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文档简介

1、 碧桂园山海湾工程(标段一) 广东腾越建筑工程有限公司南沙项目经理部 2013 年 3 月 17 日 目 录 一、工程概况 .3 二、编制依据 .3 三、施工准备 .3 四、施工方法 .5 1、施工测量 .5 2、施工工艺 .6 3、砌块组砌及施工控制要点 .6 五、质量标准 .12 六、环境、成品保护措施 .17 七、砌筑时应注意的质量问题 .18 八、针对质量问题相应措施 .20 九、安全文明施工 .21 一、工程概况一、工程概况 碧桂园山海湾工程(标段一)16 号楼项目位于广州市南沙区的进港大 道北侧,环市大道南侧,东部紧邻村庄道路,碧桂园山海湾工程(标段一)项目 包括,地下车库 2 层

2、,综合楼,16 号楼,其中 24 号楼为 18 层的住宅楼,1# 楼、5#楼、6#楼为 30 层住宅楼。 建设单位:广州南沙经济技术开发区碧桂园物业发展有限公司 施工单位:广东腾越建筑工程有限公司 监理单位:广东国晟建设监理有限公司 设计单位:广东博意建筑设计院有限公司 监督单位:广州市南沙区建设工程质量安全监督站。 二、编制依据二、编制依据 碧桂园山海湾工程 (标段一)全套施工图; 蒸压加气砼砌块建筑构造03J104 砌体结构工程施工质量验收规范GB502032011 建筑工程施工质量统一验收标准GB 50300-2001 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2010 建筑施工安全检查标准JG

3、J59-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009 三、施工准备三、施工准备 1、技术准备、技术准备 1.1 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟 悉图纸,了解设计意图。 1.2 编制砌体施工方案,对施工班组进行技术交底。 1.3 对施工人员进行安全和技术培训,加强班组的技术素质。 1.4 砌体材料的复试和砂浆配合比确定的准备工作。 1.5 组织放线员提前做好砌筑墙体位置的校合。依据图纸要求制作皮杆数, 计算出门窗过梁、拉结筋、配筋带的位置,做好砌筑质

4、量的预控工作。 2、材料选择、材料选择 2.1 (1)1 号车库: 室内地坪以下采用 MU10 灰砂砖,M10 水泥砂浆砌筑,室内地坪以上墙体按下表施工: 项目 部位 外墙内墙砌筑砂浆备注是否选用 蒸压加气砼 砌块 A5.0A3.5 Mb5 混合砂浆砌块干容重7.5kN/m是 多孔砖空洞率25% 空心砖 普通砖砖容重18kN/m (2)1#6#楼: 室内地坪以下采用 MU10 灰砂砖,M10 水泥砂浆砌筑,室内地坪以上外墙采用 A5.0 加 气砼砌块,内墙采用 A3.5 加气砼砌块,Mb5 混合砂浆砌筑。砌块干容重7.5kN/m,砌体 的施工质量控制等级为 B 级。 (3)砌块: 蒸压加气砼砌

5、块:干体积密度级别为 B07,选强度级别应不低于 A5.0,龄期必须大于 28 天,上墙含水率宜小于 15%; (4)砌筑用砂应为中砂以上,严禁使用山砂和混合砂,其含泥量不大于 5%。 (5)砌体砂浆:砌筑砂浆强度等级不小于 M7.5,严格按砌体设计配合比要求配制砌体 砂浆。 (6)钢筋:12、6 (7)混凝土:构造柱、过梁、圈梁等混凝土强度设计等级为 C20,混凝土墙垫为 C15。 (8)其他材料:预埋件 (9)检查室内外、天面砼翻边,是否已按要求浇筑完成。 (10)根据施工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间。有专人负责。 确保材料的按时进场,并妥善保管。 (11)材料进厂后堆

6、放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。 3、现场准备、现场准备 3.1 砌筑施工前,检查验收楼地面以下已完工程,隐蔽工程和分项工程的 验收已进行完毕。 3.2 按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。 3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求, 预检合格。 3.4 搭设坚固、稳定的砌筑脚手架。 3.5 拉墙筋:填充墙与结构墙柱连接处按设计要求设置拉墙筋,拉墙筋采 用植筋方式,必须经检查合格后方可进行砌体工作。 3.6 配置异型尺寸砌块(同材材料割制) ;砂浆经试配确定配合比,准备好 试模。 3.7 根据不同部位,不同类别的砖墙选砖。 3.8 砖砌筑时的含水率

