模板安装施工方案

1、模板安装施工方案工程名称：xx市隆泰新城六期21#楼建设单位：xx市隆泰房地产开发有限责任公司监理单位：xxxx建设监理有限公司 敦化市吉泰建筑安装有限责任公司模板施工方案审批表编制单位：xx市xx建筑安装有限责任公司编制日期：2007年3月26日意见或建议： 项目经理2007年月日安全员2007年月日安全部门 2007年月日监理意见 2007年月日模板施工方案一、 总说明：1、 施工中所采用材料应符合设计的规格尺寸及强度，稳定性要求：木楞采用白松二等方材，平板采用多层复合定型模板，支撑采用直径10mm以上的圆木，梁模板采用3cm白松板材。平板采用竹模板，规格8mm、10mm厚。木多层板7mm

2、、14mm厚。2、 模板施工前应认真熟悉设计图纸和进行必要的计算，并且对于较为复杂的结构形式应进行放样，要根据实际情况具体分析，力求省工省料，避免造成返工及浪费。3、 为了考虑脱模容易，选用隔离剂的品种应不污染物件表面，对砼强度无损害。4、 作为支承支架的基土，必须在其四周设有排水措施。5、 整体式钢筋砼梁，在跨度大于或等于4m时，模板应起拱，以消除在施工过程中的结构自重。二、 模板的制作、安装及拆除施工程序1、 独立柱模板配板设计独立基础为各自分开的基础，有的带地梁，有的不带地梁。当基础大放脚不厚时，可采用斜撑。2、 柱的配板设计：柱的配板设计：柱模板的施工设计，首先应按单位工程中不同断面尺

3、寸和长度的柱，所需配制模板的数量制作出统计，并编号、列表。再进行每种规格的柱模板的配板设计，其具体步骤如下：（1）、依照断面按表1选用宽度方向的模板规格组配方案。（2）、参照表2选用长度高度方向的模板规格组配方案。按图纸，统计所有配模平面的尺寸并进行编号，然后对每一种平面进行配板设计，其步骤如下：（1）、根据墙的平面尺寸，采用横排原则按表1确定长度方向模板的配板组合，再按表3确定宽度方向模板的配板组合，然后计算模板块数和需镶拼木模的面积。（2）、根据墙的平面尺寸，采用竖排原则按表1和表2确定长度方向和宽度方向模板的配板组合，并计算模板块数和拼木模面积。施工工艺：1、 施工前的准备工作（！）安装

4、前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： 进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于安装和校正。 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测量到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平层。另外，在墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。 设置模板定位基准：传统作法是，按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混

5、凝土浇筑50100mm的短柱或墙，作为模板定位基准。另一种作法是采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。（3）采取预组装模板施工时，预组装工作应在组装平台或经平整处理的地面上进行，并按表要求逐块检验后进行试吊，试吊后再进行复查，并检查配件数量、位置和紧固情况。（4）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输

6、时，要避免碰撞，防止倾倒。应采取措施，保证稳固。2、 模板的支设安装（1）模板的支设安装，应遵守下列规定： 按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定； 配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。 预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固； 基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应架设垫木； 墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正（2）模板安装时，应切实做好安全工作： 模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措

7、施； 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； 高层建筑施工时，应有预防雷击措施； 装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； 装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5mm时，必须搭设脚手架装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂安全带； 安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； 预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固； 预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的吊点；水平吊运应采取4个吊点。吊点应作受

8、力计算，合理布置； 预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊； 拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。（4）模板的支设方法：模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但必须具备适应的吊装设备和有较大的拼装场地。 单块就位组拼的方法：先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好，角模宜高出平模，校整调好对角线，并用柱箍固定。然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。各节组拼

9、时，要用U形卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。 柱模板安装时，应保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或放到柱根部位处理；高度在4m及4m以上时，一般应四面支撑；柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接；当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法；柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈450夹角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离为3/4柱高。3、模板的安装及拆除要求（1）安装质量要求模板安装完毕

10、后，应按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定，进行全面检查，合格验收后进行下一道工序。 组装的模板必须符合施工设计的要求。 各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留洞位置要准确、固定。 组装的模板必须符合下表的要求。 安装允许偏差。项目允许偏差项目允许偏差（mm）两块模板之间拼接缝隙2.0组装模板面的长宽尺寸+4相邻模板面的高低差2.0组装模板面的长宽尺寸-5组装模板板面平整度0.4（用2米水平尺）组装模板对角线长度差值7.0现浇结构模板安装允许偏差序号项目允许偏差1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-54层高垂直

