现浇箱梁安全专项方案

1、 228省道苏虞张公路改扩建工程西环北延相城段XCLQ04标现浇箱梁安全专项方案编制： 审核： 审批： 江苏省交通工程集团有限公司228省道苏虞张改扩建工程西环北延相城段XCLQ04标项目经理部二零一四年九月目 录一、工程概况2二、编制依据2三、安全目标4四、施工计划4五、安全组织机构7六、安全施工方案及防护措施13七、环境保护及文明施工34八、应急预案36九、支架受力计算48现浇箱梁安全专项方案一、工程概况1.1 项目概况228省道苏虞张公路改扩建工程西环北延相城段XCLQ04标段范围：主线桩号K7+594.5K9+000，总长度为1.4Km。1.2结构物简介（1）、本合同段主线高架桥为现浇

2、预应力钢筋混凝土连续箱梁、现浇钢筋混凝土箱梁，共11联现浇箱梁，其中主线高架桥7联，匝道桥4联，全部为现浇预应力混凝土箱梁，箱梁为等高梁，梁高2.0米。第一、二、三、七联为宽26m标准断面，横断面为单箱4室结构；第四联为宽45m标准断面，横断面为单箱8室结构第五、六联为顶宽45m26m范围内变化的异形桥梁，横断面在单箱8室单箱4室范围内变化；各联主要工程数量及相关尺寸如下：主线高架桥第1-3联、第7联为标准段现浇箱梁：跨径组合分别为第1-3联（34+27*3+30*4+30*4）m，第7联30*3m,涉及墩位P130-P142#墩，P151-P154#墩。主线箱梁标准段为单箱4室截面，底板宽1

3、7m，顶板宽26m，顶板厚度为0.25m；腹板厚度为0.4m，加厚段腹板厚度为0.7m；底板厚度为0.22-0.40m，翼缘板端厚度20cm，根部厚度60cm，端横梁宽度为1.5m，中横梁宽度为3m，梁高为2m。匝道箱梁：采用单箱单室箱梁，底板宽4m，顶板宽9m，顶板厚度为25cm；腹板厚度为0.5m-0.7m；底板厚度变化范围为0.22-0.40m，翼缘板端厚度20cm，根部厚度35.3cm，梁高为2.0m。 (1)、主线高架桥具体分跨形式如下：序号位置墩台号梁高（m）桥面净宽(m）孔数及孔径（孔*m）上部结构1第1联P130-P1342.02634+3*27等截面现浇箱梁2第2联P134-

4、P1382.0264*303第3联P138-P1422.0264*304第4联P142-P1452.0453*305第5联P145-P1482.045-35.53*30变截面现浇箱梁6第6联P148-P1512.035.5-263*307第7联P151-P1542.0263*30等截面现浇箱梁(2)、D5匝道具体分跨形式如下：序号位置墩台号梁高（m）桥面净宽(m）孔数及孔径（孔*m）上部结构1第1联D5-0D5-32.093*30等截面现浇箱梁2第2联D5-3D5-72.094*30(3)、U5匝道具体分跨形式如下：序号位置墩台号梁高（m）桥面净宽(m）孔数及孔径（孔*m）上部结构1第1联U5

5、-0U5-32.093*30等截面现浇箱梁2第2联U5-3U5-72.094*30二、编制依据及原则2.1 编制依据（1）、中华人民共和国安全生产法；（2）、建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）；（3）、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）；（4）、公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令2007年第1号）；（5）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（6）、江苏省公路水运工程“平安工地”建设考核评价标准（2013版）；（7）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（8）、建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ166-20

6、08）（9）、钢筋焊接及验收规程（JTJ18-2003）（10）、预应力混凝土钢绞线（GB/T5224-2003）(11)、混凝土泵送施工技术规程（JGJ76-95）（12）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）(13)、钢管满堂支架预压技术规程（JGJ/T 194-2009）(14)、江苏省“平安工地”考核评价标准2.2 编制原则1、遵照招标文件及施工合同条款中对安全的要求以及业主和监理单位对安全下达的要求及指令。2、贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。3、贯彻“江苏省公路水运工程“平安工地”建设考核评价标准”三、安全目标实现杜绝特、重大安全事故，遏制较大安全事故，有效

