一期改造施工方案

1、第一章 编制依据及原则一、依据“一期改造及码头配套工程”的设计图纸；二、依据业主及监理的有关规定及设计图纸所要求的施工规范、标准中的有关规定；砌体工程施工与验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工与验收规范（GB50204-2002）建筑地面工程施工与验收规范（GB50209-95）混凝土质量控制标准（GB50146-92）混凝土配合比设计规程（JGJ/T55-96）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）石油化工设备基础工程施工及验收规范SH3510-2000石油化工工程测量规范 SH3100-2000 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002建筑施

2、工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91石油化工施工安全技术规程SH3505-1999石油化工企业设计防火规范 SH5016092（1999修改版）石油化工施工安全技术规程（通用规定）SH3505.1-1999石油化工施工安全技术规程（建筑工程）SH3505.2-1999石油化工施工安全技术规程（安装工程）SH3505.3-1999第二章工程概况一期改造及码头配套工程位于珠海市高栏港内，场区内地势较平坦，主要工程量包括：库区内管廊架增高、库区内新增管廊架、码头值班室、码头管廊架增高及码头内配套设施。 第三章 施工部署 1、施工指导思想和管理目标。 我公司在施工

3、过程中坚持“质量第一，信誉第一”的指导思想，严格管理，保证工程质量，有效地控制工期，合理地控制成本，为甲方提供良好的服务，要达到“四个第一”：“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”的管理目标。 2、施工准备工作计划 我公司已对该工程的施工机具、设备及人员培训等方面做出全面安排，施工队伍的调迁、临时施工驻地的建立、施工中的交通运输、通讯等方面的准备工作，正按计划进行。2.1.1 思想教育工作 每个管理者和施工人员必须树立良好形象，对管理者和施工人员做好思想教育和素质教育工作。2.1.2 施工人员技术培训 a、工人培训：为了确保以高质量、高水平、高速度地完成施工任务，我公司对各

4、工种工人进行培训学习。 b、管理人员培训：有计划的培训管理人员，对参加施工的管理人员进行理论知识和技术培训。 2.2 施工机具、设备配备与检修计划2.2.1 根据本工程量及现场情况，合理配备机具、设备、对计划投入本工程施工的施工机具、设备进行检修，使设施设备保持良好状态，满足施工要求。2.2.2 校验仪器、仪表，将计划投入本工程施工的仪器、仪表进行送交检验单位进行检验、校验。仪器、仪表完好，均在有效期内，能够满足施工要求。2.3 组织施工管理人员学习规范和文件 在开工前，组织施工管理人员学习有关标准规范和图纸，使其充分掌握本工程特点、难点、质量要求、设计文件要求等，树立“质量第一、信誉第一”的

5、思想，使其严格按标准、文件要求严格管理施工。2.4 组织施工人员学习标准规范、安全操作规程。2.5 生产、生活、施工现场临时设施计划 营地设置：在施工工地附近设置营地，为职工提供一个良好生活环境，使工人把全部精力投入到工程建设中去。3、 总体部署 为保证本项工程按期完工，创精品工程的目标顺利实现，成立某米罐基础工程项目部，全面负责本项工程的施工管理。 根据本项工程的实际情况，具体安排如下：1、整体控制。2、库区内东面小门处围墙拆除增宽以便施工。3、库区内新增管廊施工4、管廊增高施工。5、码头值班室与码头配套设施施工。第四章 工程施工方案外管架（管墩）施工方法 主要施工程序：1、测量放线 2、基

6、坑开挖 3、垫层 4、承台基础施工 5、回填基坑土方6、钢筋混凝土柱施工 7、H型钢梁安装 8、扫尾。1、测量放线1.1工程定位 1.1.1根据建设单位所提供的水准控制点和坐标控制点将所建单体工程标定好位，将水准点引测到龙门控制桩上。 1.1.2根据给定的坐标确定四条主轴线。 1.1.3根据四条主轴线确定其它轴线，并确定基坑挖边界线。 1.1.4把主轴线投测到坑外的龙门板上，并在每条控制线上设二个固定点以备基坑挖后及主体施工的轴线控制。 1.1.5在附近不易受施工干扰地方埋设四个木桩，根据业主所提供的水准点测得此相当于0.0000标高关系的永久性水准点，作为施工过程中标高控制及校核的依据。 2

