郑州某电厂翻车机室施工方案

1、 *新区热电厂翻车机室施工方案建设单位：郑州市热力*公司*新区热电厂监理单位：河南省*建设监理公司编制单位：河南省*建筑工程有限责任公司编制人： 审核人： 编制日期：2005年10月3日目 录第一章 工程概况 1第二章 工程目标 2第三章 施工部署 3第四章 施工准备 5第五章 施工方案及主要分部分项工程8第六章 确保工程质量的技术组织措施 27第七章 建立质量保证体系 28第八章 确保工期的技术保证措施 31第九章 劳动力计划及主要施工机械配备36第十章 确保安全施工的技术措施38第一章 工程概况1.1工程简介 *新区热电厂2200MW供热发电工程是我省重点建设项目。该工程建筑面积32010

2、3m2。厂址位于*国道以东10KM的*县*镇内。*国道和*铁路在厂址以南1KM处东西平行通过，厂址西侧紧邻*庄，东侧为*桥总干渠。厂址区域地形平坦，原为耕植土地，厂址附近路网便利，交通条件良好。输煤系统工程是电厂燃料供应及贮存的重要建筑部分，其主要贮煤圆筒仓、翻车机室、转运站、输煤栈桥、汽车卸煤沟等多个单位工程共同组成，其中翻车机室是火车运输进煤之重要建筑，工程复杂，施工难度大，是输煤系统重中之重工程之一。1.2水文地质气象该厂址区域地形平坦，地面自然标高大部分区域81.00m82.48m，原为耕植土。地质上属中朝准地台华北坳陷的济源开封凹陷，处于黄河冲积平原上，地貌单一，地势开阔。该区域最大

3、风速22m/s基本风压0.45KN/MM2,年平均气温14.2，平均相对湿度66，年极端最大积雪深度23cm，年极端最大冻土厚度27cm，年24小时最大降水量261mm，年最大风速24.8m/m。厂区内地下水类型为潜水，埋藏较浅，地下水位丰水季约12m，枯水季节24m。在长期浸水作用下，对砼中钢筋具微弱腐蚀性。第二章 工程目标为了保证工程顺利进行，我项目部将本着“质量第一，科学规范，改善环境，用户至上”的质量方针。采用先进的施工工艺和施工技术，优化施工方案，严格按照国家技术规范组织施工，配备充足的机械设备、劳动力，确保工期和工程质量。2.1指导思想以确保业主合同的履行和保证施工质量为目标，严格

4、按照设计图纸及施工规范施工，精心组织，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺，优质高速、安全的完成本工程的施工。2.2质量目标：省优2.3工期目标：开工即日起180天确保主体完工，具备安装条件。2.4安全文明施工目标2.4.1安全目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在1.5以下。2.4.2文明施工目标：创省级安全文明标准化工地。2.5科技进步目标科技是第一生产力，为实现上述工程质量、工期及安全文明施工目标，在工程施工中，将积极采用现代化科学技术及管理模式，内容如下：2.5.1科学管理模式：成立各职责部门建立完善、科学的组织机构。2.5.2劳动力调配：选调公司优秀的施工队伍进行施工。2.5

5、.3采用成熟的科技成果，如底板大体积砼施工成套技术。2.5.4泵送砼技术，结合该工程特点，对砼抗渗、防裂技术要求高，采用添加外加剂等科学手段，提高砼的抗渗收缩能力。2.5.5测量定位采用全站仪测量技术，提高定位精度。2.6服务目标承诺守信，用户至上，协调各有关方面的关系，接受业主、监理、质检等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调现场管理和监督，定期回访。第三章 施工部署为保证工程顺利进行，我项目部将选派技术素质高、管理科学的优秀项目组织施工。采用先进的施工工艺和技术优化施工方案，严格按照国家技术规程组织施工、配备充足的机械设备，确保工期和工程质量。3.1施工平面部置拟建翻车机室工程位于厂区西

6、北角，火车轨道线北终端，结合本工程结构及施工特点，对施工现场进行合理有效的布置，具体施工现场详见平面布置图。3.2施工道路为保证施工道路畅通和文明施工，施工道路用砖渣、三合土进行硬化。3.3电力供应电源由甲方供配电源引出，电缆线埋入地下施工入口，施工用电随施工要求，将电缆电线逐个接到配电箱，机电设备均配设一机一闸一保护。3.4排水现场挖设一条宽2m、深1.5m排水沟，施工现场降水沿基坑四周砌筑排水沟内外粉防水砂浆。3.5劳动力计划根据工程施工需要，在各施工段建立主导工程施工队，施工队中包括该阶段施工的主要工种，在基础、主体施工阶段将选择一支素质高、能打硬仗的主力军，负责该阶段钢筋、模板、砼分项

