旁站监理方案(房建参考)

1、旁站监理方案第一章 地基处理根据本工程勘察报告，地基处理方式采用塑料排水带（超载）预压固结，交工面以下填土（不包括砂垫层）主要为压实填土，压实系数0.87。工程场区软基处理施工始于2003年4月，软基处理施工现已结束。按深圳市规划设计研究院提出的“口岸区填海及地基处理技术”要求及地基处理施工图设计总说明，地基处理达到：交工面载荷试验地基承载力140kPa，工后沉降差1.0，但工后剩余沉降量20cm，具体剩余沉降量是多少不清楚。根据本工程具体情况，建议采用灌入固化物类、振密挤密类、加筋类等方法对地基进行二次加固处理。第一节 旁站监理范围一、灌入固化物类:包括深层搅拌法、高压喷射注浆法、渗入性灌浆

2、法、劈裂灌浆法、压密灌浆法、电动化学灌浆法。监理人员均需对灌入固化物过程，包括深层搅拌过程、高压喷射注浆过程、渗入性灌浆过程、劈裂灌浆过程、压密灌浆过程和电动化学灌浆过程这些关键过程进行旁站监理。二、振密挤密类：包括表面原位压实法、强夯法、振冲密实法、挤密砂石桩法、爆破挤密法、土桩灰土桩法、夯实水泥土桩法、孔内夯扩桩法等。监理人员均需对表面原位压实过程、强夯过程、振冲过程、砂石桩挤密过程、爆破挤密过程、土桩灰土桩施工过程、水泥土桩夯实过程、孔内夯扩过程，这些关键工序进行旁站监理。三、加筋类：包括加筋土法、锚固法、树根桩法、低强度砼桩复合地基法、钢筋砼桩复合地基法。这些方法均需对在土体中埋置材料

3、的过程，包括加筋过程、锚杆设置过程、微型桩灌注过程、低强度砼桩施工过程、钢筋砼桩施工过程，这些关键工序进行旁站监理。第二节 旁站监理内容一、换填垫层法1、审查换填垫层的施工组织设计（方案）是否符合设计要求和规范规定。2、督促基坑开挖时必须保留约200mm厚的土层暂不开挖，待换填垫层前再挖至设计标高。严禁扰动垫层下的软弱土层，必须防止其被践踏、受冻或受水浸泡。在碎石或卵石垫层底部是否先铺设150-300mm厚的砂垫层或铺一层土工织物，以防止软弱土层表面的局部破坏。同时检查是否有基坑边坡坍土混入垫层。3、检查垫层底部的高差处理及局部坑、穴的处理质量。4、根据设计和规范，检查换填材料的质量包括含水率

4、是否符合要求、是否根据不同的换填材料选择施工机械。5、监控垫层的施工方法、分层铺填厚度、每层压实遍数、机械行驶速度的试验过程；正式施工过程对换填施工方法、分层铺填厚度、每层压实遍数及压实系数的检测进行旁站监理。6、监督垫层的施工质量检验必须分层进行，检查每层的压实系数是否符合设计要求，否则不得铺填上层土。7、铺设土工合成材料时，检查下铺地基土层顶面是否平整，以防止土工合成材料被刺穿、顶破；铺设过程对土工合成材料的张拉平直、绷紧、端头固定、接头处理质量等进行旁站监理方案。二、强夯法与强夯置换法1、根据岩土工质报告及设计文件，审查强夯法与强夯转换法的施工组织设计。2、参加强夯转换法在设计前的现场试

5、验过程，了解其适应性和处理效果。3、强夯和强夯转换施工前，督导施工单位在有代表性的施工现场选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工，检查是否符合设计前的现场试验情况。4、开夯前监理应进行下列检查工作：对夯点放线进行复核。夯锤质量及其底面积是否适应现场土质要求、底面形状、排气孔构造是否符合规范要求。强夯机械的自动脱钩装置及安全装置是否合格。场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的保护措施是否落实和可靠。当强夯施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时，应设置监测点，并采取挖隔振沟等隔振或防振措施是否落实。5、对强夯和强夯置换的施工过程进行旁站监理。检查第一遍夯点位置并监测场地标高。检查

6、起重机就位后夯锤置于夯点位置，监测夯前锤顶高程。督导夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，监测锤顶高程；重复此过程，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击。夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。换夯点，重复步骤，完成第一遍全部夯点的夯击，按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量；对强夯置换还须检查转换深度；然后用推土机将夯空填至，并监测场地高程。督导在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并监测夯后场地高程。强夯转换施工的不同点是夯击并逐级记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶至，记录填料