7、、管廊架基坑开挖 2.1放线后复测无误后，经监理人员确认后采用机械开挖，开槽时基槽按照1：3放坡，在基槽东侧留置土方运输坡道，机械采用反铲履带式挖沟机，由于管廊架基础区域为正在使用区域，挖出的土方随挖随装自卸车运至罐区外，并用铲车整平，土基层施工时需外购土回填。 2.2 土基层施工前应先对基槽进行验槽，合格后方可施工，施工时用铲车碾压，虚铺厚度不超过40厘米，碾压后每层应作土壤密实度试验，压实系数不小于0.94，确保土基层合格。3、钢筋工程3.1钢筋进场后，应有产品质量合格证，并要核对标志和外观检查。无问题后按炉罐（批）号及直径分批取样进行力学性能试验，取样要符合规范检验批数量的规定，合格后方

8、可使用。如果使用中发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，则该批钢筋要进行化学成份检验，确实无问题后方可继续使用。3.2钢筋加工1、 钢筋加工时，按设计尺寸计算并在钢筋加工区内现场放样。加工前检查钢筋表面是否洁净、有无损伤，无问题后才能使用。2、钢筋加工后应放在无积水、干燥的地方，防止钢筋生锈变形。3.3钢筋绑扎的搭接长度、焊接钢筋搭接长度均满足设计要求和施工规范规定。钢筋下料时，根据设计要求，认真核实钢筋的级别、规格、长度、根数。班组自检合格后报项目部，项目部专业质检员按检验批进行检查并记录。3.4钢筋绑扎安装完毕后，班组先自已检查钢筋的直径、根数、间距和位置、混凝土保护层、钢筋有无

9、松动现象等，自检合格后报项目部，由项目部专业质员按检验批进行检查并上报现场监理，经监理确认后才能隐蔽。做好隐蔽工程记录同时履行签字手续。隐蔽记录做到及时、准确。4模板工程4.1模板采用九合板，框架梁底则用50厚木模支设，以保证梁底平整光滑，支设时要按施工图要求，准确预埋铁件，并用螺栓固定在模板上。4.2模板使用前必须修理平整且抹上隔离剂。4.3为保证零米以上结构砼达到清水砼的要求，采取的措施有：所有零米以上结构模板均采用九合板配模，并在模板表面铺设一层塑料薄膜，施工时砼振捣到位，确保砼密实及排气充分，加强养护，达到规定的拆模时间方可拆模。4.4柱子支设要点：A柱子模板安装前先弹出纵横轴线（包括

10、检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平柱底标高。B柱子外四周采用后打钢钉，以便安装柱脚模板。C当浇筑的柱子较高时，应在柱子下部设浇筑施工口，便于灌入砼。D柱模采用钢管柱箍，用十字扣件加固，箍间距为500mm。E支模时应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正各柱模板，柱模板除各柱自身固定外，还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇筑时发生偏斜。F当支设变截面柱模时，用部分木模，桉施工图支设。G柱模板顶端距梁底50mm范围内，为保证柱子与梁接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应认真制作，拼缝严密，接头处非模数段可用木模找零，拼缝严密，牢固。4.5管架柱施工特别注意事项：（1）因管架砼柱为独立柱，故每个柱

11、的四周支撑脚手架均按双层搭设。并且每组柱脚手架之间以斜撑连接形成整体，以确保脚手架的整体稳定性。（2）支设模板时注意按设计图纸准确预埋铁件。以便钢梁的安装。5混凝土工程5.1混凝土振捣梁柱采用插入式振捣器，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层混凝土应插入下一层混凝土5cm，以消除两层间的接缝。5.2混凝土浇筑完毕，应加强养护，在混凝土浇筑完后12小时内开始养护。上表面覆盖草袋子浇水养护，养护时间不少于7昼夜。浇混凝土时还需按有关规定随机留置混凝土试块，按规定定期试压，并且留有同条件的养护试块，作为拆模依据。6

12、管架钢结构6.1主要为在钢筋砼独立柱之间设H型钢梁，安装时采用25T汽车吊进行吊装，H型钢梁与砼柱的连接方为螺栓连接。对于跨道路的管架拟设计成钢衍架结构，采用整体吊装。 6.2 材料验收（1）检查所有材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告；（2）型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求，每一品种、规格的型钢抽查5处；（3） 型钢表面浸锌层或防火涂料不得损坏；（4） 如详细设计采用高强螺栓则用以下方法验收：a) 检查所有材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告；b) 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数复验，复验要求见GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范附录B；c)

