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文档简介

1、广州市第三建筑工程有限公司JSQB03-31231-2002大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工工艺标准编制人:苏 冬 霞审核人:劳 国 成批准人:李 广 荣2002-11-28发布 2002-12-28实施广州市第三建筑工程有限公司发布广州市第三建筑工程有限公司大理石、花岗岩及碎拼大理石地面施工工艺标准JSQB03-31231-20021 适用范围本工艺标准适用于高级住宅、宾馆、展览馆大理石、花岗石楼地面面层及通廊碎拼大理石地面面层工程。2施工准备2.1材料要求2.1.1大理石(花岗石)板要求组织细密、坚实,耐风化,无腐蚀斑点、无隐伤,色泽鲜明,棱角齐全,底面整齐,并可磨光。为工厂加工成品,其

2、品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定,并有出厂合格证,对室内用花岗石的放射性要进行复检。2.1.2碎拼大理石板用工厂生产和工地施工中产生的不规则、不同颜色的天然大理石板块边角碎块,应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。2.1.3石粒用白石粒或色石粒,或用边角碎料破碎的石粒,其粒径可根据碎拼大理石接缝宽度选用。2.1.4水泥32.5(R)以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并备适量擦缝用白水泥,不得受潮结块。2.1.5砂用中砂或粗砂,应过筛,粒径应小于5mm,含泥量小于3%。2.1.6草酸、蜡等草酸为白色结晶、块状、粉状均可。白蜡用川蜡和地板蜡成品。2.2主要机具2.2.1机械设备

3、砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。2.2.2主要工具平铁鍬、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。2.3作业条件2.3.1屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已经完成;门框已经立好并保护;各种管线、预埋件已安装完毕;地漏已经遮盖;穿过楼地面的管洞已经堵实堵严。JSQB03-31231-20022.3.2地面垫层已做好,其强度达到5.0Mpa以上。2.3.3在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。2.3.4工程材料已经备齐运到现场,经检查材质符合要求。2.3.5铺设前对石板的规格、颜色、品种、数

4、量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间、开间应按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,花纹通顺的进行预编,安排编号,成对立叠立放在垫木上,待铺贴时按号取用。凡是规格、颜色不符合设计要求,有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷的应排出,不得使用。2.3.6设置加工间,安装好砂轮切割机等设备;接通水、电源。3操作工艺3.1工艺流程(大理石、花岗石面层)清理基层找标高、弹线试拼、试排铺找平层铺大理石板灌缝擦缝打蜡贴大理石踢脚板3.1.1清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凸凹不平,应将凸处凿平,凹处用1:3水泥砂浆补平。3.1.2找标高、弹线从过道统一往各房间内引进标高线。然后

5、在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线,并引至墙面底部,作为检查和控制大理石(花岗石)板块位置的准绳。3.1.3试拼和试排块料的铺设应符合设计要求,当设计无要求时,应避免出现板块小于1/4边长的边角料。铺设前对每一房间的大理石板块,按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求,一般还进行一次试排,在房间内的两个相互垂直的方向,铺两条宽大于板的干砂带,厚不小于30mm,根据图纸要求把大理石板块排好,试排好后编号放整齐,并清除砂带,。3.1.4铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线

6、,即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1:2的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前洒水湿润垫层,扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一度,然后随即由里往门口处摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。JSQB03-31231-20023.1.5铺大理石板3.1.5.1铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准,然后分区按行列、线位铺砌,亦可从室内里侧开始,逐行逐块向门洞口倒退铺砌,但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列两侧向外铺设。铺设时,必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。3.1.5.

