数控电塔基础冬季施工方案

1、目录1.工程概况12编制施工方案的目地及依据.23.施工方案要求所具备的条件34.施工方案的确定55.施工方法、步骤及作业程序56.作业的质量要求107.作业的安全措施和危险点控制138.环境保护措施159、强制性条文1610.附表161.工程概况1.1工程范围本工程为恒力石化（大连）炼化有限公司数控电塔工程基础部分，基础形式为独立基础，每组4个基础，共计150组，基础混凝土为C30。2编制施工方案的目地及依据.2.1编制目的根据数控电塔基础布置形式、基础结构尺寸、辽宁长兴岛地区的气候特点，编制能够指导冬季现场施工的钢筋混凝土独立基础施工方案。在方案中对钢筋、模板、混凝土等工程的施工程序及施工

2、方法、质量标准及保证措施、冬季施工措施、安全文明施工措施等都做了明确的规定。因此在工程中起到具体指导作用，保证数控电塔基础钢筋混凝土的冬季施工质量、安全、进度是本施工方案的目的。冬季施工定义：室外日平均气温连续5d稳定低于5C或者最低气温降到0以下时，用一般施工方法难以达到预期的目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即认为进入了冬季施工阶段。2.2规程、规范及标准电力建设施工及技术规范（建筑施工篇）DL/T5190.2-2012电力建设施工质量验收及评定规程DL/T5210.1-2012（土建工程）电力建设安全工作规程DL5009.1-2014建筑抗震构造详图-11G329建筑地基基础设

3、计规范GB50007-2011工程建设标准强制性条文电力工程部分（2012）建筑工程冬期施工规程 (JGJT104-2011)2.3公司管理体系文件质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件（2017版）质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件（2017版）质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册（2017版）2.4相关资料建筑施工手册（第四版）3.施工方案要求所具备的条件3.1对施工作业人员的要求a)作业人员具备本专业基本知识和操作能力，熟悉相关专业规程、规范，特殊作业人员持证上岗，按要求进行复检，合格后方可加工。b)安全学习、教育已完，并考试合格。c)熟悉本工种的操作常识和规程。d)体检合格

4、。e) 施工前，所有人员必须参加技术、安全交底，并履行签字程序。f)遵守国家法律、法规和本公司的规章制度。g)服从公司管理人员的指挥和安排。h)具备一定的安全常识，并做好“三不伤害”。3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求所需工机具和仪器仪表的规格和精度见下表：序号仪器、设备名称型号单位数量级别1全站仪RTS 112L台12级2水准仪DZS3-1台1S33钢筋切断机台24钢筋弯曲机台25钢筋调直机台26电焊机台38套丝机台29插入式振捣器台410温度计个611棉被条按需3.3作业材料、半成品的质量要求3.3.1对钢筋原料、半成品的要求a) 进入现场的钢筋，必须附有出厂合格证书及试验报告单，运至

5、加工场后按规格、品种分别堆放，并设标识。b) 标牌检查，钢筋表面不应有裂缝、结疤及折叠，并不得有超出螺纹高度的凸块，钢筋的外形尺寸应符合有关规定，钢筋外观检查每捆（盘）均应进行。c）力学性能试验，从每批钢筋，同规格钢筋中任选两根，每根取两个试样进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验，如有一项试验结果不符合要求，则从同批另取双倍数量的试件重做，各项试验中仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应重新分级。d）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。e)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定1.)

6、HRB400级钢筋作90或135弯折时，钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。2.)箍筋末端作135度弯钩,弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径,且不得小于主筋直径弯钩的平直部分长度不小于箍筋直径的10d.34作业环境要求3.4.1施工环境1.施工现场“五通一平”完。2.土方开挖完，具备施工条件。3.坐标控制点、标高控制点明确。4.施工图纸会审交底完毕，问题得到解决。5. 冬期施工用塑料布、棉毡以及模板、脚手管等周转性材料准备齐全。6各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。7现场钢筋加工场、木工车间均具备生产能力，能够满足连续施工的需要。8水平运输机械到位、垂直运输机械布置调试完，