13、扭转型高强度螺栓连接副应进行预拉力检验，复验要求见GB 50205-2001钢结构工程施工质量验收规范附录B；d) 高强度螺栓连接副应按照包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期，螺栓、螺母、垫圈外观表面不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤；e) 螺栓应为热浸锌。f) 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。码头值班室：建筑为独体丁类火灾危险性建筑物，建筑物长4.5m，宽3.6m，为单层建筑，采用砖混结构、钢筋混凝土屋面板建筑物结构形式，基础为化学植筋连接码头原有结构，建筑物层高3.61m。（1）工程做法墙体：建筑物外墙240mm厚MU10烧结页岩砖，用M

14、7.5混合砂浆砌筑。屋面：屋面防水等级为级，采用SBS改性沥青防水层。地面：为混凝土+地砖面层。门窗：采用铝合金窗，门采用钢防火门。顶棚：抹灰刷白色耐擦洗涂料。 1、砌体工程施工灰膏。施工工艺：砂浆采用机械搅拌。砌砌块前，砌块应提前12天浇水湿润。砌筑前，先根据砌块墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砌块，排出灰缝宽度，摆砌块时应注意门窗位置对灰缝、整砌块的影响，务使各皮砌块的竖缝相互错开。墙预埋管道，箱盒和其他预埋件应于砌筑时正确留出。砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于30 C0时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要

15、深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm不宜。墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均要按设计要求留置，不得错放、漏放。砌筑门窗洞口时，采用后塞门窗框，则要按弹好的位置砌筑（一般洞口宽比门窗实际尺寸大1020mm）。质量标准：保证项目：砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。基本项目：砌体上下错缝；垛

16、无包心砌法；每间无4皮砌块的通缝。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砌块。2、抹灰工程抹灰前准备工作：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。冲筋时应考虑室内的阴、阳角方正，防止吊顶或贴地砖时房间出现不等边现象，以免影响装饰施工无法进行。套方、吊直，做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。可先用托线板检查墙面平整、垂直度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于7

17、mm），进行挂线“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm 的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砌体、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3 水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。抹灰施工在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易于受碰撞之处，用强度较高的水泥砂浆制作护角，其高度2m，每侧宽度80mm，对砖砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂灰层。在分层

18、抹灰中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼墙，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1 的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的108 胶搅拌均匀后使用），待硬后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，

19、用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹水泥净浆罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。水泥净浆罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。水泥净浆罩面层要粘结牢固，不得有裂痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴

20、角应成一道直线。内装修作业条件：墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在5以上；做好样板间并经鉴定合格。操作工艺：根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙，顶棚表面涂料工程，按图纸质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面的灰渣铲干净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107 胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可

21、由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107 胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前先用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向

22、另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。施工注意事项：透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。涂刷带

23、颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。3、铝合金门窗安装材料要求：铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。作业条件：主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求

24、，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用。施工操作工艺：划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。4、屋面防水防水施工过程质量检验规定：屋面工程防水施工过程中必须做工程的交接检查，未经检查验收不得进行后继施工。防水层施

25、工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后要进行渗漏积水检验，检验应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时。屋面防水层施工：材料要求：屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目按照见证取样有关规定进行取样送检复试，不合格的材料严禁在工程中使用。作业条件：基层要进行检查并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。

26、防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在15 C0以上。施工操作工艺：基层处理：基层已找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐果粒。涂刷基层处理剂：地基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，允许露底见白，喷（刷）后干燥412h，视温度、湿度而定。局部增强处理：对阴阳角、木落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。涂刷胶粘剂：先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂胶粘剂。铺贴卷材：待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材

27、。为减少阴阳角和大面接头，卷材要顺长向配置，转角处尺量减少接缝。铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。铺时用厚纸筒重新卷起卷材，然后按弹线铺展卷材，铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一遍以排出空气，最后再用压辊滚压粘贴牢固。卷材接头的粘贴：卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采用与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。收头处理：卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌

28、缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。立面卷材收头的端部要裁齐，并用压条或垫片钉压固定，上口用密封材料封固。质量标准：保证项目：高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。基本项目：卷材防水层的表面平整度，要符合排水要求，无积水现象。卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位要粘结牢固，表面平整、顺直，不得有皱折、孔洞、翘边、脱层、扭曲和滑动现象。卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度不小于100mm。施工符合设计要求和施工规范的规定、搭接部位封闭严密，粘结牢固。第五章 安全体系及措施 1、安全责任

