塔吊基础施工方案(正式)

1、目 录一、工程概况二、编制依据三、塔吊基础设计1、布置原则：2、塔吊选型3、塔式起重机的设立要求4、地基土力学性质5、塔吊基础配置四、塔吊基础施工注意事项五、附着点设置六、塔吊基础质量保证措施（一）、钻孔灌注桩质量保证措施（二）、承台施工质量保证措施（三）、钢格构柱施工质量控制六、安全保证措施七、塔吊使用安全技术措施3#楼塔吊桩基础计算书1#楼矩形格构式塔吊基础计算书附图塔吊基础施工方案一、工程概况工程名称：凤林路2-2号地块安置小区建设地点：绍兴袍江新区凤林路2-2号地块建设单位：绍兴袍江新农村建设投资有限公司设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司监理单位：浙江中誉工程管理有限公司施工单位

2、：浙江中安建设有限公司建筑结构及层数：框架剪力墙结构，地下一层，地上十八层二、编制依据1、浙江省地矿勘察院提供的岩土工程勘察报告（塔吊基础所在部位的地质报告）。2、浙江虎霸建设机械有限公司QTZ80型塔式起重机使用说明书。3、设计施工图纸.4、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-20095、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；7、建筑桩基技术规范JGJ94-20088、建筑桩基检测技术规范JGJ106-20039、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200110、钢筋焊接与验收规程J

3、GJ18-201211、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201212、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-9114、建筑施工安全检查标准JGJ59-201115、建筑结构荷载规范GB50009-201216、塔式起重机安全规程（GB5144-2006）17、建筑起重机械安全监督管理规定18、浙江省安全生产条例三、塔吊基础设计1、布置原则：尽可能满足覆盖工作面的原则。满足最大材料和构件重量的吊运要求。便于安装及拆除的要求。内塔布置在结构受力合理，便于留洞及处理的部位。2、塔吊选型本工程地下室设计为一层整体地下室，地上4幢主楼为十八层，

4、主楼建筑物总高度为56.2M。综合整体布局，并保证满足地下室、主体阶段的施工垂直运输需要以及基本覆盖整个施工场地的原则，拟选用2台附着式自升式塔吊作为结构阶段的垂直运输机械，具体详见基础位置布置平面图。主楼塔吊均采用QTZ80型，回转半径为58m，最大起重量为6t，端部最大起重量为1.1t，独立起升高度为40m，最大起升高度为120m。塔吊均为浙江虎霸建设机械有限公司生产的塔吊，其中1#楼主楼塔吊采用四根钻孔灌注桩内插钢格构柱，格构柱顶部制作混凝土塔吊基础安装塔吊。3#楼塔吊采用四根钻孔灌注桩顶部直接制作混凝土塔吊基础安装塔吊。采用以上2种形式的塔吊基础，可实现塔吊在土方开挖前安装完成，并在土

5、方及基坑施工阶段投入使用，从而最大限度的提高施工功效。3、塔式起重机的设立要求本工程主楼为地上18层结构，建筑物总高度为56.2米，安装高度为70米。有关各塔具体进场时间及搭设要求详见表：塔式起重机表搭设要求表塔号型号臂长形式位置计划安装时间最终安装高度1#楼塔吊QTZ8058m固定结构外2015年2月70m3#楼塔吊QTZ8058m固定结构外2015年3月70m4、地基土力学性质浙江省地矿勘察院提供提供的的勘察报告揭示，工程地质分布情况如下：1层、素填土（Q4 ml） 灰黄色，灰色杂，松散、松软，农田部位主要由人粘性土组成,富含植物根系拆除的厂区部分主要由混粘性土块石组成,地表为5cm左右的

6、水泥地坪。土质均匀性差。本层全场分布，层厚0.301.20m。2-1层、粉质粉土（Q4 3l+h） 灰色黄灰色，软可塑状为主，局部硬可塑及软塑状，中压缩性，该层底部粉粒含量较高，含少量铁锰质。无摇振反应，干强度及韧性中等，切面稍有光滑，土质均匀性一般。 本层在场地南侧杂填土分布较厚处缺失，层厚0.002.30M。2-2层、粉质粉土（Q4 3l+h） 灰色，软塑状，局部流塑状淤泥质粉质粘土，高压缩性，顶部有机质含量较高，局部夹0.100.20M泥炭层。无摇振反应，稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀性较差。 本层在场地东北部分布，层厚0.003.40M。2-3层、粉质粉土（Q4 3l+h） 灰色

