建筑节能工程施工方案(改)

1、佳佳 和和 人人 家家 建建 筑筑 节节 能能 施施 工工 方方 案案 福建城建建设有限公司福建城建建设有限公司 20152015年年1111月月 目目 录录 1 编制依据编制依据.1 2 节能工程概况节能工程概况.2 3 墙体节能工程墙体节能工程.3 3.1 外墙砌体工程 .3 3.1.1 概况.3 3.1.2 材料指标与质量要求.3 3.1.3 施工准备.4 3.1.4 主要施工方法.5 3.2 外墙多功能保温工程 .7 3.2.1 概况.7 3.2.2 施工工艺和技术要求.7 3.2.3 施工方法.8 3.2.4 施工注意事项.8 4 外门窗节能工程外门窗节能工程.9 4.1 概况.9

2、4.2 材料指标与质量要求.9 4.3 施工准备.9 4.4 主要施工方法.10 5 屋面节能工程屋面节能工程.12 5.1 概况.12 5.2 材料指标与质量要求.13 5.3 施工准备.13 5.4 主要施工方法.14 6 通风与空调节能工程通风与空调节能工程.14 6.1 概况 .14 6.2 材料设备指标与质量要求.15 6.3 施工准备.15 6.4 主要施工方法 .15 7 配电与照明节能工程配电与照明节能工程.18 7.1 概况 .18 7.2 材料设备指标与质量要求 .19 7.3 施工准备 .21 7.4 主要施工方法 .24 8给排水节能工程给排水节能工程.26 9节能工程

3、验收节能工程验收.27 10安全文明施工与消防环保措施安全文明施工与消防环保措施.27 1 1、编制依据、编制依据 1.0.1 经图审的佳和人家佳和人家工程施工图纸。 1.0.2 建设工程施工合同。 1.0.3 施工组织设计。 1.0.4 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.0.5 佳和人家项目工程图纸会审、洽商、变更相关内容 1.0.6 现行建筑节能法律、法规和标准规范 1、 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JGJ134-2010 2、 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 503252010 3、 福建省居住建筑节能设计标准DBJ13-62-2014 4、 建筑设计防

4、火规范GB 50016-2014 5、 住宅建筑构造11J930 6、 外墙内保温建筑构造11J122 7、 公共建筑节能构造06J908-2 8、 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇(建筑) （2007） 9、 福建省居住建筑节能设计标准实施细则DBJ13-62-2004 10、 建筑节能工程施工质量验收规范GB504112007 11、 公共建筑节能检测标准JGJT 177-2009 12、 公共建筑节能设计标准GB501892005 13、 福建省居住建筑节能设计使用手册 14、 民用建筑热工设计规范GB 50176-93 15、 外墙内保温工程技术规程JGJ/T 261-2011 1

5、6、 外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004 17、其它 2 2、节能工程概况、节能工程概况 1、公共建筑节能 序号审查内容考核标准 计算或查 表数值 节能措施 围护结构热堕性指标 D2.5 K0.40w/.K(权 衡判断时 0.70w/.K） - 1屋顶 围护结构热堕性指标 D2.5 K0.50w/.K(权 衡判断时 0.70w/.K） - - 围护结构热堕性指标 D2.5 K06w/.K(权 衡判断时 1.00w/.K） 2 外墙（包括非透明幕 墙） 围护结构热堕性指标 D2.5 K0.8w/.K(权 衡判断时 1.00w/.K） 0.99 内保温-190 烧结煤纤石 保温砂浆（2

6、0+15） ， =0.060,S=095 3 底面接触室 外空气的架 空楼板或外 挑楼板 K0.7w/.K - 计算值 外墙 （包括 透明幕 墙） 传热系数 K 太阳得热系数 SHGC（东、南、西 向/北向） 不同朝向 下的数值 窗 墙 面 积 比 传热系数 K（W/ . k） 太阳 得热 系数 SHGC 窗墙面 积比 0.2 3.5- 0.2 窗墙面 积比 0.3 3.00.44/0.48 东0.272.650.49 0.3 窗墙面 积比 0.4 2.60.40/0.44 4 单一朝向 外窗（包 括透明幕 墙） 0.4 窗墙面 积比 0.5 2.40.35/0.40 南- 0.5 窗墙面 积