7、具备使用条件。9.保温覆盖材料已按计划到位，并经验收合格。10施工前各种材料已计划到位，并检验合格。11编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底。3.4.2环境因素的识别和评价现今生活中，对环境保护的重要性越来越为我们所认识。因此要对我们施工和生活的环境能识别并能进行正确的评价。1.氧气、乙炔的使用：1）污染大气2）影响人身安全2.模板支拆、清理修复；脚手架支拆：噪声，影响人体健康3.车辆运输：粉尘、噪声排放。1）污染大气2）影响人身安全4.钢筋加工机械：噪声排放，影响人体健康。5.混凝土施工 振捣棒：噪声排放，影响人体健康。3.4.3重要环境因素的控制措施1.有害废

8、弃物：要有分类垃圾箱，垃圾集中分类处理。2.氧气、乙炔的使用：1）防止泄露，2）施工时要严格按操作规程施工。3.噪声控制：合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。4.粉尘控制、噪声控制:合理安排施工布局、加强设备润滑和养护。土方运输车辆加强覆盖，道路经常撒水，大风天停止作业。5.场地相对平整，排水系统顺畅，无积水，工完料净，环境整洁。现场通道、管道、电气通讯线路条理有序，符合要求。生产区内、生活区内，按定置规定对各类区域及办公室、生产福利设施和重点要害部位设立标志，明显、清晰。 6.各种原材料、施工机械、运输车辆、施工器具、检测器械按定置点存放，整齐洁净。7.控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、

9、固体废弃物以及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定。加强现场保卫工作，确保重点部位安全。4.施工方案的确定4.1本工程砼采用商品砼，大连恒力混凝土有限公司供应，现场泵车与罐车相结合的方法。4.2基础及短柱部分选择=15mm复合木模板，基础模板支设采用48 3.5mm钢管及12对拉螺栓进行加固。4.3.结合本地的气候条件，本工程冬期施工方法采用综合蓄热法，即混凝土浇筑时，利用原材料加热及水泥水热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0以前达到预期要求强度的施工方法。蓄热法的优点是蓄热法施工比较简单，根据现场实际情况，采取棉被覆盖进行混凝土保温。5.施工方法、步骤及

10、作业程序5.1主要施工程序基础垫层基础钢筋绑扎基础侧模模板支设基础混凝土浇筑冬季养护模板拆除5.2施工方法及要求5.2.1垫层施工数控电塔基础垫层均选择50mm100mm木方支设，要求找平，挂整体通线找正、找平，外用1822废钢筋头于木方两侧间距1.52m进行固定，钢筋头上部与木方找平，下侧入地300500mm，木方下面砂土应湿润夯实，个别地位无法夯实处用砖等硬质材料支垫，以保证木方位置正确。浇筑砼时分块浇筑，由一侧浇至另一侧。垫层混凝土施工时在垫层上沿垫层四周预埋25或28钢筋头，用于承台模板加固。5.2.2钢筋工程1钢筋加工a）核对图纸上钢筋的外形尺寸及规格数量。b）根据钢筋尺寸及规格的核

11、对情况，填写配料单，下至钢筋加工场进行加工，钢筋加工时，应将同规格钢筋长短搭配，统筹排料，尽量节省材料，钢筋切断时，不得有劈裂、弯头或马蹄口现象，钢筋下料要准确，允许偏差为10。c）加工好的成品钢筋，应该贴上标签，分类挂牌堆放在成品堆放区，牌上应注明构件名称、使用部位、钢筋规格、数量等，以方便施工。2钢筋绑扎基础与混凝土中相同的水泥砂浆作成垫块，厚度同保护层厚度。浇筑混凝土时，注意不要将钢筋保护层垫块碰掉和不得随意乱动钢筋，进而保证钢筋位置的准确。同时钢筋绑扎前，要核对成品的钢筋型号、规格、尺寸和数量是否与设计相符。经核查满足设计要求后，由技术人员提供参考钢筋料表，经钢筋加工场专职下料人员审核

12、并根据现场的实际情况进行加工。现场绑扎钢筋所用绑丝为22#绑丝。5.2.3模板工程1根据施工现场的实际情况，为了保证砼表面质量，减少砼表面接缝，力求清水砼外观质量美观，数控电塔基础所用模板均选用大模板。模板制作及安装应满足以下条件： a）模板表面要平整，厚度一致，无变形现象，木方选用4080木方，木方与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度要一致，木方中心间距200250mm。b）大模板拼缝处贴双面胶条和海棉封条，并用木方附在后面。2 模板加工时，选用表面平整、厚度一致、无变形、弯曲模板，木方采用4080mm，将与模板接合面用压刨刨平，且木方厚度一致，用铁钉将木方与大模板连成整体，大模板拼缝处贴双面