7、，很湿，稍密，压缩性中等。含云母碎片，呈层状结构，摇振反应中等，切面无光泽，干强度和韧性低。该层分布不稳定，土质均匀性一般。 本层仅在场地东南部分布，层厚0.006.50M。3层、淤泥质粉质粘土（Q4 2m） 灰色，流塑，高压缩性，含少量有机质，层顶局部夹0.100.20m泥灰层。上部层间夹薄层粉土，局部粉粒含量较高，为粘质粘土；下部具鳞片状结构。无摇震反应，干强度及韧性中等，切面稍有光滑，该层土质均匀性一般。 本层全场地均匀分布，厚度12.3021.10m。4层、粉质粘土（Q4 lal+1） 灰色灰黄色，硬可塑,局部软可塑，由上至下性质渐好，中压缩性；含铁锰质氧化物，夹薄层粉土。无摇震反应，

8、稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀性稍差。 本层全场分布，厚度1.906.40m。5层、粉质粘土（Q41m ）灰色，软可塑为主，局部软塑状,中偏高压缩性，含少量有机质，局部可见少量碎贝壳。无摇震反应，切面稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀一般。本层局部缺失，厚度0.006.50m。6层、粉质粘土（Q4 1al+l） 灰黄色青灰色，软可塑状,局部硬塑状,含铁锰质氧化物，粉粒含量较高，局部为粘性粉土，中压缩性；无摇震反应，稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀较差。 本层全场分布，厚度3.208.90m。7、粉质粘土（Q3 1m ） 青灰色、灰色，软可塑状，局部硬可塑状,含有机质和植物残骸，性质

9、由上至下渐好，中压缩性，层底混或夹粉细砂，部分呈层状结构。无摇震反应，切面稍有光滑，干强度及韧性中等。土质均匀性较差。本层全场分布，厚度4.1015.40m。8-1层、混粘性土圆砾（Q3 1al） 灰、青灰色,稍密，局部中密状,以砾石为主，土质不均，局部为混圆砾粘性土，根据室内颗粒分析试验，砾类含量为53%，砂雷含量为28.50%，粉粘粒含量为16.20%。砾类矿物成份主要为石英，长石。砾石磨圆度、分选性一般，局部为混粘性土角砾、粗砂，砾石间充填砂和粘粉粒，该土层土质均匀性较差，级配良好。 本层全场分布，厚度3.0010.90m。8-2层、含砂粉质粘土（Q31al+l） 青灰色、灰绿色、灰白色

10、，硬可塑状,局部软塑状,含有粉、细砂，局部粉粒含量较高， 中压缩性，无摇震反应，切面稍较光滑，干强度及韧性中等。土质均匀一般。 本层全场分布，层厚2.008.70M。8-3层、混粘性土砾砂（Q31al） 灰、青灰、灰黄色，稍密中密状，以砾石为主，土质不均，局部为混圆砾或砾砂粘性土，根据室内颗粒分析试验，砾类含量为32.5%，砾类含量为26.1%，粘粉砂含量为30.4%。砾类矿物成份主要为石英，长石。砾石磨圆度、分选性一般，局部为混粘性土角砾、粗砂，砾石间填充中、粗砂和少量粘粉砾，该土层均匀性一般。本层全场分布，层厚2.008.70M。10-1层、全风化凝灰岩（K3 ） 青灰、紫灰、红褐色，岩芯

11、风化成硬可塑粘性土状,局部呈混碎石粘性土状，矿石成分已风化不清，均匀性尚可。 本层局部分布，层厚0.002.70M。10-2层、强风化凝灰岩（K3 ） 紫色、灰褐、灰黄、青灰色，岩芯呈碎块状、局部呈碎石土状，其中Z3号孔和Z24号孔强风化层较厚，间夹有中等风化岩块。该层总体合金可钻进，矿物成分已显著蚀变，结构构造不甚清晰。均匀性差。 本层局部缺失，层厚0.5014.81m10-2层、中等风化凝灰岩（K3 ） 紫红色、褐灰色、青灰色，凝灰质结构，块状构造，根据勘探揭露场地南部北部12#楼处岩石抗压强度偏低（一般10MPa左右），岩芯较完整；南部34#楼处岩石抗压强度度稍高（一般在25MPa左右，