7、比 0.6 2.20.35/0.40 0.6 窗墙面 积比 0.7 2.20.30/0.35 西0.502.650.44 0.7 窗墙面 积比 0.8 2.00.26/0.35 窗墙 面积比 0.8 1.80.24/0.30 北0.412.650.44 5 屋顶透明部分（屋顶 透明部分面积 20%） K2.6w/.K0.30 - 6 玻璃（或其它透明材 料）可见光透射比 窗墙面积0.4时，可见光透射比0.6，窗墙 面积0.4时，可见光透射比0.,4， 0.71 铝合金窗-6 高透光单银 Low-E+12 空气+6 透明玻 璃整窗 SC=0.56，K2.6w/.K 7 外窗、透明幕墙气密 性 所

8、在房间外墙面积的 10%不满足- 8透明幕墙通风具有可开启部分或设有通风换气装置 有可开启 部分 - 9 外窗、透明幕墙气密 性 10 层及以上外窗不低于 GB/T7106-2008 规 定的 7 级；10 层及以下外窗不低于 GB/T7106-2008 规定的 6 级；透明幕墙不 低于 GB/T21086-2007 规定的 3 级 6 级，3 级 满足 10 公共建筑节能设计综 合评价（权衡判断） 提供相应计算书 能耗总量 （KWH/ ) 设计建筑： 34.83 参照建筑： 40.30 2、居住建筑节能 屋面屋面热工性能体形系数0.40、D2.50 0.71 保温材料类型、厚度 及热工性能参

9、数 、S 挤塑聚苯板(厚度为 40mm,=0.03,S=0.32) 隔热计算 当 D2.5 时,屋顶应符合隔热 要求 内表面温度 T:35.61 屋面主要饰面类型、 颜色及吸收系数 水泥屋面及墙面 (=0.70) 天窗占屋面面 积% 4% 外框型材类型 天窗传热系数 K3.0 天窗 天窗遮阳系数 SC0.40 玻璃类型、传热系数、 遮蔽系数、外遮阳系 数 朝向K 值D 值 东 1.673 体型系 数 0.40 1.5K2.0，D2.8 或 K1.5，D2.5 西 1.663 墙体材料类型、厚度 及热工能参数 、S、使用部位 煤矸石多孔砖 (190mm,=0.42,S=5.50 ) 南 1.66

10、2.96 北 1.712.97 墙体 热工 性能 体型系 数 0.40 K1.0，D2.5 平均 1.672.98 保温材料类型、厚度 及热工能参数 、S、使用部位 AC 微晶无机保温砂浆 (10mm,=0.065,S=2.30 ) 隔热计算 当 D2.5 时,东西墙应符合隔 热要求 (当 D2.5 时填写)外墙主要饰面类型、 颜色及吸收系数 浅色饰面砖及浅色涂料 (=0.50) 外墙 外墙其他隔热 措施 东0.35 0.27 外框型材类型非隔热金属型材 西0.35 0.23 南0.40 0.36 北0.40 0.38 玻璃 1 类型、传热系 数、遮蔽系数及使用 部位 6 透明+9 空气+6

11、透明 (K=4.10,SC=0.74) 窗墙面积比 平均窗墙面积比 Cmw 0.15 平均传热系数 K 值 详见 DBJ13-62 表 4.2.5 4.1 加权平均综合 遮阳系数 Sw 详见 DBJ13-62 表 4.2.5 0.49 玻璃 2 类型、传热系 数、遮蔽系数及使用 部位 朝向 SDSD 单一朝向 Sw 东 SD0.800.710.5 东向外遮阳类型卷帘厚帆布 西 SD0.800.710.51 西向外遮阳类型卷帘厚帆布 南 SD0.900.760.55 南向外遮阳类型卷帘厚帆布 外窗遮阳 北 SD0.900.780.56 北向外遮阳类型卷帘厚帆布 外窗通风开口 面积 外窗面积 45

12、%或房间地面 面积 10% 外窗面积 45% 通风开口面积最不利 房间定位（轴线）及 外窗开启率 1-9 层 GB/T7106-2008 的 4 级6 级 气密性 10 层以上 GB/T7106-2008 的 6 级 6 级 外窗窗扇开启方式 凸窗上顶板和 侧板 K2.0 凸出距离不大于 400mm 保温材料类型、厚度 及热工能参数 、S 外窗 卧室、起居室 等主要房间窗 地面积比 1/70.14 窗地比最不利房间定 位（轴线）及窗地比 玻璃可见光透 射比 当卧室、起居室等主要房间窗 地面积比1/5 时，玻璃可见 光透射比0.45 0.8 是否存在窗地面积比 1/5 的主要功能房 间并定位（轴