29、强有力的现场管理层的领导是达到良好安全的关键因素。所有在安全保证体系中的管理人员，必须严格执行安全政策。在项目的施工管理工作中，安全是第一位的责任。所有参与项目施工的员工，都必须承担安全责任，这是参与项目施工的首要条件。确立有效的运行机制，与员工及各方有效地讨论问题，沟通-将HSE贯彻到管理计划和程序中完善HSE管理方针，明确HSE目标定期对HSE成果进行检查2、安全措施2.1、现场安全管理人员必须统一佩戴安全帽，着统一工作服。2.2、项目部将对全体员工统一配发符合国家标准的工作服、工作安全帽、前面有铁块包的工作鞋、两侧有档片的护目镜、双背式安全带等个人防护用品。要求进入施工现场的所有人员必须

30、执行。2.3、项目部将最大能力地投入安全措施保障资金，购置安全必备物资、装备，满足施工现场的安全施工条件需要。定期对员工进行不同层次的HSE培训和教育。2.4、施工过程中，严格执行劳动法，夏季严热天气，合理安排作息时间，调整避让高温作业时间。保证供应防暑降温饮料（纯净水、茶水、绿豆汤等），配备必要的日用品、药品（毛巾、创口贴、十滴水、人丹、风油精等）。3、HSE教育与培训安全培训是取得安全的基本因素，培训的主要目的是使员工理解而不畏惧。每一名进入现场的员工必须首先接受安全培训。3.1责任3.1.1所有员工未经安全培训一律不准进入施工现场工作。培训必须按照“三级”形式，根据本工程的特点，对全体员

31、工进行HSE的培训，进入现场我们将邀请业主或SIP工程师对施工中员工的HSE要求进行培训；全体员工应遵守的各项规定等。此项培训为（为一级）。3.1.2作业队或班组要按照下列内容有针对性地对班组员工进行教育，此项教育由作业队长和班组长负责（为三级教育）。3.1.3所有培训教育的组织管理均有安全经理和安全工程师负责，必须按照程序签到记录。所有的培训编制计划并报业主和SIP，以便SIP安排培训时间。3.2培训大纲个人防护用品：主要讲述个人防护和救助用品（眼睛、脸部、听力、头部、四肢等防护等）的使用以及防腐衬里作业时，防毒面具使用。要确保每个员工清楚明白。手持工具：提供一份现场使用的工具清单给每个员工

32、，并将工具检查情况记录在工具清单上。每名操作人员必须每天工作前检查其所用工具，施工班组长每周对所用工具进行一次检查。安全部门负责每月组织一次对电动工具的检查。所有手持工具必须保证安全可靠。现场卫生：在施工中，应保证对一些重要部位定期清扫。对垃圾进行分类收集。防火工作：主要讲述现场防火规章制度和技能，还包括火灾的紧急救护以及消防设施的位置和使用。用电安全：包括现场临时用电和永久性用电的安装。主要包括作业人员的防护、用电回路的锁定和标签、接地故障保护、接地和等电位连接、临时动力/照明等。梯子/脚手架：强调梯子的正确使用。按照工作需要正确选用梯子，首先必须检查确认梯子是完好的。固定梯、移动梯、木制和

33、钢制梯应分类讲述正确的竖立和使用方法。脚手架应按不同场合和类型讲述正确的搭拆方法。防坠落：主要讲述员工在高处作业的安全防护。安全带、安全绳、系绳、护栏以及适用的场合。钢结构、钢平台、楼梯扶手安装应将作业层的要求、物料堆放、连接、装配等作为重要内容。车辆/设备安全：讲述各类机械设备、机动车辆等类型。涉及现场的交通规则、每台设备的要求。设备应按照其使用说明书正确使用。许可证：讲述哪些工作必须办理工作许可证。强调特殊的工作许可，如动火、挖掘、进入容器等，包括适用的区域、原因、方法。专业培训：这一部分培训是提醒员工为了更有效控制和消除安全隐患或其他可造成疾病和伤害的危险。胸卡：所有员工将持有一张项目部

