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1、石狮市加盛制罐有限责任公司厂房及配套工程振冲碎石桩工程施工组织设计编制: 审核: 审批: 福建勘察基础工程公司 2011-12-02建设单位:石狮市加盛制罐有限责任公司勘察单位:福建岩土工程勘察研究院设计单位:福建省建筑轻纺设计院监理单位:施工单位:福建勘察基础工程公司总 经 理:张庆鹏总 工:林民勇项目经理: 编 制:2011.12.02目 录1 工程概况31.1、工程简介31.2、地形地貌及工程地质条件31.3、砂石桩基设计要求:41.4管理目标:52. 施工组织52.1组织机构52.2人员组织62.3 设备组织62.4 工程材料计划72.5 施工网络进度计划73、施工技术方案83.1施工
2、工艺流程83.2施工准备93.3成桩施工103.4成桩要求103.5施工控制参数113.6施工过程控制113.7施工标识123.8质量自检123.9泥浆排放133.10冬季施工措施134.质量目标和保证措施134.1质量目标:134.2质保体系:134.3岗位职责:134.4质量保证措施145. 施工安全措施145.1安全生产责任制145.2安全教育制度145.3安全设施验收制度145.4安全检查制度145.5施工现场用电安全措施155.6夜间施工安全措施166.文明施工166.1组织机构166.2文明施工措施167. 附件17石狮市加盛制罐有限责任公司厂房及配套工程振冲砂石桩施工组织设计1
3、工程概况1.1、工程简介1、工程名称:石狮市加盛制罐有限责任公司厂房及配套工程2、建设地点:泉州石狮市祥芝镇,石狮龙祥制革有限公司西北侧。3、工程规模:、厂房(一期)一幢、宿舍楼一幢以及厂房裙楼部分(辅房),厂房为一层钢架结构,宿舍楼为5层框架结构,厂房裙楼部分(辅房)为2层框架结构。建筑设防分类属丙类建筑,地基基础设计等级为乙级,工程重要性等级为二三级。、基础型式:采用振冲砂石桩地基处理,具体如下:桩基型式桩径(mm)桩数(根)桩底地层设计桩长(m)单桩承载力特征值(KPa)复合地基承载力特征值(KPa)振冲砂石桩6003759穿越含泥中砂层713200130、本工程室内0.00相对黄海高程
4、地坪标高绝对高程 m。4、建设单位:石狮市加盛制罐有限责任公司5、设计单位:福建省轻纺建筑设计院6、监理单位:1.2、地形地貌及工程地质条件拟建场地原为空旷的商业用地,场地基本整平,拟建场地原始地貌属风成砂丘地貌。交通条件较便利。具体的地形地貌及工程地质条件详见福建岩土工程勘察研究院提供的石狮市加盛制罐有限责任公司厂房及配套设施)岩土工程详勘报告。拟建场地由素填土(Q4ml)、含泥中砂(Q4col)、粉质粘土(Q4dl+pl)、残积砂质粘性土(Qel)、全风化花岗岩(52(3))、强风化花岗岩(52(3))及中风化花岗岩(52(3))组成。各岩土层由上至下分布情况如下:、素填土(Q4ml):灰
5、黄、红棕、褐黄、灰黑色等,主要由粘性土、砂等组成,局部地段下部为耕植土,据工程地质调查,填积年在58年;稍湿湿,呈松散状态,全场分布,厚度0.505.10米。、含泥中砂(Q4 eol):灰黄色、浅灰色、灰白色不等,主要由中砂组成,粒径大于0.25mm的颗粒平均含量63.5%,平均含泥量18.2%,该层浅部颗粒较细,粒径大于0.075mm的颗粒含量8590%,含泥量1015%,分选性较好,级配较差,呈松散稍密状,局部地段下部粒径大于0.50mm的达到2540%,含泥量1020 %,较密实,呈稍密中密状,饱和,钻孔ZK1、ZK2、ZK14、ZK15和ZK16缺失,厚度1.1013.60m,风积成因
6、。、粉质粘土(Q3dl+pl) :浅灰色、灰褐色、灰白色、灰黄色等,主要由粘性土组成,含砂量2025%,切面稍粗糙,韧性中等偏低,干强度中等,无摇振反应;呈饱和、可塑硬塑状态,局部分布,厚度1.207.30米,坡积、洪积成因。、残积砂质粘性土(QPel):灰黄色、灰褐色、灰白色等,主要由长石风化而成的粘性土及石英砂组成,含砂为3050%;粒径2mm的颗粒平均含量为8.3%,切面稍粗糙,韧性中等偏低,干强度中等,呈饱和、可塑硬塑状态,遇水易崩解、软化;局部分布,厚度1.2018.80m,花岗岩风化残积成因。、全风化花岗岩(52(3):灰黄、褐黄、灰白色等,主要矿物成份为长石、石英和云母等,中粗粒