13、线） 自然通风 应满足 DBJ13-62 中 4.1.13 的 要求 满足居室和卧室通风方式满足 底面接触室外 空气的架空或 外挑楼板 K1.51.67 保温材料类型、厚度 及热工能参数 、S AC 微晶无机保温砂浆 (20mm,=0.065,S=2.30 围护结 构其他 部分热 工性能 分户墙、楼梯 间隔墙、外走 廊隔墙中的填 充部分 K2.01.38 墙材类型、厚度及热 工能参数 、S 煤矸石多孔砖 (190mm,=0.42,S=5.50 ) 3 3、墙体节能工程、墙体节能工程 3.13.1 外墙砌体工程外墙砌体工程 3.1.13.1.1 概况概况 本工程外墙采用煤矸石烧结多孔砖砌块墙体，

14、墙厚为 200 mm。 3.1.23.1.2 材料材料指标与质量要求指标与质量要求 1、砌块质量符合墙体材料应用统一技术规范GB 50574-2010 的要求， 其导热系数= 0.42 W/(mk)，蓄热系数= 5.50 W/(mk)。 2、砌块墙体砌筑和抹灰使用水泥砂浆，产品质量符合设计规范要求。 3 煤矸石烧结多孔砖砌块的龄期不得少于 28 天。 3.1.33.1.3 施工准备施工准备 1、技术准备 （1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明 确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。 （2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 （3）做好操作人员有关新工艺、新

15、技术、新材料应用的培训工作。 （4）核实专用砂浆配合比。 （5) 其它 2、现场准备 （1) 机具准备： 砂浆机。 （2) 砌筑部位和操作场地清理要求： 砌筑现场卫生清理干净，砌筑部位 清凿干净 。 （3) 测量放线与标高等复核。 （4) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。 （5)其它。 3、检验检测计划 （1）检验批划分 按楼层进行划分，每层分为一个检验批。 （2) 材料进场复验（为见证取样送检） 序 号 材料名称检测项目检查数量 1 煤矸石烧结多孔砖蓄热系数、导热系数15 万块为 1 组 （3）施工过程检测 序 号 材料名称检测项目检查数量 1 砌筑砂浆抗压强度每层 1 组 4

16、、材料计划 序号材料名称规格需用量进场时间 1 1#楼煤矸石烧结多孔 砖 190*190*90 230*90*90 4000m3按需进场 2 2#楼煤矸石烧结多孔 砖 190*190*90 230*90*90 4000m3 按需进场 3 其他楼号煤矸石 烧结多孔砖 190*190*90 230*90*90 1100m3 按需进场 3.1.43.1.4 主要施工方法主要施工方法 1、工艺流程 基面处理试排块立皮数杆挂线砌筑（埋设拉结筋）安装门窗过梁 砌体顶部处理。 2、操作工艺 2.1 砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工 程质量检验制度。专业技术人员和特殊工

17、种人员必须持证上岗。 2.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、钢 筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应符合砌筑砂浆施工工 艺标准要求。严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。 2.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表 2.3 的规定。 表表 2 2. .3 3 放放线线尺尺寸寸的的允允许许偏偏差差 长度 L、宽度 B（m） 允许偏差（mm） 长度 L、宽度 B（m） 允许偏差 （mm） L（或 B）30 5 60L（或 B） 90 15 30L（或 B） 60 10 L（或 B） 90 20 2.4 砌筑顺序应符合下列规定： 2.4.1 基底标

18、高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭 接长度不应小于基础扩大部分的高度； 2.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留 槎、接槎。 2.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm，洞口净宽度 不应超过 1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。洞口两侧按临时间断处规定设 置拉结钢筋。临时施工洞口应做好补砌。 2.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 2.6.1 120mm 厚墙和独立柱； 2.6.2 过梁上与梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范 围 内； 2.6.3 宽度小于 1000mm 的窗间墙； 2.

