电解铝厂七区滑线大修施工方案

1、电解铝厂七区滑线大修施工方案一、项目概况:1、项目名称: 电解铝厂七区滑线大修2、项目内容: 制作滑线安装基准架4个。拆卸七区以及2#通道原有三相滑线、护套、悬挂座、膨胀节等附件（总长750M左右、每相250M）。 安装七区以及2#通道新的三相滑线、护套、悬挂座、膨胀节等附件（总长750M左右、每相250M）。滑线悬挂支架校正、紧固或检查、更换。二、施工组织措施及施工安排：1、施工工期：2012年10月31日7：0018：002、施工组织：施工总负责人：强红江施工现场负责人：张瑞迁 覃世玉施工技术、质量负责人：陶杰项目安全员：覃世玉一组：黄树永 陆世排 刘文益 陈正军（负责拆装滑线）二组：王文

2、明 杭小宁 苏树伟 张光应（负责拆装滑线）地面工作1组：胡胜阳 田吉安 陈海全(杨育红/覃继锋)（负责跟随1/2组切割滑线、装连接器、清理旧滑线等服务）三组：周敏东 杨光武 隋波 刘爱科（负责拆装滑线）四组：黎江涛 李桂亮 许万华 覃琦（负责拆装滑线）地面工作2组：吕振春 徐勇 文匀（罗加成）负责跟随3/4组切割滑线、装连接器、清理旧等服务）3、31日施工安排：、请双排座司机向东和地面1组、2组7:00准时将所有滑线以及所有附件、电源线排、切割机、手持锯割机、对标杆、基准架等拉到现场，并卸车对应旧滑线位置将新滑线三相一字摆放与电解槽边上，接着给每根滑线套上4个悬挂座、护套、同时单头安装连接器。

3、待拆装组开工之后配合其放下旧滑线递上新滑线，锯断旧滑线清理旧滑线。请拆装1组、2组、3组、4组于10月31日早上7:00带上个人和本组的工具，穿戴好劳保用品准时到达电解2厂房3#通道，到达现场后由黄树永和隋波负责联系点检员陈接确认7区滑线电源在1#配电室停电挂牌之后，将3#通道检修段滑线连接的两个断路器断、验电、挂牌，将2#通道7区滑线电源断路器以及检修通道厂房上的两个隔离开关断开、验电、挂牌。停完电后由黄树永告知现场负责人张瑞迁。拆装1组、2组、3组、4组在接到张瑞迁的开工指令后方可开工，开工之前务必先验电。一二组从3#通道口开始拆和装，三四组在一二组的前面一直拆往2#通道。三四组拆到2#通

4、道之后开始往回安装。特别注意拆除2#通道检修段靠8区的滑线绝缘隔离前请提前通知现场负责人张瑞迁联系点检员陈接断开8区滑线电源，待安装完人员和车辆离开绝缘隔离点之后才能送8区的电源；拆除2#通道、3#通道滑线上的电缆时候千万要做好相序的记号，安装时候原样装回不容许出错！、地面1组、2组锯短拆下原旧滑线装到翻斗车上，由翻斗车拉到电解铸造车间炉前卸车。、拆装3组、4组在拆的过程中发现变形的悬挂座、支架，必须要校正或者紧固。安装时必须严格使用对准机架对好滑线基准位置，保证安装的直线；滑线接头锯开后会存在翻卷，切忌打锉之后才安装，间隙保留不大于5mm距离，连接头紧固好所有连接螺栓。、调试：天车在更换完后

5、的滑线上反复行走，确保满足技术要求和天车正常使用后交付使用。 、中午现场就餐，请李丽和王红做好后勤服务工作，就餐完后休息30分钟，接着施工，所有施工人员在调试完成之后接到现场车间负责人指令之后方可撤离。地面1组、2组、以及拆装4个小组组长负责调试之后的现场工完场清。三、施工技术措施：本次滑线大修按拆卸、修理、安装和调试四步进行。技术要求如下1、拆的时候从3#通道开始、1组、2组拆装3#通道滑线，3组、4组在1、2组前面一路拆2#通道，升降车的排序是：2#通道电解厂的-运输部的-运输部的-电解厂的3#通道；拆到滑线上的电缆必须先做好相序记号，并告知安装的人员原样装回，防止相序搞错。2、安装滑线之

6、前请将铝杆标杆（6米厂）驾到滑线支架上做好距离目测，以确保与支架角钢之间有足够的距离安装滑线的连接器、护套和悬挂座。3、安装过程锯切滑线，请从滑触面开始切割，防止锯切时候将耐磨条压脱离滑线本体；连接滑线之前请用锉刀修整滑线锯口。4、安装滑线时候，紧固连接器之前请用垫铁（5mm厚）放置于两个滑线接头之间，或者用相应螺丝刀厚度测量确保间隙不大于5mm才能紧固连接器，连接器上必须加弹簧垫拧紧；紧固悬挂座之前请将滑线行距基准架卡到厂房轨道上（基准架拐角必须确保为90度直角），校准座卡到滑线上，将滑线调整自然直线之后才能紧固悬挂座。5、膨胀节请安装在710#槽、720#槽处、727#槽处，每处每相3套，