7、工程的施工、砌墙粉刷装修施工阶段组成两个混合队。主要由粉刷工、瓦工。负责砌墙、粉刷、装修专业施工队负责室内外装修。水电暖通安装施工由我公司水电分公司承担施工，各职能部门直接参与施工管理合协调。3.6施工现场管理为了保证施工现场按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工。现场平面使用必须进行统一的管理，由项目经理负责施工现场总平面的布置，根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。3. 6.1统一布局：项目经理部必须严格按照施工平面布置图的规划进行临时设施，施工机械的布置3. 6.2统一调度：施工过程中，根据不同施工阶段的需要，项目经理部统一协调、调度，使用施工场地。3. 6.3统一标识：凡进入施工现场

8、的材料、设备必须按平面布置图要求堆放、安装，并按公司ISO9002质量体系程序文件的管理规定统一标识。3. 6.4统一悬挂标牌：现场主要入口按公司统一要求悬挂规章制度、安全警示牌、文明施工条例、工程简介等。3. 6.5统一佩戴胸卡：凡进入施工现场的施工管理人员和作业人员必须统一佩戴胸卡。3. 6.6完善规章制度：根据国家颁布的建筑工程安全操作规程和郑州市文明施工管理办公室下达的文明施工条例，制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序。第四章 施工准备4.1技术准备4.1.1组织施工技术人员，认真熟悉图纸，领全设计图纸并对工程地质报告、设计重点相应施工规范、国家标准进行组织学习进行图纸会审并

9、做好记录。4.1.2 组织施工技术人员学习施工组织设计并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术交底。项目总工向施工人员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底，施工技术人员向各专业施工队进行分部分项的施工技术和安全要求交底，认真做好三级技术安全交底。4.1.3组织有关人员进行安全教育和操作规程的培训，合格后方可上岗。综合办组织定期进行安全文明施工教育，使广大作业人员增强安全意识和防范能力，加强文明施工建立奖罚制度，确保文明施工。4.1.4做好钢筋、木工、铁件放样，提出成品、半成品加工计划单，做好施工机具、材料、三通等工作。4.1.5编制施工预算，做好成本预算分析。4.2施工用水

10、、用电4.2.1施工用电：电动机用电：P1643KW电焊机额定功率：P259KW照明：P3=15KWP4=30 KW总用电量：P1.10（K1P1/COS+ K2P2+ K3P3+ K4P4）=642.7KW电缆根据用电量计算，选用相应的150规格电缆线，现场所有供电均采用三相五线制架设。结合现场平面布置设六个供电回路：第一路：由配电柜引出，供砼搅拌站。第二路：由配电柜引出，供砼输送泵车。第三路：由配电柜引出，供钢筋加工机械。第四路：由配电柜引出，供办公室、职工宿舍等。第五路：由配电柜引出，供木工机械。第六路：由配电柜引出，供施工现场用电。4.3施工用水量：Q1（K1Q1/T1t1）K2/（8

11、3600）10.31L/S施工机械用水量：Q2K1Q2N2K33600/8=0.78L/S施工现场生活用水量：Q3P1N3K4/(t83600)0.52L/S消防用水量：Q515L/S因为Q1+ Q2+ Q3Q5所以：总的用水量应为Q15L/Sd=(4Q/1000V)1/2=87.4mm由计算和消防所规定，建设单位提供90mm，供水管做临时供水，同时安装90mm的消防立管，施工用水选用80PVC管。第五章 施工方案及主要分部分项工程施工方法5.1总体施工方案本工程地下部分-18.60m1.883m，地上结构部分1.383m16.62m，整座工程施工难度大，结构工艺复杂，可分层分段施工，分别交叉

12、作业，合理协调安排，保质保工期完成该工程。5.2测量控制施工5.2.1测量控制施工施工测量是整个工程施工的先导性工作和基础性工作。在施工现场建立以主管工长为主的测量施工小组，其中主测人员由12名专业测量人员担当，负责整个工程的定位放线、标高传递、变形观测等施工测量工作，建筑定位放线、标高传递、垂直度控制采用SET4000电脑型全站速测仪，变形观测、找平采用自动安平水准仪。5.2.2平面控制、高程控制（1）施工前的准备工作在施工准备阶段，测量人员要严格熟悉图纸，掌握工程建设的规模、要求以及与周边建筑物、构筑物的关系，施工前认真查看和复核由规划单位移交的测量控制点点位、数据。一定要复测坐标及控制点

13、高程，弄清各种关系。在已有控制点的基础上，要根据设计和施工要求，结合现场具体情况，对标志不足、不稳定、被移动或测量精度不符合要求的按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测定，并制定施工测量方案，确定坐标系统和高程基准，建立施工控制网。测量所需要仪器、钢尺要提前进行校核，以保证其精确度。测量所需仪器、铅笔、钢尺、对讲机、木桩、铁钉、铁锤等及其附属配件应提前准备到位，保证施工时随时可用。(2)建立施工控制网施工控制网是为工程的施工放样而建立的。遵循“由整体到局部、由高级到低级”的原则。通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放

