玻璃胶应用技术常见问答

1、幕墙胶应用技术常见问答1、为什么每个工程都要做粘结性测试？确定要何种溶剂、何种硅胶，是否施打底漆来获得良好的、一致性的粘结效果，这是出于安全性的需要。2、材料表面清洁性的重要性？为了获得良好的表面状况，达到良好的粘结性，从而符合安全性的要求，不洁表面是粘结失败的主要原因之一。3、为什么在开工前要进行相容性和污染性测试？相容性测试主要是出于对工程安全性与美观性的考虑，来观察硅胶和衬垫材等之间是否发生明显反应。污染性测试是筛选适当硅胶很重要的测试方法，将硅胶对基材、特别是石材的污染的可能性降低到最小程度。每个工程选用的材质不尽相同是进行这两种试验的原因。4、空气中含酸量大，对密封胶有影响吗？有影响

2、，但硅胶本身的耐酸碱的性能要优于大多数有机胶。5、我们有时候感到耐候胶的撕裂力不比结构胶小，可否将耐候胶当结构胶用？不可以。结构胶除了高强度外，还必须同时满足粘结性大而且持久，衰减值很稳定，足够的变位能力等共计4个要求。6、这什么粘结试验通过后仍将硅胶和基材粘不住？如何防止？是由于施工时与测试时使用的基材和清洁方法可能会有差异，建议实际使用和所送样品的基材类型相同，基材批号也尽可能要求相同，同时严格依照测试报告和技术手册上的要求施打硅胶，并随时做现场粘结性测试。7、板片在打胶后多久可以上墙？首先我们应明确，这是对结构胶而言的，这是硅胶和基材达到足够的粘结性的时间。除了和硅胶本身特性有关外，主要

3、和环境温度、湿度、基材种类、接口投计、是否施打底漆有关。按照技术手册的要求进行割胶测试通过后即可上墙。8、硅胶流淌现象是怎么回事，哪些细节可以避免流淌现象？粘度或稠度较低的硅胶因为地心引力而产生胶体下垂的现象。避免办法：合理的接口设计、接缝控制在一定的范围，一般25毫米宽度以上的胶缝和朝天接缝比较容易出现流淌。具体情况还应视硅胶本身特性而定。9、硅胶中气泡如何产生？如何防止？如果有气泡会影响质量吗？这种情况分4方面来讨论：“泡沫棒放气现象”或施工时打胶过快而没有把胶缝中气体排尽引起。放置闭孔性衬垫材时候，表面被尖锐工具刺破后，造成空气残留在表面，打胶后由于温度变化而产生压力变化，残留在衬垫材内

4、的气体跑到固化后的硅胶表面形成气泡。我们称为“泡沫棒放气”。这可将固化后的硅胶沿着气泡切开，找到空气泡来证实。避免办法是，安置衬垫材时候注意不要弄破表面；打胶时注意尽量匀速，将接缝中的气体排尽。如果条件允许，可选用开孔性衬垫材。是由于打胶过程中材料表面温度过高。当材料表面大于50时打胶，和基材表面接触硅胶的副产物-醇类，会发生汽化，在材料和硅胶界面形成许多细小的气泡，导致硅胶和基材的粘结性很差。避免办法是当材料表面温度大于50时不要打胶。对于双组份硅胶而言，如果在换桶时没有将桶中的空气排出，在打胶时空气随着硅胶一起打出，由此形成的气泡比较大。避免办法是在换桶后打开排气阀尽量排尽空气。单组份硅胶

5、在运输储藏途中受热，会使硅胶提前老化，在固化后产生大量气泡。避免办法是遵照本公司硅胶储存的建议，于30或更低的温度下保存。一般情况下，气泡面积在10%以下不会对质量造成影响。如超过10%，应当抄下批号和数量，向本公司代理商或本公司销售代表或技术人员联系，寻求建议。10、对于正常开封使用的双组份结构胶是否有使用时间的要求，是否仍可在保质期内储存？建议固化剂在开封后34天内用完。视密封情况而定，如果固化剂密封良好，可在保质期内使用。11、如何计算硅胶使用量？这要视胶宽、胶深而定，其实就是单位体积的密封胶应用于一定体积的胶缝中。公式如下：胶宽cm胶深cm胶缝总长cm密封胶用量（支）= 1.10每支密

6、封胶容量ml其中1.10表达的是有10%的损耗。12、硅胶不干、干得太慢或太快是怎么回事情？硅胶自身特性。双组份硅胶的固化速度主要与温度和混合比例有关。当温度升高时，固化速度加快；固化剂比例增大，固化速度回快。13、下雨天可以打胶吗？基材表面潮湿可以打胶吗？雨水导致的潮湿表面会影响一致性的、良好粘结性的建立。雨天的潮气不会影响粘结性。潮湿并不必然导致粘结失败，但会使硅胶不能发挥最佳性能，或导致潜在的粘结失败。所以从质量控制角度将我们不建议这样做。14、判定胶好坏的标准主要有哪些？判断硅胶的好坏是一个系统的工程，不可仅仅看到其中一个或几个指标就断定某种硅胶比其他出色。耐候胶需要至少同时具备良好的