7、减少一般安全责任事故，减少轻伤事故、次数，无直接经济损失在2万元以上的火灾、爆炸、倒塌事故的年度安全生产目标。四、施工计划4.1 施工工期本项目合同工期2014年3月至2015年9月，根据总计划的进度安排，本工程段现浇施工计划时间安排预计2014年10月至2015年8月。（1）、主线施工计划：具体顺序为：(桥梁一队)：1联2联3联(桥梁二队)：6联7联5联4联4.2 机械设备计划根据施工方案的要求，计划进场的主要设备。序号设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机台22压路机台13汽车吊25T台44装载机30台25张拉设备套46电焊机BX-500台27滚丝机台68切断机台69弯曲机台810调直机台3

8、11木工圆盘锯台312切割机手持台1013磨光机台104.3 安全投入计划安全投入主要包括安全警示标牌、消防设施，保证施工用电安全的维护保养及按照需要拟添置的电箱、电缆及架空用的构配件；现浇箱梁翼缘板上临时护栏及密目网维护，施工人员上下的临时通道；施工人员的安全防护及劳动保护用品、安全教育等；序号材料名称规格单位数量单价金额备注1隔离开关个72500360002漏电保护器个72800576003分配电箱个121000120004开关箱个2415036005高压镝灯个181800324006临边防护米4800807完善、更新安全防护项1200008爬梯装配式米8612009安全密目网张80050

9、4000010交通维护项15000011灭火器只24150360012标志标牌附着式M2266001560013预应力防护后张法处6500300014重大危险源和事故评估项1400015重大危险源监控项11000016重大危险源整改项1900017安全生产检查项12000018安全评价项1500019安全生产咨询项1500020安全生产标准化建设项16000021配备、更新劳保用品项14000022安全生产教育培训项12000023新技术等的推广项1900024办公用品费项11000025其他项140000小计4.4劳动力计划 施工日期工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况2014年2015年0

10、70809101112010203040506管理人员333333333333专职安全员222222222222测量员333333333333试验员662222222266电工222222222222架子工/3030303030303030/木工/2020202010202020/钢筋工/30303055303030/砼工/15151555151515/普工/2020202020202020/合计1616126126126101911261261261616五、安全组织机构安全生产领导小组：组 长：乔长胜副组长：彭雪峰 李玉山成 员：蔡伟伟 胡忠奇 郦辉 王念 赵振宇 毛玉宝 孙辰 马成军 郑

11、五一 潘方静 葛双安全生产组织机构见下图：项目经理安全生产职责：1、对本项目部安全工作全面负责。2、领导和组织各施工队开展好安全生产和劳动保护工作。3、经常深入施工（生产）现场，检查、督促安全生产工作，及时消除本项目安全生产事故隐患。4、在计划、布置、检查、总结、评比工作时要考虑安全工作。确保本项目安全生产投入的有效实施。5、每月组织一次安全生产大检查，并进行一次考核奖惩。6、组织应急预案的审核和签发。项目总工安全生产职责：1、负责本项目的安全技术工作。2、组织并主持安全规程和安全施工管理规定的学习与考试。组织并进行安全技术培训工作。3、负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施和重要工

12、程项目的安全施工措施。4、负责布置、检查、指导技术员编制分项工程的安全施工措施和交底工作。5、从技术方面指导和支持本工地专职安全员的工作。6、组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的安全施工措施。7、组织安全设施的研制和推行工作。8、负责对分包单位施工的项目进行安全施工技术上的监督与指导。9、参加本工地的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。项目副经理安全生产职责：1、善于发现在安全工作上存在的问题及时向主要领导提供并作出处理和解决问题的意见，帮助主要领导决策。2、对各项安全工作的决策，制定具体的实施步骤和方法，组织各级安全机构进行贯彻。3、建立健全安全网络。各个安全部位、安全岗位明确有

