石塘村大桥预制梁场临建方案

1、一、工程概况本标段石塘村大桥梁板采用预应力砼T梁，T梁长度为30m，采用C50混凝土， T梁共计210片。二、场地总体布置预制场位置设置在经重新平整过的路基上，面积约5500，长度210m，宽度27.5m，面积约为5500平方米。预制场布置按照标准化建设的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏。场内功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区；附属设施有仓库、给排水和场内道路等。制梁区长95m，平均宽27.5m，制梁区的台座根据实际地形，按3排布置，共15个台座。根据梁板的宽度设置台座宽度为:30米T梁台座50cm,，台座之间中对中设置3.8m。张拉台座基础及存梁区基础采用宕渣地基处理。存梁区长8

2、0m，宽27.5m，位于预制场的端部，存梁区按二排布置，两层存放，可存梁32片。一台80T的龙门吊，轨道采用重型铁路钢轨。钢筋加工区长35m，宽27.5m，摆放YFH-32号型钢筋弯曲机一台，普通切断机2台，电焊机3台，调直机1台，分钢筋堆放区、钢筋加工区和钢筋成品存放区。预制梁的砼由拌合站集中搅拌。1、 石塘村桥预制场地布置图 见附件三、预制场建设1、场地布置预制场拟定建在路基水稳层下层的路基顶上，路基顶按设计要求进行碾压。根据预制场施工要求，拟定预制场配置1台80t龙门吊，预制场场地纵坡为0.5%，预制场坡度均小于1%，满足龙门吊自身行走的要求 临时工程 制场临时工程建设主要包括：施工场地

3、布置，施工供水、施工用电设施布置，施工排水系统布置。预制场所占路段路基施工（施工至水泥稳层以下）完成后，在其上进行预制场布置。根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道范围内的基底要加强碾压，再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实，然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。场地基底施工完毕，进行台座基础和龙门吊轨道基础施工，预制场范围为K19+190-K19+400，全场210m，轨道基础采用C20混凝土浇筑，全部轨道采用梯形截面。（2）、钢筋加工场的布置钢筋加工场建设在预制场内，混凝土运输采用两台混凝土搅拌车运至预制场进行T梁浇筑。（3）、施工用水

4、石塘村桥沿线水源充沛，可满足施工、生活用水。施工准备期间做好水源水质取样、化验、分析，达到标准后用于施工、生活用水。施工地设蓄水池蓄水。（4）、施工用电根据施工需要安装1台400KV.A变压器并架设用电线路，同时配备2台发电机组备用。（5）场地内设施布置 预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。预制场内设80T双轨

5、道龙门吊1套，龙门吊宽25m，高8m，轨道基础采用C25混凝土浇筑。2.台座制作预制梁台座基础:30米T梁采用换填80cm石渣，再浇筑两端张拉基础横向连体长20m,宽2m,高0.5m,台座基础内纵横向布置双层1515cm的14双层钢筋网片；台座基础采用C40混凝土浇筑，台座基础施工时预埋14带肋钢筋，以便台座施工时槽钢安装，同时起到加强台座基础混凝土强度的作用，预埋钢筋长度50cm,间距50cm，所有预埋钢筋与槽钢焊接；台座基础底部设置10cm的砂垫层。 30mT梁台座宽度50cm,高度32cm，根据T梁预应力张拉计算，30米台座中间设置向下2.5cm的反拱，台座基础内纵横向布置间距1515c

6、m的14双层钢筋。预制台座横向间距为3.3m，以便T梁模板吊装。采用C30混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C40钢筋混凝土，以提高承载力。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。底模采用钢板，钢板厚度不小于6mm，将平整光滑的钢板锚固在台座上，钢板拼接焊缝打磨平整、光滑，并用原子灰补平，台座两端预埋钢板处在施工中梁时用玻璃膏整平。同时在底模两侧外贴55槽钢，槽钢内嵌橡胶管，以保证侧模与底模接缝处不漏浆。台座要满足长度30m梁片的制作要求。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。用于存梁的枕梁可设在离梁两端面各508

7、0cm 处，且不影响梁片吊装的位置。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料，且不污染梁底。横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步建设。存梁台座长度20m，宽度100cm,高度60cm，台座内台座基础内纵向布置6根14带肋钢筋,箍筋用10光圆钢筋。采用C40混凝土浇筑。3、预制台座工期安排应根据预制场所占路基段的施工工期安排，结合目前预制场土方施工实际进度，计划在2014年4月30日前施工完成12个30mT梁板台座的施工，满足30mT梁板的预制条件开始集中生产4、30mT梁台座验算1）、参数地基为94区路基， 承载力 取fa0=200Kpa30mT梁自重70T， 取G1=709.8=

8、686.0KN30mT梁模板28T（估计）， 取G2=289.8=274.4KN砼施工时人力荷载，按8人计，取G3=80.0759.8=5.9KN台座基础底面积（见图）A=129.5+1.522=35.5m2台座及基础体积（见图）V=0.50.331.5+10.329.5+1.50.322=15.375m3台座及基础重力G4=2.50015.3759.8=376.69KNC30混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=13.8MpaC25混凝土轴心抗压强度设计值：fcd=11.5Mpa示意图如下：2）、台座尺寸验算 经计算，我标段30mT梁的最大跨径为30.160m（=30+0.160），最小跨径为2