34、发放的胸卡。胸卡必须随身携带，并在进入现场或其他任何时候接受安全保卫人员的检查。救助/应急：提供员工有关可能获得的救助和必要时如何获得救助的信息。讲述在紧急状态下的正确行为以及现场的急救设施。4、安全/保安指令建立“零误差（安全失职行为）程序”，并作为施工的最低安全标准的一部分。安全/保安指令是强制性的，任何人必须无条件服从。安全应是施工过程中考虑的主要因素， 当发现不安全的行为或不安全的环境给人员、设施带来事故风险时，现场责任人，包括现场的管理人员有权利和责任要求停止并要求进行整改。如需停工，安全工程师立即发出停工指令，同时向业主/甲方报告，并附安全/保安指令表。安全经理、安全工程师、安全员

35、应指导其下属修正不安全行为和不安全环境，以防再次发生，对于停工整改事宜，必要时应向业主/甲方报告所采取的修正措施。经安全部门确认不安全行为和不安全环境已彻底消除后，该工作方可继续进行。5、安全工作交底5.1、一般规定（1） 安全工作交底是告诉或提醒每位员工在他/她所从事的工作中的安全注意事项。（2） 每一名施工队长/管理人员在安排个人和集体的任何工作时，都有责任进行安全工作交底。安全工作交底也许只有几句话，但要求尽可能指出每项工作中可能遭遇的任何危险，从而切实保证工作得以安全顺利地进行。（3） 管理人员只有确保每位员工已完全理解其所从事工作的安全工作交底，才能安全有效地管理各自的工作。5.2、

36、程序（1） 施工队长在工作开始前，认真分析每项工作或任务可能存在的危害。正确有效地指导其员工安全地进行作业。（2） 任务的重要性将决定安全工作交底的范围。有些工作只需进行简单的安全工作交底，而有些工作则需要详细的安全工作交底和准备。必须确认所有员工是否理解和掌握如何安全地工作。（3） 施工队长有责任每天对每一个工作群体进行有针对性的安全工作交底。安全工作交底应包括以下内容：工作中可能存在的危害，设备的安全，个人防护用品，应事先落实的安全措施等。（4） 每一名施工队长应提醒每位员工在工作中随时注意各种危险因素。发现任何隐患和不安全因素，员工必须及时向施工队长报告。施工队长在接到报告后，应及时指出

37、和采取正确的行动和措施。（5） 安全工作安排为书面形式，每位接受交底员工签名，以便于接受上级的检查。6、安全检查6.1一般规定（1） 事故预防是所有监督管理工作中首要的责任。每名管理人员应最大限度地参与与安全有关的培训、活动和监督检查。（2） 安全经理有责任确保所有安全检查在规则基础上进行。（3） 安全经理/安全工程师将每天至少对现场安全员的安全检查工作进行一次抽查。（4） 现场安全员应认真进行检查、制止违章、指出正确的行为，并做好安全检查记录。（5） 安全经理/安全工程师应现场安全员的工作进行经常性的指导。（6） 现场安全员的安全检查记录应随时接受现场安全经理的检查和指导。（7） 项目部由项

38、目经理、安全经理每月组织一次综合性安全大检查。（8） 公司领导和安全部门每季度对施工现场进行一次安全检查指导。6.2程序（1） 现场安全经理/安全工程师制定每周的安全检查工作安排。制定现场安全员安全检查工作安排。对当天发现的安全隐患及时落实整改。（2） 现场安全员制定每天的安全检查工作安排。检查纠正将每天的安全检查工作认真记录。将安全检查报告提供给现场安全经理。（3） 项目经理检查工作区域，并检查措施落实情况。确保所有与安全有关的违章和警告已落实整改。7、风险评估 对有危险隐患的工作开始前进行评估，根据评估的结果制定相应的对策。8、劣天气计划珠海地区气候条件属于沿海亚热带海洋性气候，一年四季飓

39、风大、雷雨多，气温严热时间长。为了指导好施工生产，掌握天气规律，采取多种形式下的准备工作和应对措施。8.1目标（1） 对即将到来的恶劣天气提前预报和警告。（2） 给员工提供安全和幸福。（3） 预防和减少项目的损失。8.2责任(1)当恶劣天气来临时，项目经理有责任决定采取缩短工作时间、停工等措施。(2)管理人员、施工队长在恶劣天气来临时，有责任协调、组织员工采取正确的措施。(3)安全部门责任A、安全部门建立与气象部门的前3天预报协议，根据天气预报情况及时提醒项目经理可能来临的恶劣天气，做好施工准备。B、安全部门应注意收听、收看当天天气预报，便于及时应对紧急情况。8.3措施和要求（1）闪电a、员工