13、人负责。4、制定并不断完善各项安全规章制度和安全操作规程，并监督执行。对严重违章违规时间直接过问处理。5、组织经常性的安全检查，发现隐患，在职权范围内的必须认真组织整改。安全科安全生产职责：1、推行项目现代安全管理，开展安全性评价和本项目的环境、职业健康安全体系运行。2、制订年和阶段性安全生产工作计划组织开展安全生产竞赛。3、定期召开各类安全例会，总结、交流经验，分析存在问题，提出相应措施。切实做好安全预控工作，参与应急预案编制和实施。4、定期进行安全生产检查，发现事故隐患，应立即制止，提出整改措施并向上级领导报告。5、制定本项目安全生产管理制度和安全操作规程，并对执行情况进行监督检查。6、组

14、织对项目负责人和安管人员岗前培训教育，经常对职工进行安全教育。7、做好本项目车辆年检和驾驶员年审的申报工作。8、搞好本项目安全生产台帐记录管理工作和负责填报各种安全报表。9、参与职工因工伤事故、行车事故等的调查处理，对造成伤亡事故的责任者提出处理意见并及时上报上级机关。10、定期组织机具设备的检查，确保机具设备安全运行。负责对新产品、新技术、新材料、新工艺、新设备制定相应的安全技术规程，并进行跟踪调查，不断加以完善。11、组织人员对危险源进行识别和风险评价。工程科安全生产职责：1、对新工艺、新技术、新材料、新工艺、新设备制定相应的安全技术措施和操作规程。2、参加施工组织设计、安全施工方案的编制

15、会审，将环境、职业健康安全管理体系渗透到施工设计方案中。3、对分包单位的资质进行审核及监督，并建立相关档案。4、在检查施工质量的同时，要把安全生产列为一项重要的检查内容。5、参与应急预案的编制和演练。6、参与伤亡和机械设备事故的调查分析。质检科安全生产职责：1、对本工程质量及检查监督负责，了解工程质量，及时汇报工程质量情况，落实工程质量保证措施。 2、制定质量标准和管理办法。 3、制订质量计划和质量检验操作规程，负责组织完成本项目的各项质检工作，加强对重点工程和隐蔽工程的质量监督力度，实施对检验、测量和试验的质量检测与预控。4、组织对不合格工序的评审，及时把评审结果通报项目领导和施工员。 5、

16、对纠正措施和预防措施的落实和实行。 6、负责工程项目的质量内审工作。 7、负责本项目质量体系文件的管理。计划合同科安全生产职责：1、在编制工程计划时，必须优先考虑安全问题，积极配合安全生产工作。考虑工程特点和季节气候条件，合理安排，并会同有关部门提出相应的安全要求和注意事项。2、在收集和汇报施工进度时，应注意了解施工中的安全动态，发现不安全因素，及时督促现场采取措施和向项目部领导汇报。3、经常检查施工方法、生产过程、工地布置、机具设备、安全防护设施和安全生产等方面存在的问题。随时处理不安全因素和纠正制止违章作业。发现险情危及人身安全时，应立即停止施工，将人员撤离危险区，并进行处理。4、参加安全

17、生产检查，对发现的安全问题，提出改进措施并督促相关施工班组及时整改。 5、参加安全例会，对施工过程中出现的隐患提出解决方法。6、参加事故调查处理，并提出防止事故的技术措施。7、在与录用的合同工、临时工、劳务队签订合同时，应在合同条款中提出安全要求，明确双方的安全责任和义务。实验室安全生产职责：1、严格遵守危险化学品使用与管理有关规定。2、试用试剂必须按规定妥善保管，一切危险化学品必须建立管理台帐，任何人不得将其带出正常的（规定的范围）作业场地。3、检查配备的消防器材并掌握正确的使用方法。4、容器、包装要完整无损，若发现破损、渗漏必须立即进行安全处理。 材料科安全生产职责：1、负责安全保证体系中

18、的合格供应商的材料、设备的检查、验收和控制。2、调拨大型机械的配备、装拆和监督，控制现场机械的管理。3、检查验收机械操作人员的培训和教育工作。4、收集保管合格供应商的各类资质证明和产品质保书。5、搞好现场材料和能耗的节约及文明施工。6、确保施工生产中安全技术措施所需的物资供应。7、发放现场使用的脚手架、脚手板、高凳、吊钩、安全网、安全带、安全帽等安全设施和配件时，要事先认真检查，不合格的应及时报废更新。8、加强对仓库人员的教育，有关危险品的运输、储存、发放应严格执行有关规定。9、制定企业所有机械设备的安全操作要领和安全管理制度。10、对一切机电设备，包括电焊设备、车辆等，必须配齐安全防护的保险