7、安装膨胀装置之后调整好10MM，紧固一步到位，改变以往施工完之后再返回调整紧固的做法。6、安装完毕送电调试之前请先测量相序，确认3相滑线相序正确之后，检查滑线上无遗留悬挂物之后方可送电。先送1#配电室7区滑线电源断路器，然后送上2#通道检修段厂房上的两个隔离开关。即可试车7、试车时候天车必须听从地面指挥人员的指挥，先1档来回无异常之后2档通行。四、施工安全措施：1、滑线大修为二级危险作业（请覃世玉提前办好危险作业票），所以必须加强安全规程的学习，做好安全教育，使每个参加人员充分认识到本次大修工作的重要性，树立“安全第一，预防为主”的思想，并贯穿整个大修过程。2、承担本次任务的人员必须熟悉大修的

8、内容，并听从车间负责人的指挥。3、大修施工前必需进行安全措施教育学习，本次大修的不安全因素有主要：触电，高空坠落，坠物砸伤，高温、毒气、粉尘等。并积极预防和消除。4、作业前认真检查所用工具、材料，确保安全；作业时必需正确穿戴好劳保用品，严禁违章作业和违章指挥。人员在轨道上工作时必须挂好安全带；使用切割机、手持锯切机必须戴防护眼镜禁止带手套，锯切时候人员请站切口侧面，防止锯片飞出。5、作业前，应首先切断滑线电源，在滑线配电柜停电挂牌，同时在配电室停电挂牌，分别挂好警示牌，并验电确认无电后方可施工，施工过程中要做好监护工作。现场滑线停送电必须由黄树永和隋波执行。6、地面的移动电源线、切割机等电源线

9、移动或者放置过程必须防止被压破或者挂断。7、拆卸滑触线时严防一次放倒一大片的现象，否则务必做好安全措施，用麻绳予以固定好。8、安装滑线过程要调整滑线护套、或者调整滑线进退时候，两头的人员要相互告知对方，防止敲击时候滑线另一端的人员手背挤伤。9、为确保安全以及不影响其它设备的正常作业，7区出铝端两头2#、3#通道需设警示牌，并采取相应防范措施。10、因检修现场几个检修小组同步作业，尤其要注意做好相互之间的协作，把安全工作放在第一位；有不清楚的地方，请向小组人员或者车间现场负责人咨询。小组内做好互保联保工作，作业时候相互监督和提醒，组长同时作为本组安全负责人，要认真落实安措，做到“四不伤害”。11

10、、工作要善始善终，完工后要搞好现场清洁卫生。12、检修工作完成之后，必须对滑线及现场进行检查，确保无安全隐患方可送电。13、滑线的试车工作要确保无危害人身及设备因素得前提下方可试车。五、相关单位必须提前好的准备工作：1、本次大修需用4台升降车、1台翻斗车、1台双排座。 4台升降车：电解出两台，运输部出两台，请提前做好维护保养工作。31日7:00准时到达电解厂2厂房3#通道，当天中班是肯定要加班的，请做好司机的安排。 1台翻斗车1台由检修厂生产控制中心协调请将司机联系电话告知机二车间，10月30日下午将车开到机修二车间将后部的挡板拆除，31日接到电话后到现场将旧滑线拉到电解铸造炉前放置。1台双排

11、座由机二车间自行解决。2、电解厂请于31日前将7区出铝端所有物品清理干净；做好靠近七区的两端几台槽子的出铝等生产提前实施；请告知31日白班和中班的天车工大修期间严禁将7#、8#、10#天车靠近或者驶入2#、3#通道；请将应急电缆于31日插到现场。3、现场负责人：机二车间（张瑞迁；覃世玉）电解点检员（陈接；覃业）4、机修二车间必须于30日下午16点之前准备好以下事项请一班安排3-4人：带上常用工具联系覃业或陈接到电解3车间清点备件：滑线136根、连接器140个、护套140套、膨胀节9副、悬挂座540个。之后将连接器与护套分离，并将连接器的螺杆扭松，配齐缺少的螺杆、螺帽、弹簧垫片。下午联系向东到三

12、车间将以上备件装好车拉回车间联系覃业将电解综合间的4个滑线安装基准架取回并完善调整好90度垂直角；到4班槽修的加工厂房拉回两根铝合金方杆（长6米一根）作为滑线长度标杆；联系王红准备拉回切割机2台、手持锯切机2台、移动电源插座（220v）6个。到电解7区厂房去确认现场的阳极比较机的电源插座共有几个？每个之间的间隔距离多少米？量一量每个比较机插座是否带电正常？是否可以满足移动线盘的供电？如果可以使用现场的比较机电源插座来供给手持锯切机的电源请将6个移动线盘的插头都配好。请将切割机的电源线加长达20米以上。麻绳2卷。厚5mm的铁块6片。停电警示牌4块。以上物品下午装好车，第二天早上7:00拉往2车间3#