12、详见附表3），岩芯较破碎，总体岩芯多呈短柱状，取芯率较高，裂隙一般发育，RQD指标约为60%；其单轴抗压强度标准值1120Mpa，属较软岩，岩体基本质量等级为IV级。 本层全场均有揭露，未揭穿，已控制最大厚度640m。 本工程塔吊安装位置附近，根据工程地质勘察报告，土层及地基土物理力学指标如下：层号土层名称地基承载力特征值(kPa)钻孔灌注桩桩周土的摩擦力特征值桩端土的摩擦力特征值2-3粉质粘土9093淤泥质粉质粘土6564粉质粘土140165粉质粘土120136粉质粘土180217粉质粘土160198-1混粘性土圆砾2503610008-2含砂粉质粘土220268-3混粘性土砾砂280381

13、10010-1全风化凝灰岩2002510-2强风化凝灰岩40050130010-3中风化凝灰岩35007030005、塔吊基础配置1）塔吊基础配置参数表塔吊编号1#楼塔吊3#楼塔吊生产厂商浙江虎霸建设机械有限公司浙江虎霸建设机械有限公司塔吊型号QTZ80QTZ80桩径800800有效桩长（m）35米35米钢筋笼长（m）全长全长钢筋笼配筋HRB400 1216HRB400 1216塔吊桩顶标高（m）-6.15-4.57承台底标高（m）-3.97-4.47承台配筋（上筋）HRB400 18200HRB400 18200承台配筋（下筋）HRB400 25200HRB400 25200承台尺寸（长宽高

14、）4000*4000*10004500*4500*1200格构柱长度（m）5.73/格构柱顶标高（m）-3.47/塔吊安装高度m7070塔吊桩混凝土强度C35C35塔吊基础混凝土强度C35C352）塔吊格构柱需作防水处理防水处理见塔吊塔基剖面图。3）格构柱的防腐处理：表面采用钢丝刷、砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层。四、塔吊基础施工注意事项格构柱缀板40010010450，并且对600KN垂直力，1668KNM弯矩时，由四肢格柱子组成，4组形成塔状，四肢格柱采用L14014014。4组四肢格构柱的整体稳定性连接材料为角钢L14014014，每道支撑为二根水平撑和一根

15、斜撑L14014014，四个面均布。四肢格构柱直接埋设在桩内，必须与桩搭接3米，搭接区域箍筋加密100，并且格构柱与钢筋笼电焊焊接。800钻孔灌桩钢筋为12根16。桩钢筋笼配制长度为桩长。在塔吊基础部位挖土时，必须分层开挖。钢柱之间的缀条必须跟随挖土深度每米焊一次。当土方挖至标高后，必须立即做好坑底砼板，以加强四根钻孔桩的整体稳定。严格控制格构柱的钢材质量及加工焊接质量。桩顶承台未达设计强度前，严禁使用塔吊。塔吊承台边设置排水，避免积水。五、附着点设置塔机设2道附着，附着采用塔机厂家定制产品，为四杆附着，见下图。当塔机高度达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距基础顶面高度约22.

16、87m（九层结构楼面梁标高19.6M处），当塔机安装高度达到50m时，安装第2道附着，距基础顶面高度约42.47m（十五层结构楼面梁标高39.2M处），距第1道附着19.6m，塔机安装总高度为70m。 塔机极限高度及附着架最大间距示意图 六、塔吊基础质量保证措施(一)、钻孔灌注桩质量保证措施1、做好施工前的技术交底工作，要求每一位施工人员在掌握施工方法、质量保证措施和施工要求的同时，还必须有足够质量意识。认真执行单桩质量自检、互检、交接验收制度。2、 钻孔灌注桩施工要求：（1）在钻孔过程中必须经常测定护壁泥浆比重，含沙率、粘度、PH值，合理控制泥浆的性质，以保证在孔壁稳定的情况下泥皮厚度最薄。

17、（2）在灌注水下砼时，应进行清孔，塔吊桩孔底沉渣50。（3）在距孔底0.5M深度范围内的泥浆比重不得大于1.20，并应控制含沙率及粘度，清孔符合要求后半小时内必须灌注混凝土，灌注必须连续，直至成桩完毕。（4）桩身灌注充盈系数应控制在大于1.1，桩身混凝土超灌高度工程桩为1.5m；桩身混凝土为C35；（5）混凝土初灌量满足导管埋深1.0米以上。3、钢筋笼的制作、运送与安放(1)钢筋和焊条必须有出厂质保单；焊工须持证上岗；钢筋及焊接件经试验合格后，方可制作钢筋笼；锈蚀严重的钢材不得使用。(2)钢筋笼应严格按图纸要求分节制作各项偏差应符合规范；主筋与箍筋、加强箍间，采用点焊连接；在同一截面的接头数量