19、装置和安全设施，并经常检查，执行维修、保养制度，确保安全运转。11、参加调查处理与设备有关的安全事故，并做出技术鉴定。综合科安全生产职责1、宣传贯彻国家有关安全生产、劳动保护法律法规。2、加强项目的公务车的管理，定期组织加强驾驶员进行安全学习，严格执行道路交通安全法，搞好车辆的维修保养，对车辆每月检查一次，检查率达100%。3、按时组织驾驶员年度审验和车辆年度检验工作。4、做好项目部治安、保卫和消防工作。值班人员要在岗在位。对项目部工作人员及家属做好防火防爆安全知识教育。定期组织消防演练，消防器材配足有效。5、做好项目部办公区和宿舍区的供水、供电安全工作，定期检查、发现隐患，及时整改。6、参与

20、应急预案的编制与演练。7、加强食堂管理，搞好饮食、环境卫生。炊事人员定期检查身体，做到持健康证上岗。财务科安全生产职责1、按照集团公司规定或实际需要，编制安全技术措施经费计划，经领导批准后按比例提取费用、专款专用。2、负责项目、分包队伍安全奖惩费用的发放及收缴工作。3、认真执行各种票据和现金管理，防止遗失或失窃。4、协助做好安全生产奖惩兑现和违章、违纪、事故等罚款的扣缴工作。六、安全施工方案及防护措施6.1 施工工艺流程图原材料检验配合比审查混凝土拌制、输送施工准备支架基础施工支架拼装支架预压安装底模、内、外侧模安装钢筋、预应力管道原材料检验钢筋制作模板制作检查验收安装内支架及顶板模板绑扎顶板

21、钢筋检查验收浇筑顶板混凝土养 护拆 模张拉与压浆模板支架拆除转移进行桥面系施工混凝土试件强度评定底板、腹板砼浇筑6.2 危险性分析及保证措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施支架坍塌1、支撑架提前做设计计算书，编写施工技术方案；2、每孔支撑架使用前按施工技术方案要求进行加载预压试验；3、编制安装、拆除方案，制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施；4、合理安排作业时间，避开高温作业；5、架子工必须持证上岗；6、严谨大风大雨恶劣条件下施工；7、夜间施工必须保证照明；8、必要时设置揽风绳加固支架稳定；高处作业高处坠落1、制定高空坠落的专项安全措施。2、“三安”（安全网、安全带、安全帽）设施

22、、用品齐全并符合规定要求。3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。4、设置警示标志并现场监护。交叉作业物体打击1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品； 2、采取隔离措施并牢固可靠； 3、设置警示标志并现场监护； 4、支架上的杂物必须清除干净防止坠落伤人；模板安装、拆除高处坠落1、人工拆除2米以上的模板必须搭设作业平台、张挂安全网。 2、个体安全防护用品正确佩带。 3、划定作业区并设置警示标志。 4、现场监控。临时用电触电1、安全员检查，发现问题及时整改；2、组织作业人员学习，增强安全意识，提高安全作业水平；3、专业电工经常检查巡视，杜绝带电施工；4、所有电箱按照JGJ46-2005标准执行，严

23、格按照“一机一闸一箱一漏”操作布置；5、电箱布置加固，严禁同支架捆绑防止漏电伤人；6、所有电器必须经专业电工按照规范要求验收后方可使用；起重作业起重伤害1、施行特殊工种登记制度，对进场设备进行检验评定；2、必须持证上岗，严格遵守起重机操作规程；3、岗前教育；4、对起重机施工前进行钢丝绳吊钩等重要部位的检查；5、起重作业必须有信号工指挥作业；明火作业火灾1、安全员检查，发现问题及时整改；2、按照明火使用要求配备足够灭火器，并对灭火器进行责任铭牌，维护检查进行管理。6.3 现浇箱梁安全施工方案6.3.1 施工准备（1）、上下通道的设置 通道采用外购的组合式装配楼梯，楼梯搭设到箱梁翼板高度位置，具体