7、为 58,在气温较高的夏天施工时应提前润湿。 严禁干砖上墙。 4、主要施工机具、主要施工机具 1.1 砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。 1.2 主要工具:铁铲、砖刀、网线、皮数杆、灰桶、射钉、水桶、灰刀、 砖夹子、软水管、铁板、扫帚、手锯、灰斗、扁子、灰盆等。 1.3 检测工具:小白线、水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、线坠、托 线板、砂浆试模。 四、施工方法四、施工方法 1、施工测量、施工测量 1.1 控制轴线的测设 每层根据施工现场提供的基准控制点,使用全站仪对各楼层预留的基准点 和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。 1.2 高程控制线引测 依据结构施工时留

8、设的标高控制点,并校核合格后,采用 50m 钢卷尺竖向 传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过 5mm.交圈利用全站仪测放出建筑 50线,作为各楼层的标高控制线。 1.3 搭楼层内各位置线的引测 根据在柱子上的建筑 50线,依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测 出隔墙位置线、抹灰线、控制线,门窗洞口线、水电设备预留洞口的位置线, 并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。 水电设备的预留洞口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。 1.4 外隔墙、窗(门)洞口线、控制线: 在外隔墙砌筑前,需放出外隔墙线、抹灰线、50 控制线和窗(门)洞口 线,其中窗洞口

9、线旁用红油漆注明 CKG(C-表示窗,K-表示窗洞口宽度,G-表 示窗洞口高度)及窗洞口下皮建筑标高线。 2 2、施工工艺、施工工艺 质量验收 钢 筋 验 收 基层清理放样排砖垒底砖墙砌筑 砂浆搅拌 圈梁构造柱 3 3、砌块组砌及施工控制要点砌块组砌及施工控制要点 1、灰砂砖砌砖采用“三一”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一挤揉,灰缝宜为 10mm。砼加气块砌筑宜采用铺浆砌法,每次铺浆长度不宜超过一砖长,竖向灰 缝宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,灰缝的砂浆饱满度不低于 80%,灰 缝的厚度水平缝厚度不大于 1.5cm,垂直方向灰缝不大于 2cm,砌筑时应保证灰 缝顺直、饱满、厚薄均匀,不得有通缝

10、。 2、砖砌高度内外墙每天不得超过 1.8m,在墙体顶部应留一块砖位置,等砖砌 筑完 7 天以后用砖斜砌压顶。 3、灰砂砖导墙水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为 10mm,但不应小于 8mm, 也不应大于 12mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的 内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜 槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 4、砌体砌筑至梁底以下部位应留设 200 高范围,等到砌体施工完成 7 天后, 采用专用顶头砖斜砌顶紧,砌筑时必须保证斜砌部位砂浆的饱满、密实。 5、加气混凝土砌块转角处、与灰砂砖填充墙的交接处,均应沿墙高 1m 左右, 在水

11、平灰缝中放置拉结钢筋,拉结钢筋为 26,钢筋伸入墙内不少于 700mm(如下图示) 。 6、加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜 为 300mm,并不小于砌块长度的 1/3(200mm) 。如不能满足时,应在水平灰缝 设置 26 的拉结钢筋或 4 钢筋网片,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于 700mm(如下图示) 。 7、加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不 应小于 90%;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80%。水平灰缝厚度宜为 15mm; 竖向灰缝宽度宜为 20mm。 8、加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭砌,隔皮砌块露端

12、面。加气混凝土砌块墙的 T 字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵 墙砌块(如下图示) 。 加气混凝土砌块墙的转角处、交接处砌法 9、圈梁: 1)、高度大于 4 米的 200 墙、大于 3 米的 100 墙须在门窗顶设置通长钢筋 砼圈梁,断面为墙厚*180,主筋为 412,箍筋 6200,圈梁转角处应设不小 于 4 根且直径同纵筋的水平斜筋; 2)、圈梁砼强度等级 C20,圈梁模板支设时用海棉与砖墙缝隙处贴紧,拆 模后将砼与墙体接触处凿平。 10、构造柱: 1) 、当填充墙的水平长度大于 5 米,应在墙中间加设构造柱构造柱截面为 180墙厚。阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔 3 米及转角处均