19、6.4 砌体门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 范围内； 2.6.5 梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内； 2.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。 2.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 2.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意， 不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。 2.9 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得 超过表 2.9 的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。 表表 2 2. .9 9 墙墙和和柱柱的的允允许许自自由由高高度度 ( (m m) ) 砌体密度1600(kg/m

20、3)砌体密度13001600(kg/m3) 风载(kN/m2)风载(kN/m2)墙(柱) 厚(mm)0.3(约 7 级风) 0.4(约 8 级风) 0.5(约 9 级风) 0.3(约 7 级风) 0.4(约 8 级风) 0.5(约 9 级风) 190-1.41.10.7 2402.82.11.42.21.71.1 3705.23.92.64.23.22.1 4908.66.54.37.05.23.5 62014.010.57.011.48.65.7 注：1、本表适用于施工处相对标高 (H)在 10m 范围内的情况。如 10mH15m，15mH20m 时，表中的允许自由高度应分别乘以 0.9、0

21、.8 的系数 H20m 时，应做抗 倾覆验算确定其允许自由高度。 2、当所砌筑的墙有横墙或其他结构与其连接，而且间距小于表列限值的2 倍 时，砌筑 高度可不受本表的限制。 2.10 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应坐浆。当设计无具体要求时， 应采用 1:2.5 的水泥砂浆。 2.11 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采 取防腐措施。 2.12 砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合表 2.3.12 的规定。 表表 2 2. .1 12 2 砌砌体体施施工工质质量量控控制制等等级级 施工质量控制等级 项目 ABC 现场质量管理 制度健全，并严格 执行；非施

22、工方质 量监督人员经常到 现场，或现场设有 常驻代表；施工方 有在岗专业技术管 理人员，人员齐全， 并持证上岗 制度基本健全，并 能执行；非施工方 质量监督人员间断 地到现场进行质量 控制；施工方有在 岗专业技术管理人 员，并持证上 岗 有制度；非施工方 质量监督人员很少 作现场质量控制； 施工方有在岗专业 技术管理 人员 砂浆、混凝土强度 试块按规定制作， 强度满足验收规定， 离散性小 试块按规定制作， 强度满足验收规定， 离散性较小 试块强度满足验收 规定，离散性大 砂浆拌合方式 机械拌合；配合比 计量控制严格 机械拌合；配合比 计量控制一般 机械或人工拌合； 配合比计量控制较 差 砌筑工

23、人 中级工以上，其中 高级工不少于20% 高、中级工不少于 70% 初级工以上 2.13 有冻胀环境条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。 2.14 砌筑砖砌体时，砖应提前 12d 浇水湿润。 2.15 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm；施工期间气温 超过 30时，铺浆长度不得超过 500mm。 2.16 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖；砖砌体的阶台水平面上及挑出层， 应整砖丁砌。 2.17 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于 5mm；在过梁的顶面不应大于 15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于 20mm，拱底应 有

24、 1%的起拱。 2.18 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度 50%时，方可拆除。 2.19 多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 2.20 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 2.21 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润， 并填实砂浆，保持灰缝平直。 2.22 砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口 楼板下，宜采取临时加撑措施。 2.23 砖砌体每日砌筑高度不宜超过 1.2m，收工时应覆盖砌体表面。 2.24 砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求。 3.23.2 外墙多功能保温工程外墙多功能保温工程 3.2.13.2.1 概况

25、概况 1、本工程外墙剪力墙及热桥部位内侧采用多功能保温涂料，基层 混凝土墙 厚 200 mm，AC 微晶无机保温砂浆 10 mm。 2、外墙多功能保温涂料墙体基本构造如下： （1）内饰面。 （2）10 厚 AC 微晶无机保温砂浆(AC80 型)抹平。 （3）10 厚 1:0.5:3 水泥石灰砂浆打底刷毛或划出纹道。 （4）250 厚钢筋砼梁、柱、墙（厚度应根据结构专业提供） 。 （5）20 厚水泥砂浆找平及拉毛 （6）外饰面。 3.2.2、施工工艺和技术要求 施工工艺：基层处理、配涂界面砂浆打耙冲筋分层抹水泥砂浆和保温 层配置抗裂砂浆、裁剪网格布抹抗裂砂浆外墙饰面装饰施工。 技术要求： 1、基