11、全高5m6全高5m85相邻两板表面高低差26表面平整（2m长度长）5（2）、模板的拆除模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备再用。（3

12、）、梁模板 模板制作：模板采用30mm厚白松板，表面应净光，分梁底模，侧模，用木档固定，长度应与设计尺寸相吻合，支撑用120mm径圆木上钉琵琶撑，琵琶撑用6090cm方木，斜拉用30120的板材，用80mm钉固定。 模板安装：按标线定出梁底标高和轴线位置，每隔80cm用支撑把梁底固定住，用木楔找准支撑高度固定在垫板上后，将梁侧板与底板用来板夹紧，并钉牢在顶撑上，对于次梁模板，还应根据搁栅标高在两侧外面钉上托木，在主梁与次梁交接处，应在主梁板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板就钉在衬口档上，对于高度超过60cm的梁中间应加上6090cm上木楞，用铁丝每隔50cm固定，梁模板安装后，应拉线进

13、行校正，最后以3m高度为标准拉杆，超过3m以上应双层拉杆。（4）平板模板 模板制作：底板用20mm厚多层复合胶合板，刷隔离剂一道，铺设于搁栅上，搁栅两头搁置在托木上，搁栅用4060cm方木，搁栅下放6090方木，为立撑间距1.0m一根。 模板安装，先在次梁外侧或墙上弹出水平线，标高应为平板底板减去要反厚及搁栅厚，然后按水平线钉上托木，托木上放置搁栅，间距为0.5m，分等间距，固定位后，按1.0m间距放牵杠方木，支楔下方加垫木及楔子，要求模板上应平整、密缝。最后加拉杆固定支撑。（5）楼梯模板 模板制作：放线工作是楼梯模板制作的依据，因此工程中楼梯为有梁式楼梯，应先设出梁的具体位置及平台标高线，然

14、后依据放线尺寸进行下料，梯板用3cm的白松板，平板用2cm的定型，最后按斜步尺寸分出等间距约为1.0-1.2m，定出支撑的长度和数量进行制作。 模板安装，先支梁模，梁侧模应留出踏步高度及平台的砼厚度，后安平台及踏步，平台板安装方法及与干板相同，踏步的做法是：按踏步的高度用立板钉在侧板上，后按放线位置校正立板垂直度，最后，用木撑通长加固外帮板，再用拉杆固定住所有支撑的位置。（6）模板的拆除 侧模：在砼强度力有保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 底模：在砼强度符合以下条件方可拆除。梁模板设计计算梁截面尺寸：2403003360计算底模、侧模、支撑采用白松：其设计强度和弹性模量如下：

15、fc=10N/mm2（顺纹抗压），fv=1.4 N/mm2（顺纹抗剪），fm=13 N/mm2（抗弯），弹性模量E=900 N/mm21、底模计算（选用25mm厚板）抗弯强度计算：一、荷载组合底模自重 5（木板重力密度）0.0250.0241.2=0.036KN/m砼自重 24 KN/m30.240.31.2=2.074 KN/m钢筋自重 1.50.240.31.2=0.13 KN/m施工荷载 2.50.241.4=0.84 KN/m振捣荷载 20.241.4=0.67 KN/m倾倒荷载 40.241.4=1.34 KN/m合计 5.09 KN/m折减 q=q10.9=5.090.9=4.58

16、1 KN/m二、抗弯承载力验算：底模下楞木间距为0.5米，是一个多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按等跨计算弯矩系数km=-0.121，剪刀系数kv=-0.62，抗度系数kw=-0.967则M=km q=-0.1214.5810.50.5=-0.138 KN/m应力= M/w=(0.268)/(bhh/6)=0.1386/(2402525)=5.52 KN/mm2三、抗剪强度计算V=kv q= -0.624.581= -1.42 KN剪应刀=3 V/2 bh=3-1.421000/（224025）=0.203 N/mm2fv=1.4 N/mm2四、挠度验算则q1=3.991KN/m，q= qa0