7、结构,除石英外,其它矿物已完全风化变质,岩芯呈砂土状,手捏易散,RQD=0,属极破碎的极软岩,岩芯采取率大于65%,岩体基本质量等级为级,局部分布,厚度1.307.80m。、强风化花岗岩(52(3)) :灰黄、褐黄、灰白色等,主要矿物成份为石英、长石和云母等,长石大部分已风化成次生矿物,中粗粒结构,岩芯呈砂土状片状碎块状,以砂土状和片状为主,碎块状其次,偶见块状,岩芯手能扳碎,岩芯采取率大于65%,多属极破碎的极软岩软岩,局部为较软岩,岩体基本质量等级为级,全场分布,厚度0.9011.00m。该层层顶高程为-12.8619.15米(黄海高程)。、中风化花岗岩(52(3)) :灰色、灰白色等,主
8、要矿物成份为石英、长石和云母等,中粗粒结构;岩体多有节理裂隙发育,岩芯多呈碎块状块状短柱状,偶见长柱状;岩芯采取率均大于85%,RQD=42%79%,多属破碎较破碎的较软岩,偶见较完整的较硬岩,岩体基本质量等级多为级,个别为级,25个钻孔揭露至该层。场地内地下水拟建场地地下水主要赋存于四系地层中的孔隙水以及风化岩层中的孔隙裂隙水。地下水以潜水类型为主,主要赋存于含泥中砂中,地下水初见水位标高16.1417.63m,混合稳定水位标高16.1717.66m,由区域水文地质资料知:历史最高地下水位为18.00米。拟建场地抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.20g,设计地震分组为第二组,建筑
9、场地类别为类,设计特征周期为0.40s。1.3、砂石桩基设计要求:1、共布3759根砂石桩、设计桩径0.60m,设计桩长712m,桩头保护段长度2m,按1.9m的桩距进行正三角形布桩;处理后振冲碎石桩复合地基承载力标准值fk130KPa,砂石桩单位桩承载力特征值为200KPa,压缩模量为 MPa。2. 消除液化目标:场地面以下至少8m范围内,将原液化土层消除为轻微液化或不液化。1.4、编制依据:1. 勘察单位提供的岩土工程勘察报告;2. 设计单位提供的振冲砂石桩桩位平面图(工程编号11133)施工图纸;3. 建筑地基基础设计规范(GB5007-2002);4. 工程测量规范GB50026-93
10、;5. 建筑桩基技术规范JGJ 94-2008;6. 建筑地基处理技术规范JGJ 79-2002;7. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002;8. 混凝土质量控制标准GB 50164-92;9. 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T 27-2001;10. 普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000;11. 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001;12. 建筑施工安全检查标准JGJ 59-99;13. 建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001;14. 建设工程施工管理规范GBT 50326-2001;15. 其它相关国家及地方规范及标准。1
11、.4管理目标:我公司将依据ISO9001质量管理要求严格项目管理,充分发挥我公司在设计、施工、检测等各方面的综合优势,保证该项目的安全施工和按期完成,并以优质的服务为业主提供优质的工程产品。工程质量:符合工程施工质量验收规范合格标准,合格率100%。工期目标:共 日历天,含砂土液化判别、复合地基检测、地基检测及基础验收。安全环保(HSE)目标:安全死亡事故为零、重大火灾爆炸事故为零、重大设备事故为零、界区内重大交通事故为零、重大放射性探伤作业事故为零、重大环境污染事故为零、重大传染性疾病为零、重大恶性刑事治安案件发生率为零、千人负伤率5、事故总频率1.2%,HSE培训率及后续培训时间保证率为1