26、层表面处理合格后，应涂刷界面砂浆。 2、保温浆料宜分层抹灰，每层抹灰厚度不宜超过 15，间隔时间应在 24 小时以上，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。 3、保温浆料抹灰完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密 度，保温浆料厚度应符合设计要求，不得有负偏差。 4、抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。 5、墙面分格缝按立面要求设置。 6、保温节能施工范围详建筑节能施工图。 3.2.3、施工方法 （一）施工前的准备工作 1、对墙面的平整度大于 15 毫米的墙体应剔除或者用 1:3 的水泥砂浆找平， 墙面跳眼洞口用细石砼填塞，墙面清洗干净，无油污、无尘、污垢、涂膜剂

27、、 涂料、防水及、泥土妨碍粘接的污物，无裂纹、整体坚实，以确保外保温的质 量。 2、门窗框四周应用保温砂浆分层填塞密实。 3、施工机具：强制式砂浆搅拌机、水平运输手推车、手提式搅拌器、水 桶、剪刀、滚刷、铁锹、手锤等 4、常用的检测工具：卷尺、靠尺、拖线板、角尺、探针、钢尺等。 （二）界面拉毛 1、界面砂浆的配置：按中砂：水泥：界面剂=1：1：1 的比例配置，先加 入一份界面剂，再加入一份中砂和水泥，搅拌成均匀的砂浆状态。若使用成品 界面砂浆时，按干粉料：水=4：1，用搅拌机搅拌均匀成浆状。为保证界面砂浆 的施工适宜性，合理调整界面剂用量，以达到适宜的稀释度。拉毛不宜太厚， 但必须保证所有的砼

28、墙面都做到毛面处理。用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂 刷于墙面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，约为 1-2 毫米。配好的料注意防晒避 风，一次配置量应在可操作的时间内用完。 （三）打粑、冲筋 根据保温设计厚度，在墙面两端顶部吊垂直线。根据垂直控制通线做垂直 灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每两饼之 间的距离（横、竖、斜向）不超过 2 米，底层抹灰（20）与保温层（30） 应单独设置灰饼。 （四）抹保温浆料 玻化微珠保温砂浆的配置：按干粉料：水=1：1.1-1.3，先将玻化微珠砂 浆干粉料放入搅拌容器中，再按比例将水加入，搅拌 3-5 分钟，使浆料成均匀 膏状即可使用。浆料

29、必须随配随用，不得回收落地料再二次加水使用。需设专 人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以确保搅拌时间与配合比的正确，保 温层浆料应在 3 小时内用完。保温砂浆分层抹灰厚度第一遍施工厚度在 15 毫米 内，第二遍施工厚度在 15 毫米左右，本工程可分两遍施工。分层施工间隔时间 至少应在 24 小时以上，以不造成第一遍施工基体空鼓为准。保温砂浆施工时应 达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面的平整度达到要求。阴阳角施 工时，宜从外向内压抹。保温层固化干燥一般约为 34 天方可进入下道工序。 保温层验收：抹完保温层后用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳 角方正、顺直，对不符合要求的墙面

30、，应进行修补，直到达到要求后方可抗裂 砂浆的施工。 （五）抗裂砂浆层施工 抗裂砂浆干粉料：水=2.5：1（重量比），用砂浆搅拌机进行搅拌，先在 容器中按 比例加入清水，然后慢慢导入抗裂砂浆干粉，同时用电动搅拌器搅拌至均 匀膏状方可使用，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在 1.5 小时内用完。抗裂砂浆第一遍涂抹厚度为 1-2 毫米，然后竖向把网格布压入砂 浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于 8 厘米，纵向不小于 10 厘米，严 禁干搭，应平整无邹折，饱满度达到 100%。 第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布成暗格为佳，在压入第二层网格布，最 后抹面层抗裂砂浆，总厚度 58 毫米，

31、面层应收光、压实在。 3.2.4、施工注意事项 1、操作地点的环境最低温度不得低于 5 度，风力不大于 6 级。 2、保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配置好的袋装材料，施工时 按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配置好的砂浆要即使用完。 4 4、外门窗节能工程、外门窗节能工程 4.14.1 概况概况 本工程外窗采用铝合金窗，玻璃采用普通透明中空玻璃。窗顶均设混凝土 遮阳板等遮阳设施。 4.24.2 材料指标与质量要求材料指标与质量要求 4.2.1 进场的外门窗其外观、品种、规格及附件应符合设计要求和产品相关标 准规定，其传热系数 K 4.1 W/m2k, 玻璃遮阳系数为 0.