13、设构造柱,且构造 柱应与压顶连接。截面为 200墙厚,主筋为 412。 2) 、构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋 412 短竖筋,钢筋接驳长 度 500,先砌墙,后浇柱,主筋 412,箍筋 6200,墙与柱拉结筋应在砌墙 时预埋。 3) 、构造柱的留置位置:除图纸注明外,外墙转角处,内外墙交接处及悬 挑主梁端部均设置构造柱。砖砌电梯井转角处也需设置构造柱,截面尺寸为 240240,主筋 412,箍筋 8200 4) 、构造柱的砌筑采用“先退后进” ,其中:灰砂砖砌筑的构造柱大小为墙 厚*240*360mm,在高度方向沿墙留置成马牙槎形。加气砼砌块构造柱马牙槎做 法按 250mm(单块砌块高

14、度)高留置,宽度同构造柱宽(如下图) 。 5) 、构造柱的留置,在砌体砌筑时构造柱边一定要吊线砌筑,保证马牙槎每 边在一条垂线上。 6) 、构造柱的钢筋,底层钢筋的预埋在结构梁钢筋绑扎时进行,如果缺构 造柱钢筋,采用环氧树脂“植筋”处理,钻孔深度10cm。 7) 、构造柱的钢筋一般为 412 的纵筋(施工时参照设计要求进行) ,箍 筋采用 6200,构造柱与墙体的拉结,采用 6 两根每 50cm 一道,每边伸 入墙内为 1000mm;(如下图所示) 8) 、构造柱的钢筋绑扎保证柱筋的间距一致,箍筋的弯曲尺寸保证符合要 求,构造柱钢筋采用搭接接长,搭接长度为 500mm。 9) 、构造柱的模板支

15、设:模板采用两块侧模,背枋两道,横枋每 50cm 一道, 对拉螺杆每 50cm 公分一道(或用斜撑加固) ,模板的支设规范要求与柱支设规 范要求一样,保证模板支设牢固。 10) 、模板与墙间缝隙的处理:因墙砌体平整度相对较大,与模板的缝隙较 大,为防漏浆,在模板沿马牙槎形状应用海棉与模板塞紧,保证砼的浇筑完毕 后形状成马牙槎形。 11) 、构造柱砼的浇筑:砼采用 C20 砼,砼的坍落度为 70-90mm,砼的振捣 保证砼振捣密实,不出现蜂窝、麻面、露筋等缺陷的发生。 11、门窗洞顶低于梁底标高时,除图上注明外,统一按下述处理: 1) 、洞宽为 1200mm 以下时,可采用钢筋砖过梁(用 MU1

16、0 灰砂砖,M10 混合砂浆砌 筑),梁高取洞宽的 1/4 梁底放 38 入支座 370 并弯直钩,保护层用 1:3 水泥砂浆 30 厚。 洞口边为砼柱或柱边砖墙支座宽度370 时应采用钢筋砼过梁,梁高 120,梁宽同墙厚,底 筋 210,分布筋6250,此时若柱边砖墙支座宽度180 需在过梁标高处的柱内预埋底钢 筋 210 。 2) 、洞宽为 b1200mm 时,设钢筋砼过梁,过梁构造信息如下表: 洞宽(b) 钢筋砼过梁 砼强度等级梁 宽梁 高 架立筋 底 筋 箍 筋 梁支座长度 1200b1800 C20同墙厚120 282126250 250 1800b2400 C20同墙厚180 28

17、2126200 250 2400b3000 C20同墙厚250 2102126200 250 3000b3600 C20同墙厚300 2102146200 300 注:当洞边为钢筋砼柱或柱边砖墙支座宽度250 时,需在过梁标高处的柱内预埋钢筋,钢筋 直径及根数同过梁,待施工过梁时,将过梁底筋及架立筋与之焊接。 (3)、当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时,过梁与结构梁(或 板)浇成整体,如图所示。 12、拉墙筋: 1) 、采用 26 钢筋(200 墙)或 18 钢筋(100 墙)每 50cm 一道,且应与 砌块皮数相符合拉筋伸入墙内长度不小于墙长的 1/5,且不小于 7

18、00。 2) 、内外墙拉墙筋采用冲击钻钻孔用环氧树脂胶“植筋”处理,钻孔深度不 少于 10cm,植筋前应先将孔内灰尘清理干净后方可进行,所有拉墙筋经验收后 方可进行砌筑施工。 3) 、在砌体转角处应埋置钢筋: 500 6500 转角处埋筋图 500500 五、质量标准五、质量标准 1、主控项目、主控项目 1、构造柱的设置、构造柱的设置 (1)构造柱设置的主要位置: 填充墙(含电梯间隔音墙)长度大于 5m,或墙长超过 2 倍层高时,应设 置钢筋砼构造柱,构造柱中心距外墙不大于 3m,内墙不大于 4m。 阳台及砖砌拦河、天面女儿墙,每隔 3 米及转角处均设置构造柱,构造 柱应伸入拦河或女儿墙顶与现