12、00%,施工作业票证办理和持证上岗率100%,力创安全文明健康环保的施工工地。2. 施工组织按项目法要求组建项目经理部,对工程的人员、设备、材料、进度、质量等各环节进行全方位的组织和管理。 2.1组织机构经公司批准后,按项目法管理要求组成项目经理部,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。项目组织机构图如下:项目经理项目副经理项目技术负责人HSE专员试验员 施工员电工安全员质检员材料员预算员2.2人员组织依据项目组织机构,配齐各方面技术、管理人员和各工种的技术工人及普工,其主要管理人员和劳动力计划见下表:项目管理机构配备情况表项目岗位项目经理项 目副经理技 术负
13、责人HSE专员施工员专 职质检员专 职安全员材料员预算员试验员电工配备人数1人1人1人1人2人4人2人1人1人2人2人本工程劳动力计划表工 种2011年12月2012年1月2012年2月平均高峰平均高峰平均高峰吊车司机装载机司机泵 工班 长机 长记录员测量员维修工电 工普 工5810933252307912933453405810933252307912933453403553112221035531122210合 计779577953434注:实行三班两运行连续作业。2.3 设备组织根据工程实际情况,我单位将投入3台套打桩设备,主要设备机具详见下表:本工程主要施工机械装备表序号机械或设备名称
14、型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1吊车QY163徐州199916吨吊车QY161锦州199616吨2振冲器ZCQ-753江阴1998753高压水泵IS80-50-2503江阴1998224排污泵150YW150-208上海199815泥浆泵W3202衡阳1995225装载机ZL303徐州20001.7m36潜水泵W0.6/83天津20012.27水箱1.5232自制9m38高压胶管100、502800沧州20022.4 工程材料计划根据设计要求,施工使用310 cm级配碎石,计划用量为15000立方,项目采购部应选择23家合格供货方,按照工程施工进度随时进料,现场验收后
15、并合理堆放。施工用电:生产、生活用电均按业主指定位置接口,计划经常负荷为650KW,最大负荷为780KW,各接口均安表计量,并合理布线。施工用水:生产、生活用水均按业主指定位置接口,计划经常负荷为75m3/h,最大负荷为92m3/h,各接口均安表计量,并合理布线。2.5 施工网络进度计划签订工程合同后,我公司立即组织人员及设备进场,保证于2011年12月10日开始施工,于2012年2月10日竣工(含动力触探自检工期);施工进度网络计划表如下: 日期工序2011年12月2012年01月2012年02月102031102030102031施工准备试 成 桩主 厂 房3台振冲器施工动力触探交工验收为
16、确保按期完工,项目经理部将制定一套完整的工期保证措施如下:1、保证制定合理的工程施工进度计划,项目工程部对各工序合理安排、协调得力;2、签订合同后立即组织人员及设备进场,做好设备调试并进行试成桩,保证工程于2011年12月10日前具备开工条件;3、投入的全套施工设备应完好并经常检修与保养,使之始终处于良好的运行状态,避免因设备故障而影响工作;4、配齐各岗位技术管理和施工操作人员,每日24小时三班作业,确保施工进度;5、保证材料供应,现场应储备足量的施工材料,避免待料停工;加强工序管理,实行三周滚动计划,进行节点控制,对于工期滞后的机组采取相关措施,使之按计划工期进行,从而保证工程提前或按期完工