7、数量。如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯法。督导按由内向外、隔行跳打原则完成全部夯点的施工。监测堆平场地并用低能量满夯将场地表层松土夯实后的场地高程。然后检查铺设垫层并分层碾压密实。6、质量检验结果的确认是监理的重要工作。检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时，应补夯或采取其他有效措施。强夯转换还须检查置换墩着底情况触探结果。对强夯处理后的地基承载力载荷试验过程进行旁站监理。三、深层搅拌法1、根据岩土工程地质报告及设计文件，审查深层搅拌施工组织设计（方案）。2、检查搅拌机械性能和固化材料的质量、施工放线布桩的位置，是否符合设计（方案）要求。3、无论是啧浆

8、还是啧粉搅拌，其施工质量控制的要求一样，但必须旁站监理。（1）检查深层搅拌机的平整度和导向架的垂直度，控制机械的垂直度偏斜不超过1，以确保搅拌桩的垂直度。（2）检查布桩位置的偏差不超设计的2，以保证桩位的准确度。（3）检查水泥浆配合比和水泥粉的含水量符合要求。（4）检查搅拌施工的均匀性。搅拌机械预搅下沉时应使土体充分搅碎。对遇到灰士，搅拌机下沉速度过慢时，喷浆搅拌可采用冲水下沉，但在啧浆提升前必须将输浆管中的存水排净。严格按设计确定的参数控制水泥浆（粉）的喷出量和搅拌提升速度。水泥的供应量必须连续；一旦因故中断，必须将搅拌头下沉到停浆（粉面以下0.5m处）待恢复供浆（粉）后再搅拌提升，以防断桩

9、。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。（5）检查壁状加固体的连续性：对设计要求搭接成壁的桩应连续施工，相邻桩的重叠不得小20cm。（6）检查施工记录是否详尽完善：记录专人负责，深度记录偏差不大于5cm，时间记录误差不大于2S。施工中发生的问题和处理情况，均应如实记录。4、质量检验结果的监理的重要工作。（1）材料质量检验：施工使用的固化剂和外加剂，监理必须现场有见证取样送检，合格后方可使用。（2）工程桩质量评定：监理须及时检查施工记录，根据预定的施工工艺对工程桩进行质量评定。对不合工艺要求的工程桩，需根据其所在位置、数量等具体情况，通过质量分析，提出补桩或

10、加强邻近工程桩等措施。（3）钎探检验：监理须督导检测单位在工程桩成桩后7天内，使用轻便触探仪进行锤控，以判断桩身强度，同时检查搅拌均匀程度。（4）监理须督导检测单位钻孔抽样检验桩身强度和观察搅拌均匀程度。（5）开挖检验：对桩体搭接或整体性要求严格的工程，监理可根据工程设计要求，在工程桩的养护达到一定龄期时，选取一下数量的桩体进行开挖，直8接检验加固体的外观质量，搭接质量以及整体性、严密性等。（6）现场载荷试验：测试桩的承载能力最直接的方法监理须按“基桩静载试验过程”旁站监理方案进行监理。四、高压喷射注浆法1、审查高压喷射注浆法的施工组织设计，重点审查高压注浆方案、施工机具、施工材料、施工工艺，

11、施工质量保证措施和施工安全措施等。2、督促施工单位按审批的施工组织设计进行施工。3、检查现场放线情况和孔位偏差，材料有见证取样送检；检查高压泵、钻机、喷射管、导流器、喷头等机具的性能质量，以及高压液体和压缩空气管道的耐久性及管道连接的可靠性，并须检查施工用电的安全。4、对高压喷射注浆法的现场试验、试验性施工和大面积正式啧射注浆施工进行旁站监理、重点监控压力应大于20Mpa、水泥浆用量及水灰比、高压啧射注浆的施工工序、喷咀的移动速度等。5、待加固体到28d龄期后进行质量检验，不论是开挖检查、取芯、标准贯入试验、载荷试验或围井注水试验等方法进行检验过程都要进行旁站监理、重点监理加固体的密实度、强度

12、、贯入值和加载分级、每加一级荷载前后承压板沉降量的记录、最大加载压力不小于设计要求的压力值等试验过程。第三节 旁站监理程序施工过程按旁站监理内容监理/监理人编制施工组织设计（方案）/施工企业设计文件选用的地基处理方法审批施工组织设计（方案）/监理人员提前24h通知旁站监理/施工企业检查施工机具及原材料送检结果/施工企业、监理人员对试验过程、试验性施工进行旁站监理确认技术参数/施工企业、监理人员施工完成且满足技术间歇时间后进行质量检验时旁站监理确认质量/施工企业、监理人员组织地基处理工程验收/监理人员第四节 旁站监理人员职责1、认真阅读设计文件、掌握设计对地基处理的要求。2、审查施工组织设计（方