13、胶密封。3数控电塔独立基础模板，基础最底端的模板用钢管打桩（要求打桩的高度平齐并能满足加固）加固要求打入土层深度大于500mm，加固时与脚手架连成整体，增强模板稳定性。4支设模板时，要严格控制模板的平整度、垂直度及标高轴线位置的准确性。模板的平整度采用水平尺进行检验，垂直度采用线坠复核，标高及轴线位置分别采用水平仪和经纬仪进行复测。5模板拆除拆除顺序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，拆模时不要用力过猛、过急，要注意不要使模板在拆除过程中损坏，拆下来的模板、脚手管要及时清理、运走，并及时清理修复以备再用，要做到安全施工、文明施工。施工人员接到技术人员的通知后，方可拆除所通

14、知拆除部位的模板，模板在拆除过程中，严禁大面积拆除模板及支撑体系，严禁猛撬，当模板有松动现象时，应有人抬扶，然后逐块拆除，并逐块用绳将模板吊起或放下至指定地点，拆除过程中要保护模板的完好性，杜绝模板自由散落。5.2.4脚手架工程脚手架的搭设，在独立基础四周搭设单排脚手架，每排脚手架纵向间距1200mm，横向间距1200mm，步距1200mm，在柱支模处增设四根杆、距离柱四边各300mm，要求与原脚手架联成整体。脚手架整体互相连接，并设置扫地杆及斜撑。5.2.5混凝土工程本工程采用的混凝土：基础C30。1混凝土浇筑在浇筑混凝土前，应根据振捣棒直径和钢筋间距，适当调整局部钢筋间距，便于振捣，保证混

15、凝土振捣质量。清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。在浇筑混凝土前，需对钢筋、模板、等进行自检。自检合格后，上报工程质量部、监理进行验收。待验收合格后，工程质量部、监理在混凝土浇筑单上共同签字，并由试验室出具混凝土配合比，进行浇筑混凝土。 混凝土拌和物的出机温度不宜低于10C，入模温度不得低于5C。基础主体分层浇筑、分层振捣，一次浇筑成型，分层厚度300mm500mm，待浇筑完第一步台阶后，停滞一会，混凝土初凝前再进行上层混凝土浇筑，依次类推。对于下步台阶混凝土表面压光完毕时在浇筑其上部混凝土过程中，振捣棒振捣溅出的混凝土

16、浆派专人清理。2混凝土振捣混凝土振捣操作要点：混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣方法有两种：一种垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成4045度角。振捣时要做到快插慢拔，振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时采用插入式振捣器对混凝土进行振捣，振捣方法采用行列式。振捣过程中，振捣棒要快插慢拔，振捣以混凝土表面泛浆且表面不下沉，振捣棒周围无气泡出现为原则，每棒振捣时间为2040秒，振捣间距为300mm。分层浇筑的混凝土，在振捣混凝土上一层时，振捣棒应插入下层混凝土50100mm，以消除混凝土的夹层现象，使接槎良好。3混凝土试块留设同步试块留设数量每

17、100盘且不超过100m3的混凝土，试块留设不少于一组，每班拌制的混凝土不足100盘时试块留设一组。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比砼每200m3取样不少于一次。具体试块组数由浇灌通知单要求来定，同条试块留设2组。4混凝土养护结合本地的气候条件，本工程全部采用蓄热法对构件进行浇筑后的养护。基础混凝土养护：基础混凝土浇筑前，在模板外迎风面挂一层塑料布，以缓解冷风直接吹到模板上。混凝土浇筑后，在其表面同样铺一层塑料布及棉被。6混凝土施工质量控制a)混凝土的浇筑：砼浇筑时，首先测量砼的入模温度，应不低于5，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，同时加强运输过程的保温工作，并力求缩短运输和

