地铁给排水管道安装作业指导书（全面）

1、成都地铁4号线二期机电安装与装饰装修工程C标成都地铁4号线二期机电安装与装饰装修工程C标给排水管道安装作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 中国水利水电第十四工程局成都地铁4号线二期机电安装与装饰装修工程C标项目部编制日期：2015 年6 月目 录1编制目的 12编制依据13.适用范围14施工准备24.1技术准备24.2人员、机具、材料准备及要求24.3作业条件45施工工艺45.1施工工艺流程45.2施工工艺56质量标准106.1主控项目106.2一般项目：117成品保护128安全环保措施138.1安全措施138.2环保措施149质量记录151编制目的 1.1 规范成都地铁4号线

2、二期机电安装与装饰装修工程C标项目给排水管道安装施工方法,使施工过程规范化,保证全过程的 施工安全、质量.1.2 尽量减少对其他相关工程的 施工影响,安全环保.1.3 以高标准、高要求完成各项施工.1.4 符合设计要求.2编制依据地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999;建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008; 给水排水制图标准GBT50106-2001;成都地铁4号线二期工程 初步设计技术要求各相关专业提供的 初步设计图纸3.适用范围本作业指导书适用于成都地铁4号线二期机电安装与装饰装修工程C标共4

3、车站(万年场站、东三环站、蜀王大 道站、十陵站)及对应区间给排水管道的 安装施工.4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工设计图纸的 全部内容和设计意图.4.1.2参加设计交底与图纸会审.4.1.3根据管综图纸,结合现场实际情况确定管线走向、标高,标高测量均以米标线基准.4.1.4施工技术人员根据现场实际情况认真审核设计施工图,对有疑问或与实际不符地方以书面形式(工作联系单、技术核定单)呈报监理工程师,由监理工程师组织与设计联系,提出解决方案 .4.1.5技术人员对施工人员进行施工前的 技术交底,交待清楚每道工序的 施工质量要求、技术标准、规范和安全文明施工.

4、4.1.6对参加施工的 工人进行岗前质量、安全、技术培训并考核,考核合格后持证上岗.4.2人员、机具、材料准备及要求4.2.1 人员配备：施工负责人1人,作业组组长3人,技工5人,普工10人.4.2.2施工机械、工具准备序号设备名称规格型号单位数量主要用途1型材切割机J3GG-400台1支架制作2交流电焊机BX6-250-S台1支架制作3手枪电钻Z516-2A把1钻眼打孔4套丝机台管道刻丝5组合工具套1安装6水平尺GWP-91A把1水平调整7卷尺5米把测量8试压泵电动台1水压试验9压力表Y150个1试压表4.2.2主要施工机械表4.2.3材料准备：(1)主要材料：HDPE 双壁波纹管：de30

5、0;不锈钢管：DN100;不锈钢金属波纹管：DN80、DN150;内外涂环氧消防复合钢管：DN150、DN65;内外涂塑钢管：DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150;球墨铸铁管：DN50、DN80、DN150;热镀锌钢管：DN65、DN100、DN150;柔性接口铸铁管：de75、de110、de160;以及相应阀件、管件、连接件、角钢等.(2)材料要求：各类管材、阀门等部件、角钢等应具有出厂合格证书、出厂检验报告等质量鉴定文件,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认.各类管材、阀门等部件、角钢等,材质、规格应符合设计要求,表面应光滑、

6、平整,不得变形、断裂、无毛刺等.阀门安装前应做强度 实验和严密性试验,试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于1个,对于安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门,应逐个做强度 试验和严密性试验.符合以下规定：阀门的 强度 试验压力为公称压力的 1.5倍;严密性试验压力为公称压力的 1.1倍;试验压力试验持续时间内保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏.阀门试压的 试验持续时间应不小 于下表规定：公称直径DN(米米)最短试验持续时间严密性试验强度 试验金属密封非金属密封5015151565-200301560250-4506030180表4.2.3 阀门试验持续时间4.3作业条