32、74。 4.2.2 密封材料应符合设计要求。 4.2.3 外窗气密性应符合设计要求，气密性等级为 1-9 层为 4 级，10 层及以上 为 6 级。 4.2.4 外门窗隔断热桥措施应符合设计要求和产品标准的规定。 4.2.5 其它。 4.34.3 施工准备施工准备 4.3.1 技术准备 1、熟悉图纸、设计说明。 2、结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。 3、做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 4、其它。 4.3.2 现场准备 1、机具准备：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀 、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、 水桶、水刷

33、子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 2、预埋件检查： 按规范要求设置上下250，中间 450 每道 。 3、轴线及标高复核： 标高按楼层基准点引测 。 4、材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 材料处应防碰及防雨水备有雨布 。 4.3.3 检验检测计划 1、检验批划分 按楼层进行划分，每一楼层为一个检验批。 2、产品进场复验（为见证取样送检） 名称检测项目检查数量 外窗 气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、 中空玻璃露点 3 樘 注：夏热冬冷地区增加传热系数检测。 4.44.4 主要施工方法主要施工方法 4.4.1 工艺流程 弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查 按图纸

34、编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四 周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验。 4.4.2 操作工艺 （1） 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下 引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可 用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm 水平线为准，往上反， 量出窗下皮标高，弹线找直， 每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 （2）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金 门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台 板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金

35、窗的窗下 5mm 为宜。 （3）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证 安装位置正确、牢固。 （4）防腐处理： 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防 腐材料， 如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行 保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀 铝合金门窗。 铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件 最好选用不锈钢件。 （5）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直， 无问题后方可用木楔临时固定。 （6）与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法： 沿窗框外墙用

36、电锤打 6 孔（深 60mm） ，并用型 6 钢筋 （40mm60mm）粘 107 胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预 埋钢筋焊牢。 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应 小于 60Omm.铝合金门窗安装节点见图 8-1. （7）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与 墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞 缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两 侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定

37、的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗 台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受 力后变形。 图 8-1 铝合金门窗安装节点 1玻璃；2橡胶条；3压条；4内扇；5外框；6密封膏； 7保温材料；8膨胀螺栓；9铆钉；10塑料垫 （8）铝合金门框安装： 将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖） 。 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门 框与墙体预埋件固定。 用保温材料填嵌门框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。 （9）地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔 好的洞

38、内，用水泥砂浆固定。 地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定 与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。 （10）铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法 与门框安装相同。 （11）安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金 配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。 4.4.3 注意事项： （1）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连接缝平整，不得卷边、脱槽。门窗 扇的密封条不得脱槽。 （2）中空玻璃安装应符合下列要求： 施工应在不低于 5的环境中进行； 在窗框或窗扇的四个角边接部位处，以及窗扇和中空玻璃的接触间隙部 位，

39、应进行良好的密封； 在窗扇和中空玻璃接触部位进行打胶，安放缓冲垫块，中空玻璃的中心 和窗扇的中心保持一致； 中空玻璃在安装的窗槽中不应出现水平移动。 5 5、屋面节能工程、屋面节能工程 5.15.1 概况概况 1、本工程屋面为挤塑聚苯板防水保温隔热层屋面，共计约 3000 m2。 2、屋面保温系统基本构造如下： （1）保护层：40厚C20细石砼刚性防水层。 （2）隔离层：10厚低强度等级砂浆。 （3）防水层：略。 （4）保温层：40厚挤塑型聚苯乙烯板（居住）/45厚挤塑型聚苯乙烯板 （公共）。 （5）找平层：20厚1:3水泥砂浆。 （6）找坡层：最薄处30厚LC5.0轻集料砼粘土陶粒混凝土。

40、（7）结构层：120厚钢筋混凝土板。（厚度应根据结构专业提供）。 5.25.2 材料指标与质量要求材料指标与质量要求 1、挤塑聚苯板防水保温隔热层质量符合屋面建筑构造12J201 的要求，其 导热系数 =0.03 W/(mk), 蓄热系数 S=0.32 W/(mk)。 2、找坡层、防水层、保护层等的材料指标应符合设计要求。 5.35.3 施工准备施工准备 5.3.1 技术准备 1、熟悉图纸、设计说明。 2、结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。 3、做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。 5.3.2 现场准备 1、材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：堆放处不受影响以及不受雨