18、浇灌、振捣时间。浇筑应连续进行，避免较长的时间间隔，并且单独结构应一次连续浇筑成型，混凝土浇筑采用流水作业，混凝土下灰高度控制在2m以内。混凝土应分层浇筑，浇筑厚度不得大于500mm，混凝土下灰要均匀。浇筑基础如与相邻基础共用一套支撑系统时，要同时布料，使下会内力相互抵消，防止基础横向移动。泵车混凝土下灰管转动前要将管口包好，防止从管口落混凝土。在进行第二台的混凝土浇筑时，要视第一台混凝土的初凝情况而定，在浇筑时以防混凝土从模板底部渗出。对于渗出的混凝土浆要及时处理，避免烂根现象发生。b)混凝土的振捣：混凝土振捣采用行列式振捣，振捣棒一般作用范围为300mm，振捣间距为300500mm，每点振

19、捣时间为20s40s，振捣点要均匀，不得发生漏振现象。振捣时要做到“快插慢拔”，不允许在混凝土中拖动。为保证上、下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土100mm，保证混凝土结合成一个整体。在混凝土浇筑时，对于振捣或下灰溅在模板上的混凝土要及时处理。c)混凝土的压面：混凝土浇筑后抹面工用木抹及时找平，将多余的混凝土清理出来，对于不足之处用铁锹填上。找平后用铁抹进行表面压光，要掌握好抹压的时间。抹压时，抹压加遍数至少45遍，防止混凝土表面出现裂纹。对于模板或木方下等交界处，要特别处理，不能留有死角。d)混凝土的养护：在养护过程中，应尽量使覆盖部位严密，以保证砼热量的保存。遮盖之后应在结构表面及

20、四周用木板和草绳等加压，避免被风吹落。e）冬季施工测温1、室外温度及施工环境温度：每昼夜不少于4次，此外还需测定最高、最低气温。测温时间： 8.00时、12.00时、14.00时、20.00时。2、水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度：每一工作班不少于4次。3、混凝土出机、出罐、浇筑、入模温度：每两小时测定一次，每一工作班不少于4次。4、对养护期间砼温度的测量：砼浇筑后，前三天每昼夜应进行4次，以后每昼夜至少进行2次。5、测温点的设置要求：测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位，全部测温点应编号。f)混凝土的拆模：混凝土未达到抗冻要求前，不得拆除模板；混凝土与环境的温差不得大于1

21、5度，否则应在拆模后的混凝土表面采取临时覆盖措施，拆模要保证混凝土表面棱角不受损伤，严禁猛撬、硬性拆模，按顺序拆模。g)成品保护：提高职工成品保护意识，并在现场做适合结构特点的标识。6.作业的质量要求6.1质量标准现浇结构模板安装的允许偏差和检验方法见下表项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4、5钢尺检查层高垂直度全高5m6经纬仪或吊线、钢尺检查全高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢

22、筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3，0钢尺和塞尺检查现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见下表项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或

23、拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸10，06.2 应注意的质量问题在施工过程中，应严格注意以下质量关键点，杜绝质量问题的出现，为业主提供优质产品。6.2.1轴线错位：定位轴线，主要尺寸线及高程控制点必须经四级验收合格，才可进入下道工序。6.2.2钢筋的品种、数量、规格与设计相

24、符，并认真领会设计意图，严格按照设计施工，加强监督检查。6.2.3砼施工工艺：应由专业人员振捣，振捣时间充分，由专人及时压实赶光。6.2.4成品及半成品的防护在施工过程中，应及时做好成品、半成品的保护工作。6.2.5轴线及主要尺寸线用红油漆做明显标志。6.2.6绑扎成型的钢筋，严禁施工人员任意践踏。6.2.7混凝土薄弱环节与预防措施1.预防混凝土麻面措施： （1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 （2）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 （3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。2.预防混凝土蜂窝措施： （1）混凝土自由倾落高度一般不得

25、超过2m。否则就需采取串筒、溜槽等措施下料。 (2)混凝土的振捣应分层捣固。控制浇筑层的厚度。 （3）捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土5cm。 （4）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。 （5）混凝土浇捣时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。3.预防混凝土基础尺寸偏差 （1

26、）模板固定要牢靠。采用吊模法施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。 （2）位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。 （3）模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。4.预防混凝土基础底部“烂根”(1)模板间加双面胶条，保证模板间无缝隙，减少漏浆。 (2)保证混凝土和易性良好，骨料级配合理。(3)振捣时间以混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态为准，振点位置均匀合理，作到“不过振、不漏振”

