砌体施工方案

1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.- 1 - 二、工程概况二、工程概况.- 1 - 三、设计要求三、设计要求.- 1 - （一）材料要求及主要机具（一）材料要求及主要机具.- 2 - （二）作业条件（二）作业条件.- 4 - （三）技术准备（三）技术准备.- 4 - 五、砌体施工五、砌体施工.- 4 - （一）施工工艺流程（一）施工工艺流程.- 4 - （二）加气块砌筑要求（二）加气块砌筑要求.- 5 - 六、成品保护六、成品保护.- 6 - 七、质量标准七、质量标准.- 6 - 八、质量保证措施八、质量保证措施.- 7 - 九、安全、文明要求及措施九、安全、文明要求及措施.- 8 - 一

2、、编制依据一、编制依据 1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 2、 砌体工程施工及验收规范GB50203-2011 3、 砌体结构设计规范GB50003-2011 4、 工程测量规范GB50026-2007 5、 河南省建设工程标准设计12YJ3-3 6、 加气混凝土砌块墙05YJ3-4 6、新乡市滨河之星（尚都城）C 区工程施工组织设计 7、新乡市滨河之星（尚都城）C 区工程施工图纸 二、工程概况二、工程概况 本工程为新乡市滨河之星（尚都城）C 区 1#2#3#5#6#7#及地下车库工 程，本工程结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下二层，地上三十三层， 建筑物总高度为

3、1#、7#97.90 米，2#96.8 米，3#、5#97.55 米，6#96.60 米、 建筑面积 1#26465.36 平方米、2#25153.42 平方米、3#24662.03 平方米、 5#26845.43 平方米、6#15690.70 平方米、7#27095.27 平方米，本工程采用 CFG 桩处理地基，钢筋混凝土筏形基础，地基基础设计等级甲级；设计耐火 等级为地上、地下一级，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度 8 度。本 工程合理使用年限为 50 年。 三、设计要求三、设计要求 1、0.000 米以下与土壤接触的部位采用 MU15 煤矸石烧结砖和 M7.5 水泥砂浆砌筑，其他部位

4、A3.5 B06 加气块与 M5 混合砂浆砌筑。 2、加气混凝土砌块填充墙体构造做法按河南省标 05YJ3-4加气混凝 土砌块墙的有关说明及详图做法进行施工。加气混凝土砌块墙上的构造 柱及圈梁除见结构图外均参考上述标准图集。 3、填充墙由上而下逐层砌筑，将填充墙砌筑至梁、板底附近后，待砌 体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐快敲紧填实，构 造柱采用干硬性混凝土捻实。 4、砌块墙体，其相互交接时应同时砌筑，交错搭接，沿墙高每隔 500mm 设 26 钢筋（通长） ，置于灰缝中。 5、砌块填充墙应设置构造柱，构造柱平面布置原则见构造柱的设置原 则。 6、墙长大于 5m 时，按构造柱的

5、设置原则要求设置构造柱。 7、填充墙，其洞口过梁按河南省图集 11YG301，选用矩形断面即 A 型 （宽度同墙厚） ，荷载级别 2，支承长度为 240。 8、楼梯间的填充墙面应采用 4200200 钢丝网+M10 水泥砂浆面层加 强。 9、窗洞洞底加气混凝土砌块顶应设现钢筋混凝土现浇窗台板（长度为 洞宽+500） 。 10、构造柱的设置原则：1、构造柱平面位置已经在建筑施工图和各层 结构平面图中表示出来，按图中要求施工。2、根据建筑平面图中墙体位置， 当填充墙体为砌块墙时，墙长大于 5m，应在墙体两端和中间部位设置构造 柱。3、根据建筑平面图中墙体位置，当填充墙墙体为砌块墙，同时端头为 一字