13、案）内容是否符合设计要求，并着重审查质量保证措施和安全保证措施。3、审查施工企业资质、特殊工种操作人员上岗证及施工机具、材料准备情况（包括材料送检结果）。4、督促施工企业按施工组织设计（方案）进行施工，并对关键工序和过程进行跟班监督检查；落实整改措施。5、做好旁站监理记录并请施工企业质量员在记录上签字；保存好旁站监原始资料，同时要写好监理日记。第二章 基桩试打（压）过程深港西部通道口岸旅检大楼单柱设计荷载较大，对沉降敏感：而场地（除原南堤外）浅层土以新近堆积人工填土和淤泥为主，土质不均一，强度低，压缩性高，有的甚至为欠固结土，因此本工程设计采用砼预制桩基础型式。由于所有桩基均要穿过淤泥、砂类土

14、层，旅检大楼中部地段桩基础还要穿过填石，桩端持力层选用强风化岩，桩基础质量控制要求严格。第一节 旁站监理的范围1、基桩试打（压）的全过程，包括试成桩的施工；2、对成品桩的质量及其它使用材料的现场检查；3、对操作人员及机械设备运行情况进行检查；4、检查现场施工是否按施工组织设计进行，如果条件发生变化，则应及时修改或变更施工方案。第二节 旁站监理内容一、打（压）桩前的旁站监理内容：1、认真检查打（压）桩设备各部件的性能，检查仪器仪表率定数据及检定时间，以保证正常作业。2、检查成品桩的外观质量，注意在运输过程中有无损伤，标记是否清晰。3、场地应基本平整，并满足打（压）桩设备行走的要求。4、检查桩位编

15、号图及已完成测定和标出地上的桩位，其偏差不得大于20mm。5、要求桩身上划出以米为单位的长度标记。6、进行试桩，记录实际技术指标数据，并确定有关参数。二、打（压）桩施工过程旁站监理内容：1、混凝土预制桩的起吊，运输和堆放。检查混凝土预制桩短期强度达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。桩起吊时应采取措施，保持平稳，保护桩身质量。水平运输时，应做到桩身平稳放直，无大的振动，严禁在场地内以直接拖拉桩体方式代替装车进行水平运输。桩的堆放场地应平整、坚实，堆放层不宜超过四层。2、钢桩的运输和堆放堆放场地应平整、坚实、排水畅通。 桩的两端应有适当保护措施，钢管桩应设保护圈。搬运时应防止桩体撞

16、击而造成桩端、桩体损坏或弯曲。钢桩是否按规格材质分别堆放，堆放层数不宜太高。3、混凝土预制桩的接桩采用焊接立桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用E43。采用法兰接桩，钢板和螺栓宜用低碳钢。采用硫磺胶泥锚接桩，其硫磺胶泥配合比应通过试验确定，且应符合下列规定。A、钢筋是否刷清并调直.B、锚钢筋孔内应有完好螺纹，无积水，杂物和油污。C、接桩时接点的平面和锚筋孔内应灌满胶泥。D、灌注时间不得超过2分钟。E、灌注后停歇时间应符合下表的规定：硫磺胶泥灌注后的停歇时间项次桩断面（mm）不同气温下的停歇时间（min）0101120213031404150打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压/p>

17、107139171224504501061271491711211435005001315182124F、胶泥试块每班不得少于一组。管桩接长时，宜在桩头高出地面0.51m处进行。接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位编差不宜大于2mm。对接前，清理干净接驳面和坡口。焊接时，先对称点焊46点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应饱满连续。焊后自然冷却时间不得少于8分钟；严禁用水冷却或焊好即打。4、钢桩的焊接桩端部是否清洁、干燥，无涂锈、油污等，锤击后的变形部分应割除。上下节桩焊接时应校正垂直度，对口的间隙为23mm。焊接应对称进行并采用多层焊，每层焊

18、缝接头应相互错开，焊渣清除干净。焊条或焊丝应烘干。每个接头焊接完毕，应冷却一分钟后方锤击。焊接质量除进行外观检查外，还应按比例进行超声或做X拍片检查，探伤检查不得少于3个接头。5、锤击桩的施工过程。第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。施打中，桩锤、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回板的方法纠偏。在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，应将每一根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间。桩数多于30根的群桩基础，应从中

19、心位置向外施打；承台边缘的桩，待承台内其它桩打完并重新测定桩位后，再插桩施打。贯入度正达到而桩端标高未达到时，应继续锤击三阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时清理斗确定。如遇到贯入度突变，桩身突然倾斜，移位或严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。6、静压桩施工过程压桩机应根据土质情况配足额定重量。桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。压同一根桩（节）应缩短停顿时间。为减小静压桩的挤土效应，应采取一定措施。7、成桩验收桩位允许偏差，应符合下表规定：预制桩（钢桩）位置的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形桩基（1）垂