27、。(4)振捣时加强角部的振捣，必要时可从模板外侧震动模板。6.3关键检查项目、隐蔽工程及见证点的确定6.3.1模板支设前钢筋检查。6.3.2数控电塔基坑回填前混凝土外观检查。6.3.3钢筋机械连接抽样检查。6.4质量保证措施6.4.1加强对全体作业人员的质量意识教育。6.4.2严格按照本措施及相关作业指导书、技术交底进行施工。6.4.3建立严格的自检制度，贯彻四级验收制度，将四级验收制度落实到位。6.4.4有关钢筋保护层垫块不得用错或遗漏，应事先绑在钢筋骨架上。6.4.5在各工序管理环节上资料必须随时填写、整理，交工程质量部统一保管。6.4.6不得擅自越级验收，要逐级检查验收，验收通过后在相关

28、资料上签字，不得事后补签。7.作业的安全措施和危险点控制7.1作业安全要求7.1.1 建立健全安全保证体系，实行奖惩制度。7.1.2 施工人员要持证上岗，体检合格后才能作业。7.1.3 对施工人员要进行安全教育，安全合格后，方能施工。7.1.4 进入现场的施工人员要正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。7.2 安全保证措施7.2.1严禁酒后进入施工现场，更不得作业。7.2.2混凝土振捣人员振捣时要戴绝缘手套，穿绝缘靴，浇筑时不得硬拉电线。7.2.3振捣器开关应装漏电保护器。7.2.4非电工不得装、拆电器设备或接线。7.2.5抬运钢筋时应由专人负责指挥、协调，上下呼应。7.2.6机械设备应定期维修和保养，非

29、定岗人员不得乱动机械，防止机械伤人。7.2.7钢筋弯曲时，应注意钢筋的弯曲方向，防止钢筋或机械伤人。7.2.8在施工工作区域内应向正前方行走，不要倒退行走。7.2.9在使用电锯过程中，人员身体应侧向一旁，不可正对电锯片，或正前方有人。7.2.10不使用无防护装置的机械。7.2.11焊机焊线严禁有铝芯裸露处，防止将钢丝绳打伤。7.2.12指挥部安监人员，工地安监人员现场维护、监督。7.2.13施工现场垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”。7.2.14夜间施工应有足够的照明。7.2.15坚持每周一安全学习，真正把安全工作落到实处。7.2.16施工现场配备灭火器，具体位置及数量根据现场实际

30、情况确定。7.2.17施工现场应挂好各种安全警示牌，具体位置根据现场需要确定。7.2.18大风、大雨天气过后，应对安全设施逐一检查，确保安全生产。7.3 危险点控制7.3.1 触电1. 设漏电保护器、断路器。2. 电线破皮处用胶布包裹。3.实行一机一闸一保护，严禁一闸多用。4.实行接零、接地保护。7.3.2机械伤害1.实行定机、定员、定岗。2.机械要接地。3.不使用无防护装置的机械。4.定期检查、维修。5.上班前或在操作前要检查机械的完好性。7.3.3物体打击1.设警示牌。2.小物品应装袋使用，不可散放或随身携带。3.杜绝上、下同时作业。7.3.4火灾1.杜绝施工人员现场吸烟。2.每班设两看护

31、人员。3.杜绝夜班人员点明火取暖 。7.3.5 塌方7.3.5.1对边坡的稳定情况，要经常观测。7.3.5.2加强对边坡的支护。7.3.6其它1氧气、乙炔瓶装减压器，减压器不泄漏，与明火保持大于10m的距离。2行走时注意头顶上方的物品和脚底的物品。8.环境保护措施8.1文明施工8.1.1场地相对平整，排水系统顺畅，无积水，工完料净，环境整洁。现场通道、管道、电气通讯线路条理有序，符合要求。生产区内、生活区内，按定置规定对各类区域及办公室、生产福利设施和重点要害部位设立标志，明显、清晰。8.1.2各种原材料、施工机械、运输车辆、施工器具、检测器械按定置点存放，整齐洁净。8.1.3控制施工现场的各