14、样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。按照规划部门审批的建筑红线图和提供的建筑物总平面图和测图控制网中新设置的基线桩、水准点以及重要标志的保护桩，进行三角控制网的复测，并补充加密施工所需要的各种木桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。（3）平面控制利用控制点向一层地面引测，并把两次测的点位取中。再在该楼层所投测中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测，弹出墨线待各主要轴线投测以后，符合间距无误后，即可根据平面图的尺寸进行各细部的放线。（4）高程控制0.00

15、0点由建设单位确定，并确定位固定标高，同时利用水准点为高程依据，并在现场四周不宜破坏的地方设立永久性水准点，从而形成闭合的水准测量控制网，并经常校核。0.000标高由水准仪按周围0.000点位置直接测出并作出校核，0.000以上标高的测法，在0.000外设两个基准点，以上各层均由此点向上引出。5.3施工工艺流程降水土方开挖浇筑C10垫层基础钢筋绑扎，模板加固支设浇筑砼主体框架钢筋绑扎，模板加固支设浇筑砼侧壁粘贴防水卷材回填级配砂石上部结构。5.3.1降水、土方开挖已单独编制施工方案5.3.2浇筑C10垫层，根据本工程特点及工程特殊性，我项目部经建设单位及监理单位同意可改用C30泵送砼浇筑，以加

16、快施工进度。5.3.3垫层浇筑面积应比设计图纸宽出500mm，以备砌筑基础砖模及支护土方边坡，高度应满足施工需要。5.3.4 C30砼由搅拌站按实验室配合比确定，并严格按照配合比计量、搅拌。 5.3.5砼由输送泵车运输至需浇筑地点，由人工摊平略高于模板，然后用平板振动器来回拉动振平、双向拉平。5.3.6用平板振动器振完后，收面搓毛不少于三遍，并在浇筑完后24小时后浇水养护，不得少于7天。5.4基础砖模砌筑5.4.1根据施工现场情况，基础外围采用砌砖模支护，一方面可用于模板，一方面可用于土方边坡支护。5.4.2由于本工程基础开挖深度达-18.50，且开挖采用大开挖，边坡无严格的支护施工措施，故砖

17、模应有足够强度、刚度和稳定性，决定砌筑500宽，高度从-18.50-16.10，总计2.4m。第三阶土方开挖后，边坡可采用简易支护，即利用竹笆、竹胶模板、钢管进行支护，如图示。5.4.3采用MU10粘土砖砌筑，应提前一天湿润。采用M5.0水泥砂浆砌筑，排列应从垫层前面排列。5.4.4机砖排列上、下层应错缝搭砌。长度一般为机砖的1/2，且不得小于1/3，灰缝应饱满，横平竖直，层层灌满。5.4.5允许偏差轴线位移：10mm顶面标高：15mm垂直度：10mm表面平整度：10mm5.5基础钢筋绑扎5.5.1施工主要材料和机具：钢筋、扎丝、对焊机、切断机、成型机、铅丝钩、板子、钢丝刷、粉笔、尺子。5.5

18、.2钢筋进场按规格分类堆放，并具有出场合格证及复试报告，按规范作力学性能复试。5.5.3钢筋加工成型，根据设计图纸及配筋详细表绘出各种形状和规格的单根钢筋图，并加以编号，然后分别计算钢筋的下料长度和根数。5.5.4在设计图中，钢筋配制的细节问题无注明时，可按施工规范施工，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。5.5.5钢筋绑扎：在钢筋绑扎前，应核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单是否相同。5.5.6控制砼保护层用的砂浆垫块，厚度应符合设计要求，强度满足施工要求。5.5.7绑扎采用22号扎丝，扎丝的切断长度应满足使用要求。5.5.8认真熟悉图纸，

19、确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种做好配合工作，确定施工方法，做好技术交底工作。5.5.9计划弹出钢筋位置线，并同时弹出JL-1.2轴线及控制线，根据图纸标明的尺寸，定出底板下层钢筋并先在垫层上用墨线弹出四周最外边钢筋端部位置线，并按规范要求在距该线5cm的位置上弹出第一根钢筋位置中心线，然后以该线为基准，按设计间距依次弹出底层钢筋位置中心线。5.5.10绑扎底板钢筋时因为底板钢筋时双向受力，所以必须将钢筋交叉全部绑扎。绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝绑成：“八” 字型，绑好钢筋网片后，应进行拉通线校核每根钢筋直度，以免钢筋网片歪斜变形。5.5.11基础底板为双层双向钢筋网片，绑完下层钢筋后，焊接