24、见人行通道搭设图人行通道搭设布置图（2）、消防设施在现浇箱梁翼板位置每隔40m距离设置一个小型平台用来放置电箱及灭火器，平台周围用钢管搭设栏杆，密目安全网进行围护。、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能； 、组织以项目部人员为主10-15人的消防队伍，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患； 、配备足够的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未然； 、严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔、氧气等物品混存于施工现场，应单独专人保管。 、定期对着火源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现 问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。 、对木

25、工用具加强管理，配备水源及灭火器防止起火； 、切割机之类机具设置防护罩，防止火气飞溅起火；6.3.2 地基处理箱梁支架具有良好的刚度与稳定性是确保箱梁设计线型和整体质量的重要因素，因此在搭设支架前必须对地基进行处理，以满足承载力及沉降的要求。基地处理完成后浇筑C20砼垫层，并在浇筑后覆盖土工布进行浇水养护，强度达到2MPa后方可上人，达到设计强度的90%后进行支架搭设。、未施工路基部分未施工路基段落，采用路基结构层分层回填6%灰土2层进行处理，并用压路机进行碾压，压实度不小于90%，两侧宽度为箱梁投影向外侧1.5米范围，横坡按2%设置，顶面浇注10cm砼垫层。、排水要求：为避免地基受水浸泡，在

26、两侧开挖5050cm的排水沟，排水沟分段开挖形成坡度，低点开挖集水坑，将水排走。集水井距支架2米外，避免降水时周围下沉，影响支架稳定。6.3.3 支架搭设、碗口支架的搭设（1）、支架的验收碗扣支架进场前，需对碗扣钢管进行验收，验收合格后方可进场使用。不符合要求的一律不得进场。验收内容如下：、碗扣支架检查要求：碗扣支架的材质必须符合建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）规定。新碗口支架具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。按现行国家规定标准建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（JGJ166-2008）规定抽样检测，对不合格品禁止使用。a、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀

27、、结巴、毛刺，不得采用接长钢管，立杆垂直度偏差要求小于0.2%；b、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。c、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；d、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；e、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。f、主要构、配件上的生产厂标识应清晰。g、到场的钢管壁厚不小于2.8mm，下碗扣与钢管无脱焊现象；h、可调底座与可调托撑材质及丝杆直径与螺母的间隙等；进场前材料验收人员：材料科：华黎明；安全科：陆新华。、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入12mm 连接销

28、。、在碗扣节点上同时安装14 个横杆，上碗扣均应能锁紧。、每搭设完一步脚手架后，应按规范规定校正布距、纵距、横距及立杆的垂直度。、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。（2）、箱梁支架体系设计1）、等截面现浇箱梁支架体系设计（第1-3联、第4联、第7；联、匝道桥）梁体空腹部分的立杆柱网1200600（横向纵向），步距1200，单柱网承载面积A=1.20.6=0.72m2；箱梁腹板部分的立杆柱网600600（横向纵向），步距1200，单柱网承载面积A=0.60.6=0.36m2；箱梁横梁部分的立杆柱网600600（横向纵向），步距1200，单

29、柱网承载面积A=0.60.6=0.36m2；箱梁翼板部分的立杆柱网1200600（横向纵向），步距1200，单柱网承载面积A=1.20.6=0.72m2；2）、变截面现浇箱梁支架体系设计（第5联、第6联）梁体空腹部分的立杆柱网600600（横向纵向），步距1200，单柱网承载面积A=0.60.6=0.36m2；箱梁腹板部分的立杆柱网600600（横向纵向），步距1200，单柱网承载面积A=0.60.6=0.36m2；箱梁横梁部分的立杆柱网600600（横向纵向），步距1200，单柱网承载面积A=0.60.6=0.36m2；箱梁翼板部分的立杆柱网1200600（横向纵向），步距1200，单柱网承