7、2铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在结合层上,先试铺合适后,翻开板块在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用铁水平尺找平,使板四角平整,对缝、对花符合要求;铺完后,接着向两侧和后退方向顺序镶铺,直至铺完为止。如发现空隙,应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。3.1.6灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1:1稀水泥浆,装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内,流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内,至基本饱满为止。12h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实

8、光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者,宜先用1:1水泥砂浆(用细砂)填缝至2/3板厚,然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实,并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。3.1.6养护灌浆擦缝完24h后,应用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7d。3.1.8打蜡当找平层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时,方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。3.1.9贴大理石踢脚板3.1.9.1镶贴前先将石板块刷水湿润,阳角接口板要割成45角。3.1.9.2将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆。边刷边贴。3.1.9.3在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞(上口)高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。

9、然后沿两块踢脚板上楞拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。3.1.9.4镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。3.1.9.5板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。3.2工艺流程(碎拼大理石面层)清理基层找标高、弹线试拼铺找平层铺碎块大理石灌缝养护磨光、打蜡JSQB03-31231-20023.2.1基层处理与大理石板铺贴基本相同。3.2.2根据设计要求的规格、颜色,挑选碎块大理石块,有裂缝、风化痕迹的剔出不用。同时按设计要求的图案,结合开间尺寸,在基层上弹线后进行试拼,确定缝隙大小及排列方式。3.2.3碎块大理石亦铺在水泥砂浆找平层上,可分仓或不分仓铺砌,亦可镶嵌分格条。为使边角整

10、齐,应选用直边的一边板材沿分仓或分格线铺砌,并以此控制面层标高和基准点。铺砌时,先在清理干净的基层(垫层)上洒水湿润,扫素水泥浆一度,接着铺干硬性水泥砂浆找平层,根据图案和试拼的缝隙或按碎块形状、大小相同,自然排列铺砌碎块大理石,其方法同大理石面层。其缝隙当为碎块状块料时,可大可小,互相搭配,缝宽一般为2030mm。铺砌时,随时清理缝内挤出的砂浆,以利填嵌水泥砂浆或水泥石粒浆。3.2.4铺砌12d后进行灌缝。根据设计要求如果灌水泥砂浆时,厚度与碎块大理石上面齐平,并将表面找平压光。如果采用磨平磨光面层,灌水泥石粒浆时,应比碎块大理石面凸出2mm,待达到一定强度,再用细磨石将凸缝磨平。3.2.5

11、打蜡:当找平层水泥砂浆强度达到要求,各道工序完工不再上人时,方可打蜡。打蜡应达到光滑洁亮。4质量标准4.1保证项目4.1.1大理石(花岗石)和大理石碎块的品种、规格、颜色、质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。4.1.2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。4.2基本项目4.2.1大理石(花岗石)面层表面洁净、平整、坚实,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石面层颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂纹、坑洼和磨伤。4.2.2板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、柱处,均应紧密砌合,不得有空隙。4.2.3地漏和面层坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水

12、,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。4.2.4踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。4.2.5镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。4.3允许偏差项目大理石(花岗石)及碎拼大理石面层的允许偏差及检验方法见表JSQB03-31231-2002大理石(花岗石)及碎拼大理石面层的允许偏差及检验方法 表1项次项目允许偏差(mm)检验方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺检查2板块行列(接缝)直线度2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3相邻两块板的高度差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直11拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5

13、板块间隙宽不大于1尺量检查5成品保护5.1大理石(花岗石)试拼应在平整的房间或工棚内进行,搬动调整板块的人员应穿软底鞋。5.2铺砌板块过程中,操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩净板块应用软毛刷和干布。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的板块时,要穿软底鞋,并应轻踏在板块中部。5.3在已铺好面层上行走时,找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。5.4剔凿和切割板块时,下边应垫木板。6应注意的质量问题6.1板块材铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板块应剔除,强度和品种不同的板块不得混杂使用。6.2面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意垫层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均匀涂刷一度素水泥浆,找平层的厚度不宜过薄,最薄处不得小于20mm,砂浆铺设必须饱满,水灰比不宜过大,同时注意不得过早上人踩踏等,以避免空鼓发生。6.3由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于0.5mm),或铺贴时操作不当,未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因,施工中常出现相邻两块板高低不平。施工中应精心操作,针对原因注意防止;已发生高低不平应进行处理,用磨光机仔细磨光并打蜡擦光。6.4由于房间尺寸不方正,铺贴时没有准确掌握板缝,以及选料尺寸控制不够严格等原因,有时墙边会出现大小头

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