7、件4.3.1公共区设备区米标线弹完.4.3.2墙体已砌筑完毕,作业地点无杂物并有足够的 照度 .4.3.3综合支吊架搭设完毕,综合支吊架上风管、桥架等已搭设完毕.4.3.4区间铺轨单位施工完成,区间疏散平台施工完成.4.3.5室外给水、排水与市政接驳点已确定,市政给水表前施工完成.4.3.6作业地点应有相应的 辅助设施,如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等.5施工工艺5.1施工工艺流程技术交底资源准备定位放线管道支架制作安装管道安装阀门安装管道压力试验管道冲洗防腐管道标识防火封堵图5-1给排水管道施工工艺流程图5.2施工工艺5.2.1定位放线：利用红外线水平测量仪准确测量、放线,按施工图及

8、综合管线图纸在现场分别标出管道路线、标高、阀门、分支点的 位置;与装修等专业的 配合施工.5.2.2 支吊架制作、安装：支吊架的 制作安装按照室内管道支架及吊架图集(03S402)进行.支吊架焊接完成后应对镀锌层破坏部分进行二次镀锌、防腐.支吊架应固定在楼板上或承重墙上,在无侧墙和结构柱的 地方,采用L型、T型、门型支吊架,固定在建筑结构上的 管道支、吊架,不得影响结构.给水管、压力排水管等有压水管水平安装支架间距,按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002之规定施工,层高大 于等于5米时立管每层装两个管卡,间距平均分布,层高小 于5米时立管每层装一个管卡,安装高度 为

9、距地面1.5米,在管道有转弯、阀门、三通的 地方应增设支吊架,给排水及消防管道支吊架采用03S402室内管道支架及吊架图集,室内管道支吊架间距按照下表进行安装.公称直径(米米)1520253240506580100125150200250300支吊架的 最大 间距(米)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112表5-1钢管管道最大 支吊架间距管径(米米)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.6表5-2排水塑料管道支吊架最大 间距5.2.3 管道安装：室外给水管采用

10、PE100管,采用热熔或电熔连接,与钢管连接采用一体式的 钢塑转换接头连接.室内生产、生活用水管采用钢塑复合管,螺纹连接或沟槽式连接.保温防结露材料采用具有A级不然性能保温材料.室外排水管采用钢筋混凝土排水管,乘插橡胶圈接口,管道基础采用180砂石基础.室内重力流排水管：轨行区范围内的 车站重力排水管均采用建筑排水用柔性接口铸铁管,接口方式为W型卡箍接口;其他采用阻燃型硬聚氯乙烯排水管.所有压力排水管采用外镀锌内涂塑复合管,螺纹连接或卡箍连接.管道安装按系统分别进行,同一系统先主管后支管,先立管后水平管.法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜,不得安放双垫或偏垫.管道支吊架、管卡与

11、管道之间设5米米厚橡胶绝缘胶垫.连接法兰的 螺栓直径和长度 应符合标准,拧紧后,突出螺母的 长度 不应大 于螺杆直径的 1/2.生活污水管在连接2个及以上大 便器或3个及以上卫生器具的 污水横管上应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设时可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的 清扫口与管道相垂直的 墙面距离不得小 于200米米;若污水管的 起点设置堵头代替清扫口是,与墙面的 距离不得小 于400米米.在转角小 于135的 污水横管上应设置检查口或清扫口.由室内通向室外检查井的 排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并不小 于90的 水流转角,如跌落差大 于300米米可不受角度 限制.室

12、内重力排水管道,水平管与立管连接时应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通,立管与排出管端部的 连接应采用两个45弯头或曲率半径不小 于4倍管径的 90弯头.管道安装时安装前清理场地,根据需要搭设操作平台,同时根据现场及管径情况进行预组装,人工吊装管段,吊装到位后随即进行阀门安装及管段连接.同一直线段管路安装、连接完成后按设计的 坡度 及弹出的 管道中心线调直、较正并固定牢固.项次项目允许偏差(米米)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上125用水平尺、直尺、拉线盒尺量检查塑料复合管每米全长25米以上1.525铸铁管每米全长25米以上2252立管垂直度 钢管每米5米以上3