20、上层钢筋网片支架如图示：5.5.12绑扎JL-1.2基础梁筋，由于JL-1.2截面大15002200、15002500，先绑扎梁主筋，然后套箍筋，注意加密筋及相应箍筋数量。 5.5.13因为JL-1.2为上翻梁，故应将箍筋接头弯钩应位于梁下方部位，绑扎时应特别注意。5.5.14摆放底板砼保护层采用石子、水泥砂浆制作垫块。垫块厚度即为保护层厚度，按1200mm见方，呈梅花型摆放。5.5.15深井部位处理，基础钢筋绑扎完毕后，在浇筑砼之前，拔出潜水泵，并在深井部位底板处钢筋加密，采用25100，双向加密，尺寸15001500。5.6基础砼浇筑5.6.1基础砼采用抗渗P8，标号C30，泵送砼浇筑配合

21、比由实验室确定。5.6.2砼搅拌根据实验室出的配合比单，确定每种材料用量，并分别精确计量，骨料含水率应经常测定，并及时调整配合比用水量。5.6.3搅拌时间为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌机中砼开始卸料止，砼搅拌的时间为120s140s。5.6.4砼开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求。5.6.5严格控制砼含水量合水灰比，坍落度控制在120140mm，集料配合比由实验室根据当地材料条件试配后提供给现场方可施工。5.6.6砼配料严格按照配合比计算，每一工作班内砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查，每天检查砼的出

22、机和浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。5.6.7专职试验员随时对浇筑地点的砼坍落度抽查检验，如与配合比规定内容不符，应通知搅拌站及时调整用水量，控制坍落度。5.6.8.砼的配合比计量5.6.8.1后盘值班工长具体负责砼计量管理工作，为计量负责人（要有值班记录，详细记录时间）。此记录由搅拌站负责。5.6.8.2水泥必须坚持车车过磅，不得投机取巧，并有记录，有司磅员负责，否则罚款。5.6.8.3粉煤灰用计量筒计量并且准确。5.6.8.4外加剂不准使用茶杯添加，必须使用塑料袋袋装计量好的外加剂。搅拌站材料人员具体负责外加剂的带装和供应工作。5.6.8.5材料部应保证塑料袋供应，满足施工需要。5.

23、6.8.6质安部及有关人员加强对搅拌站计量的巡视，发现影响砼计量准确的现象应及时纠正，并记录存档。5.6.9砼浇筑5.6.9.1砼浇筑前应对钢筋、垫块、预埋管、预埋件等隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。5.6.9.2砼浇筑采用2台砼运输送泵车浇筑，确保砼连续浇筑施工。5.6.9.3砼浇筑振捣采用插入式振捣器振捣，50振动棒，每台输送泵配3根振动棒，共6根振动棒，其中2根作为二次复振，确保不漏振。5.6.9.4为保证砼浇筑质量，关键在于砼振捣，振动棒移动间距不得大于300mm，即每300mm间距插一棒振捣，振捣时间一般为1530秒钟。左右振捣插点要均匀排列，不得漏振。5.6.9.5砼浇筑厚度不应超过5

24、00mm，应一次整浇，采用赶浆法浇筑。5.6.9.6经过振捣后的砼，可使其骨料和胶凝料二次排列组合，并排出其内的气泡，增强砼密实度，提高砼的抗渗性能。5.6.9.7砼振捣要求，振捣至虚浆上浮，不再有气泡冒出为止，振捣要快插慢拔，振捣时间一般为1530秒为宜。5.6.9.8做好二次复振工作,对每个角落的砼均应振捣.确保不漏振。5.6.9.9砼浇筑完后，收面搓毛，并严格控制表面标高及平整度，搓毛不少于两遍，防止出现干裂、风裂等可避免现象。5.7主体施工工艺根据设计图纸，该工程共分为1550m、8.465m、1.365m、1.883m四层，总高度近20m，且在1.365m层有2座煤斗，各层工艺设备较

25、为复杂，施工难度较大。且地下水位较高，故还需防止出现塌方、流砂等现象。5. 7.1第一层15.50m层为输煤皮带层，施工相对简单，主要施工有三七灰土，及600厚C20砼底板，三七灰土按比例混合后，可按每200mm一层，层层夯实至底板下平，确保每层土符合施工规范，并按实验要求取土样送检。5. 7.2 600厚C20素砼，浇筑及养护均按施工规范施工，并做好各种预埋管、预埋件，确保不漏放。5. 7.3 C20素砼浇筑完成后，随浇随抹光、压光收面不少于3遍，并防止出现风裂、干裂等现象。5. 7.4 第二层8.465m层施工，第一层距第二层高差近7m。第三层1.365m层高差也近7每，且墙壁厚度1400

