梁混凝土浇筑施工安全技术交底[详细]

1、2.9.3 梁混凝土浇筑施工安全技术交底1. 使用起重机吊运混凝土,装混凝土的容器结构应完好、坚固.2. 采用泵送混凝土应搅拌均匀,严格控制坍落度.当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞.排除的混凝土应及时清理,保持环境整洁.3. 使用手推车运送混凝土,必须装设车槽前挡板,装料应低于车槽至少10厘米;卸料时应设牢固挡掩,并严禁撒把.4. 浇筑混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况,且钢筋经验收合格,并形成文件后方可浇筑混凝土;浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行,不得擅自变更.5. 使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车,现场有电力架空线时,应设专人监护,保

2、持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合表2-21的要求,作业人员不得站位于布料杆下方.6. 人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2米;平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处;作业平台上应设钢板放置混凝土;作业平台下方严禁有人;倒料完成后,必须立即将活动栏杆复位;混凝土入模应服从振捣人员的指令.7. 浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆;指挥人员必须站在车辆的安全一侧.车辆卸料处必须设牢固的挡掩.8. 高处浇筑混凝土应支搭作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底具体要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施;作业平台临边必须设防护栏

3、杆;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件,使用中应随时检查,确认安全.9. 现场电气接线与拆卸必须由电工负责,应符合施工用电安全具体要求,混凝土浇筑过程中,应设电工值班.10. 使用起重机吊运混凝土,现场作业应符合下列要求:(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装.(2) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格.(3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离符合安全要求.(4) 吊运作业必须设信号工指挥.指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全.(5)

4、 现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和吊斗离就位点距离50厘米时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下.(6) 吊运时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊运中严禁超载;吊送前应先试吊,确认正常后方可正式吊装;吊运作业前应划定作业区,设防护栏和安全标志,严禁非作业人员入内.(7) 作业前机关人员应了 解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施.(8) 吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业.11. 使用插入式振动器进入模板仓

5、内振捣时,应对缆线加强保护,防止磨损漏电;仓内照明必须使用12V电压.12. 使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求:(1) 新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的1.5;多次使用的架体不得超过3,且不得超过200米米;井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3;导轨接头错位不得大于1.5米米;吊篮导靴与导轨的间隙应为5米米10米米.(2) 附墙架的设置应符合产品技术文件要求,其间隔不宜大于9米;附墙架和架体与构筑物之间,均应采用刚性件连接,形成稳定结构,不得连接在脚手架上,严禁使用铅丝绑扎.(3) 架体应远离现场电力架空线路;需靠近时,应符合施工用电安全技术交底的具体要求.

6、(4) 基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载;架体基础结构应经设计确定;架体地基应高于附近地面,确保不积水.(5) 安装与拆除前,应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案,制定安全技术措施;作业前,现场应设作业区,并设专人值守.(6) 架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求,严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替,螺栓必须紧固.(7) 提升架宜由有资质的企业生产,具有质量合格证和相关的技术文件.(8) 地锚结构应根据土质和受力情况,经计算确定;一般宜采用水平式地锚;土质坚硬,地锚受力小于15kN时,可选用桩式地锚.(9) 安装与拆除架体应采用起重机,宜在白天进行,夜间作业必须设充足的照明;作业时必须

7、设信号工指挥,并应符合起重机安全技术交底具体要求.(10) 卷扬机设置应符合下列要求:1) 钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳连接牢固.2) 卷扬机必须与地锚连接牢固,严禁与树木、电杆、建(构)筑物连接.3) 宜选用可逆式卷扬机;提升高度超过了 30米时,不得选用摩擦式卷扬机.4) 钢丝绳运行时应架起,不得拖地和被水浸泡;穿越道路时,应挖沟槽并设保护措施;严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料.5) 卷扬机应安装在平整、坚实的地基上,宜远离作业区,视线应良好;由于条件限制,需安装在作业区内时,卷扬机操作棚的顶部应设防护棚,其结构强度应

8、能承受10kPa的均布静荷载.(11) 提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚,其宽度应大于架体外缘;棚体结构应能承受10kPa的均布静荷载.(12) 提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置;电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置;电气设备的绝缘电阻值(含对地电阻值)必须大于0.5米,运行中必须大于1000V.(13) 架体及其提升机安装完成后,必须经检查、试运行、验收合格,并形成文件后方可交付使用.(14) 使用提升机应符合下列要求:1) 运送混凝土的质量必须符合提升机的使用要求,严禁超载; 严禁人员攀登、穿越提升机架体和吊篮上下.2) 使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风

9、绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信号装置、钢丝绳等的安全状况进行检查,确认安全.3) 提升机运行时,必须设专人指挥,信号不清时不得开机,有人发出警急停车信号时应立即停机;提升高度超过30米时,应配备通讯装置进行上、下联系.4) 闭合主电源前或作业中突然断电时,必须将所有开关扳回零位,恢复作业前,必须在确认提升机动作正常后,方可使用.5) 采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮降至离地面1米2米处,控制缓慢落地,不得自由落下降至地面.6) 发现安全防护装置、通讯装置失灵时,必须立即停机.7) 使用前应制定操作规程,建立管理制度和检修制度;使用提升机必须配备具有资质的操作工,持证上

10、岗.8) 作业后,应将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,固锁闸箱.(15) 提升高度在30米(含)以下,由于条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体;缆风绳应选用圆股钢丝绳,并经计算确定,且直径不得小于9.3米米;提升架在20米(含)以下时,缆风绳不得少于1组(48根);超过20米时,不得少于2组;缆风绳与地面的夹角不得大于60,其下端必须与地锚牢固连接.(16) 拆除提升机缆风绳或附墙架前,必须先设临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度得大于两个标准节(一般为8米);拆除龙门架的天梁前,必须先对两个立柱采取稳固措施;作业中,严禁从高处向下抛掷物件.(17) 提升机的安全防护装置必须齐全、有效,符合产品技术文件的要求.(18) 安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固.每安装两个标准节(一般不大于8米),必须采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行校正,确认稳固后方可继续安装.(19) 安装龙门架时,两边立柱必须交替进行,每安装两节,除将单支柱临时固定外,必须将两立柱横向连接一体.1