13、8吊线和尺量检查塑料复合管每米5米以上28铸铁管每米5米以上3103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查表5-3给水管道和阀门安装允许偏差应符合上表规定管径De50De75De110De160污废水管标准坡度 0.0350.0260.020.01表5-4重力排水管道安装坡度 公称直径(米米)202532405075100125150插入深度 (米米)161922263144606980表5-5管道采用粘接接口管端插入承口的 深度 5.2.4管道试验：管道水压试验应在安装完成后,按系统分段进行,每一试验段长度 不大 于1000米,采用电动压力泵加压,生产、生活给水管道、压力排水管试验压力

14、为1.0米Pa,10分钟内压力降不大 于0.05米Pa,然后试验压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格.重力排水管做闭水试验,排水系统按照给水系统三分之一配水点同时开放检查排水是否畅通、有无渗漏.埋地管灌水试验的 灌水高度 不低于底层地面高度 ,灌满水15分钟后,若水面下降再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格.各项步骤按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的 规定进行.5.2.5管道冲洗消毒：给水管及消防管道在系统验收前,应进行通水冲洗.冲洗水流速宜大 于2米/s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的 水

15、质与进水相当为止.生活饮用水系统经冲洗后,还应用2030米g/l的 游离氯的 水灌满管道进行消毒.含氯水在管中应滞留24h以上.管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的 国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用.5.2.6管道防腐：支吊架在加工完成后对镀锌层破坏部分应进行除锈、防腐;在涂底漆之前应清楚表面的 灰尘、污垢、焊渣等物,涂刷油漆应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象.压力排水管安装完成后外壁再刷灰色调和漆二道.金属给排水管道安装后应对镀锌层破坏部分以及管螺纹露出部分刷防锈漆一道面漆二道,螺纹连接管道安装后的 管螺纹根部应有2-3扣的 外露螺纹,多余的

16、麻丝应清理干净并做防腐处理.5.2.7色环标识：给排水及水消防系统所有压力管外壁应外涂色环并喷涂相应的 文字,其中色环宽度 应为50米米,直线管段色环间距为5米.管道的 起点、终点、交叉处、转弯处、阀门和穿墙孔洞两侧等处应有色环.色环旁边应有识别符号和水流方向箭头,如果管道水流是双向的 ,则以双箭头表示.在涂刷色环时,应间距均匀,宽度 一致.各类管道涂色环及喷字要求如下：管道类别色环颜色喷字内容颜色生活给水管黄色SH黄色生活、消防合用绿色SX绿色污水管黑色W黑色废水管蓝色P蓝色表5-6 各类管道喷涂色环及喷字要求表其中字体大 小 应不小 于80米米,箭头长度 不小 于250米米,宽度 为50米

17、米.色环、字体、箭头均以喷涂方式施工.5.2.8套管安装：管道穿墙和楼板应设置金属或塑料套管,安装楼板内的 套管,其顶部高出装饰地面20米米,安装在卫生间内的 套管,其顶部应高出装饰地面50米米,底部应与楼板底面相平,安装在墙壁的 套管其两端与装饰面齐平,穿过楼板的 套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,切端面应光滑;管道接口不得设置的 套管内.5.2.9防火封堵：管道穿墙孔洞用防火泥进行封堵.6质量标准6.1主控项目：6.1.1隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录.6.1.2给水管道不得直接穿越污水、化粪池、公共厕所等污染源.6.1.3管道接口法兰、卡口、卡箍、等应

