科技大学基础模板工程施工方案

1、太原科技大学礼堂改造工程基础模板工程施工方案 编制：审核： 批准： 太原市第一建筑工程集团有限公司2012年4月28日目 录 一、编制依据2二、工程概况2三、施工方法2四、施工进度计划5 五、各项资源需用量计划5六、施工总平面图6七、质量、安全措施6 八、质量验收计划11九、计算书14一、编制依据1、本工程设计施工图及图纸会审记要。2、施工承包合同及投标文件。3、国家强制性标准及现行有关规范、标准图集。4、施工现场实际情况。二、工程概况1、工程名称：太原科技大学礼堂改造2、建设单位：太原科技大学3、建筑地点：工程位于山西太原市，为公共建筑4、基底面积：1477.70，总建筑面积为1920.54

2、5、建筑层数：1层（局部3层），总高度18.3m6、设计内容：学校礼堂用房，内含配套功能用房7、设计使用年限：3类（50年） 抗震设防烈度：8度建筑耐火等级：二级 屋面防水等级：级8、地下水位高度：勘察范围内未见地下水9、结构类型：框架结构10、设计范围：本次设计包括 建筑、结构、给排水、暖通、电气。三、施工方法（一）施工准备 1、作业条件：由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽，完成验槽记录及地基验槽隐 检手续，如遇地基处理，办理设计洽商，完成后由监理、设计、施工三方复验签认。 完成基槽验线手续。 小钢模、架子管、各种规格的钉子等。 2、施工机具： 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯

3、、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、 铁水平、撬棍等。3、材料要求：清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔 洞，清除积水。4、质量要求：主控项目：在涂刷板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。一般项目：1）模板安装的一般要求应符合规范规定。2）用作模板的地坪、胎膜应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）插筋中心线位置偏差5，外露长度+100。4）轴线位置偏差55）截面内部尺寸偏差+4-5(二)模板安装： 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用木模，利用对拉螺栓和钢管加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防

4、止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道内龙骨采用4090mm木方。外龙骨间距800mm，外龙骨采用双钢管48mm2.9mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距100+300mm，断面跨度方向间距800mm，直径14mm。（三）模板拆除：侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混 凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。模板拆

5、除时，先拆下搭头木，再拆除斜撑与平撑，最后拆除侧板及端模板。（四）成品保护：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（五）施工注意事项1、构件的连接应尽量紧密，以减小支架变形。使沉降量符合预计数值。 2、模板的接缝必须密合，如有缝隙须塞堵严实，以防跑浆。 3、为减少现场施工的安装和拆卸工作和便于周转使用，支架和模板应尽量作成装配式组件或块件。 4、模板应用内撑支撑，用对拉螺栓销紧，内撑有钢管内撑、钢筋内撑、塑料胶管内撑。5、要保证构造简单、拆装方便，便于钢筋绑扎与安装和砼的浇筑养护。 4、保证模板的接缝要严密，防止漏浆。四、施工进度

6、计划（附后）五、各项资源需用量计划根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化。项目组织项目经理项目副经理技术负责人技术员质量员预算员安全员劳力班组长钢筋班组长砼班组长木工班组长操 作 人 员机构图如下具体用量计划：1、劳动力：放线3人，制作5人，支模10人2、材料：350平方米木模板3、机具：墨线盒 6个，钉子、线 若干六、施工总平面图（附后）七、质量、安全措施（一）质量缺陷分析及防治措施1现象 条形基础沿通长方

7、向，模板上口不直，宽度不准；下口陷人混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。 2原因分析 (1) 模板安装时，挂线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。 (2) 钢模板上口未用圆钢穿人洞口扣住，仅用铁丝对拉，不能承受浇灌混凝土时的侧压力。 (3) 模板未支撑牢固，在自重作用下模板下垂。 (4) 模板子整度偏差过大，残渣未清除干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。 (5) 木模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。 3防治与治理措施 (1) 模板应有足够的强度和刚度，支模时，垂直度要找准确。 (2) 模板上口的固定根据模板的种类不同进行加固，并在条形基础的上