6、墙时，应在墙体端头位置预埋构造柱纵筋。4、根据建筑平面图中墙体 位置，当填充墙体为砌块墙，同时中间开设洞口水平投影尺寸大于 2000mm 时，洞口钢筋混凝土边框按构造柱施工。并在此位置预埋构造柱纵筋，设 置构造柱。5、当女儿墙为砌块墙时，应沿女儿墙每 3000mm 设置构造柱， 并在此位置预埋构造柱纵筋，设置构造柱。 11、构造柱的施工：构造柱在填充墙砌筑完成后再浇筑混凝土。构造 柱和填充墙之间预留马牙槎，并在墙宽范围内设置 26 拉结筋，拉结钢筋 沿填充墙全长贯通，端部锚入柱内或混凝土墙内 200mm。 12、构造柱、圈梁、压顶、过梁混凝土强度等级为 C25。 四、施工准备四、施工准备 （一

7、）材料要求及主要机具（一）材料要求及主要机具 1、加气混凝土砌块 （1）加气混凝土砌块规格 长度（mm）：600 高度（mm）：300 厚度（mm）：100、200、250 （2）砌块的尺寸偏差和外观质量 指 标 项 目 合格品 长度（mm） 6 高度（mm） 4 尺寸允许偏 差 宽度（mm） 4 指 标 项 目 合格品 缺棱的最大、最小尺寸不得同时大于 （mm） 100、20 掉角的最大、最小尺寸不得同时大于 （mm） 70、30 平面弯曲最大处尺寸不得大于 （mm） 5 完整面不得少于一个大面 A、贯穿一面二棱超过缺棱掉角 规定的裂纹或断裂 不允许 B、任一面上的裂纹长度不得大 于裂纹所在

8、面的裂纹方向尺寸的 1/2 裂 纹 C、贯穿一棱二面的裂纹长度不 得大于裂纹所在面的裂纹方向尺 寸总和的 1/3 爆裂、粘模和损坏深度不得大于 （mm） 30 表面蔬松、层裂不允许 表面没有裂纹，爆裂和长高宽三个方向均大于 20mm 的缺陷者。 （3）加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后 应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过 2m。加气混凝土砌块应 防止雨淋。 （4）加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过 28d。 2、砖：MU15 煤矸石烧结砖。 3、水泥：32.5 级及其以上的复合硅酸盐水泥，有合格证并经复试合格。 4、砂：用中砂，砂浆的含泥量不超过 5，使用前

9、用 5mm 孔径的筛子 过筛。 5、由于目前正是主体施工阶段，现有的塔吊无法满足垂直运输的需要， 所以在砌体工程施工时，考虑每栋楼 1 台施工电梯，用以解决中间插入工 程的垂直运输，同时也可作为主体工程的辅助运输设备。 6、主要机具：施工电梯、铁锹、瓦刀、线坠、卷尺、皮数杆、小水桶、 灰槽、扫帚等。 （二）作业条件（二）作业条件 （1）办完地基、基础工程隐检手续。 （2）弹好轴线和墙身线，根据进场砖或砌块的实际规格尺寸，弹出门 窗洞口位置线，经验线符合设计要求后，方可办理预检手续。 （3）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以不超过 10m 为宜， 或立于每道墙的两端。 （4）砂浆由试验室做

10、好试配，提供配合比报告，准备好砂浆试模（3 块为一组） 。 （三）技术准备（三）技术准备 施工员根据施工方案作详细的技术交底，施工做法及操作顺序要对劳 务班组长和技术骨干交待清楚，并能做到指导工作，其他工种要配合砌筑 工程的施工进度。 五、砌体施工五、砌体施工 （一）施工工艺流程（一）施工工艺流程 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫净， 用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 2、混合砂浆的质量配合比及水泥砂浆的质量配合比按试验室配合比进 行施工。 3、加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以避免砂浆失水过 快而影响粘结力和砂浆强度。 4、弹好墙身、门窗口位置线

11、。确定地坪标高并找平，按图纸放出墙身 轴线；在有填充墙的柱或剪力墙上弹出锚拉筋的位置。 5、植锚拉筋：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。 6、砌筑前在剪力墙砌体侧面抄平，按砌块墙顶标高在剪力墙砌体侧面 画出皮数控制线。 7、砌筑前首先将砌块上的浮渣清扫干净并湿润，将表层 30mm 深处含 水率控制在 1015。 8、在墙底部先砌烧结多孔砖或普通混凝土小型空心砌块，其高度不小 于 200。 9、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待下部填充墙砌筑完 毕并应至少间隔 7d 后，再将其补砌挤紧。 10、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm，竖向 灰缝的宽度不得大于 20mm。 11、