17、.9=3.9910.9=3.52 KN/mW=KWq14（100EI）=0.9673.525004/(10090001/12240253=0.76mmW=1/400=500/400=1.25（可以）五、支撑验算假设支撑为方木5050mm，间距为5001、强度验算：N= q1=4.5810.5=2.29KNN/An=2.29/5050=0.92N/mm2fc=10 N/mm2满足要求2、稳定性验算：=0/i，i=d/4=50/412.5,则=1200/12.5=96则=2800/2=2800/9696=0.3038N/A0=2.291000/(0.30385050)=3.02 N/mm2模板及顶

18、撑荷载计算在本工程中梁最大截面为240300mm，长3.36m，离地面高一层，模板底楞木和支撑间距为0.8m，侧模板立档间距为0.5m。木材采用红松：fc=10N/mm2，fm=13 N/mm2，fv=1.4 N/mm2。一、底板计算：（假设底模板厚2.5cm），单位为KN/m（1）底模板自重：1.20.30.490.025=0.018砼自重： 0.240.33.062=0.44钢筋荷重： 1.210.491.2=0.7振动荷载： 1.220.49=1.176q=19.59KN/m 根据砼结构工程施工及验收规范设计荷载值乘以r=0.9q1=17.631 KN/m(2)验算底模抗弯承载力：梁长3

19、.06，可按二等跨连系梁计算，（模板底楞和支撑间距为0.5）Mmax=-0.12112=-0.12117.630.52=0.533 KN/mMmax/Wn= 0.5331066/490252=10.45N/mm2fm=13 N/mm2满足要求（3）验算抗剪承载力：Vmax=0.6217.630.5=5.47Tmax=3Vmax/2bh=3 47 000/ 2 90 5=0.70.3mm满足要求2、侧模板计算：（1）、侧压力计算：考虑振捣砼所产生的荷载及新浇砼对侧面的压力，并乘以分项系数为1.2F1=0.22vt012v1/2=0.2224200/（30+15）1.21=39.82 KN/m2F

20、2=vcH=241.2=28.8 KN/m2取最小值F2=28.8 KN/m2乘分项系数：F2=28.81.2=34.56 KN/m2混凝土振捣时产生的荷载：4 KN/m2乘分项系数为41.4=5.6 KN/m2以上两种荷载合计：5.6+28.8=34.4 KN/m2选侧模厚20nn，立档间距为500mm，所以侧模为0.5米的多跨等跨连续板。化为线荷载为：q=0.50.934.4=15.48 KN/m2(2)验算抗弯强度：Mmax=-0.121q12=-0.12115.480.5=0.47 KN/m2=0.476/500252=9 N/mm2Fm=13 N/mm2满足要求(3)验算抗剪强度：V

21、max=0.62q1= 0.6215.480.5=4.8Tmax= 34.81000/250025=0.58 N/mm2允许挠度1/400=500/400=1.2不满足要求立档间距改为400Wa =0.96715.64004/10091000400253=0.8mm1/400=400/400=1 mm满足要求3、顶撑计算：假设顶撑方木为8080mm，间距为500mm 1/12在3.2米高度的中间纵横设一道水平支撑。L0=3.2/2=1.6mI=80/1.6=22.86 =1600/22.86=70 1/12（1）强度验算：N=17.6310.5=8.8KNN/An=8800/8080=1.38

22、 N/mm2Fc=10 N/mm2满足要求（2）稳定性验算：=7091=0.46=8800/0.468080=2.99 Fc =13 N/mm2满足要求所以：底楞木间距为0.5米，厚25mm 侧模板立档间距400mm，厚25mm 顶撑间距为500mm，为800mm模板工程作业面及临边防护措施工程名称施工单位xx建筑公司xx项目部施工地点项目负责人xxx方案编制人施工班组xxx编制日期2007年3月26日具体防护措施：洞口的安全预防设施，要根据其特点分别按洞口的大小作出防护，一般情况下可采取以下各项措施：1、 楼板，屋面及平台等处平面上的洞口，边长大于25cm，用坚实的盖板加以盖设，盖板应能防止