40、避免暴露于高处和空旷处，例如钢结构、管架、钢平台上等。b不要聚集在一起/或聚集在高大构筑物的下面。c起重机械应将臂杆缩回并放至最低点。a、 有不能放落的钢制竖立机械、构筑物等均应有良好的接地。（2）大风/大雨a、 当大风对正在施工的员工造成危害，如：在高处易失稳、因灰尘造成视力限制、不能安全放置物料等，施工队长应停止工作，重新对工作和工作区域进行布置，正确安全地摆放、固定好物料，放低或固定好起重机械臂架，并从项目经理和/或施工经理处接受有关的指示和安排。b、 当因下雨对正在施工的员工造成危害，如：钢结构上打滑或站立不稳、工作区域积水、视力受限制等，施工队长应停止有危害的施工，并从项目经理和/或

41、施工经理处接受有关的指示和安排。（2） 飓风a、 当收到有关飓风的天气预报，现场安全经理已决定停止项目施工时，每一个施工队和部门应事先做好撤离的准备。b、 固定好所有活动的物料，如梯子、移动平台、保温材料、散状物料等。c、 安全放置和检查所有移动设备。d、 切断所有不用的电源。e、 保持与甲方安全部门的联络。9、进入现场的员工必须服从业主保安的管理 。9.1车辆停放所有车辆应在指定地点停放。9.2进出现场所有员工、分包商、供货商、访客只能从指定的大门进出现场。9.3行走和道路所有员工进出现场时、应在指定的道路上行走。未经允许，不得截断或阻塞道路。不得擅自进入办公、生产区域。9.4识别所有员工应

42、随时佩带胸卡，胸卡上注明员工所在的公司、姓名、和编号。员工只允许戴指定的安全帽。供货商或访客进入现场必须事先征得同意，并佩带好临时胸卡和安全帽，方可进入现场。9.5照相机未经业主和项目部同意，不得携带任何照相、摄像器材进入现场。9.6酒精、麻醉品任何人严禁携带酒精、麻醉品进入现场。9.7交通规则（1） 机动车辆所有进入现场的机动车辆必须保证车况安全完好。所有进入现场的机动车辆必须进行确切的车况检查，并做好记录。严禁车辆带“病”运行。（2） 驾驶执照所有驾驶人员必须拥有有效的驾驶执照。（3） 交通信号必须遵守现场所有的交通信号。（4） 限速所有机动车辆必须遵守现场设置的限速标志，现场最高速度限制

43、为20公里/小时。（5） 驾驶和停靠车辆必须遵守右行规则，并停靠在指定的停车位置。严禁违规左行或随意停靠，严禁堵塞交通和消防通道。（6） 乘客车辆应按核定人数载客，严禁超载。车辆行驶时，不得将身体任何部位伸出车厢外。必须等车辆停稳后，方可上下车。10、现场环境卫生管理人员和作业人员应保持一个整洁的工作环境，养成良好的安全工作习惯。每位员工都有责任清理各自的工作区域。10.1提示（1） 将工具和施工用料放置于相应的箱、柜内。（2） 将垃圾、废料、碎片放置于相应的收集箱内并分类放置。（3） 安全地堆放材料。（4） 将小型物件放置于盒子或抽屉内。（5） 将地面的工具、短头、杂物等清理干净。（6） 确

44、保通道整洁。（7） 确保工作点整洁，只放置必需的工具。（8） 收集、存放好材料，使火灾无处发生。（9）确保所有的材料、工具、设备放置牢固、稳妥，防止滚动、掉落。（10）保持通往所有工作区域的通道清洁。（11）做好噪声控制，防止噪声扰民。10.2通道（1）走道和通道口必须整洁、畅通，不得堵塞，并挂设明显的退散标识牌。（2）不得堵塞紧急救助设备或电气配电箱/开关箱。（3）材料的堆放应易于人力和机械取用。注意：所有的垃圾、废料等应分类放置于指定的收集箱或区域，并保证现场通往存放点的道路畅通。11、施工用电11.1责任（1） 电气工程师应对整个现场施工用电的布置、更改负责。（2） 专职维护电工（每组不

