混凝土工程安全施工措施

1、目 录第一节混凝土浇筑与振捣的安全要求1第二节混凝土养护的安全要求3第三节 混凝土泵送设备使用安全要求4第四节混凝土振捣器使用安全要求6第一节 混凝土浇筑与振捣的安全要求1.进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。2.浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂塌的危险。如发现危险现象，应立即排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。3.浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。4.浇筑无楼板的框架梁、柱混时，应架设临时脚手架，禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。5.浇筑房屋边沿

2、梁、柱混凝土时，外部应有脚手架或安全网。如脚手架平桥离开建筑物超过20 cm 时，须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。6.浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。7.夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。8.使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。9.筑作业必须设专人指挥，分工明确。10.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用

3、，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。11.在沟槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。12.沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠，操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配合。13.泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。14.浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。15.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操

4、作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。16.向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。17.浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12V低压。18.预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。第二节 混凝土养护的安全要求1.已浇守的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。2.覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，隐钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。3.拉移胶水客浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防踏误失足坠落。4.禁止在混凝土养护窖（池）边沿站立或行走，同时应将窖（池）盖

5、板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。第三节 混凝土泵送设备使用安全要求1.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。2.水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能承受输送过程所产生的水平推力；管道接头处应密封可靠“Y”型管道应装接锥形管。3.严禁将垂直管道直接装腔作势接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10cm 的 水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装轩排气活阀，以利排气。4.砂石粒径

6、、水泥标号及配合比应按原厂规定满足泵机可泵性的要求。5.天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。6.泵车的停车制动荷锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。7.泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。8.各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、悬塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。9.准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配置的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。10.布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严

7、禁布料杆起吊或拖拉物件。11.当布料杆处于全伸出时，应按顺序进行，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12.应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆转（反抽）使混凝土返固料斗，必要时应拆管排除堵塞。13.泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min(冬季35min )泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。14.应保持清洁度室内储满清水，在泵送时不断注入清水，使清洗室水质保持一定清洁度。当发现水质混浊并有较多沙粒时应及时检查处理。15.

8、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。16.作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的 泡沫橡胶及砂石粒。17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩 应按顺序进行。18.将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。19.作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。第四节 混凝土振捣器使用安全要求1. 作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。2. 振捣

9、器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3. 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。4. 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。5. 作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。6. 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。7. 用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电