30、载面积A=1.20.6=0.72m2；碗扣式箱梁支架搭设布置汇总表 部位间距端横梁中横梁腹板箱室和翼缘板等截面现浇箱梁纵距（cm）60606060横距（cm）6060120120横杆步距（cm）120120120120变截面现浇箱梁纵距（cm）60606060横距（cm）60606060/120横杆步距（cm）120120120120（3）剪刀撑、扫地杆、翼板处斜撑纵、横、水平向均布设剪刀撑。腹板、翼板下方顺桥向布设剪刀撑，不大于4.5m设一档；横向不大于4.5m设一档；水平向设3档，顶、底、中间各1档。剪刀撑的钢管与立杆采用万向扣件连接，按横向间距不大于2m设置一个扣件与立杆连接。扫地杆沿纵

31、、横向布置在距底40cm处。（4）外侧腹板部位：底模采用1.5cm竹胶板，竖肋采用510cm方木，间距按30cm布置，斜撑采用483.5mm钢管（计算时按2.8mm计算），按翼板立杆间距位置布置，与支架立杆扣紧。（5）、剪刀撑的布设为加强支架的整体稳定性，必须设置横向、纵向和水平剪刀撑，具体布置参数及要求如下：支架搭设时须设置斜撑（剪刀撑），竖直杆件贯通连接，纵向设置在外侧及靠近腹板处横向设置在横梁处，每隔4.5m（4m）设一档。 剪刀撑的钢管与钢管间的连接处不少于3个扣件，3个扣件间的间距不小于1m，且钢管尾部与钢管间的距离不小于10cm.可调节杆伸长量不得超过300mm，箱梁支架与完成的立

32、柱形成抱箍。1、当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑。2、当立杆间距小于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；纵横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应不大于4.5m。3、剪刀撑斜杆与地面夹角应在4560度之间，斜杆每步与立杆扣接。箱梁支架剪刀撑布置表剪刀撑形式布置形式横向剪刀撑从每联端头开始，每6m设一排，每排连续设置。纵向剪刀撑顺桥向连续设置，两侧各一道，中间每隔6m设一道。水平剪刀撑水平向3档，顶、底、中间各1档。扫地杆沿纵、横向布置在距底35cm处6.3.4 支架的预压（1）支架预压方式 采用砂袋按设计荷载进行预

33、压，分袋计量。支架搭设时预压前，根据以往施工经验，支架施工沉留值在1020mm左右，待预压沉降观测后调整。 预压范围：主要对箱梁底板范围内的支架进行预压，翼缘板处预压主要在翼缘板模板和斜腹板模板拼装完后，进行预压。 支架预压顺序：支架预压时纵向应从跨中开始向支点处进行对称布载；横向加载时应从结构中心线向两侧进行对称布载。 （2）安全措施 、派专人观察支架变化情况，一旦发生异常，立即进行补救。 、通过预压并沉降后，将实测沉降量（地基沉降量、支架变形量）作为一个参数值直接运用。 、砂袋在雨天预压时应注意用彩条布进行覆盖，以防增大砂袋的重量。 、每个砂袋的重量要真实统计清楚，并按设计重量加载,不允许

34、超载。 （3）沉降观测点的设置 支架压载观测点布置：箱梁模板上的测点布置5个断面，即每L/4跨度一个断面，每个断面分别在底板布设5个点。预压后，通过可调承托精确调整底模板标高，其标高设定时考虑设置支架受载后产生的弹性变形和非弹性变形、支架基础的沉降等因素。 卸载：卸载时在同跨内先中间后两边对称同时进行。 预压时主要观测的数据有：支架底座沉降地基沉降；卸载后顶板恢复量以及支架的侧位移量和垂直度，按测得的沉降量及设计标高，重新调整模板标高。6.3.5 支架临边防护 支架临边围护布置图 对现浇箱梁支架临边进行围护，围护高度不小于1.5m,钢管间距2m,钢管用扣件扣在现浇支架上，整个围护外面悬挂密目安

35、全网。6.3.6 张拉平台设置 张拉操作平台侧面围护示意图张拉操作平台正面围护示意图现浇箱梁支架搭设时两侧多搭设1.2-1.8m作为以后现浇箱梁张拉的操作平台，操作平台四周设置钢管，钢管外侧悬挂密目安全网。6.3.6 混凝土施工浇筑混凝土安全措施 （1）混凝土浇注前，需对支架、模板、钢筋、泵车、振捣设备等进行一次全面检查，自检合格后，方可进行混凝土灌注施工。 （2）在混凝土灌注过程中派专人检查模板及钢筋，发现有模板漏浆、跑模，钢筋松动、变形，垫块脱落等情况及时处理。 （3）梁体混凝土灌注完成后，待顶板混凝土初凝后，进行磨光，拉毛，使其表面粗糙。然后覆盖土工布做好养护。 （4）混凝土浇筑纵桥向顺