45、少于2名，一人作业一人监护）对现场的施工用电的具体布置、更改、日常的检查和维护负责，并做好工作记录。（3） 所有用电工具、设备进入现场，首先由维护电工/专业电工进行检查、维修。任何带“病”工具、设备不得使用。11.2一般规定（1）现场所有用电设备除保护接零外，还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护装置。漏电保护装置的选用，应符合漏电流动作保护器（剩余电流动作保护器）GB6829的规定。（一般额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0、1s）（2）现场用电实行“一机一闸一保”制，严禁一个开关控制两台以上用电设备。每只配电箱均挂牌专人负责管理。（3）电气设备检修时，应先切断电源，并挂上“有人作业

46、，严禁合闸”的警示牌。（4）电气作业人员必须持证上岗，非电工不得从事电气作业。（5）现场所有开关箱与所控制的用电设备的距离应不大于3M。（6）施工现场电缆绝缘良好，一般采用埋地和架空敷设两种方式：架空敷设，一般场地线路距离地面不低于4米，机动车道不低于6米。埋地敷设，电缆直接埋地的深度应不小于0、6M。11.3触电与急救（1） 使触电者迅速脱离电源，但严禁用手或金属导体接触触电者。（2）触电者脱离电源后必须采取急救措施。如果是轻度昏迷，未失去知觉，则应使伤员在空气清新，流通的地方静卧休息。如果出现昏迷、呼吸、心跳暂停止，则 须毫不迟疑地采用人工呼吸法和心脏按摩法进行抢救 。并通知急救中心进行救

47、治。（3）急救人员必须懂得人工呼吸和心脏按摩方法，接受过单位组织的安全防护、急救知识的教育并参加演练。12、施工机具项目部所有机具设备，进入施工现场前，进行全面检查，确认合格的机具设备建立明细台帐，挂上合格牌后，方可使用。12.1检查（1） 机具设备到达现场后，由指定的专人进行检查确认后，方可使用。（2） 检查应按机具设备检查表的内容进行，并做好记录。（3） 现场指定的专业人员应每月对所有设备进行一次检查，并填写 好机具设备检查报告。设备操作者负责每天进行日常检查。（4） 任何缺陷必须在检查表上注明。如果缺陷不足以影响操作安全，经确认许可后，方可继续使用。（5） 如果缺陷可能导致不安全操作或违

48、反安全操作规定，则机具设备必须停止使用，并贴上“禁止使用”标签，直至缺陷消除。（6） 缺陷的消除应在机具设备检查表上注明。（7） 所有机具设备近期的检查报告应保存完好。12.2安全装置（1） 所有的机具设备按照安全技术规定要求配备必要的安全装置。（2） 安全装置的检查应包括在日常检查和月度检查范围内。（3） 安全装置不全或损坏的机具设备一律不得使用。12.3操作者（1） 所有机具设备的操作者应经过培训，并熟悉机具设备的性能、操作方法和安全技术要求。（2） 操作者应随身携带上岗操作证（或复印件）。13、施工现场主要作业的安全规定 13.1高处作业 15.1.1定义高处作业系指坠落高度距基准面1、

49、8m以上的位置，从事有可能发生高处坠落的作业。 15.1.2防护措施（1） 安全帽、安全带、安全网、警戒线、安全绳、安全绳、盖板、其他等。13.1.3范围在下列情况下，落实高处作业安全防护措施：（1） 临边与洞口。（2） 固定脚手架、移动脚手架及其他各类悬、吊脚手架、制作中钢平台上。（3） 任何高度在1、8m以上，无防护措施的位置。（4） 任何高度，有危险的位置（如1、8m以下易滑倒或失去平衡时）。13.1.4一般规定（1） 从事高处作业的人员，必须经过体检。（2） 高处作业时，安全带系挂在作业人员上方固定牢靠的物体上，下方有足够的安全空间和净距。当净距不足时，安全带可短系使用。（3） 防护栏

50、杆的用料及搭设要求应符合本规定脚手架的有关规定。防护栏杆的整体结构应能承受任何方向的1.0KN的外力。（4） 施工现场通道附近的各类洞口处，除设置防护措施和安全标志外，夜间挂设红灯警示。（5） 安全绳在固定物体上系牢，并能至少承受2.0KN的重物。（6）在交叉立体作业时，必须采取隔离网措施，保证下方作业人员免受高处坠落工具和杂物的伤害。13.2脚手架13.2.1人员（1）架子工属特种作业人员，必须持证上岗。无特种作业操作证的人员或业主安全管理人员没有认可的人员，严禁从事各种脚手架的搭（拆）作业。（2）架子工作业 时，必须正确使用好个人劳动防护用品（安全帽、安全带、防滑鞋、工具袋等）。（3）架子