26、。施工中为避免墙壁出现冷缝现象。且按照施工规范，砼浇筑高度不易超过4m的规定，可在每层之间增设一道施工缝，即墙壁分2次浇筑每次浇筑高度4m左右。如图所示：5. 7.5施工缝的处理，为防止地下水从施工缝处渗漏。每层施工缝的处理均严格按照设计总说明图三施工。如图示：5. 7.6主体钢筋绑扎5. 7.6.1墙板钢筋绑扎根据已弹好的墙壁位置线。将墙壁钢筋插入底板，主筋与底板上、下层钢筋网片绑扎好，甩出底板以上的墙板钢筋。用筋螺纹16通长钢筋连接，并用铁丝将螺纹16通长钢筋绑扎在钢管架子上，以固定墙壁竖筋。（2）绑扎工艺流程，调整下层钢筋立竖筋画出水平筋间距 绑定位水平筋画出水平筋间距绑定位水平筋绑其余

27、钢筋。（3）先调整底板上预留插筋间距、尺寸及保护层厚度，并将钢筋上灰浆除掉。（4）立竖向筋：将竖筋与下层伸出的锚固钢筋用直螺纹机械连接，连接投按施工规范要求相互错开，并在竖筋上画好水平筋分档标志线，在下部及齐胸处绑扎两根水平筋定位，并在水平筋上画出钢筋横平竖直。（5）墙壁水平筋在两端头转角十字节点等部位的锚固长度及洞口加筋等均应符合设计要求及施工规范。（6）合模前应对墙壁内纲纪保护严格检查，并对水平筋、竖筋间距进行修整，各项预埋件、预埋管进行验收，合格后方可进行下道工序。（7）柱子钢筋绑扎工艺流程：套柱子箍筋直螺纹机械连接竖向钢筋画箍筋间距线绑扎箍筋。（8）按图纸设计要求的箍筋间距，计算出每根

28、柱子箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后采用直螺纹机械连接，立柱子筋。（9）按图设计要求，竖立柱子筋同一截面内接头钢筋占总面积受拉区不得超过25，受压区不得超过50。（10）画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计要求画出箍筋间距线。（11）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。（12）柱子箍筋绑扎，按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。（13）柱子上下两端箍筋按设计要求加密，数量及间距应符合设计要求。（14）柱筋保护厚度应符合施工规范要求，主筋外皮为30mm，垫块应绑在柱子竖筋外皮，间距1000，呈梅花型绑扎。5.

29、 7.6.2框架梁钢筋绑扎穿主次梁钢筋放主次梁箍筋画出箍筋间距尺寸穿主次梁上层架主筋按箍筋间距尺寸绑扎先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。画出箍筋间距尺寸，穿主次梁上层架立筋，并隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使之符合设计要求，然后绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求及施工规范。箍筋在叠合出的弯钩，在梁中应交错绑扎箍筋，箍筋弯钩为135，平直部分长度10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密

30、，其间距与加密区长度应符合设计要求。钢筋接头宜采用焊接接头或机械接头，同一受力截面内，受拉区接头的受力钢筋截面 面积占总面积的比率不应大于25%。在主次梁绑扎完后，在受力钢筋下应垫块，保证保护层的厚度，间距1200，双侧均应加设，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，排距应符合设计要求。检查转角处、主次梁交接处、柱子接头处、箍筋加密区是否符合设计要求及施工规范，各项预埋件安装情况，检查合格后方可进行下道工序施工。5. 7.6.3顶板钢筋绑扎施工工艺流程模板上划出位置线绑扎板下受力筋绑扎负弯距筋加设垫块清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好受力筋位置线，并划出分部筋间距线。按画好的间距，先摆

31、好受力主筋后，放分布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。绑扎板筋时一般采用八字扣，如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置准确。负弯矩钢筋绑扎，每个相交点都必须绑扎，而且要保证钢筋受力保护层厚度，绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。在钢筋下面垫设垫块，间距1500，呈梅花形绑扎，垫块厚度同钢筋受力保护层。5.8模板工程本工程构筑物质量目标省优。混凝土外观质量应达到清水混凝土标准，模板工程的安装质量至关重要，其直接关系到施工质量和施工进度。为了保证质量目标的实现，对模板工程设计和施工各个环节应引起足够重视。5. 8.1施工准备材料准备：12002440竹面大模，5010

32、0烘干方木，400系列钢框竹面模板，50厚板材，定型钢模，50钢管，扣件，脱模剂，木锲，铅丝、铁钉，可拆卸型螺栓，12穿墙螺栓，16PVC硬塑料管，双面 海绵胶条，单面宽胶带，山型卡等。机具设备：电锯、电刨、手提锯、电钻、电锤。技术准备：做好图纸会审及技术核定工作，并做好技术交底。学习理解并掌握建筑物施工规范。现场准备：根据工程结构形式确定模板布置并拼装图。根据工程计算螺栓间距，并事先在竹模上打14孔和模板布置图。在模板上涂刷隔离剂并晒干，严禁污染钢筋。钢筋绑扎完，垫块固定600 ，保护层厚度符合设计，预留洞、预埋件、预埋管埋完，并办理隐蔽手续签证。施工缝凿毛、清理干净，无松动石子，无浮浆。做