36、序，从一头连续浇筑至另一头，一般从梁低的一头开始，每跨浇筑时遵循前后左右对称浇筑的原则。6.3.7 预应力施工（1）、张拉每束钢绞线的下料长度根据张拉千斤顶和设计下料长度确定，用砂轮切割机切割，并及时用细铁丝将端部扎紧，然后按每束钢绞线的根数进行编束，编束时应先将钢绞线理顺，用细铁丝每隔1.01.5m把钢绞线束扎紧。 、钢绞线穿束采用人工穿束。 、在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油表进行配套匹配标定，并按规范规定的时间进行定期校验。 、箱梁混凝土必须达到95设计强度，龄期7天后方可施加预应力。预应力钢绞线锚下控制张拉应力为1590MPa。 、梁体预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束

37、的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过6%要求，否则应停止张拉，分析原因后，方可继续张拉。 、预应力张拉严格按技术规范的要求进行，其张拉程序如下： 00.15con0.30concon (持荷5min) 、张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过则更换钢丝或采取其它经过监理工程师同意的补救措施。 、预应力钢束张拉按钢束的编号顺序进行，同号腹板束对称张拉。（2）、封锚、压浆、准备压浆前所有机具经验收合格后方可使用。 、压浆人员佩戴防护眼镜，防止漏浆伤害眼睛。 、压浆时，先压下面孔道，后压上面孔道，并一气呵成。 、压浆泵输浆压力宜保持在0.50.7MPa，以保证压

38、入孔道内的水泥浆密实为准。 、压浆时压浆泵内绝不能有空缺现象的出现，在压浆泵工作暂停时，输浆管嘴不能与压浆孔口脱开，以免空气进入气孔内影响压浆质量。、出浆孔在流出浓浆后即关闭出浆管，继续压注水泥浆，并应有适当稳压时间（一般为2min）。 、压浆工作必须在梁件混凝土的温度在40小时内不低于5的情况下进行，冬季时段要求在中午时段进行压浆。水泥浆在搅拌机中的温度不宜超过25，夏季施工，尽量选择在夜间气温较低时压浆。 、压浆完成后，将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土。6.4 支架拆除拆除顺序应遵守自上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或在上下两部同时拆架，做到一步一清、一杆一清。拆

39、立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏。一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆对于支架整体而言，拆除顺序为：应该先拆除跨中支架，再拆除桥墩处支架，由跨中向两侧桥墩方向推进，拆除的具体顺序及拆除方式见下图：、6.4.1、拆除方案支架拆除在梁体浆体强度满足设计要求后即可拆除。支架拆除前，在梁顶做好梁体沉降的观测点，对这些点，在支架拆除前进行标高测量，在支架拆除过程中时时观察标高变化情况，同时进行拆除时，也要派专人对梁底进行观察，如有情况，应立即停止支架拆除工作，待查明原因或通过讨论后

40、，按调整方案进行作业。支架拆除时，方木要与脚手管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撑该方木处的脚手管，支架拆除时从跨中开始，先拆除梁体跨中处支架，然后由跨中处同时向两侧拆除，为保证拆除过程中支架的稳定性，每层支架水平拆除自上而下推进。方木落时采用吊车吊卸，由专人统一协调指挥。方木成捆起吊时，为防止方木起吊时滑落，在方木捆两端位置提前设计防脱装置。方木落完后，按拆除工艺，依次拆除支架，所拆除下来的脚手管、扣件须成堆放置好，分批统一落地，杜绝将物料向下抛掷。机械设备及劳动力配制并满足拆架要求以后，按照拆架技术工艺以及安全要求，合理组织人员施工、机具运转。现将人员分工、机具投入情况安排如下：机具投入情