7、粘结性、良好的位移能力、耐候性良好、对材料无污染。结构胶需要至少同时具备高强度、粘结性大而且持久、衰减值稳定、足够的变位能力待4个条件。15、硅酮耐候密封在施工中起泡的原因1）注胶时裹进了空气硅酮耐候胶一般都工地完成注胶工作，作业条件较差。工人站在脚架上面注胶，注胶的均匀性不易掌握，胶缝里面容易裹进空气。施胶后胶缝表面刮压，修整光洁，胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔的聚乙烯泡沫棒，裹进胶缝里面的空气不易溢出，胶缝修整空气压缩后，会产生向外的隆张力，耐候胶缝一般都较宽，厚度较小，提拱高位移能力的耐候胶，硬度都较低，胶未固化前很软，压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡。这种现象在能提拱+ - 25%以上胶

8、缝位移能力的耐候胶的应用上，更容易发生。相反有些允许位移能力较低的耐候胶，硬度较高，胶未固化前比较稠。裹进胶缝里面压缩空气的隆张力不易把胶撑起泡。所以，愈是能提供高位移能力的耐候胶，注胶时，更要注意注胶的均匀性。竖胶缝一般注胶可采用从下向上施胶，可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。 2）注胶时接口潮湿 在室外作业，经常遇到降雨，特别是在南方的夏季，几乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝隆起泡，有时聚乙烯泡沫垫杆潮湿也会引起胶缝起泡。所以，施工时不可一味求进度，等到

9、接口内干燥后，再注胶，可避免上述情况。3）泡沫棒放气 胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒，在旋转时由于不当挤压，造成内部气囊破裂，释放出空气，刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观，对这种情况的解决方法，一是将泡沫棒切割开，切割面向内侧。二是采开孔型泡沫棒或采用依发泡的聚乙烯泡沫棒，以克服上述情况。另外一种情况，耐候胶一般醇型比较多，醇型耐候胶在固化时会释放出乙醇，乙醇与有些泡沫棒起反应，如：一个工地采用大光明1031硅酮耐候胶施工时起泡。如换用大光明公司另一个肟型耐候胶注胶，就没有起泡了。遇到这样的情况，通过换泡沫棒或换胶，便解决了问题。4）胶未固化时太阳暴晒 硅酮胶在未

10、固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起肟缝外部隆起，这种情况在醇型硅酮胶使用时会更明显一些。在炎热的夏季施工，这种情况不易克服。采用注胶时避开太阳暴晒，会克服一些起泡现象，具体作法：上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。5）基材表面温度过高 硅酮胶固化时，所粘结材料的温度不能超过50C，这个结论已被大多硅酮胶生产商认可，在基材表面温度超过50C时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙的耐候嵌缝时，会遇到上述情况。在炎热的夏季

11、，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80C，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应先在后半下午或阴天时注胶，以恬改善上述情况。6）昼夜温差大，接口热胀冷缩较大 这种情况在铝板幕墙注胶时，较容易出现。铝是线胀系数较大的材料，在我国北方地区的春天或秋天昼夜温度较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60C70C，晚上温度降至10C左右，大的铝板块，热胀冷缩也较多，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，在固化过程中，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡，所以在注胶时避开中午太阳直射最强时，以改善一些上述起泡现象。7）北方地区奏气候干燥 硅酮密封胶要借助空气中的潮气

12、，经聚合反应成弹性密封材料。空气中湿度的大小，和固化速度的关系很密切。我国北方地区春天气候很干燥，硅酮胶注胶后，固化时间很长，未固化前的硅酮密封胶，极易受到外部环境的影响，为各种起泡现象提供了机会。16、产品测试需要的周期，所用材料的大小？相容性 / 粘结性试验 ：28天。铝型材：宽 30mm，长 150mm，4件。玻璃或其它装饰板材： 150mm75mm，2件。双面胶条、泡沫棒等附件： 600mm，1条。污染性试验：55天。污染性试验， 252575mm 24快。建议：1. 将粘结和相容性测试分开做，已减少粘结测试的天数；2. 减少污染性测试的天数；3. 减少污染性测试的试件数量。污染性测试

13、35天，基材大小为25mm*57 mm相容性测试22天，背衬材长度大于200 mm粘结性测试14天，玻璃基材大小为300 mm*300 mm 铝料长度大于200 mm17、密封胶原因引起的建筑物雨水渗漏的原因1) 施工不当，包括漏打硅胶、偷工减料或不依照图纸施工，密封胶没有注满接口，由此导致的防水失败，更具杀伤力。2) 当外力、缝隙、水因素共同存在时，漏水将不可避免，漏打硅胶，或者偷工减料或不依照图纸施工，这些都会造成密封不严，导致漏水，同时应该注意密封胶应该充满整个接口，和基材充分接触，这样才能保证密封胶和基材之间产生良好粘结性的前提，同时也是密封胶耐久性能的前提之一。3) 硅胶位移能力如果

14、达不到接口位移量，必将带来密封胶的耐候性不佳，抗老化能力不足等后果，而密封胶老化后位移能力明显降低，不能满足板片的位移量的缘由，是使用了低位移能力的密封胶，甚至是假胶。4) 因为三面粘结会限制密封胶的位移能力，必要时可以用防粘胶带来避免三面粘结，交接处的接缝由于受到不同的作用力，位移量很大，注意设计的时候预留伸缩接缝，让密封胶来承担过度位移，应避免窗框直接和墙体碰撞。18密封胶原因引起的结构性装配失败? 1) 结构性装配失败的常见原因是粘结失败，这也是最常见的原因，粘结失败表明结构胶起不到任何作用，也是意味着装配失败。 2) 未经过处理的材料表面粘有大量异物，如果不有效清洁，会影响粘结性的建立，然而粘结和清洁溶剂类型之间也有一定差