综合楼塔吊基础施工方案

1、山山西西大大医医院院专专家家住住宅宅小小区区综综合合 楼楼 QTZ63 塔式起重机塔式起重机 塔吊基础施工方案塔吊基础施工方案 编制： 审核： 审批： 施工单位：国基建设集团有限公司 目目 录录 一、工程概况-2 二、塔吊起重性能-2 三、前期准备-2 四、施工工艺-3 五、基础施工要求及注意事项-4 六、施工技术资料准备-5 一、一、工程概况工程概况 1、工程概况 本工程建设地点位于太原市长治路与龙城北街交叉口，南临龙 城北街，北临荣军南路，东临长治路,，综合楼建筑面积 21928， 其中主楼 2440，地下车库 10169，地上 8821。 （1） 、本工程地下一层，地上六层（不含设备层）

2、 ，建筑高度 23.84m(消防高度） ，室内外高差临街部分 0.450m。 （2） 、建筑功能：主楼地下室为餐饮、库房，地下车库平时为地下 复式车库，临战时部分地下车库为甲类核六级物资库；一二层为商业 及快捷酒店；三层设有商业及快捷酒店标间；四六层均为快捷酒店； 二三层之间设有设备层。 （3） 、建筑结构为框架-剪力墙结构，合理使用年限为 50 年，抗震 设防烈度为 8 度。 为满足该该工程主楼垂直运输任务，拟在施工现场安装一台臂长 50 米 QTZ5012 塔吊，最大吊重 6 吨、臂端最大吊重 1.2 吨，塔吊额定电容 量 37KW。塔吊基础采用整体预埋式基础，由 C35 混凝土和 HRB

3、335 钢筋 浇筑而成。塔吊最终高度约 110 米。塔吊基础底低于基础垫层底部 30CM。 本方案编制参考了QTZ63 塔式起重机使用说明书 、地质勘察报告、 建筑施工图及相关技术标准。塔吊的现场定位见附图。塔吊基础置于 层粉质粘土。地基承载力 120Kpa 大于塔吊基础要求 12T/满足要求。 2 2、场地地质条件 地基土分层及主要物理力学指标地基土分层及主要物理力学指标 编号 土层岩性 土层状态 平均层厚 （m） 层底平均 标高 （m） 桩侧阻力 极限特征 值（kpa） 桩端阻力 极限特征 值（kpa） 承载力特 征值 （kpa） 1杂填土松散2.4896.7075 2素填土松散稍密1.0

4、595.6585 粉土湿，稍密中密5.8389.8146(1.4)120 粉土稍密中密6.9582.8648(1.5)150 细中砂稍密中密3.9778.9052(1.7)1000(2.4)210 粉土中密6.1272.7848(1.5)800(2.2)180 细中砂中密密实6.9065.8858(1.8)1300(2.5)250 粉土密实11.7254.1663(1.6)1100(2.3)230 1粉细沙密实4.2849.8868(1.9)1300(2.6)320 粉土密实7.7742.1165(1.7)1200(2.4)250 粉质粘土可塑4.1337.9870(1.8)1300(2.4)

5、280 注：括号内数字为后压浆增大系数，第 2 层液化折减系数为 1/3.第 3 层液化折减系 数为 2/3. 二、塔吊起重性能二、塔吊起重性能 塔吊性能表塔吊性能表 臂长1520283036404650 吊重332.632.411.901.651.361.2 吊重63.892.562.341.831.581.291.13 三、前期三、前期准备准备 1、根据方案在现场对 1 台 5013 塔吊进行准确定位。 （总平面图） 2、为满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，电箱距塔吊中心不得 大于 5 米，距离塔吊不得大于 3 米） 。 3、根据塔吊基础布筋图准备钢筋砼等材料。 4、提供场地，便于塔

6、吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。 四、施工工艺四、施工工艺 1、土方开挖、垫层浇筑 根据本工程的实际现有场地，塔吊基座只能座落在基础下 300mm 的 楼座外侧中间，土方开挖采用机械开挖，塔吊基础底高程设置在 775m。 当挖到塔吊基坑设计标高时，立即通知业主、监理进行验收，合格后立 即进行 500mm 厚三七灰土地基处理和 100mm 厚 C15 砼垫层。 2、地基钎探 基坑开挖后，采用轻便触探的方法进行地基钎探，探孔间距 1.5m， 按梅花型布置，探孔深度 3m，检查基坑有无墓坑、空穴等异常现象。 3、地基处理 地基处理为 500mm 后三七灰土，分两步夯实，灰土尺寸为塔吊基础 垫层外扩

7、500mm。 4、模板 根据定位点在垫层面上弹出塔吊基础边框线，及时安排人员采用竹 胶板、钢管搭设模板，模板搭设保证稳定，防止涨模与位移。 5、基础钢筋施工 本基础钢筋 22 双层双向，钢筋绑扎前先将基础垫层清扫干净， 根据定位点用墨斗在上面弹放钢筋位置线，按钢筋位置线布放钢筋，垫 块采用与基础标号相同的砼制作钢筋保护层，垫块的几何尺寸为 5050保护层厚度，钢筋下料制作和绑扎时，严格执行本方案和施工 验收规范、不合格的半成品严禁绑扎。 6、埋设预埋件 塔身的预埋位置是本工程最关键一步，它的定位直接影响塔吊的安 置，因此在对塔身的定位埋设严格按设计图。搭设满堂钢管架固定地角 螺栓，严格检查控制

8、螺栓平面定位与标高，并且与基础钢筋及马凳焊在 一起，防止在浇筑砼时引起塔身的位置偏移。 7、混凝土浇筑 塔吊基础钢筋绑扎完毕并经质量员验收合格后，报请专业监理工程 师进行验收，验收通过方可浇筑 C35 混凝土。基础砼的浇筑应严格按照 砼浇筑的施工工艺要求进行操作，在浇筑过程中必须加强对预埋件的观 测，防止预埋节的偏移。如果出现预埋节偏移必须随时发现随时整改， 确保预埋节的位置正确。在混凝土浇筑过程中随机见证取样试块二组 （一组标养、一组同条件） 。 6、技术要求 （1）地基的承压能力不得低于 0.2Mpa； （2）塔吊基础砼标号不应低于 C35。 （3）基础表面平整度允许偏差 1/1000，坡

9、度坡向集水井。 （4）预埋节的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。 （5）基础施工完毕，经验收合格后方可使用。 7、成品保护 （1）钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋变形、位移； （2）浇筑砼时，严禁机械碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定 牢靠并校验； （3）各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋； （4）砼浇筑后注意加强混凝土的养护。 五、基础施工要求及注意事项五、基础施工要求及注意事项 1、本方案执行前必须经过监理单位和工程设计单位的批准； 2、留出安装作业面，大小要满足 25 吨汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼 装； 3、定位必须按图纸进行严格施工； 4、先铺设基础底钢筋网片，然后安放马凳和预埋节与钢筋绑扎同步进行， 马凳必须与塔吊基础主筋焊接牢固，避免因震动跑偏； 5、基础采用 C35 混凝土，并捣实，确保预埋节水平度在