17、。3、施工技术方案本工程拟采用振冲法加固地基,它是使用振冲器在高压水的作用下边振边冲形成桩孔,之后向孔内填加碎石边振边提升制成密实的桩体,并对桩间土具有一定的振密和挤密作用,由此桩、土共同作用构成碎石桩复合地基,从而满足上部荷载要求。3.1施工工艺流程现 场 试 桩场 地 平 整确 定 参 数桩 位 测 放材 料 进 场桩 机 对 位材 料 检 验振 冲 成 孔填 加 石 料振 密 成 桩 泥 浆 排 放施 工 自 检质 量 检 测交 工 验 收3.2施工准备签定“工程施工合同”;施工人员到位,并进行安全教育;施工设备、机具运至现场,安装、调试完毕,具有试打条件;搭建现场临时设施,接通施工用水
18、、用电; 经检验合格的施工材料运至现场,并合理堆放、保存; 设计施工图到位,并进行图纸会审; 在业主指定的场地进行试成桩,确定合理的施工参数; 编写“施工组织设计”报监理审批,并对施工人员进行“技术交底”; 测放现场控制点及施工桩位,测量地面标高,自检合格后报监理验收;各项准备工作完毕后,向监理提交“开工报告”,经批复后开工。3.3成桩施工施工准备完毕后,按合理的施工顺序,起吊振冲器对准桩位;成孔:开动高压水泵冲水,开启动力箱,振冲器正常运行后,徐徐贯入土中,直至设计深度;清孔:将振冲器提出孔口,再较快地从原孔贯入1-3次,使桩孔畅通;填料加密:用装载机运料至桩孔附近,由人工向孔内填加石料,当
19、振冲器达到设计规定的振密电流和留振时间后,分段提升成桩;边成桩边使用排污泵将泥浆排至中转池,再由泥浆泵排至业主指定的排污场地;关闭振冲器和高压水泵,制桩结束。3.4成桩要求(1)振冲碎石桩施工机具采用功率75KW振冲器(振密电流和留振时间必须自动控制)。(2)正式施工前,应在商定的地点试成桩4根,以验证制桩参数的可行性。(3)制桩电压为380V,超过20V不得施工,振密电流为90A,留振时间15s,桩头部分可延长至18s,成孔水压0.6MPa,振密水冲压力0.150.2MPa。(4)振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm,造孔中心与设计定位中心偏差不得大于100mm,完成后桩顶中心与设计
20、中心偏差不得大于0.2d(d为桩直径)。(5)制桩时每0.50m1.00m记录一次振密电流、留振时间、水压、填料量。(6)石料为硬质岩石(灰岩类或新鲜岩石的饱和单轴极限抗压强度大于或等于30MPa),粒径310cm,最大粒径不得超过15cm,含泥量不得大于5%,石料中不得夹土块,不得使用中等和强风化石料。(7)造孔深度与设计桩底标高允许偏差200mm。(8)施工时应由专人负责查对孔号,按记录表详细记录,成孔电流、振密电压、水压、时间等要详细、如实、准确、整洁填写。(9)制桩顺序可从一边向另一边顺序施工,也可根据不同情况跳打。(10)施工单位严格进行施工自检,除按施工规范规定的自检内容外,对桩体
21、要求采用重型动力触探进行跟踪自检,自检数量为总桩数的3%,检测记录送交监理。(11)除严格按照上述要求外,要求处理后复合地基的承载力标准值不得低于150KPa,复合地基压缩模量不小于10MPa(暂定)。(12)要求桩体的重型动力触探击数在有效桩长内(层中)不得小于18击/10cm,并不得连续出现小于18击的桩段,单桩平均击数不得小于28击/10cm。(暂定)(13)要求桩间含泥中砂层液化等级降至轻微或不液化等级。3.5施工控制参数为满足成桩要求,需对以下各施工参数进行控制:(1)成孔电流:ZCQ75振冲器空载电流为60A,额定电流150A。在不超过额定电流的前提下,通过调整下沉速度控制成孔电流
22、;(2)成孔电压:380V,超过20V不得施工;(3)成孔水压: 宜采用0.6MPa;(4)成孔速度:宜为0.5-2.0m/min;(5)振密水压:控制在0.150.2MPa;(6)振密电流:采用自动控制不得小于90A;(7)留振时间:采用自动控制,桩头部分不少于18s,桩体部分不得小于15s;(8)成桩速度:成桩速度不能太快,一般控制在0.51.0m/min,每次填料高度不宜大于50cm,以确保振密效果。3.6施工过程控制(1) 施工材料控制依据现行规范对碎石分批进行抽检,检测合格后方可使用,以确保施工所用材料均为合格品。(2)桩位偏差振冲器喷水中心与桩位中心偏差不得大于50mm,造孔中心与