18、须50%；错开长度35d且不小于500mm；按设计要求控制保护层厚度不小于50mm；笼间搭接单面焊缝长度为10d.。(3)加工成型并经监理检验合格的钢筋笼均需挂牌。(4)钢筋笼在制作、运送和安放过程中，不允许产生不可恢复的变形。吊放钢筋笼时，要对准桩孔中心垂直缓缓下沉；笼间搭接焊毕，经监理检验合格，才能下入孔内；钢筋笼下放到设计位置后，确保在孔内居中的前提下，用吊筋立即固定于机台上。4、钢筋笼制作允许偏差：钢筋笼长度：100 钢筋笼直径：10主筋间距：10 箍间距筋：205、桩钢筋笼主筋锚入承台45d。 （二）、承台施工质量保证措施1.承台底标高、尺寸严格按照设计标高放样确定；2.砼浇捣前对钢

19、筋进行隐蔽验收；3.与塔机生产厂家联系，正确预埋预埋件；4.承台砼强度等级为C35。并留置同条件试块。试块强度达到设计强度80%后方可安装塔吊，砼浇注时可按需要掺早强剂。（三）、钢格构柱施工质量控制1、焊接质量的要求1.1 焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、焊渣等清理干净；1.2 不允许随意引弧损伤母材，必须在其它钢材或在焊缝中进行；1.3 焊应注意焊道的引弧点、熄弧点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手下工多层多道焊时焊接接头应错开；1.4 焊接后要进行自检、互检，并做好焊接施工记录。对接焊缝的余高为23，必要时用砂轮磨光机磨平； 焊缝要求与母材表面光顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要

20、一致； 焊缝表面不得有电弧伤、裂纹、气孔及凹坑； 主要对接焊缝的咬边不超过0.5mm，次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm。2、 焊接检验和返修2.1 焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤气孔、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺陷。无损探伤须在焊缝外观检查合格。2.2 返修前日需将缺陷清除干净打磨出白后按返修工艺要求进行返修。焊缝返修部位应开好宽度均匀、表面平整、过渡光顺、便于施焊的凹槽，且两端有约为1：5的坡度。当挖基坑时，随挖随加焊接斜腹杆及水平腹杆；腹杆与缀板均作防锈处理，表面采用钢丝刷砂皮除锈，底漆为铁红防锈漆二道，面漆采用银粉漆一道作为保护层；焊接由专业人员焊接，各种构件连接均采用满焊，焊缝

21、高度为10mm；缀板与腹杆的连接做法为以腹杆外边线与缀板满焊；缀板与三角钢的连接做法为以缀板的外边与三角钢满焊；缀板、腹杆及三角钢材料的选择按附图做法选用材料，采用Q235-A；缀板、腹杆及三角钢的连接尺寸位置详见附图；3、格构柱穿地下室防水措施31、格构柱穿过基础底板时的防水措施（见附图）32、格构柱穿过地下室顶板时的防水措施：当格构柱穿过地下一层楼板时，在构格柱角铁四周用2020的方木垫块，待塔吊拆除后，在砼面割断角铁，用1：2水泥砂浆封实，抹平。当格构柱穿过地下室顶板时，在塔吊标准节的位置预留20002000的孔洞，预留钢筋。待塔吊拆除后，将预留孔洞用比原砼高一个标号的砼浇筑。4格构柱应

22、置于桩中心,下放时应保证型格构柱垂直度,同时,在地面采取加固措施,防止格构柱在混凝土浇筑时发生偏移,影响型钢格构柱基础成桩质量。六、安全保证措施1、塔吊安拆方案由具有相应资质的专业施工单位编制并负责实施。2、定期对塔吊基础进行沉降观测和倾斜测量。3、如施工工期较长，需根据实际情况定期对格构柱进行防锈处理。4、在土方开挖过程中，塔吊钢格柱一周的土方开挖高差不得超过1.5米。七、塔吊使用安全技术措施1.基础平面与水平面倾斜度小于1/1000。2.标准节垂直度控制在小于1/1000。3.确保格构柱与桩基稳固连接。4.在塔吊安装前，必须向操作人员进行安全、技术交底。5.作业人员进入现场必须戴好安全帽，