19、浇压顶整体浇筑在一起。 露台分户墙蒸压灰砂砖砌筑、设置压顶梁,墙端设置构造柱。 宽度大于或等于 2.4m 的洞口两侧,以及长度超过 2.5m 独立墙体端部, 应设置钢筋混凝土构造柱。 窗台长度大于 3m 时,应在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱中心距不 大于 3m。 墙长大于墙高,且端部无柱时,应在墙端部设置钢筋砼构造柱。 窗间墙宽小于 600mm,且无横向墙连接,两边必须设置构造柱。 (2)对于多、高层阳台构造柱,可同结构梁一同浇筑,但必须确保顶端(结构 梁底)为铰接,柱顶内外钢筋 45交叉即可形成铰接; (3)加气砼砌块外墙与其他材质墙体相接处须设置构造柱。 2、砼边框的设置要求、砼边框的设

20、置要求 (1)外墙宽度大于 1.2m 且小于 2.4m 的洞口,内墙宽度大于 1.5m 且小于 2.4m 的洞口(厨房门洞除外)两侧,应设置砼边框。 (2)若设计无要求时,砼边框截面为 10cm墙宽、砼标号 C20、内配 210, 拉结筋 26200(与砌体拉结筋一并设置) 。 (3)门、洞口柱筋底部在结构板或梁上植筋生根;窗柱可在窗台压顶梁上生根; 上部既可以与连系过梁连接,也可与结构梁铰接。 3、系梁设置、系梁设置 (1)填充墙高大于 4m 时,设置水平系梁一道,系梁一般位于墙半高处,宜与 门窗过梁结合设置。 (2)系梁截面高度一般为 18cm墙宽、砼标号为 C20、内配 412、箍筋 6

21、200;纵筋两端锚入砼柱内 35d(若植筋则大于 10d) 。 (3)系梁与结构柱、剪力墙、构造柱、砼边框等必须按相关规范要求连接。 (4)低、多层建筑,顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁,高度不宜小 于 18cm,纵筋不少于 412,箍筋 6200。 4、窗台压顶梁设置、窗台压顶梁设置 (1)窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。 (2)当洞口宽度大于 60cm 时,必须设置窗台压顶。各种材料砌体均设置窗台 压顶。 (3)窗台压顶的嵌固长度不应小于 30cm。当两侧设有砼边框时,与砼边框同 时浇筑,可不考虑嵌固长度; (4)结构找坡:窗台飘板面必须向外找坡,坡度5%。严禁平设或向内找坡。 (

22、5)窗台压顶必须先浇筑,后砌压顶以上砌体;有砼边框除外。 (6)各层阳台翻边顶坡向阳台;屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面;严禁坡向 外墙或外立面。压顶坡度5%。 5、过梁设置、过梁设置 (1)过梁截面和配筋均按设计要求设置。 (2)蒸压加气砼砌块墙体的门窗口过梁,搁置长度不应小于 30cm。 (3)其他砌块墙体的门窗口过梁搁置长度:当墙厚24cm 时,为 30cm;当墙 厚37cm 时,为 25cm。 (4)宽度大于 30cm 的洞口,宜按设计要求设置预制或现浇过梁。 6、拉结筋的设置、拉结筋的设置 (1)框架柱与填充墙之间沿柱设置 26500(或按砌块模数60 cm)设置拉 结筋,其伸入墙内长

23、度不小于 70 cm,且不小于墙长的 1/5。若遇斜梁, 拉结筋的设置相同。抗震烈度为六、七度的地区宜通长设置;抗震烈度为 八、九度的地区应通长设置。 (2)凡在结构柱、剪力墙上植筋的,必须满足抗拔强度要求,锚入长度为 10d 且不小于 10cm。植筋位置准确,确保在水平灰缝内,不得折弯压入砖缝 (斜梁除外) 。拉结筋末端加 90 度弯钩。 (3)采用植筋施工,钻孔直径应大于拉结筋直径一个型号,清孔干净,植筋胶 施打饱满。严禁将钢筋头打入柱内代替植筋施工。 7、砌体构造设置说明、砌体构造设置说明 (1)构造柱、砼边框、系梁、窗台压顶、过梁、拉结筋等,若设计有明确要求 的,均按施工图中设计要求施

