第十四节 门安装施工方案

1、第十四节 门安装施工方案一、夹板装饰门工程1、施工流程施工流程见图3.5.1所示。放线定位门框安装门扇安装五金安装图3.5.1 施工流程2、施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.5.1所示。表3.5.1 施工方法及控制要点序号控制项目控制要点1放线定位门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。 2门框安装门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性。 3门扇安装安装门扇时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。4五金安装合页距扇上、

2、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。5成品保护安装完毕后，用塑料布等物品加以防护。二、钢质防火门工程1、施工流程施工流程见图3.5.2所示。2、施工控制要点弹线定位金属门就位门框、扇安装五金安装图5.2 施工流程踢脚板安装控制要点见表3.5.2所示。表3.5.2 控制要点表序号控制项目控制要点1弹线定位1）按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，一般以门安装位置线为准。如工程为多或高层建筑时，以顶层门安装位置线为主，可用线锤将顶层分出门线垂吊下来，每层按此垂线弹好引线，并弹好垂线。2）按设计要求尺寸、标高和方向，划出门框框位置线。2金属门就位按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，

3、将金属门运到安装点，并及时靠垫牢固。3门框安装1）先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门山的高度大于30mm 者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，充许误差，1.5mm，对角线充许误差2mm。2）将门框用木楔临时固定在洞口，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。3）然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。4门扇安装1）门框周边缝隙，用12的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。2）

4、粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。5五金安装合页距扇上、下端的距离及拉手、门锁距地面的距离应符合规范规定。6成品保护1）防火、防盗门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。第五节 塑钢窗一、主要安装流程 测量确定窗安装位置弹安装线窗框就位窗框固定窗扇

5、安装清洁、交验 二、基本工艺操作 (1)洞口处理：窗洞口一般由土建施工时预留。但窗框安装前，安装人员应配合土建公司复查下列有关尺寸： (a)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、总包具体规定) 一般粉刷面： 窗框宽度+2530mm； 窗框高度+2530mm； 面砖贴面： 窗框宽度+40-50mm； 窗框高度+40-50mm；窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。 (b)洞口内若有预埋铁件，间距必须与窗框上设置的连接件配套。窗框上铁脚间距一般为450

6、500mm；设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘180-200mm。 (c)窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如设计无规定时，距内墙面：38-60系列为lOOmm，90-100系列为150mm。 （2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。 （3)窗框就位 (a)铝合金框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 (b)框子安装在洞口安装线上，

7、调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。 (c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。 (d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。 (e)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 （4)窗框固定 (a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时铝合金框上的镀锌铁脚，当用电焊

8、直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在铝合金框上接地打火，并应用石棉布保护好铝合金框。 如洞口墙体上已预留槽口，可将铝合金框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。 (b)当窗洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口时，连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在铝合金框上，并在墙体上钻孔，用胀管螺栓将连接铁件锚固，亦可用-射钉枪射入5mm射钉紧固。 如窗洞口墙体为砖砌结构，应用冲击电钻距砖墙外皮50mm钻入8lOmm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接。不宜采用射钉连接。 (c) 窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以

9、防紧固失效。 (d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。 （5)窗扇安装 (a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。 (b)平开窗可采用横式或竖式不锈钢滑移合页(QB-101-104)，保持窗扇开启在090或060之间自行定位。窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。安装小五金等附件时，附件位置应正确、齐全、牢固。 (c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与铝合金框连成整体。胶面向外，倾斜300400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固。 当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃

10、挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。 (d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。 (e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入铝合金框槽中，并按相关标准调整。(6)清洁、交验 安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。 三、安装注意事项 1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。 2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通

11、线安装窗框，避免窗口高低参差。 3)窗安装前，铝合金保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。 4)窗框四周与墙体(或梁，柱、地面)接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴铝合金薄膜打发泡剂等，本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件，宜采用不锈钢。 如为铁件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。 5)临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框子受挤压变形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。框架精度表序号项 目尺寸范围允许偏差检查方法1框长度尺寸20001.5钢卷尺20002.02分格长度尺寸20001.5钢卷尺20002.03对角线长