z, A,G73编程训练,O0001；,T0101；,M3 S600；,G0 X40 Z2G42；(循环起点),G73 U10 R10；,G73 P1 Q2 U0.6 W0.3 F0.3；,N1 G0 X25.98 ；,G1 Z0 F0.1；,G3 X14.151 Z-35.385 R50；,G2 X10 Z-43 R15；,G1 Z-50.508；,G70 P1 Q2 S1000 ；,G0 X100 Z200G40 ；,G2 X18.264 Z-55.729 R5； G1 X23.042 Z-56.15； G3 X28 Z-59.104 R3； G1 Z-60； N2 X32；,M30；,填写加工工艺卡片,1,基本训练 程序