24、工;若施工图中设计无明确要求的,均按以 上常规设置要求施工; (2)各省、市政府若对砌体构造有专门要求的(如珠海、江苏、安徽部分地区) ,必须按当地政府要求施工。 8、砌体材料、砌体材料 (1)蒸压加气砼砌块的龄期必须大于 28 天,上墙含水率宜小于 15%;粉煤灰 加气砼砌块上墙含水率宜小于 20%。 (2)砌筑用砂应为中砂以上,严禁使用山砂和混合砂,其含泥量不大于 5%。 (3)严格按砌体设计配合比要求配制砌体砂浆。 (4)检查室内外、天面砼翻边,是否已按要求浇筑完成。 若采用蒸压加气砼砌块以外其它种类砖,请参照相应标准图集砌体构造要 求施工。 9、填充墙体四周加强处理、填充墙体四周加强处

25、理 (1)墙体底部 20cm 高“坎台” ,采用实心砖砌筑,也可采用蒸压灰砂砖或蒸 压粉煤灰砖或水泥实心砖砌筑;若采用水泥空心砖或粘土空心砖,空心内 必须用高标号水泥砂浆或 C20 细石砼填满捣实; (2)顶部采用实心砖斜砌,斜砌角度在 45 60之间,双侧双向斜砌(倒八) ,不宜一边倒,待填充墙砌筑完成 7 天以后,方可将其补砌挤紧;要求顶 砖砂浆饱满、堵塞严实。 (3)砌体与砼柱、墙相接两端竖缝的处理:竖缝宽度宜为 20mm,砌筑时斗头 灰挤压严实、饱满;后原浆砂浆勾毛缝处理。 10、外墙洞口预留及封堵、外墙洞口预留及封堵 (1)砖墙支模洞封堵做法:内外关模、洞口湿水后浇灌 C20 细石砼

26、(掺膨胀剂) ;待细石砼终凝后,再用 1:2 水泥砂浆挂网抹面,表面须压实搓毛。 (2)外墙孔洞预留及封堵做法:孔洞采用预留或机械开孔,孔洞应做成内高外 低,高差为 1020mm,防止雨水倒灌; 11、施工控制要点、施工控制要点 (1)灰砂砖或其他标准砖与砼柱、砼墙相结,小于 24cm 的门垛,必须支模浇 筑钢筋砼;连结筋 6300、两顶角 210 配筋,与砼柱或墙采用植筋 连接。 (2)蒸压加气砼砌块砌体与砼柱、砼墙相结,小于 30cm 的墙垛,必须支模浇 筑钢筋砼;配筋同上(1) 。 (3)卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌,宜采用蒸压灰砂砖或蒸压 粉煤灰砖组砌。 (4)斜屋面梁下填

27、充墙砌体,采用退台方式,与斜梁 间距预留1520cm 且斜度 一致退台,待7 天后,完成顶砖砌筑,顶砖平砌,确保砌体斗头灰与梁底 砂浆堵塞饱满严实。 (5)加气砼门窗垛固定构件部位,应按设计要求砌筑砼制砖或灰砂砖。栏杆两 端固定部位,应按设计要求砌筑(带预埋件的)砼预制砖。 (6) 所有填充墙应分次砌筑,每日砌筑高度不应超过 1.5m,待前次砌筑砂浆 终凝后,再继续砌筑。 (7)蒸压加气砼砌块砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于 90%,竖向灰缝的砂浆 饱满度不应小于 80%;要求斗头灰挤压严实。为了提高砌体灰缝饱满度, 要求所有砌体两面均勾毛缝,灰缝严实、饱满。 (8)砌体灰缝要求: 蒸压加气砼砌

28、块采用普通水泥砂浆砌筑:竖向灰缝和水平灰缝厚度不 宜大于 15 mm。要求砌筑砂浆初凝前原浆勾毛缝、确保灰缝饱满严实。 蒸压加气砼砌块采用专用砂浆砌筑:水平和竖向灰缝厚度不宜大于 4mm。 其他所有砖砌体,水平灰缝和竖向灰缝厚度均宜为 10 mm;水平灰缝砂 浆饱满度不应小于 90%,竖向灰缝的砂浆饱满度不应小于 80%。 (9)严格控制门窗洞口预留尺寸。若集团装修合约管理部对门窗洞口尺寸有特 别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外,其余均严格按门窗洞 口设计尺寸留设。 2、一般项目、一般项目 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-1,表5-2的规定 表5-1 填充墙砌体一般允许偏差和