20、直于条形桩基纵轴方向（2）平行于条形桩基纵轴方向1001502桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩13桩径或13边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩13桩径或13边长12桩径或12边长注：由于降水、基坑开挖和送桩深度超过2m等原因产生的位移偏差不在此表内。按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为50+100mm。斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%。第三节 旁站监理程序准备工作就绪试桩确定有关参数桩的起吊、运输和堆放符合有关要求桩 的 施 打 （压）接桩、要求干燥、洁净、上下节顺直焊接冷却8分钟以上硫磺胶泥按规定停歇时间桩身继续施打（压）桩端进入持

21、力层达到设计深度成 桩 验 收第四节 旁站监理人职责1、检查施工单位现场质检员到岗情况、特殊工种如机操工、电工、电焊工等是否持证上岗。2、检查打桩机、静压机、吊车的准备情况；3、现场跟班监督桩的试打（压）的施工方案及工程建设强制性标准执行情况；4、核查成品桩、电焊条等质量检验报告或合格证。5、现场监督施工单位对试件的取样和制作，并应符合有关要求；6、监督施工单位经常检查安全施工措施的落实情况，确保施工安全；7、做好旁站监理记录和监理日记，对成桩试打（压）的开始时间、结束时间、天气温度以及施工过程中的重要情况均要详细记录，并请施工方质量员签字。第三章 基桩静载试验过程根据规范要求，预应力管桩的质

22、量检测应采用静载试验。在基桩检测中，静载试验方法是在现场条件下，向基桩桩顶施加荷载，同时观测桩顶部随时间而发生的沉降，以确定单桩竖向承载力的测试方法，对基桩的竖向承载力的检测和评价，作为基桩质量验收或质量问题处理的依据。第一节 旁站监理范围1、检查加载前的准备工作包括对检测人员和检测单位资质审查，对仪器、设备、资料、选择受检桩、堆载和仪器、设备的安放及受检桩桩顶的处理等要求。2、督加载测读沉降记录，卸载。3、查综合分析评价及结论。第二节 旁站监理内容（一）检查加载前的准备工作1、检查检测单位和人员的资持是否符合当地建设行政主管部门的要求。2、检查计量器具及已有计量检定规程的仪器设备是否计量检定

23、合格，并在合格证的有效期内使用，其它仪器及量测系统必须定期校准，并按校准结果使用。3、审查检测前应具备的资料有：a、岩土工程勘察资料；b、基桩设计图；c、基桩平面图；d、基桩施工原始记录。4、选择受检桩应按下列原则确定：a.设计方面认为重要的桩；b.施工质量有怀疑的桩；c.岩土特性复杂，可能影响施工质量的桩；d.代表不同施工工艺条件和不同施工单位的桩；e.同类型桩宜均匀分布。5、混凝土桩龄期达到28d或已达到设计强度。6、检测用的仪器设备的技术状态正常，技术参数应满足要求7、同类型桩抽检数量为：a、总数1%且不少于3根；b、50根以内时不少于2根。8、检查试验加载的油压千斤顶是否平放于受检桩中

24、心，当用2个以上千斤顶加载时，其型号必须一致，且千斤顶工作要同步，千斤顶的合力应通过受检中心。9、检查千斤顶的加载反力装置，是否根据现场实际条件取下列三种形式之一，是否验算其强度的变形。（验算强度和变形的方法详见相关设计规范）a、压重桩横梁反力装置，其压重量应大于最大加载量的1.2倍；b、锚桩横梁反力装置，其锚桩反力装置提供的反力不宜小于最大加载量的1.2倍。当用工程桩作锚桩时其锚桩数量要大于4根，锚桩钢筋要通长配置，并验算锚桩桩身的抗拉强度和裂缝宽度（其验算方法详见相关设计规范）。试验过程中应对锚桩的上拔量进行监测；c、当最大加载量超过锚桩的抗拔能力时，可在横梁上放置或悬挂重物，由锚桩和重物

25、共同承受千斤顶加载反力。10、检查荷载值及桩沉降的量测装置是否符合以下要求：a、荷载值可采用与千斤顶油缸相联的精密压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算，或用放置于千斤顶上的压力环，力传感器直接测定。b、桩顶沉降可采用机械直读式百分表或位移传感器测量，对于大直径桩应在其两个正交直径方向对称安置4个位移测试仪表，中等和小直径桩可安置两个或3个位移测试仪表，沉降测定平面离桩顶距离不应小于0.5倍桩径，固定和支承百分表的夹具和基准梁在构造上应不受气温，振动及其它外界因素影响而发生竖向变位。11、受检桩、压重平台支墩（或锚桩）、基准桩之内的中心距离应4d，且2.0m。（d为受检桩或锚桩的设计直径，取其