9、9.445m（=30-0.555），预埋钢板沿梁长方向尺寸为0.7m，由此得预埋钢板预留槽长度为： 70cm+INT（16cm/2）+INT(55.5cm/2) =70cm+15cm+35cm=120cm，根据T梁一般构造图，槽外端间距为： 3000cm+25cm2-60cm2+35cm2=3000cm，具体尺寸见上图。3）、台座地基承载力验算在整个T梁施工过程中，整体对地基的压力最大的时候是在混凝土浇筑之时，所以总的对地基的压力最大值为：Fmax=G1+G2+G3+G4 =813.4+274.4+5.9+376.69 =1470.4KN在每m2对地基的压力为： 所以，地基承载力满足要求。4）

10、、张拉前台座受力验算（1）上层台座验算 上层台座混凝土为C30，fcd=13.8Mpa 30mT梁张拉前与台座的接触最小长度：L=29.3m台座宽度：B=0.5m张拉前T梁对台座的压力大小为：F1=G1=813.4KN 所以，张拉前台座受力满足要求。5）、下层台座基础验算下层台座基础混凝土为C25，fcd=11.5Mpa上层台座自重（尺寸见台座图）：G上=0.50.331.52.59.8=115.8KN张拉前台座基础所受的压力大小为：F2=G1+ G上=813.4KN+115.8KN=929.2KN所以，张拉前台座基础受力满足要求。6）、张拉后台座受力验算张拉后由于T梁起拱，T梁脱离台座接触，

11、只有两端与台座接触，可看作台座受两个荷载作用，其合力大小为：T梁与台座的最不利接触面积为（预埋钢板面积）：A2=0.70.5=0.35m2所以，张拉后台座受力满足要求。台座基础的验算同张拉前，这里不在描述。7）、台座反拱设置及计算为了防止预制梁上拱过大，根据设计图纸要求，若累计上拱值超过计算值10mm，应采取控制措施，预制台座上设置向下的二次抛物线反拱。预制T梁在张拉完后，各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载所产生的下挠值如下表所示：位置钢束张拉完上拱度（mm）存梁30d上拱度（mm）存梁60d上拱度（mm）存梁90d上拱度（mm）二期恒载产生的下挠度（mm）边梁边跨25.143.245.847

12、.1-5.7中跨20.735.938.139.2-1.3中梁边跨20.736.138.339.4-4.3中跨16.726.429.331.1-1.0反拱值的设计原则是：使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm，桥梁施工完成后桥梁不出现下挠。施工设置反拱时，预应力管道也同时设置反拱。根据反拱值的设计原则和表中的数据（30mT梁的存梁时间，即张拉时到桥面浇筑时的时间间隔，大概为30d天左右），反拱值h的取值范围为： hmin=47.1-20=27.1mm hmax=26.4-1.0=25.4mm即27.1mmh25.4m。根据经验，取h=26mm。设置向下的二次抛物线反拱，台座中央的最大反拱值为

13、30mm，反拱的竖标值由方程（连续端）（伸缩缝端）（单位：m；单位：mm。的坐标原点为台座中央）确定。钢铰线定位竖标对应的位置所对应的反拱竖标见下表（负号表示向下）：连续端对应的反拱竖标位置12345678x值（m）14.6513.9312.9311.9310.939.938.937.93y值(mm)0 -2.3-5.1-7.5-10.3-12.2 -14.9 -17.2 位置910111213141516x值（m）6.935.934.933.932.931.930.930y值(mm)-19.3 -21.1 -22.6 -23.8 -24.8 -25.5 -25.9 -26伸缩缝端对应的反拱竖

14、标位置12345678x值（m）14.72141312111098y值(mm)0 -2.3-5.1-7.5-10.3-12.2-14.9-17.2位置910111213141516x值（m）76543210y值(mm)-19.3-21.0-22.5-23.8-24.8-25.4-25.9-26从以上两个表格可以看出：相同x值所对应的y值相差不大（不超过0.3mm），所以施工时以任一表格中的内容设置台座均影响不大。由于中跨较多，我们确定按连续端对应的反拱竖标设置台座（即前一个表中的数据）。施工设置反拱时，预应力管道也同时设置反拱，也就是在台座对应位置，以台座表面为基准按图纸的竖标值确定管道坐标即

15、可。8）、预制台座结构均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2m范围内采用C25钢筋混凝土进行基础加深，以提高承载力，基础钢筋绑扎完成后浇注台座混凝土。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置，为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量抗裂钢筋，台座每隔1m采用50PVC管预埋模板固定拉杆孔。9）、预制台座施工台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土,浇筑时注意预埋件及预

16、留孔位置的准确，顶面采用厚度6mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置，钢板为20mm厚，长度根据吊装孔进行设置）。（1）首先硬化场地使台座在空心板生产过程中不至变形，根据施工计划的需要T梁板预制台座设置了12个。（2）整个预制场地用混凝土抹面，并设有纵横排水设施，预制场纵向主排水沟共两道，分别位于两龙门轨道外侧，横向排水沟与纵向排水沟相联，横向排水沟分别设在台座的两端和中部。（3）台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，台座基础为中间厚15cmC30砼，中间设置拉筋；两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到20cm且加密拉筋布置。浇筑台座砼要保证台座顶的水平。（4）底座采用

17、条型混凝土基础，台座底模为8mm厚钢板，其基本尺寸根据设计图纸确定，焊于固定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱，在钢板底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉，铆钉与钢板焊好、磨光。(5)在台座两边的角钢上1cm厚的橡胶条，使空心板侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至漏浆。台座两边相应布置钢筋混凝土支撑边梁，支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环，用于拉固固定T梁侧模的拉杆。(6)整体台座两边铺设铁轨、架设龙门吊，用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。(7)板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要进行加强处理。5、场地排水系统布置本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。1.主排水沟(1)在龙门吊轨道的内侧纵向各布置一条4030cm（宽深）的主排水明沟，沟顶面铺设钢筋网盖板，为可拆除式，定时清除沟内的杂物。