33、好模板的定位。将16PVC塑料管结成比内墙略小3mm的短管备用。5. 8.2框架模板支设模板采用竹面大模和方木拼装，大模横向使用，方木竖向使用，但在模板伤口侧边钉横向方木带，以保证模板上口顺直。根据试拼装确定对拉螺栓位置，并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接16水平短筋，使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面，以此托住墙板及墙板吊模。合模前再次检查预留洞、预埋件位置是否准确，然后开始组装框架墙板，边组装，边校正，边固定。穿入对拉螺栓，并开始安装另一侧模板，边安装边校正，边拧螺栓，靠螺栓带紧两侧模板及木塄，并保证墙板及墙板厚度。模板应拼接严密，平整，所有拼缝用单面胶带粘缝，防止漏浆错台现象。模板

34、架设地面应坚实，支撑牢固，要满足纵横稳定性要求，能承受砼浇捣时所产生的震动荷载。模板支设完毕，经自检合格后报项目部质检部门验收，通过后认真填写资料，由项目质检部门报监理工程师验收，监理工程师批准后方可浇筑。模板在浇筑砼之前，再次检查轴线和截面尺寸，预埋套管、预留洞口平面位置及高程，符合设计要求后， 方可浇筑砼，在浇筑砼时应设专人看管模板，发现问题应及时处理。为保证模板的周转使用和浇筑质量，砼浇筑一次高度不应超过50cm，不得使用振动棒振动模板。模板拆除时，应保证不损坏砼棱角，不损坏砼表面为度。模板拆除应现拆除连接件，再由人工传递，轻轻放下，分类堆放整齐，并清理干净，涂刷隔离剂备用。5.9框架柱

35、、梁板砼浇筑5. 9.1柱子砼浇筑浇筑前底部应先填510cm厚与砼配合比的减石子砼土， 柱砼应分层振捣，每层厚度不应大于500。柱高在2米以内，可在柱顶直接下砼浇筑，超过2米时应采取下料措施，可用串桶或在模板侧面开孔安装斜溜槽分段浇筑，每段砼浇筑完成后，将侧面孔洞封堵严密，继续向上浇筑。使用插入式振捣器应快插慢拔，馇点要均匀排列，均匀振实 ，振捣上一层时振捣棒要插入下一层510cm，以消除两层间的接缝。5. 9.2梁、板砼浇筑梁板砼英同时浇筑，浇筑方法可由一段开始，采用“赶浆法”，即先浇筑梁。根据梁高分层浇铸成阶梯形，当达到板底位置时与板砼一起浇筑，不断向前推进，直到浇筑完毕。梁、柱节点钢筋较

36、密时，浇筑此处砼易小粒径石子同强度等级的砼浇筑，并应振捣密实。浇筑板的砼，人工铁锹将砼将砼摊平后，用平板振捣器来回振捣，并用插尺检查砼的厚度，振捣完后用木抹子抹平。施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的1/3内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。砼养护：砼浇筑后浇水养护不少于14天。5. 9.3墙板砼浇筑砼浇筑前对各项隐蔽记录进行组织验收，预埋件、预埋管、钢筋、模板查验，验收合格后放可浇筑。考虑到墙板施工难度大，且墙板周长超长，面积大，且要保证一次整浇完，故需配备足够的机械设备及劳动力。由于墙板高度超过2米，浇筑应采用溜槽滑送砼，严禁直接将砼到入池壁模板内浇筑。墙

37、板浇筑砼前，在底部先铺设100mm厚同标号减石子砼，均匀滑入模内，每次浇筑高度不应超过500mm，分层浇筑振捣，砼下料点均匀布置，间隔时间不超过2h。砼振捣采用50插入式振捣棒移动间距，不应大于400mm，均匀振捣，振至无气泡冒出，虚桨上浮为宜，时间1530s。浇筑上一层砼时，振捣棒应插入下层50100mm振捣，以消除两层间的接缝。振捣时严禁碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管，发现情况及时修整，并由专人负责。钢筋工、模板工、砼各工种相互协调配合施工。5.10外墙侧壁外表面做聚脂胎高分子改性防水沥青柔性防水层一道。5.10.1施工工艺为：施工准备：配备材料、氯丁橡胶沥青胶结剂，用于卷材的粘结聚酯胎改