26、较大者，若为扩底桩时，d为扩大端直径）12、受检桩顶部宜作加强处理，可在桩顶配置加密钢筋网23层，或以薄钢板圆筒做成加劲箍与桩顶砼浇成一体，用高标号砂浆将桩顶抹平，必要时可用钢筋砼制作成桩承台。预制桩桩顶未破损可不另作处理。13、试坑地面宜与桩基承台设计标高一致。受检桩顶部露出试坑地面高度宜大于600mm。（二）监控加载、测读沉降、卸载1、监控逐级加载：试验加载宜采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载应达到相对稳定后加下一级荷载，直到符合终止加载条件，然后分级卸载到零；2、监控最大加载是：试验最大加载量不应小于单桩竖向承载力设计值的1.61.75倍或单桩竖向承载力标准值的2倍；3、每级加载量

27、应为预定最大加载量的1/101/15，第一级可按2倍分级荷载加载，加载应按预先计算好的加载表进行；4、每级加载达到预定荷载后开始测读桩顶沉降，各次测读的时间间隔宜为0、5、10、15min，以后每隔30min测读一次，每次测读值都应记入试验记录。在测读沉降过程中，必须保持所施加的荷载达到预定荷载值；5、桩顶每小时沉降量小于0.1mm，方可加下一级荷载，直至达到终止加载条件；6、卸载时其每级卸载值为每级加载值的2倍，每级卸载后宜隔15min测读一次桩顶沉降，读两次后，隔30min再读一次，即可卸下一级荷载，全部卸载后，宜隔34h再读一次桩顶沉降；7、符合下列条件之一时即可终止加载；a、在某级荷载

28、作用下，桩顶的沉降增量大于前一级荷载沉降增量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定；b、在某级荷载作用，桩顶的沉降增量大于前一级荷载沉降增量的5倍；c、桩顶总沉降量达到40mm；d、桩顶突然发生剧烈的沉降，且荷载不能维持；e、加载量已达到预定最大加载量，桩顶沉降达到相对稳定。（三）审查综合分析、评论及结论1、审查根据试验记录按单桩整理成如下检测结果：a、单桩竖向静载试验结果汇总表；b、荷载Q与沉降量S的关系曲线，必要时绘制S-lgt，S-lgQ或其它辅助分析曲线；c、评价受检桩的承载力。2、审查受检桩单桩承载力检测值应按下列方法确定：（1）当符合终止加载ac项条件时：a、对于陡降型Q-S曲线、应取

29、Q-S曲线上发生明显陡降起始点所对应的荷载值；b、对于缓变型Q-S曲线，应取Q-S曲线上桩顶总沉降量S=40mm对应的荷载值；c、采用S-lgt曲线作为分析时，应取S-lgt曲线末部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。（2）当符合终止加载d项条件时，应取终止荷载的前一级荷载值；（3）当符合终止加载e项条件时，应取最大试验荷载值。3、当Q-S曲线的形态出现异常时，必须采用有效的方法对桩身完整性进行检测，根据完整性检测结果和静载试验结果对受检桩的桩身质量和承载力能力进行综合分析评价。当证实桩身存在缺陷或符合终止加载d项条件时，必须在检验报告中明确指出，桩身已破损，必须经工程处理才能使用。第三节 旁站工

30、作程序认真检查加载前的各项准备工作确定每级加载量按加载表加载按规定时间测读沉降量并及时记入试验记录根据试验数据分析确定是否终止加载按规定的时间及每级卸载值逐步卸载并按规定测读沉降量并记录检查记录、综合分析判断受检桩承载力审核检测结果不否格是第四节 旁站监理人员职责1、检查检测单位、人员是否符合当地建设行政主管部门的要求；2、检查检测工具、仪器、设备是否符合基桩质量检测技术要求；3、检查检测前的资料是否齐全；（如勘察资料，基桩设计图、基桩平面图及施工原始记录）4、检查受检桩的选择是否合理，检查抽检数量是否符合要求；5、检查加载的千斤顶安放位置是否合理，千斤顶加载反力装置是否符合要求；6、检查荷载

31、值测定系统及桩沉降量测装置是否符合要求；7、检查受检桩，压重平台支墩，基准桩之间的中心距离是否合理，检查受检桩顶部加强处理和桩顶露出试坑地面高度是否满足要求；8、监督每级加载量，加载时间、加载后测读时间间隔是否按规定进行。记录数据是否真实准确；9、督终止加载是否满足条件；10、监督每级卸载量，卸载时间、卸载后测读时间间隔是否按规定进行，记录数据是否真实准确；11、检查检测记录，并签字确认；12、检查检验报告是否客观，综合分析评价和结论是否合理。13、及时填写旁站监理记录表，请试验单位现场技术人员签字。第四章 土方回填在房屋建筑工程建设中，“土方回填”是一项重要的工作。虽然本工程为了预防地面下沉