32、种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声和振动对环境的污染和危害，遵守有关环境保护的法律规定。加强现场保卫工作，确保重点部位安全。8.2环境保护 工程施工期间遵守国家和地方有关控制环境污染的法律法规，对环境保护采取必要的措施，使施工期间受损的环境污染减到最低程度。对此成立以一名项目副经理为组长，各分部负责人为成员的环保领导小组，并与当地环保部门加强联系，使施工区的环境得到较好的保护。针对工程的实际情况，环保主要从以下几方面进行控制：8.2.1在施工期间做好废料废方的处理。对于施工废水、生活污水的排除，散装散卸材料的运输等，采取适当措施以避免对周围环境造成不利影响，也不能影响耕地水利设施和航道设施

33、。制定环境保护措施送交监理工程师批准，做到统筹规划，合理布置，综合治理，化害为利。8.2.2施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还应随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定。易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。运输时应用帆布、盖套及类似物品遮盖。易产生噪声污染的各种临时设施和场地如搅拌工厂、加工车间等尽量布置在远离居民区的位置。尽量减少施工机械设备产生的噪音及废气污染，遵守当地有关部门对夜间施工的规定。8.2.3施工完毕后，对场地进行清理，将可能造成环境污染的物质运至合适的地方。9、强制性条文1、强制性条文主要内容1）受力预埋件的锚筋

34、应采用HPB 235级、HRB 335级或HRB 400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。2）严格模板设计、保证承载力、刚度和稳定性3）模板拆除严格按方案顺序进行4）监理见证取样，实验室进行检验，不合格的钢筋不允许使用5）严格隐蔽验收，保证品种、级别、规格和数量满足设计要求。6）混凝土强度试件抽取严格按规范进行2、强制性条文执行情况定期学习强制性条文，并在技术交底中重点介绍有关强制性条文的内容，并加强过程控制，过程监督。10.附表10.1施工常见质量通病防治措施10.2安全技术措施10.3施工作业项目危险点预测10.4环境因素控制表10.5作业技术、安全联保交底记录施工常见质量通病防治措施序号质量通

35、病防治措施责任人备注1麻面、蜂窝模板面清理干净，接缝拼接严密，并刷脱模剂。混凝土浇筑时要严格执行分层振捣，不要漏振，振捣至不出现气泡为止，混凝土出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实为准。支设模板时为了使混凝土上表面保水充分，模板的支设高度高出混凝土上表面2cm。2烂根在模板加固好后，用砂浆在模板外侧抹八字。控制混凝土的下料高度不超过2m，浇筑段的柱子过高，可采用溜槽或接管的方法。每次浇筑混凝土前，先铺上50mm厚与砼成分相同的同标号水泥砂浆一层，然后浇筑新混凝土。 3缺棱掉角不要过早拆模，拆模时要按照安装的先后顺序进行，严禁大面积拆除模板和大面积拆除模板支撑体系，严禁猛撬。 4穿裙子1.模板与

36、混凝土间加海绵条,并且加两道对拉螺栓紧固。2.浇筑混凝土时速度不宜过快。5几何尺寸偏差1.模板固定要牢靠。采用吊模法施工时要特别重视将吊模固定好，不得松动，以控制模板在混凝土浇筑时不致产生较大水平位移。2.位置线要弹准确，认真将吊线找直，要及时调整误差，以消除误差累积，并及时检查、核对，保证施工误差不超过允许偏差值。3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动；螺栓紧固可靠，标高、尺寸应符合要求。并应检查、核对，以防止施工过程中发生位移。安全技术措施 IW08-02 序号措 施 内 容措施落实责 任 人措施执行检 查 人1所有参加作业人员必须经三级安全教育考试合格，熟悉建筑施工安全工作规程。施工前接受专业人员进行技术交底。2进入施工现场必须正确佩带安全帽，穿防滑鞋。严禁酒后进入施工现场，本工程完全处在基坑内施工，有超出2m以上的施工部位，必须使用安全带，安全带要“高挂低用”。3夜间进行施工应尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段，施工现场必须有足够的照明。4机械开挖后的边坡一般较陡，实际施工时应走专门的施工道路，施工道路场通后再进行基础施工作业。严禁施工作业人员通行边坡。5施工基础时基坑周围设安全防护装置。6施工中