23、穿防滑鞋，高空作业必须系安全带。6.塔吊操作须有专人指挥，作业人员集中精力、相互配合，在指挥人员指挥下安全作业。7.对所有的起重工具如索具、夹具等进行全面检查并计算、验算后方可使用。8.塔吊安装后必须经主管部门检查验收合格后，挂牌后方可使用。9.塔吊司机须持有效操作证上岗。10.严格执行“十个不准吊”。11.塔吊电箱必须上锁，专人保管，工作完毕切断电源、上锁。12.经常对塔吊进行保养维修，特别是对五限位（超高、变幅、超重、力矩、升空室）上保险；吊钩、钢丝绳、滚筒要经常检查并准备配件。13、处于地下室内塔吊，须预留孔洞，孔洞的围护采用钢管搭设进行临边围护。14、定期对塔吊基础进行沉降观测和倾斜测

24、量。15、如施工工期较长，需根据实际情况定期对格构柱进行防锈处理。16、塔吊安拆方案由具有相应资质的专业施工单位编制并负责实施。17、钢格构柱穿楼层板留洞部位用钢支撑一周进行固定支撑。3#楼塔吊桩基础计算书一. 参数信息塔吊型号: QTZ80 自重(包括压重):F1=509.00kN 最大起重荷载: F2=60.00kN 塔吊倾覆力距: M=1160.28kN.m 塔吊起重高度: H=70.00m 塔身宽度: B=1.60m 桩混凝土等级: C35 承台混凝土等级:C35 保护层厚度: 50mm 矩形承台边长: 4.50m 承台厚度: Hc=1.200m 承台钢筋间距: S=200mm 承台钢

25、筋级别: 级 承台预埋件埋深:h=0.65m 承台顶面埋深: D=0.000m 桩直径: d=0.800m 桩间距: a=3.200m 桩钢筋级别: 级 桩入土深度: 35.00 桩型与工艺: 泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=509.000kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.000kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=F1+F2=569.000kN 塔吊的倾覆力矩 M=1.41160.280=1624.392kN.m三. 矩形承台弯矩的计算 计算简图： 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算

26、。 1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第5.1.1条) 其中 n单桩个数，n=4； Fk作用于承台顶面的竖向力，Fk=569.000kN； Gk桩基承台和承台上土自重标准值，Gk=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=607.500kN； Mxk,Myk荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的 x、y 轴的力矩 xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Nik荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力(kN)。 经计算得到: 桩顶竖向力设计值: 最大压力： N=1.2(569.000+607.500)/4+1624.

27、392(3.2001.414/2)/2(3.2001.414/2)2=711.948kN 最大拔力： N=(569.000+607.500)/4-1624.392(3.2001.414/2)/2(3.2001.414/2)2=-64.873kN 桩顶竖向力标准值: 最大压力： N=(569.000+607.500)/4+1160.280(3.2001.414/2)/2(3.2001.414/2)2=550.552kN 最大拔力： N=(569.000+607.500)/4-1624.392(3.2001.414/2)/2(3.2001.414/2)2=37.698kN 2. 矩形承台弯矩的计算

28、(依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2008的第5.9.2条) 其中 Mx,My分别为绕X轴和绕Y轴方向计算截面处的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi垂直Y轴和X轴方向自桩轴线到相应计算截面的距离(m)； Ni在荷载效应基本组合下的第i基桩净反力，Ni=Ni-G/n。 经过计算得到弯矩设计值： 压力产生的承台弯矩： N=1.2(569.000+607.500)/4+1624.392(3.200/2)/4(3.200/2)2=606.761kN Mx1=My1=2(606.761-607.500/4)(1.600-0.800)=727.818kN.m四. 矩形承台截面主筋的计算 依据混凝土结构

29、设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 fy钢筋受拉强度设计值，fy=300N/mm2。 承台底面配筋: s=727.818106/(1.0001.5704500.0001150.0002)=0.0073 =1-(1-20.0073)0.5=0.0074 s=1-0.0074/2=0.9963 Asx= Asy=727.818106/(0.99631150.000300.000)=2117.3

30、99mm2 满足顶面和底面配筋要求的同时还应该满足构造要求!五. 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.9.14条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=1423.895kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中 计算截面的剪跨比,=1.500 ft混凝土轴心抗拉强度设计值，ft=1.570N/mm2； b承台计算截面处的计算宽度，b=4500mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=500mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=300.000N/mm2； S箍筋的间距，S=200