23、挪动或移位。2、 边长为50150cm的洞口，盖以用钢材制作的网格，先用扣件接钢管等然后在网格上铺木板，另处还可用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网上铺遮盖物，钢筋网格间距不能大于20cm。3、 边长在150cm以上的洞口，必须在洞口的四周装设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全网。4、 位于车辆行驶通道旁的洞口，深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意托动的措施。在进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护设施，不同的临作业场所需设置不同的防护设施，主要采用防护栏杆和安全网。5、 基坑周边，尚未装栏杆或栏板的阳台，料台与各种平台周边，雨蓬与挑檐边无外脚手架的屋面和楼层周边，以

24、及水箱周边，都必须设置防护栏杆。6、 分层施工的楼梯口、楼梯边，必须安装临时的防护栏杆，顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式或者临时护栏，梯段旁亦应设置一道扶手，作为临时护栏。7、 与建筑物连接的通道两侧边，必须加设护栏杆以及安全防护棚。8、 防护栏杆在构造上应紧密而不动摇，离地高度为11.2m，临边作业防护杆在受力性质上能耐受1000牛顿的外力。模板施工垂直作业隔离防护措施工程名称施工单位xx建筑公司xxx项目部施工地点项目负责人xxx方案编制人xx施工班组编制日期2007年3月26日具体隔离防护措施：在施工现场的空间，为了保障垂直作业时的安全施工上下不同层次之间，首先在前后左右方向必须有一

25、段横向的安全隔离距离，此距离应该大于可能坠落半径。如果不能达到此安全间隔距离，就应该设置能防止坠落物伤害下方人员的防护层。现针对垂直作业中各有关工种的安全制定如下防护措施，主要有以下几项：1、 支撑、粉饰、砌墙等工种，进行上下立体垂直时，任何时间，任何场合都不允许在同一垂直方向上操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层刻度的可能坠落范围半径。在设置安全隔离层时，它的透穿能力应不小于安全平网的防护能力。2、 拆除钢模板，脚手架等时，下方得有其他操作人员。钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1米，其堆放高度不能超过1米。任何拆卸下来的物品都不许堆放在楼层口，通道口，脚手架边缘等处。3、

26、当结构施工到二层及二层以上，须张设安全网，继续往上施工则每隔四层设置一道安全网，同时要设一道施工高度提升的安全网，井架施工用电梯等施工设备人员进出建筑物的通道口，都应搭设安全隔离棚。4、 通道口和上料口由于上方施工有可能坠落物体，或者其位置恰巧处于起重机拔杆回转半径之内，则在受影响的范围内搭设顶部能防止穿透的双层保护廊。输送混凝土安全措施在混凝土施工过程中，为了确保在输送过程中安全可靠，现制定如下安全措施：1、 在料斗装料前应将底部的封门扣牢，以免起吊后混凝土落地；2、 装入料斗一将连接料斗与吊车之间的挂物挂好，以免脱勾；3、 起吊时应鸣铃提示下方工作人员注意吊物，保证安全；4、 到达浇筑部位

27、的操作平台后，应由专人负责倒料；5、 倒料后将底部料斗口封门挂牢。模板施工中安全技术措施1、 进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须配戴安全带并应系牢。2、 经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行作业。3、 如遇六级以上大风时，应暂停室外高空作业。4、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料，以及拆除的旧模板。5、 拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板上下。6、 已拆除的模板，拉杆支撑等应及时运走，严禁操作人员因扶空、踏空而坠落。7、 拆模间隙时，应将已活动的模板，拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。8、 拆除基础模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现有不安全因素时，

28、必须采用防范措施，方可下人作业。拆下的模板和支承杆件不得在坑上口1m以内堆入，并随拆随运。9、 拆除梁、板、柱、墙模板时应注意：（1） 严禁在同一垂直面上操作。（2） 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒模板。（3） 拆除平台楼层板的底模时，设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，严防模板突然全部掉落伤人。（4） 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。（5） 拆模时每人应有足够的工作面出入，同时操作时应科学施工，统一信号和行动。防止临近建筑物危险沉降措施工程名称项目负责人xxx防止临近建筑物危险沉降措施1、 土方开挖前，要认真学习审查图纸，熟悉土层地质、水文勘察资料，摸清工程场地及临近建筑物的情况。2、 施工前对附近有建筑物、电杆、塔等采取有效防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。3、 做好轴线控制的测量和校核，控制网要避开建筑物、构筑物土方机械及运输线路要有保护标志。4、 在可能滑坡的地方，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水。项目技术负责人项目专职安全员模板制作、