29、检验方法 项次项目 允许偏差 () 检验方法 小于或等于3m 5 1 垂直度 (每层)大于3m 5 用2m靠尺检查 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 门洞宽度 10 门洞高度 103 门洞尺寸 门垛厚度 5 窗洞宽度 10 4 窗洞尺寸 窗洞高度 10 用5米钢卷尺检查 5 外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查 表5-2 填充墙砌体的砂浆饱满度和检验方法 砌体分类灰逢饱满度及要求检验方法 加气混凝土砌块水平90%所有砌体两面均勾毛缝,灰采用百格网检 垂直 80% 水平 90% 其他所有砖砌体 垂直 80% 缝严实、饱满查块材底面砂 浆的粘结痕迹 面积 六、环境、成品保护措施六、

30、环境、成品保护措施 1、墙体砌筑时拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、暖卫、电气管线等,在施 工中要注意保护,不得任意拆改或损坏。 2、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 3、砌筑用砂浆严禁直接堆放在楼面上,下方必须有垫板。 4、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员,随时清扫遗撒的砂浆,并在两边的 墙柱阳角处钉护角条。 5、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔 凿而损坏砌体的完整性。 6、其余各工种施工时,应注意加强保护已砌好砖墙,避免撞坏、弄脏。 7、构造柱浇筑完成后必须用水清理周边污染的墙面地面。 8、做到工完料尽场地清,每天的作业施工面必须当日清理干净,包括落

31、地灰, 建筑垃圾等,不用的砖块要码放整齐。 9、提高进料的自检,减少砌体砌块的损坏,对砖块合理使用,废料二次利用, 减少建筑垃圾量。 10、砂浆搅拌场地必须设置沉淀池,废水必须经过沉淀后排放。 七、砌筑时应注意的质量问题七、砌筑时应注意的质量问题 1、构造柱砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋从 柱脚开始应先退后进,当齿深 12cm 时上口一皮进 6cm,再上一皮进 12cm,以保 证混凝土浇灌上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净防止夹渣。 2、构造柱浇筑前,清除落地灰,砖渣杂物等,防止夹渣。施工时先砌墙体, 后浇捣构造柱的砼。 3、构造柱的砼骨料的粒径不宜大 20

32、mm,砼坍落度宜为 50-70mm。 4、砌体粘接不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的 面积过大,校正不及时。砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水湿润,随吊运随 将砌块表面清理干净;砌块就位及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌 竖缝。 5、灰缝厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成 砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平,立皮杆要保证标高一致,盘角时 灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 6、砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意 砌块的规格并正确的组砌。 7、砌体偏差超规定:每皮砌块高度不准确。应严格按标志杆

33、高度控制,掌 握铺灰厚度。 8、清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔 2m 间 距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,三步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所 有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必须同下窗口保持垂直。 9、门窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把 破活排在中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活位置。 10、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖厚墙背 面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散使用在较大的墙体上,首层 或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙,一砖厚 墙采用外手挂线。 11

34、、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合要求:预埋拉结筋或胀栓位置不准确。 应按设计和规范的要求设置拉接带和拉接钢筋及压砌钢筋网片。 12、在排放首层砖前,首先检查墙线是否方正或与墙顶梁是否平行。 13、在砌筑过程中,要经常检查校核墙体的轴线和边线,当挂线过长,应 检查是否达到平直通光的一致要求,以防轴线产生位移。 14、对照图纸平面,规定的各道墙选用砖品种。 15、砌筑后的墙面上要整洁,无掉棱缺角,石头灰刮净。 16、墙身砌体高度超过 1.2m 以上时,应搭设脚手架。 17、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过 3 皮侧砖,同 块脚手板上的操作人员不应超过 2 人。 18、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员 必须配戴安全帽。 19、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 20、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加 固的情况下,在一层脚手架上随意再叠架一层。 21、砍砖时应面向内打,注意碎砖跳出伤人。 22、如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使 砌体倒塌。 8 8、针对质量问题相应措施针对质量问题相应措施 1、为确保工期,施工现场管理人员全部住在工地现场,

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