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文档简介

1、特殊工序上岗培训,培训人:罗学琴 2013年1月19日,培训内容,制丝线工艺制造规定 加料(加香)与检查作业指导书 糖料的配料与检查作业指导书 煮料工艺规程,制丝线工艺制造规定,制丝工艺要求 1、对原料的要求(3.1条款) 2、对过程异常物料控制的要求(3.2条款) 3、物料的保存(3.3,3.4条款) 4、薄片的投入(3.5条款),制丝线工艺制造规定,制丝工艺要求 5、对物料的掺兑要求(3.63.12条款) 6、加料加香比例设置及精度计算(3.13条款) 7、填充值的测量和修正(3.14条款) 8、梗丝进柜和出柜(3.15条款),制丝线工艺制造规定,制丝工艺质量控制指标 一、二次筛分和加料工

2、序 1、含水率要求 2、温度要求 3、加料精度要求,制丝线工艺制造规定,制丝工艺质量控制指标 二、梗丝加料工序 1、含水率要求 2、温度要求 3、加料精度要求,制丝线工艺制造规定,制丝工艺质量控制指标 三、梗丝加香工序 1、加香精度要求,制丝线工艺制造规定,制丝工艺质量控制指标 四、梗丝掺配工序 1、配比精度要求,制丝线工艺制造规定,制丝工艺质量控制指标 五、烟丝加香工序 1、含水率要求 2、加香精度要求,制丝线工艺制造规定,制丝工艺质量控制指标 五、烟丝加香工序 1、含水率要求 2、加香精度要求,制丝线工艺制造规定,制丝参数控制指标 一、筛分和加料工序 1、工艺流量 2、流量波动 3、热风温

3、度 4、叶料温度,制丝线工艺制造规定,制丝参数控制指标 二、梗丝加料回潮工序 1、工艺流量 2、流量波动 3、梗料温度,制丝线工艺制造规定,制丝技术经济指标 1、填充值 2、纯净度 3、整丝率 4、碎丝率,制丝线加料(加香)与检查作业指导书,准备 1、交接班 2、设备检查 3、牌号核对、生产计划核对 4、参数设置、系统设置,阀门检查与复核,制丝线加料(加香)与检查作业指导书,生产 1、料液预填充 2、设备检查,无泄漏无堵塞 3、过程控制 4、检查加香加料雾化压力,电子流量计工作情 况和加香加料瞬时流量,制丝线加料(加香)与检查作业指导书,换牌 1、余料回收 2、管道清洗 3、下一牌号参数设置、

4、系统设置和复核 4、工序质量自检表的填写,制丝线加料(加香)与检查作业指导书,生产结束 1、余料回收 2、系统清洗及保养,制丝线加料(加香)与检查作业指导书,异常情况处理 1、料液温度异常时的处理 2、加料出现异常质量问题时的处理 3、加料系统出现设备异常问题时的处理,制丝线加料(加香)与检查作业指导书,加料(加香)比例的设置和换算 加料(加香)系统误差 加料(加香)精度误差 加料(加香)比例的下发和回收,糖料的配制与检查作业指导书,配料 1、糖料样品取样和保存 2、糖料的标识、保存、发放 3、糖料的配制 4、糖料配制过程的检查,糖料的配制与检查作业指导书,煮料 1、料罐和辅助器具的清洗,要求 2、糖原料的质量、数量的核对 3、煮料记录的填写 4、煮料过程的检查和确认 5、料液的标识和样品的保存,糖料的配制与检查作业指导书,糖料密度检测 1、配方变更后糖料密度的测定 2、料液密度记录的保存,糖料的配制与检查作业指导书,料液的发放 1、先进先出原则 2、使用记录的填写、加香加料系统 误差的计算,糖料的配制与检查作业指导书,异常情况的处理 糖

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