38、性沥青柔性卷材。主要工具：吹风机、水平铲、笤帚、汽油喷灯、手压滚、剪刀、量尺。作业条件： 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，进行技术交底。地下防水工程必须由专业队伍施工，操作人员持证上岗。基层已按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9，基层应平整、干燥、不空裂、起砂等，基层便面清洁。施工用材料均为易燃物，现场应准备好相应的消防器材。5.10.2工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层。基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶结剂，涂刷应均匀，不透底。铺贴附加层：管根、阴阳角部位家谱一层卷材。按

39、规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作是将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘几鸡挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌固填实。第六章 确保工程质量的技术组织措施本工程质量的控制和质量管理严格执行河南省第一建筑

40、工程有限责任公司的质量手册及其相关的YJY-CX系列程序文件。6.1 质量标准6.1.1 本工程质量标准-合格.6.1.2 工程质量资料准确、齐全、系统完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定.第七章 建立质量保证体系7.1 我公司曾经三年二次取得中国建筑最高奖-中国建筑工程鲁班奖,是质量信得过企业.在本工程中,我公司将严格按ISO9002标准的要求建立质量保证体系,以确保各质量体系要素在运行过程中处于全面的,全过程的受控状态.7.2 建立质量责任制监理以项目经理为首的质量岗位责任制.在质量责任制的基础上签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析

41、活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量.树立全员质量意识,贯彻” 谁管生产,谁管质量; 谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则.实行质量”一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施.7.3 质量保证技术措施7.4 施工准备阶段技术保证措施7.4.1组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新工艺,新材料.7.4.2 根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平,管理能力及机械设备,周转材料装备条件,按保证质量,方便施工进行统筹考虑,确保施工方案,编制施工组织设计.7

42、.4.3 施工过程中质量控制措施7.4.3.1 材料及设备的采购对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定 取样复检, 复检合格后方能使用.不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任.7.4.3.2 施工班组选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，即使对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。7.4.3.3 加强施工全过程的质量与空。使施工全过程处于受控制状态，对不符合质量要求的施工项目，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理等有关人员认可，不准进行下一道工序施工。7.4.3.4 重点分项，分部工程的质量

43、控制。（1） 钢筋工程钢筋的下料，制作，安装严格按图纸设计和施工规范要求进行。对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋的对焊和机械连接，应先做试件，检验合格后，方能批量生产。(2)混凝土工程混凝土的配合比应先由试验室试验，出具配合比单，并在施工中严格执行。在防水混凝土结构中，应严格控制施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。（3）模板工程模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，是其达到 设计和规范要求。为保证混凝土的外观质量，模板应做好防漏浆措施，接缝严密。（4） 装饰工程开工前，应先定标准，做样板，经有关人员认

44、可后，方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格。（5） 安装工程安装的各类预埋管件严格控制水平标高，位置准确，牢定固靠，按设计图纸预埋准确，不允许打眼凿洞。电气预留预埋前熟悉图纸，尤其是与土建的密切协作。不损坏结构钢筋，不损坏粉刷后墙面，严格按安装工艺和操作规程要求施工。（6） 工程质量的检验与评审a.各施工组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心做好班组质量检验及工程使用功能的测试。b.公司每月对工程进行一次工程质量综合考评。工程项目部每月四次对工程质量全面检查，施工员、各班组长每月进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。c.

45、由专职资料员负责工程资料的收集，归档及保管，事实求是地进行质量资料的整理。d.积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。7.5质量控制程序7.5.1钢筋工程质量控制程序7.5.2混凝土工程质量控制程序7.5.3模板工程质量控制程序7.6垂直度控制措施7.6.1按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺的鉴定工作。7.6.2所使用的仪器必须经河南省技术监督局或郑州市技术监督局鉴定合格后，在使用期限内方可使用。7.6.3准备设置垂直基线，并加以保护。7.6.4做好轴线控制桩保护工作。 第八章 确保工期的技术组织措施本工程工期我公司确定为330天，在人员调配，机械设备选择和周转材料等优先考虑该工

46、程。8.1 合理计划统筹安排8.1.1项目部采取倒排施工计划安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，大好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。8.1.2 发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多及网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工网络节点控制各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。8.1.3 建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内

47、容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。8.1.4 加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。8.1.5 建立责任制度和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。8.1.6 大力开展QC小组活动，推广实施新工艺，新技术，新材料，以缩短工期提高工效。混凝土搅拌、泵送，浇筑“一条龙”施工工艺，模板的早拆支撑体系工工艺等。8.1.7 做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实，保证后勤保障的高质高效。8.1.8 本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段按照郑州市建委有关规定，满

48、负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。8.1.9 主体施工与砌墙粉刷交叉施工，同时水、电、暖、通各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。8.1.10 在施工中，要牢固地树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象。8.1.11 每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会，以便解决施工中所遇到的问题。8.1.12 冬季施工，按公司冬雨季施工措施以及有关规范规定作好冬雨季施工（祥见冬雨季施工措施）。并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。8.1.13 在现场设柴油发电机一套，供临时停电时备用。8.1.14 在现场水源处设一2

