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文档简介
1、(1),阀门基础知识及使用,刘振国 2010年7月23日,(2),介绍内容,阀门的功能 阀门的分类 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用基本原则 阀门的使用注意事项 取样操作的规程,(3),一、阀门的功能,接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。 调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。 改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞、三通或四通球阀等。 阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。 分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。 其他特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。,二、阀门的分类,
2、1. 按作用和用途分类 2. 按公称压力分类 3. 按工作温度分类 4. 按驱动方式分类 5. 按公称通径分类 6. 按结构特征分类 7. 按连接方法分类 8. 按阀体材料分类,三、阀门的编号,四、常见阀门的结构及应用闸阀,闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。 它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据流体性质选择阀门的不同材质。但闸阀一般不
3、用于输送泥浆等介质的管路中。,闸阀的优点,流体阻力小; 启、闭所需力矩较小; 可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制; 全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小; 形体结构比较简单,制造工艺性较好; 结构长度比较短。,闸阀的缺点,外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大; 在启闭过程中,密封面相对摩擦,摩损较大,甚至在高温时容易引起擦伤现象; 一般闸阀都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加了一些困难; 启闭时间长。,闸阀常见故障防治,4.2 、常见阀门的结构及应用截止阀,是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行
4、程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。,截止阀优点与缺点,优点: 在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多; 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。 由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。,缺点: 由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的
5、阀门; 由于行程较长,开启速度较球阀慢。,阀门的结构,1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体,平面阀瓣 为截止阀主要形式的启闭件,接触面密合,没有摩擦,密封性能好,便于维修,不适合用于含有固体颗粒的介质。,节流用阀瓣形式,有针形、沟形和窗形三种形式。当阀瓣在不同高度时,阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化,从而得到确定数值的压力或流量。,截止阀常见故障及排除,4.3、常见阀门的结构及应用球阀,利用球体绕阀杆的轴线旋转90实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流
6、量调节功能。,球阀优点,具有最低的流阻(实际为0); 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中; 在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封; 可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.050.1s。 球形关闭件能在边界位置上自动定位; 工作介质在双面上密封可靠; 在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀; 结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构; 阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力; 关闭件能承受关闭时的高压差。 全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸
7、蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门。,球阀缺点,因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180情况下使用。超过此温度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120不使用。 它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。,球
8、阀常见故障及排除,4.4、常见阀门的结构及应用蝶阀,蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为090之间,旋转到90时,阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。,蝶阀优缺点,优点: 结构简单,体积小,重量轻,耗材省,适合用于大口径阀门;
9、 启闭迅速,流阻小;可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。,缺点: 流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上。 由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300以下,PN40以下。 密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。,蝶阀常见故障及排除,4.5、安全阀简介,安全阀: 是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防
10、止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行。,1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座,4.6、 止回阀简介,又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式(依重心旋转)与升降式(沿轴线
11、移动)。,4.7、减压阀简介,减压阀是靠膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座间的间隙,把进口压力减至需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持恒定。,4.8、电磁阀简介,5、 阀门选择的基本原则,截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。 控制流量用的阀门, 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀
12、、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。 带有悬浮颗粒的介质用阀门, 当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。,6、阀门使用中的注意事项,两个串联阀门,开启时一定要按顺序进行,因为后开的阀门受
13、到的冲击最大,为了保护一次门的严密性,开时一定要先全开一次门,后开二次门。关时要先关二次门,后关一次门等; 正确使用小旁路门进行暖管和均衡压力; 如果阀门发现关闭不严时,可少开让工质流过阀门一会,将杂质冲刷掉,即可关闭严密; 运行中的阀门盘根有微小泄漏时要及时发现和及时通知有关人员处理; 手动阀门全开后,应再回半圈或一圈; 不得用大F扳手(或用套管)帮助开启小的手动阀门; 阀门加关时,不应过死,以防对阀门造成损伤 ;,7、取样安全操作规程,在进行油水取样及化验分析前,化学现场服务工程师或化学药剂研发人员必须与现场相关负责人沟通好,确定取样点及取样时间等,对在作业中所需的支持与帮助应向作业负责人明确表示; 在
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