32、，地面设计为钢筋混凝土梁板结构，但地面的下沉都会给管线、沟槽、给排水管道等等造成一定影响。由于忽视该项工作，填土的土质和密实度达不到规定要求，致使一些建筑物的回填土填方下沉，酿成工程裂缝、包括建筑工程地面、散水坡和台阶沉降倾斜断裂的屡见不鲜，严重影响使用功能。因此监理人员必须认真旁站监理，确保“回填土”工程质量。第一节 旁站监理范围房屋建筑的基坑回填，房屋建筑的室内回填，房屋建筑的室外回填，房屋建筑的管沟回填。第二节 旁站监理内容一、土料要求填方土料应符合设计要求，如设计无要求时，应符合下列规定：1、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣可用作表层以下的填料。2、含水量符

33、合压实要求的粘性土，可作各层填料。3、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。4.淤泥和淤泥土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理使含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。5、含盐量符合要求的盐渍土，一般可用作填料，但土中不得含有盐晶、盐块或盐植物根茎。6、类民用建筑工程地点土壤中氡浓度，高于周围非地质构造断裂区域5倍及以上时，应进行工程地点土壤中的镭226、钍232、钾40的比活度测定。当内照射指数（Ra）大于1.0或外照射指数（v）大于1.3时，工程地点土壤不得作为回填土使用。二、基地处理土方回填基底的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：1

34、、场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物等，并应采取措施防止地表滞水流入填方区浸泡地基造成基土下陷。2、在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草。3、当填方基底为耕植土或松土时应将基底碾压密实。三、填土含水量1、填土土料含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。2、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干时应预先洒水湿润。3、在气候干燥时，须采取加速

35、挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。4、当填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前应充分洒水湿透，以提高压实效果。四、填土边坡1、永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性按设计规定，如无规定时，根据土的种类参考下表采用，永久性填方边坡的坡度 项次土的种类填方高度（m）边坡坡度12345粘土类土、黄土、类黄土粉质粘土、泥灰岩土中砂和粗砂砾石和碎石土易风化的岩土667101012121:1.501:1.501:1.501:1.501:1.506轻微风化、尺寸在25cm内的石料6以内6121:1.331:1.507轻微风化、尺寸大于25cm内的石料,边坡用最大石块分排整齐铺

36、砌12以内1:1.501:0.758轻微风化、尺寸大于40cm的石料,其边坡分排整齐铺砌5以内510101:1.501:1.651:1.00注：1、当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1:1.751:2.00。2、凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于H+45/2，为土的自然倾斜角。用黄土或类黄土填筑重要的填方，其边坡坡度参考下表黄土或类黄土填筑重要的填方的边坡坡度 填土高度（）自地面起高度（）边坡坡度6903391：1.751：1.5091203366121：2.001：1.501：1.501、特殊情况或地质情况不良地段的填方边坡坡度，在以

37、下情况下应作个别设计：填方高度大于12m；填方位于坡度大于1/2.5的山坡上；水中填方；在地质不良等复杂情况下的地段，如滑坡、长年浸水及沼泽地区等；5、地基内有松软土层等。2、使用时间较长的临时性填方边坡坡度，当填方高度在10m以内，可采用1：1.5，高度超过10m，可做成折线形，上部为1：1.5，下部采用1：1.75。3、利用填土做地基时的边坡坡度根据填土的压实系数（）和承载力，参考下表，五、填土方法(一)一般要求1、填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水。 填土地基边坡坡度 填土类别压实系数承

38、载力fd（Kpa）边坡坡度允许值（高宽比）坡高在8m以内坡高815m碎石、卵石0.940.972003001：1.51：1.251：1.751：1.50砂夹石（其中碎石、卵石占全重30%50%）2002501：1.501：1.251：1.751：1.50土夹石（其中碎石、卵石占（30%50%）1502001：1.501：1.251：2.001：1.50粘性土（10Ip14）1301801：1.751：1.501：2.251：1.75注：Ip塑性指数。1、性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2、填土应从最低处

39、开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。3、地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，碾迹重叠0.5.0m，上、下层错缝距离不应小于m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。4、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车或干湿交替等自然因素作用下土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）；对砂土为1.5%；对粉质粘土为.5。(二)人工填土用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土，由场地最底部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工夯实时砂质土不大于3

40、00mm，粘性土不大于200mm，用打夯机械夯实时不大于300mm。深浅坑相连时应先填深坑，填平后与浅坑全面分层填夯，如必须分段填筑时交接处填成阶梯形。墙基及管道回填应在其两侧用细土同时回填，防止墙基及管道中心线偏移。六、填土压实质量控制要点1、密实度的要求。2、含水量控制。3、铺土厚度和压实遍数。4、压实机具的选用。5、小型打夯机、平板式振动器、其他机具。七、填土压（夯）实的方法（一）人工夯实1、人力打夯前应将填土初步整平，人工夯填土一般用6080kg重的铁、砼、木夯，由48人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，按一定的方向前进，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。打夯要