41、况：吊车一台；锤头、扳手若干把；安全带、安全帽若干。6.4.2、人员安排序号名称人数（人）备注1架子工15-25视现场施工面而定2司机1吊车3现场指挥1落物料协调指挥4安全员2施工过程中安全监督5电工1保证设备正常运转合计20-30其他相关安排视施工现场实际而定，人员、机具设备安排投入在现场可做适当调整，以满足现场施工。6.4.3 安全注意事项拆除支架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。拆架前，全面检查拟拆支架，应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚

42、、缆风绳、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拟定出作业计划。1、拆架时划分作业区，周围设绳绑围栏等警戒标志，地面应专人指挥，禁止非作业人员进入。2、拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，尔后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。3、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。5、拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆随拆

43、除进度逐层拆除，拆抛撑时，用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、所有杆件与扣件在拆除时应分离，不准在杆件上扣着扣件或两杆连着送到地面。10、拆下的零件要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件铁丝要集中回收处理。11、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊。12、拆除时，要把同一种部件集中捆扎（小部件可装中或木条板箱，铁皮箱中），使用垂直运输设备运至地面，不

44、得散乱搬运，以免部件变形和受损。13、所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。14、在搬运和堆放时不耐压的部件和小型零部件，应分别采用成组立放单独搁置。15、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。16、在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部位应剔出修理，漆皮脱落者应重新油漆。17、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。6.5 安全技术保证措施6.5.1 安全制度保证措施项目部针对安全防护建立了各项保证制度，例如：安全生产责任制度、安全技术交底制度、安全检查制度、平安工地建设制度、安全培训制度、危险源辨识与监控安全管理制度等，在施工过程中严格各项制度的执行。

45、6.5.2 支架搭设安全技术保证措施(1)、在支架搭设前，严格按照技术交底进行施工，场地整平压实，浇筑砼保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。 (2)、严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。 （3）、支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。 （4）、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。 （5）、搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。 （6）、施工中扣件螺栓必须装正、拧牢

46、，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并应由专人检查使用质量。 （7）、夜间或恶劣天气不得进行脚手架搭设作业。 （8）、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。6.5.3 预压安全技术保证措施（1）、严格按照已审定的现浇箱梁模板、支架预压方案来进行分级加载和卸载。 （2）、施工现场做好安全标示，专人指挥加载与卸载； （3）、现场做好详细的安全技术交底； （4）、进入现场必须遵守安全生产纪律； （5）、在加载过程中要加强观测，如有异常情况，立即停止继续加载，查找原因。（6）、对预压压重应认真称量、计算，对砂的含水量的变化，称量时应对天气情况进行记录，由专人

47、负责。如雨水多，为了保证预压吨位的准确性和加载不发生突变。预压时准备防雨材料布等以避免进行中雨水过大使预压荷载过多。 （7）、压重所有材料应提前准备至方便起吊运输的地方。 （8）、在加载过程中，要严格按加载程序详细记录加载时间、吨位、位置，测量要全过程跟踪观测。未经观测不能加载下一级荷载。每完成一级加载应暂停一段时间，进行测量，发现异常情况停止加载，及时分析，采取相应措施。 （9）、观测过程要贯穿于现浇箱梁模板、支架预压全过程，在此过程要统一组织，统一指挥。6.5.4 混凝土浇筑安全技术保证措施现浇箱梁施工砼浇筑危险性很大，在施工中严格遵守施工安全技术方案及操作规程。 （1）、砼施工过程中，安排人员经常对支架、模板等关键受力杆件进行巡查。 （2）、施工人员进入现浇箱梁施工前有安全科进行安全交底。 （3）、指挥人员，佩戴袖标及口哨，站在安全地点进行瞭望和指挥，防止机械伤人事件发生。 （4）、箱梁施工作业平台设置护栏、安装安全围网，防止高空坠落。 （5）、浇筑工程中有雨应进行防雨措施，工人穿防滑鞋，由电工负责检查电路，防止漏电伤人。6.5.5 预应力张拉安全技术保证措施（1）、预应力刚输丝束张拉前，检查张拉设备，工具符合施工及安全要求。锚环、锚塞使用前验收合格，压力表进行标定安全科备案存档。 （2）、高压油泵与千斤顶之间连接点，各接口完好无损，油泵操作人员佩戴护目镜。 （3）、