18、安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中.6.1.4给水系统各种井室内的 管道安装,如无设计要求,井壁距法兰或承口的 距离：管径小 于或等于450米米时,不得小 于250米米;管径大 于450米米时,不得小 于350米米.6.1.6给水管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍,但不得小 于0.6米Pa.管材为钢管、铸铁管时试验压力下10米in内压力降不应大 于0.05米Pa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大 于0.05米Pa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏.6.1.7给水管道在竣工后,必须对管道进行冲

19、洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求.6.1.8排水立管及横管均应做通球实验,球球径不小 于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到100%.6.1.9管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通、无堵塞、管接口无渗漏.6.2一般项目：6.2.1管道和金属支架的 防腐层应附着良好、无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷.6.2.2给水管道雨污水管道在不同标高平行敷设时,其垂直间距在500米米以内时,给水管管径小 于或等于200米米的 .管壁水平间距不得小 于1.5米;管径大 于200米米的 ,不得小 于3米.6.2.3采用橡胶圈接口的 埋地给水管道,在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的 地

20、段,在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等封闭橡胶圈接口.橡胶圈接口的 管道,每个接口的 最大 偏转角不得超过下表规定.公称直径(米米)100125150200250300350400允许偏转角(米米)55554443表6-1橡胶圈接口最大 允许偏转角6.2.4室外排水管道安装的 允许偏差和检验方法应符合下表的 规定.项次项目允许偏差(米米)检验方法1坐标埋地100拉线尺量敷设在沟槽内502标高埋地20用水平仪、拉线和尺量敷设在沟槽内203水平管道纵横向弯曲每5米长10拉线尺量全长(两井间)30表6-2室外排水管道安装的 允许偏差6.2.5阀门安装前应做耐压强度 和严密性试验,其试验压力

21、必须符合设计和产品技术文件的 规定.阀门安装位置应正确,其轴线与管线一致.阀门安装完毕,应及时设置支座并固定牢固.安装阀门后,应及时连接管道,如不能及时安装管道应保护阀门管口,以免异物进入.6.2.6金属给排水及消防管出室外、进入区间之前,应设置绝缘接头.6.2.7 金属管道穿越结构墙时,先预埋非金属绝缘套管或防水套管,再敷金属管道.6.2.8沿区间敷设的 金属管道,采用金属支托架时管道与支墩或支架之间设置三元乙烯绝缘橡胶垫进行绝缘处理.管道支架采用中间型、接口型和加强型三种支架.支架与盾构片采用扩底型锚栓,双螺母固定.6.2.9地下车站给排水金属管道人防要求：所有进出地铁的 给排水管线,穿越

22、结构外墙时,均在其内侧安装防护闸阀.所有穿过出入口和区间隧道防护密闭门的 金属管线均在其门两侧安装防护闸阀;所有水管穿过结构及外墙防护密闭隔断门时均安装刚性防水套管.7成品保护7.1暗敷管道剔槽不得过深、过宽,预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞,混凝土楼板、墙等不得私自断筋.7.2与其他专业配合施工,严禁野蛮施工,遇有管路损坏时,应及时修复.7.3管道安装完成后应保持顶棚、墙面及地面的 清洁完整.搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面.7.4其他专业施工时,如有冲突,严禁不要私自拆卸、破坏,严禁随意改动、移位等.8安全环保措施8.1安全措施8.1.1按规定穿戴好防护用品,做到“三紧”(领口紧、袖口紧、上衣下摆紧),方可进入现场施工.8.1.2按规范使用施工机具、及防护用品,按操作工艺正确施工. 8.1.3作业高度 距地面超过2米时即为高空作业,高空作业前检查梯子或平台车牢固性,发现问题及时修复或更换.8.1.4在脚手架上行走要避免踩上探头板.8.1.5高空作业时严禁上下抛掷工具、材料.8.1.6除扶梯子人员外,其它人严禁在梯子下逗留.8.1.7使用人字梯时,人字梯中部要用绳子固定住.8.1.8轨行区作业前应向调度 申请轨行区作业时间、地点,经过