8、口处通长拉线，保证上口平直。 (3) 上段模板应支承在预埋先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支撑牢靠，并保持高度一致。 (4) 发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板下口。 (5) 模板组装前，应将模板上的残渣剔除干净，模板拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠。 (6)当支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面，木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢靠。（二）安全措施1、坠物伤人的主要预防措施 （1） 进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。 （2）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂 回转范围

9、内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢 靠后方可摘钩。（3）拆模板作业时，必须设警戒区，并派专人看守，严禁下方有人进入。（4）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。2、机械伤人 （1）作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。（2）使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。（3）操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩， 不得使用倒顺开关，应使用点动开关。 （4）操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。（5）进料

10、必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片 15cm，不得用 手硬拉。 （6）加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。（7）锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。 （8） 锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。（9）电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关。 3、其他安全措施（1）堆放得当安全 1）作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。2）成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材 码放高度不超过1.2m 为宜。3）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，

11、并按消防部门的要求配备消防器材。4）施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。（2）木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行： 1) 作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥应支搭牢固，桥面宽度应比 小车宽至少lm，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。 2) 用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车子稳，拐弯示意，车上不得乘人。 3) 使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距 应根据坡度确定，但是不得小于10m。 4) 拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。存放时，底部应垫方木，堆放应稳定， 立放应支

12、撑牢固。5) 地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3 层。 6) 不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。7) 不得随意靠墙堆放材料。 8) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有 无关人员。 9) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。 （3）木模板制作、安装 1） 作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具 的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 2）支、拆模板作业高度在2m 以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。 3）高处作业时，材料

13、必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放， 搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4）使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。5）作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。6）作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模 板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑 材料。7）使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。8）必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。 9）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机 臂回转范围

14、内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固 定牢靠后方可摘钩。10）必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿 lm 以内不得堆放模板及材料，向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械 运进，下方操作人员必须远离危险区11）在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现 异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员 离开危险区域，并及时报告上级。（4）模板拆除 1）作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具 的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝

15、缘手套。 1）使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。2）拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。 3）拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而 影响工程质量。 4）必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业， 确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板， 后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次 性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。 5）严禁使用大面积拉、推的方

16、法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸 荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。6）应随时清理拆下的物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整齐。拆木模时，应 随拆随起筏子。楼层高处拆除的模板严禁向下抛掷。暂停拆模时，必须将活动件支稳后方可 离开现场。7）加强对工人的安全教育工作，做到从思想上认识到自身的职业性质和可能产生危险的 种种可能，从而加强自身的安全防范知识，文明、安全施工。8）各专业施工人员在施工过程中必须严格遵守本专业的施工操作规程，规范施工。 9）特殊工种的施工人员必须持证上岗。八、质量验收计划控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要

17、一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交模板设计方案，经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否，直接关系到安全问题。必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结 措施。 4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确 保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 （1）模板的整体稳定性，若模板体系整体失稳，易造成工程质量事故； （2）在“半跃”结构中，高低跨处的梁

18、的侧模易发生“倒帮” ，造成梁的截 面尺寸减少或轴线位移； （3）在支设异形模板时，如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致； 6、模板工程施工中常用的控制要点 事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保模板工程质量。 （1）施工人员资质控制； （2）施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工； （3）施工材料、构配件准入控制； （4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工；（5）施工工艺、施工过程控制； （6）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。7、重点检查应按设计图纸要求进行放大样，尽量使用同 一模具，保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设

19、节点处柱头模板，尽量使用定型 模板，并固定牢固，再进行梁底模板的支设，其标高及轴线应反复校核，并经检 查验收后方可进行钢筋工程的施工。 （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水，模板的接缝不应漏浆； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法 观察。 （5）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检

20、查。检验方法： 观察。 九、计算书梁侧模板计算书工程名称计算部位计算参数计算断面宽度 900mm，计算断面高度500mm，两侧楼板高度0mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道内龙骨采用4090mm木方。外龙骨间距800mm，外龙骨采用双钢管48mm2.9mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距100+300#mm，断面跨度方向间距800mm，直径14mm。新浇混凝土侧压力标准值 F1=45.00kN/m2倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=5.40kN/m2计算简图 梁侧模板组装示意图材料特性 面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2序号计算要点详细计算过程结论计算过程及结论梁侧模板面板的计算1.抗弯计算强度f=M/W=0.010106/6210.0=1.610N/m