41、夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。2、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于250mm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。（二）压实排水要求1、填土层如有地下水或滞水时应在四周设置排水沟和积水井，将水位降低。2、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。3、土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土应在当天压实。八、质量控制与检验1、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采用密实度测定仪来检验土的密实度，也可采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的密实度。土的密实度符合要求

42、后才能继续回填上层。2、坑和室内填土，每层按100500m2取样一组，场地平整填方，每层按400900 m2取样一组；基坑和管沟回填每2050m取样一组。3、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08tm3，且不应集中。4、填土工程结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等质量检验标准见GB502022002之表6.3.4的规定。第三节旁站监理程序承包单位提前24小时送旁站通知书边坡、基层检查压实方法、土料选择现场取样进入下道工序铺土厚度压实遍数承包单位土方回填方案报审监理人员审查监理人员审查监理人员检查查监理人员审查监理人员审查监理人员检查查

43、不合格修改继续处理重新选土确定压实方法整改继续压实整改不合格不合格不合格不合格不合格第四节旁站监理人员职责1、向承包单位发出进行各项试验指令。2、对整个回填土施工过程进行跟班旁站监理，对土料的要求、基地处理、填土边坡、夯实方法和机具等进行监理。对夯（压）实后的土体进行密实度检测或进行现场见证取样试验，以保证所取试样具有真实性和代表性。3、随时检查现场土料，发现问题及时责令承包单位进行处理或换土，以确保用于工程的土料质量。4、做好旁站监理的有关记录，填写好旁站监理记录，并请施工方质检员签字。第五章 防水混凝土、后浇带及其他结构混凝土浇筑本工程防水混凝土、后浇带及其他结构混凝土浇筑主要指屋面水池防

44、水混凝土，基础中部分砼如独柱基及其后浇带砼的浇筑。本章砼浇筑应遵守建筑地基基础工程施工质量验收规范及砼浇筑旁站监理方案的有关规定，其它防水砼、结构砼及特特结构砼的浇筑除了应遵守本章的有关规定外，还应遵守相关规范的规定。第一节 旁站监理范围防水砼、后浇带及其他结构砼浇筑旁站监理的范围为砼浇注的全过程，包括商品砼的质量或配正比材料质量及配合比的现场检查，操作人员及机械设备运行情况检查，现场施工是否按施工组织设计及施工方案进行，是否符合设计要求及国家有关规范、规程要求。第二节 旁站监理内容一、屋面水池防水砼浇筑1、原材料要求：水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮

45、结块的水泥。碎石或卵石的粒径宜为5-40mm, 含泥量不得大于1，泥块含量不得大于0.5，砂宜用中砂，含泥量不得大于30，泥块含量不得大于1.0。拌制砼所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20，硅粉掺量不应大于3，其它掺合料应通过试验确定。对有条件的应尽量采用商品砼。2、砼配合比应根据设计要求进行试配，并符合以下规定试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa;水泥用量不能少于300kg/立方米，掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/立方米，砂率宜为35-45，灰砂比宜为1:2-1:2.5，水灰比不得大于0.55。砼坍落度要求，对普通防水砼不宜

46、大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100-140mm。3、砼所用材料的品种、规格和用量应符合有关要求，材料计量应符合下表规定：混凝土组成材料计量结果的允许偏差（） 混凝土组成材料每盘计量累计计量水泥、掺合料21粗、细骨料32水、外加剂214、防水砼拌合物，必须采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2分钟，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间5、混凝土在浇筑地点的坍落度应符合设计要求，砼实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定： 混凝土坍落度允许偏差 要求坍落度（mm）允许偏差（mm）401050-9015100206、防水砼必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10秒-30秒，以砼开始泛

47、浆和不冒气泡为准，并应避免漏振，欠振和超振。7、防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设放工缝时应符合下列要求：施工缝的留置应有详细的施工方案及防水保证措施；在施工缝上浇筑砼前应按施工方案要求经过处理，如清除浮粒和杂物，表面凿毛，用水冲洗干净，保持润湿，再铺上一层20-25mm厚的1：1水泥砂桨，并经过检查验收。8、对于大体积防水砼的施工应编制专门的施工技术方案，采取行之有效的措施防止砼内部温度升高而产生的裂缝。9、防水砼结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，否则应根据施工方案，采取相应的止水措施。10、防水砼除了按常规留砼强度试件外，还应留砼抗渗试件。连续浇筑砼每500立方应留置一组