31、mm。 经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!六.桩身承载力验算 桩身承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.8.2条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=711.948kN 桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 c基桩成桩工艺系数，取0.750 fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.700N/mm2； Aps桩身截面面积，Aps=0.5027m2。 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,受压钢筋只需构造配筋! 桩身受拉计算，依据建筑桩基技术规范JGJ94-2008 第5.8.7条 受拉承载力计算，最大拉力 N=64.873

32、kN 经过计算得到受拉钢筋截面面积 As=216.242mm2。 综上所述,全部纵向钢筋采用构造配筋且配筋面积不能小于216.242mm2 构造规定：灌注桩主筋采用612根直径12m14m,配筋率不小于0.2%!七.桩抗压承载力计算 桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2008)的第5.2.5和5.3.5条 根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=711.948kN 桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式： 最大压力: 其中 R基桩竖向承载力特征值； Ra单桩竖向承载力特征值； K安全系数，取2.0； fak承台下土的地基承载力特征值加权平均值； c承台效应系

33、数 qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值； qpk极限端阻力标准值，按下表取值； u桩身的周长，u=2.5133m； Ap桩端面积,取Ap=0.503m2； Ac计算桩基所对应的承台净面积，去Ac=4.560m2； li第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表序号土厚度(m)地基承载力桩周土摩擦力土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称111.4656243753 淤泥质粉质粘土23.6140167613004 粉质粘土32.5120137613005 粉质粘土48.9180217613006 粉质粘土58.6160197613007 粉质粘土 由于桩的入土

34、深度为35m,所以桩端是在第5层土层。 最大压力验算: Ra=2.513(11.424+3.676+2.576+8.976+8.676)+1300.0000.503=5848.891kN R=5848.891/2.0+0.155105.0004.560=2998.657kN 上式计算的R值大于等于最大压力550.552kN,所以满足要求!1#楼矩形格构式塔吊基础计算书一、塔机属性塔机型号QTZ80塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)43塔机安装高度(m)70塔身桁架结构方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6二、塔机荷载 塔机竖向荷载简图 1、混凝土基础的载荷工况

35、基础荷载P（KN）T（KN）M（KNM）MK（KNM）工作工况509311039270非工作工况4497116680注：P基础所受竖向力；T基础所受水平力；M基础所受的倾翻力矩；Mk基础所受的扭矩。 2、风荷载标准值k(kN/m2)工程所在地浙江 绍兴市基本风压0(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0.45塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数z工作状态1.59非工作状态1.69风压等效高度变化系数z1.32风荷载体型系数s工作状态1.95非工作状态1.95风向系数1.2塔身前后片桁架的平均充实率00.35风荷载标准

36、值k(kN/m2)工作状态0.81.21.591.951.320.20.79非工作状态0.81.21.691.951.320.451.88 3、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)449起重荷载标准值Fqk(kN)60竖向荷载标准值Fk(kN)509水平荷载标准值Fvk(kN)31倾覆力矩标准值Mk(kNm)1309非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)449水平荷载标准值Fvk(kN)71倾覆力矩标准值Mk(kNm)16684、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.2Fk11.2449538.8起重荷载设计值FQ(kN)1.4FQk1.46084

37、竖向荷载设计值F(kN)538.8+84622.8水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.43143.4倾覆力矩设计值M(kNm)1.2311 + 1.41039 1491.8非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.2Fk1.2449538.8水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk1.47199.4倾覆力矩设计值M(kNm)1.2(1668+711)2806.8三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1承台长l(m)4承台宽b(m)4承台长向桩心距al(m)3承台宽向桩心距ab(m)3桩直径d(m)0.8承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度

38、h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否 矩形桩式基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=44(125+019)=400kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.2Gk=1.2400=480kN桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.24m轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(509+400)/4=227.25kN荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(622.8+480)/4+(1039+43.42.5)/4.24

39、=546.34kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(622.8+480)/4-(1039+43.42.5)/4.24=5.06kN四、格构柱计算格构柱参数格构柱缀件形式缀板格构式钢柱的截面边长a(mm)424格构式钢柱计算长度H0(m)5.73缀板间净距l01(mm)350格构柱伸入灌注桩的锚固长度(m)3格构柱分肢参数格构柱分肢材料L140X14分肢材料截面积A0(cm2)37.57分肢对最小刚度轴的回转半径iy0(cm)2.75格构柱分肢平行于对称轴惯性矩I0(cm4)688.81分肢形心轴距分肢外边缘距离Z0(cm)3.98分肢材料强度设计值fy(N/mm2)235分肢