12、门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整体砌块，采用无齿锯切割成 型，不得用斧或瓦刀任意砍劈，严禁用粘土砖补充。 12、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m。 13、砌体的竖向灰缝要避免与窗洞口边线形成通缝。 14、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事 后剔凿，损害墙体。 （二）加气块砌筑要求（二）加气块砌筑要求 1、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块， 不够整块时可以锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 13（60013mm） 。竖缝宽 20mm，水平灰缝 15mm 为宜。当最下一皮的水 平灰缝厚度大于 20mm 时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌

13、筑时，满铺满挤， 上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 13，转角处相互咬砌搭接。 2、加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要 求时，竖向间距为 500mm 左右，埋压 26 钢筋。埋直平铺在水平灰缝内， 两端伸入墙内不小于 70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘 结砂浆的重量配合比为：水泥：801 胶：中砂（用窗纱过筛） 1：0：。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm 的粘结砂浆， 挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 3、墙体应有可靠的拉结。一般每 0.6m 的高度预留 26 钢筋伸入墙内， 平铺在灰缝内作为拉结，墙体全长贯通。 4、门洞上角过梁端部或其它可

14、能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈 漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。 5、构造柱施工要求：构造柱浇灌砼前，必须将砌体留槎部位和模板浇 水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注 入适量与构造柱砼相同的去石水泥砂浆。 6、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的 拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。 7、砂浆试块要按照规范制作，确保试块反映数据具有现场代表性。 六、成品保护六、成品保护 （1）门框安装后施工时应将门框两侧300600 高度范围钉铁皮保护， 防止施工中撞坏。 （2）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放 整齐。搭拆脚手架时不要

15、碰坏已砌墙体和门窗口角。 （3）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序 施工。 （4）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得 乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行 补强处理。 （5）填充墙上不得搭设脚手眼。 七、质量标准七、质量标准 1 1、保证项目、保证项目 （1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质 量应符合蒸压加气混凝土砌块 （JC31582）标准的各项技术性能指标， 并有出厂合格证。 （2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按 规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其

16、中任意一 组的最小抗压强度不得小于设计强度的 75。 2 2、基本项目、基本项目 1）通缝：填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不 应小于砌块长度的 1/3，竖向通缝不应大于 2 皮。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎 部位严实。 3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、 根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置， 视砌块的厚度而调整。 3、允许偏差项目 加气混凝土砌体允许偏差表 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1墙面垂直度5用靠尺及线坠检查 2墙面平整度8用 2m 靠尺塞尺检查 3轴线位移10

17、尺量 4 水平灰缝平直度 （10m 以内） 10拉通长线用尺量 5门窗洞口宽度 5 尺量 6门口高度15 5尺量 7 外墙窗口 上下偏移 20 以底层为准用经 纬仪或吊线检查 八、质量保证措施八、质量保证措施 1、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应粘结良好，铺打 灰浆长度应控制在 1.5m 以内。 2、砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，水平 灰缝中应设置拉结钢筋。 3、锚拉筋植后 36 小时，不得随意动锚拉筋。 4、凡在加气混凝土砌块墙上设置埋设件和暗配管线，只能垂直埋设， 电线配管的直径不宜大于 25mm，且必须采用专用工具钻孔、打眼、镂槽； 电线管直径大于

18、 25mm 者，埋好后用水冲去粉末，再用打底砂浆填实稳固。 不得水平镂槽，严禁用斧、凿随意砍凿。 5、若用埋入墙体或穿墙的铁件边接金属管道、管道支架等时，均应将 铁件用水泥砂将保护。 6、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模 板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造 柱混凝土相同的去石水泥浆。 7、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的 拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。 8、建立生产例会制度，定期召开生产调度会，检查上次例会的执行情 况，布置下次例会前的计划安排，对存在的问题及时采取有效措施，以保 证计划顺利完成。 9、在施工中按计