49、0立方米的储水池，供停电时备用。8.2 机械设备维护确保正常施工项目部负责将所有机械按时调剂到位。按照我公司程编文件的要求，做好机械设备安装，调试和维护工作。8.2.1 机械进场后，按照施工平面布置安装就位。8.2.2 所有机械应选派专业人员进行调试，并做好记录，符合要求是方能使用，调试后发现不合格的设备，经检修后，仍不能达到要求的，要及时予以更换，以确保机械安全正常运行和工程的正常开展。8.2.3 所有的操作 人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。8.2.4 机械设备应建立“三定”（定机、定人、定岗位）及交接班制度，操作人员应经常检查机械的运行情况，并负责对该机的日常维护，保养，并做好运转维

50、护记录。8.2.5 机械安全应对现场使用的机械每月检查一次，并做好记录。8.3 各专业合作配合及劳力、材料、机械设备建设施工配合是安装工程中的重要环节，也是施工中很重要的问题，要涉及至各工艺流程，成品保护等方面。在这方面，我公司决定以土建装饰为龙头，专业安装工程组织配合施工。在各个专业组的配合下完成施工进度计划就。在实际工程中必须调整的即时召开办公会调整。另外，在各专业安装施工及土建装饰施工要严格地履行成品保护制度，项目部将抽块人负责，专业施工配合及成品保护工作。8.3.1 在土建进行主体施工时，各专业安装要进行预埋和预留工作，要求位置准确，不少留漏留等。8.3.2 在土建做地坪之前，卫生器具

51、、地漏等应安装完毕。8.3.3 安装设备时，设备基础在强度必须达到70%以上。8.3.4 暗设的电器设备及配管安装均应与土建部分的主体与砌体工程施工配合，严禁随意凿墙面等。8.3.5 安装施工中注意墙面、吊顶的保护，避免损坏及污染。不地随意在池壁上打洞，若必须打洞，应征得管理人员的同意， 确定位置及孔洞的大小。8.3.6 各分部分项工程安装的配合。本着小管让大管，给水管让排水管，生活用水让消防用水，电管让水管，水管让风管，弱电管让强电管等。合理布局，统筹安排。8.3.7 油漆工必须在施工对各种管道，支吊架先刷好底漆，待全部安装完毕后，在刷棉漆，刷漆的一定要注意不得污染成品的墙面、地面、门窗等，

52、必要时采取保护措施。8.3.8 管道、电气配管与电气接线，应在设备就位后进行。8.3.9 安装工程应遵循先地下后地上，先预制后安装，先单机后联动的原则，做好相互间的配合。8.3.10 定于每周二下午召开一次协调配合工作会，专职协调员每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。8.3.11 及时做好成品保护工作。各施工工长负责本施工队的施工项目的保护工作，要示其他施工人员不得随意 扳已安装到位的管线、开关、阀门等，对已完工的房间要进行封闭、隔离保护等。第九章 劳动力计划及主要施工机械配备9.1 劳动力计划序号工种人数主要工作内容1模板工45模板的制作、支设、拆除2钢筋工75钢筋配筋、成型、绑扎3

53、架子工30施工脚手架搭设4砼工25砼浇筑、养护5普工30搬运、填土、其他施工配合6防水工15 地下防水工程7电焊工10预埋件加工、焊接、安设8机械工5现场施工机械操作9电工5现场供电线路架设、维护9.2主要施工机械配备序号机械或设备名称型号制造年份及使用年限现状（新旧程度）数量自有或租赁1砼搅拌机2002新2自有2砼输送泵2002新1自有3配料机2002新2自有4钢筋切断机2003新2自有5钢筋成型机2003新4自有6园盘锯2003新3自有7电压刨2003新3自有8电焊机2002新6自有9挖掘机2001新2自有10汽车2002新8自有11铲车2001新2自有12水平仪2003新3自有13经纬仪

54、2003新2自有14对焊机2003新2自有15振动器2003新12自有第十章 确保安全施工的技术措施10.1安全施工保证措施建立安全保证体系，建立和健全安全生产责任制，各级领导及项目部施工技术人员要确定自己的安全责任制目标，健全安全保证体系，实行项目经理责任制（安全保证体系见附图略）。10.2现场安全管理规章制度10.2.1安全生产方针：安全第一，预防为主。10.2.2安全生产的原则：“管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则”。“生产必须安全，不安全不生产的原则”。“先防护，后施工，无防护不施工的原则”。“发生事故四不放过原则”。10.2.3抓好安全生产教育10.2.3.1在安全教育上以正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。10.2.3.2在培训工作中，以特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。10.2.3.3做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做好口头交底和书面交底相结合。10.2.3.4加强安全检查加强安全检查是贯彻执行