40、材料抗拉、压强度设计值f(N/mm2)215格构柱缀件参数格构式钢柱缀件材料40010010格构式钢柱缀件截面积A1x(mm2)1000焊缝参数角焊缝焊脚尺寸hf(mm)10焊缝计算长度lf(mm)200焊缝强度设计值ftw(N/mm2)160 1、格构式钢柱换算长细比验算 整个格构柱截面对X、Y轴惯性矩： I=4I0+A0(a/2-Z0)2=4688.81+37.57(42.40/2-3.98)2=47317.53cm4 整个构件长细比：x=y=H0/(I/(4A0)0.5=550/(47317.53/(437.57)0.5=31.00 分肢长细比：1=l01/iy0=40.00/2.75=

41、14.55 分肢毛截面积之和：A=4A0=437.57102=15028mm2 格构式钢柱绕两主轴的换算长细比：0max=(x2+12)0.5=(312+14.552)0.5=34.24 满足要求！ 2、格构式钢柱分肢的长细比验算 1=14.55min(0.50max，40)=min(0.534.24，40)=17.12 满足要求！ 3、格构式钢柱受压稳定性验算 0max(fy/235)0.5=34.24(215/235)0.5=32.75查表钢结构设计规范GB50017附录C：b类截面轴心受压构件的稳定系数：=0.936 Qmax/(A)=546.34103/(0.93615028)=38.

42、84N/mm2f=215N/mm2 满足要求！ 4、缀件验算 缀件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=1502821510-3(235/235)0.5/85=38.01kN 格构柱相邻缀板轴线距离：l1=l01+10=35.00+10=45cm 作用在一侧缀板上的弯矩：M0=Vl1/4=38.010.45/4=4.28kNm 分肢型钢形心轴之间距离：b1=a-2Z0=0.42-20.0398=0.34m 作用在一侧缀板上的剪力：V0=Vl1/(2b1)=38.010.45/(20.34)=25.15kN 角焊缝面积：Af=0.8hflf=0.810200=1600mm2 角焊缝截面

43、抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7102002/6=46667mm3 垂直于角焊缝长度方向应力：f=M0/Wf=4.28106/46667=91.7N/mm2 垂直于角焊缝长度方向剪应力：f=V0/Af=25.15103/1600=15.7N/mm2 (f /1.22)2+f2)0.5=(91.7/1.22)2+15.72)0.5=76.79N/mm2ftw=160N/mm2 满足要求！五、1#楼塔吊桩承载力验算塔吊位于1#楼南侧，具体位置见塔吊平面布置图。地质情况参考浙江地矿勘察院提供的工程勘察报告。桩参数桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数C0.8桩混凝土自重z(kN/m3)25

44、桩混凝土保护层厚度(mm)50桩入土深度lt(m)35桩配筋自定义桩身承载力设计值否桩混凝土类型钢筋混凝土桩身普通钢筋配筋HRB335 1216地基属性是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)桩周土摩擦力特征值qsa(kPa)地基承载力特征值fak(kPa)3淤泥质粉质粘土12.86654粉质粘土5.5161405粉质粘土4.6131206粉质粘土3.2211807粉质粘土9.619160 考虑基坑开挖后，格构柱段外露，不存在侧阻力，此时为最不利状态 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.8=2.512m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.82/4=0.502m2 R

45、a=uqsiali+qpaAp =2.512(0.825+5.918+4.314+3.79+325+2.120+5.1818) =910.07kN Qk=227.25kNRa=910.07kN Qmax=546.34kN1.2Ra=1.2910.07 = 1092.08kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qmin=5.06kN0 不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=123.14162/4=2413mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=546.34kN cfcAp+0.9f

46、yAs=(0.75140.28106 + 0.9(3002412.74)10-3=3756.25kN Q=546.34kNcfcAp+0.9fyAs=3756.25kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 Qkmin=5.06kN0 不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！ 4、桩身构造配筋计算 As/Ap100%=(2412.74/(0.28106)100%=0.85%0.45%满足要求！六、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 25200承台底部短向配筋HRB400 25200承台顶部长向配筋HRB400 18200承台顶部短向配筋HRB400 18200 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1000-50-22/2=939mm M=(Q