23、设计定位中心偏差不得大于100mm,完成后桩顶中心与设计中心偏差不得大于0.2d即120mm。(3)桩长控制施工时,按实测自然地坪确定施工桩深,做好标识,成桩深度允许偏差200mm。成桩至自然地坪,以确保设计桩顶标高。(4)成桩控制成孔时,应随时注意电流表的变化,发现异常情况及时检查处理;成孔后边提升振冲器边冲水至孔口,再放至孔底,重放1-3次扩大孔径并使孔内泥浆变稀,开始填料制桩。填料时不宜将振冲器提出孔口,每次填料高度不宜大于0.50m,将振冲器沉入填料中进行振密制桩,当电流达到规定的密实电流值和规定的留振时间后,将振冲器提升0.50m。重复以上步骤,自下而上逐段制作桩体直至孔口。 (5)
24、质量记录在施工过程中,记录员在成孔时认真记录振冲器电流、水压等参数,制桩时每0.50m详细记录一次振密电流、留振时间、水压、填料量。应保持记录如实、准确、整洁。交班时交于当班技术员进行核对验收,并做好图纸标识和施工统计。3.7施工标识(1)职责项目工程部负责对工程材料、过程产品、岩土治理产品进行标识;项目技术负责人负责对施工组织设计、竣工报告进行标识。(2)工作程序工程材料运到现场后,由验收人进行适当标识。经过检验和试验后,由技术人员进行明确标识;标识内容包括材料名称、规格型号、检验和试验状态、标识人;标识方法可采用设置标志牌,当发现标识内容不清、标志牌损坏、丢失,应及时通知标识人重新标识。(
25、3)过程标识点位(桩位、测量控制点):点位的标识一般采用在测定位置上钉入木桩的方法。施工人员应注意保护点位标志,发现点位标志移动或丢失后,应及时通知技术人员重新测放。各种记录:记录的标识内容应有记录编号、记录日期、记录名称、记录人。记录人员记录完成后,应填写有关标识内容并签字。(4)最终标识碎石桩:技术人员每天根据施工记录,对完成的桩数在“桩位布置图”上进行标识,以示完成,防止漏桩;施工方案、竣工报告的封面应标有文件名称,编制单位、编制日期。3.8质量自检(1)自检施工过程中,项目经理部要不定期地组织中间检验,各工序也应经常组织自检,发现问题应及时研究解决;技术员在施工中应随时检查制桩质量。各
26、班组交接班时应对照图纸和记录核对已完成的桩位、桩数,防止丢桩、错桩。质量监察员应随机核对抽查;施工结束后,质检员应检查各种质量记录是否齐全;技术人员应检查桩径、桩中心位置的偏差,桩径、桩位偏差应符合施工技术要求的规定;施工开始7天后,开始对桩体进行重型动力触探自检,自检数量不少于施工桩数的3%,并将检测记录送交监理。(2)工程竣工验收全部桩基施工完毕,检测合格后由技术负责人整理编制施工资料,提交业主,并由业主组织有关各方进行验收,办理交接手续。3.9泥浆排放各机组使用排污泵边施工边将泥浆排至泥浆中转池,保持现场的清洁;在业主指定位置机械开挖两个2m4m6m的泥浆中转池,人工找平后,用双层宽幅塑
27、料布平铺,做好防渗处理;在泥浆中转池分别安置两台BW320型泥浆泵,通过泥浆泵将泥浆抽至泥浆沉淀池;使用挖掘机就近开挖池内土堆成围堰,并进行夯实成型;每区按业主指定位置留一个0.8米宽的排水沟,随泥浆的沉淀随堵填排水沟,但应防止泥浆外泄。 3.10冬季施工措施 本工程施工期间冬季施工期,为保证工程的顺利进行制定以下冬季施工措施:(1)供水水管道用保温材料包好,做好防冻措施,如不连续使用时,要放净管路中的积水,避免冻坏管路;(2)泥浆泵、高压水泵等设备机具,用完后及时清理,做好防冻工作;(3) 施工用装载机、吊车水箱添加防冻剂,防止水箱冻裂; (4)临设取暖烟道畅通,防止人员煤气中毒;(5)施工
28、人员做好防寒措施,预防冻伤。4.质量目标和保证措施4.1质量目标:符合工程施工质量验收规范合格标准,合格率100%,无任何质量问题发生,一次交验合格,争创优质工程。4.2质保体系:为保证该工程达到质量目标,健全质量保证体系,成立质量管理小组:施工各机组、各工序质检员应及时反馈质量情况,质量管理小组每周进行质量例会,及时研究处理工作中遇到的问题,提出改进措施,消除质量隐患,总结质量状况。4.3岗位职责:(1)项目经理负责质量的全面管理;(2)项目技术负责人负责工区的技术指导和施工资料整理,对质量问题进行纠正;(3)施工经理负责组织施工,保证各工序按技术要求实施;(4)质量监察员负责质量的过程控制