41、水淋 湿加盖雨布 。 2、屋面结构层蓄（淋）水试验。 3、屋面基层清理要求：屋面基层清理干净 。 4、放线与标高、坡度等复核。 5.3.3 检验检测计划 1、检验批划分 批次部 位屋面面积（m2） 11#楼屋面958.42 22#楼屋面958.42 3其他屋面1264.89 2、材料进场复验（为见证取样送检） 序号材料名称检测项目检查数量 1 挤塑聚苯板防表观密度、压缩强度、导热系数、3 组 水保温材料阻燃性 5.45.4 主要施工方法主要施工方法 1.1 工艺工法概况 屋面是建筑物最上层的外围护结构，用于抵抗自然界的雨、雪、风、霜、 太阳辐射、气温变化等不利因素的影响，保证建筑内部有一个良好

42、的使用环 境，屋面应满足坚固耐久、防水、保温、隔热、防火和抵御各种不良影响的 功能要求。 1.2 工艺原理 根据图纸设计要求，在已经施工完成的建筑屋面上铺设 XPS 挤塑聚苯板，以 满足建筑屋面保温隔热等使用功能。 2 工艺工法特点 2.1 施工工艺操作简单、易于施工。 2.2 保温效果良好。 2.3 材料质轻但强度较高。 3 适用范围 适用于民用建筑屋面节能工程，对民用建筑屋面保温隔热有良好效果。 4 施工方法 在屋面工程找平层施工完毕后进行（依据正置式屋面施工做法阐述） ，按照平 面错槎铺设的方法铺设，保证屋面满铺、表面平整，不留缝隙，不留保温热 桥、冷桥等隐患。 5 工艺流程及操作要点

43、5.1 施工工艺流程 5.1.1 工艺流程图： 基层处理弹控制线排版备料铺设 XPS检查验收抹找平层 5.1.2 施工准备 1 材料准备 保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相 关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同建设、监理等单位对进场材料取 样送检、合格后使用。 2 技术准备 施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的有关技术要求，做好技术交底。 3 保温基层检查、验收 施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。如保温基层 要求表面应平整，坚固；坡面平整，分水岭顺直。 5.2 操作要点 5.2.1 保温工程施工 1 基层处理 施工前，对保温基层进行清理、

44、检查验收。 2 弹控制线 根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。 （基层简单时可省） 3 排版备料 根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。 4 铺设 XPS 挤塑聚苯乙烯板 将 XPS 聚苯板直接铺在基面上。聚苯板干铺应平整。板材的排列竖向错缝， 交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出 2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯板 薄片填塞。依照基层的坡面及分水岭情况铺设，保证坡面坡度及分水岭顺直。 6 劳动力组织 按照示例工程屋面面积一天完成铺设任务。 7 主要机具设备 7.1 施工机械 垂直运输设备（如施工升降机等） 。 7.2 施工工具 电热丝切割器、裁纸刀、钢锯条、墨斗、托线板等。 8 质量标

45、准 8.1 易出现的质量问题 8.1.1 翘边，不平整； 8.1.2 保温板铺设不完整，局部地方有遗漏； 8.2 保证措施 8.2.1 保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序 要及时进行检查（特别是基层的平整度） ，发现问题及时处理，避免质量问题 发生。 8.2.2 完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，交付后续工序 施工，以防止保温层损坏。严禁交叉施工；保温层破坏应及时进行修补，维 修合格后方可进行下道工序的施工。应有严密的保护措施，避免对保温层造 成破坏。对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临 时防护措施。 9 安全措施 9.1 主要安全风险分析 火灾。 9.2 保证措施 施工现场配置灭火器、消防水桶等灭火设备，施工现场禁止明火，禁止吸烟。 10 环保措施 坚持文明施工，施工裁剪的边角料随时收集，下班前将废料和工具清理干净， 保持卫生清洁，现场施工的废料及时有组织排放和外运。 6 6、通风与空调节能工程、通风与空调节能工程 6.16.1 概况概况 6.1.1 通风与空调系统形式 序号系统形式类别内 容 1 通风系统形式 地下室车库采用低噪声柜式离心风机进行排风兼排 烟，通过竖井进出地面。设备用房均设机械通风， 发电机房储油间设一台防爆风机进行排风。 6.