48、抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌砼的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。二、后浇带砼浇筑1、后浇带砼应在两侧砼龄期达到60天以上方可浇筑。2、后浇带的按缝形式必须严格按图施工，对只标明后浇带位置及宽度，无断面详图和其他施工图的，应要求设计单位补图，并宜采用堵头板，不允许留成自然斜坡槎。3、浇砼之前，应对带中杂物、浮浆、积水及钢筋的锈蚀清除干净，并将两侧砼凿毛，冲洗干净，并保持润湿。带内钢筋及预埋件应重新检查验收。4、后浇带砼应采用微膨胀混凝土，采用机械搅拌或商品砼精心浇捣密实。5、对于楼屋面后浇带砼浇注，应注意两侧结构处于悬臂妥力状态，施工期间本跨内的模

49、板和支撑不能拆除，必须待后浇带砼强度达到设计强度的75后，按由上往下的顺序拆除。三、基础部分砼浇筑1、当地下水位高于基底设计标高时，施工期间应采取降水措施，将地下水降到低于设计标高500mm以下，并注意降水对邻近建筑物的不良影响。2、在地基或基土上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物；对干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但表面不得有积水。3、基础大体积砼连续施工时，应实测砼的内外温差、内部温差和温度陡降。砼内外温差不应超过25，温度陡降不应超过10。并应严格按施工方案进行施工。4、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。在设备基础的地脚螺栓范围内的施工缝应按施工方案要求设置，并符合

50、下列要求：水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，基与地脚螺栓底端的距离应大于150mm，当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留在不小于地脚螺栓埋入砼部分总长度的四分之三处。垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线的距离不得小于250mm，且不得小于螺栓直径的5倍。5、承受动力作用的设备基础的施工缝应按施工方案要求，经过处理，并检查验收，方可进入下一工序施工。施工缝处理应符合以下要求。标高不同的两个水平施工缝，其高低按合处应留成台阶，台阶的高宽比不得大于1.0。在水平施工缝上连续浇筑砼之前，应对地脚螺栓进行一次观测校准。垂直施工缝应加插筋，直径为12-16mm，长度为500-600mm，间距500mm，

51、在阶台式的施工缝的垂在面上也同样补插钢筋。施工缝的砼表面应凿毛，用水先干净，保持润湿，并抹上10-15mm厚与原砼内相同成分的一层水泥砂浆。第三节 旁站监理程序准备工作应绪砼质量止水结点的处理砼试件的制作砼浇注记录砼的搌捣施工缝的处理砼浇注时间砼养护合格合格合格第四节 旁站监理人员职责1、检查施工单位现场质检员到岗情况，特殊工种如砼工、机操工、电工等是否持证上岗；2、检查砼搅拌机（砼输送泵）、砂石水泥（或商品砼）准备情况；3、现场跟班监督砼浇注的施工方案及工程建设强制性标准执行情况；4、核查建筑材料如砂石水泥（或商品砼）、钢筋的质量检验报告；5、随时检查砼输遂泵（或砼搅拌机）、振动器、串筒的质

52、量情况；6、现场监督施工单位对砼试块的取样和制作、坍落度检测，并符合有关要求；7、监督施工单位经常检查安全施工措施的落实情况，确保施工安全；8、做好旁站监理记录和监理日记，对砼浇注的开始时间、结束时间、骨料含水率、浇注数量、浇注部位、试块组数、坍落度、天气温度以及施工过程中的重要情况均要详细记录，并请施工方质检员签字。第六章 卷材防水层及细部构造处理本工程的层面防水工程中，屋面防水等级为级，耐久年限为15年，采用合成高分子防水卷材及细石砼刚性防水层。卷材防水层及其细部构造处理是卷材防水的两个关键部位，其施工质量的优劣，决定卷材防水效果的好坏，因此对卷材防水层及细部构造处理必须进行施工旁站监理。

53、第一节 旁站监理范围一、屋面卷材防水层可采用高聚物改性沥青防水卷材，合成高分子防水卷材或沥青防水卷材，而沥青防水卷材只能用于、级的屋面防水，前两种可用于、级屋面防水。二、屋面卷材防水层细部构造处理方式旁站监理范围1、检查屋面防水找平层隐蔽资料及现场实物是否符合设计和规范要求。2、监督检查卷材铺贴施工的构造做法。3、监督检查天沟、檐沟、檐口、水落口、反梁过水孔、泛水、变形缝、设备基础与预埋件、伸出屋面管道、垂直出入口、水平出入口、女儿墙、高低跨立面卷材收头等构造处理的施工质量。第二节 旁站监理内容1、根据设计文件要求的防水等级，及设计所选用的防水方案，检查卷材防水层材料名称、产品合格证、材性检测报告是否符合设计要求，并现场有见证取样送检。材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配