29、、组织施工自检;(5)各工序、机组负责人负责本工序、本机组的施工,对施工质量负直接责任;(6)记录员必须准确、完整地填写施工记录,并协助复核桩位;(7)其他各岗位人员必须认真做好本职工作,严格遵守公司的质量规定。4.4质量保证措施质量管理小组应制定完善的质量保证措施,并认真监督检查,振冲碎石桩主要质量控制点见附表。5. 施工安全措施为保证工程安全顺利施工,成立安全管理机构,设专职安全员,全面负责施工现场的安全工作。5.1安全生产责任制1、项目部制订安全生产责任制和各项安全生产规章制度做到责任明确,层层落实,齐抓共管,实现全员管理。2、 项目经理对整个工程施工安全总负责。3、建立各级的安全生产责
30、任制,职责分明,责任到人。4、施工员负责施工范围内的安全生产,贯彻落实各项安全技术措施。5、安全员负责安全管理和监督、检查。6、操作班组全员建立安全职责。5.2安全教育制度安全教育分为安全教育与安全技术交底二部分:1、进入工地的全体职工及时进行入场HSE教育,经考试合格后方可持证进入场施工。2、所有员工进场前均应到当地防疫站进行体检,严禁带病进场工作。3、定期进行安全教育和新工人上岗教育。4、组织各工种对本工程的实际情况进行安全操作规程学习。5、下达生产任务时,下达安全生产指标和进行安全技术交底。6、每天上班由班组长对全班工作进行上岗安全交底。5.3安全设施验收制度对建筑的安全设施加强验收挂牌
31、制度。5.4安全检查制度加强安全检查,提高职工的安全意识,强制落实各项安全措施,及时解决和处理安全事故隐患。1、建立定期的安全检查制度,由项目经理组织有关业务人员,对工地从安全意识、安全制度、安全措施各个方面检查,查后小结评定。2、由工地管理人员主要是施工员,专职安全员及班组长进行周或旬的安全检查,提出整改措施并有记录。3、由工地专职安全员进行日常性安全检查,并做好各项安全资料,及时归档。4、各作业班组结合上岗交底,每天开展安全检查,保证操作用机具及作业环境的安全。5.5施工现场用电安全措施5.5.1施工用电管理a、 根据本工程规模和使用要求,正确计算本工程施工生活的总用电量。b、 建立健全的
32、用电组织管理措施:熟悉、掌握工地上所有线路,设备用电情况全过程。建立用电规章制度,坚持执行用电安全操作规程,岗位责任制和维护检修制度,对用电设备经验收合格后方可操作使用。工地用电由专业电工每天巡视检查各部位用电安全情况,加强用电管理,掌握用电知识。搞好用电的安全教育和宣传工作;工地上安全教育的同时,着重对施工用电教育,对进场职工,尤其是外地来新工人更为重要。配备必须用的电测仪器和安全操作的必须防护用品。c、 对专业电工安全用电要求掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。操作和检查电气装置和各种保护设施完好率,严禁设备带“病”运转。对变电器或变电所要有专门制度,值班制度和节假日值班制度。对移动用电
33、设备迁移后的电源要有安全处理。d、 变配电设备的安全要求门应上锁,并挂有“高压电危险”的警告牌。变压器械严禁人员靠近,用木格栅栏等隔离。配电房应具有通风散热功能下方通风与上方的气孔,并用铁丝网封住,以防止小动物窜入造成事故。e、 架空线路安全要求配电线路必须满足发热、机械强度、电器损失、短路故障保护等。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。架空线必须设在专用电杆上。架空线用截面必须满足用电负荷要求。架空线每根只允许一个接头,架设高度不小于2.5m。f、 电缆线路安全要求:电缆干线应用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆埋深不小于0.6m,面铺砂加砖等覆盖保护层。穿越车道及引出地面2m高处用钢套管方保护。橡皮电缆架空敷
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