51、工在作业过程中，必须严格按照IIP或业主提供的规范要求（参照英国标准5973 1993年版和5974 1990年版）和施工方案进行搭设。遵守安全操作规定。（4）根据我们要求，项目部将设合格的专职脚手架监督、检查主管人员，并报SIP备审，确认后方可上岗。13.2.2搭设(1) 必须由持有效证件的架子工进行搭设。(2) 本作业区所搭设的脚手架，其强度应大于2、4Kg/cm2(3) 搭设前，应对搭设位置的地面进行调查。对于土质疏松、潮湿、地下有空洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后，方可搭设。(4) 搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离。当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。(5

52、) 没有合格的人员在现场监督，不准搭设、移动、拆卸或更改脚手架。(6) 搭设脚手架时，其附近和下方不得有人作业或通行。如果要求员工在脚手架下面工作或通行，必须采取安装防碎物的密目安全网防护。(7) 在脚手架搭设过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。(8) 脚手架搭设必须采用双排式搭设，不允许搭设或使用单排脚手架作业。底脚或锚定要可靠坚固，能承受所有作业人员和材料的最大负荷，保证不会发生脚手架下沉。(9) 所有的铺板必须互相有30cm的搭接固定。(10) 所有脚手架全部采用阻燃型绿密目网封闭，脚手管全部着色，并在顶端涂上安全色标志。(11) 搭设高度超过离地3m时，在各边端部

53、及边缘安装护栏及挡脚板。(12) 脚手架的搭设高度不得超过20m，如果超过，必须有设计工程批准。13.2.3检查（2） 脚手架搭设完毕，由技术、安全部门和脚手架专职主管人员组织验收，合格后方可使用。（3） 在脚手架使用过程中，应有安全部门和脚手架专职主管人员等进行检查，检查规定为每周至少进行一次，检查结果记录备查。（4） 架子工应对脚手架进行经常性的检查维护（至少每周一次），并指派专人负责。（5） 冬季、雨后施工时，如果脚手架上出现打滑的情况，应立即采取消除措施。（6） 在脚手架搭设过程中，应挂上“禁止使用”标牌。（7） 对经检查合格的脚手架应挂上“可以使用”标牌。（8） 对经检查不合格的脚手

54、架，应挂上“禁止使用”标牌。（9） 标牌应挂于爬梯、斜道等显眼处。（10） 挂有“禁止使用”标牌的脚手架，严禁使用。（11） 对未挂任何标牌的脚手架，应视为使用不安全。13.2.4拆除（12） 拆除脚手架前，周围应设置警戒区，设有醒目警示标志，并有专人监护，严禁无关人员进入。（13） 拆除脚手架前，应将存留在脚步手架上的材料、杂物等清除干净。（14） 拆除的脚手架与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。（15） 拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业，严禁同时拆除与墙体连接的连杆。严禁整排拉倒脚手架。（16） 拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间绑扣、再拆两端绑扣，拆完后

55、由中间人员往下顺放杆子。（17） 拆下的杆件、脚手板、扣件、钢丝绳、安全网等材料，应向下传递或用绳索吊下，严禁向下抛掷。（18） 已卸（解）开的脚手杆、板，应一次全部拆完。（19） 拆除作业中，因故中断作业，对未拆除部分应采取临时加固措施。13.2.5其他（20） 在搭设脚手架前，必须对参与作业的人员进行安全技术交底，并明确分工。（21） 搭设脚手架前，作业负责人应带领作业人员对施工环境及所需工具、安全防护措施等进行检查，消除隐患后方可作业。（22） 工作中严禁打闹玩笑或上下抛掷物件、工具，严禁酒后上班。（23） 在搭（拆）脚手架时，架子工必须100%系挂好安全带。13.3、混凝土和砌筑作业1

56、3.3.1一般规定（1） 所有伸出、突出的钢筋等物体，必须采取隔离等防护措施，以最低限度地降低危害程度。（2） 使用吊罐运输混凝土时混凝土运输车下料时，应有专人指挥，下方不得有人。（3） 作业人员应按规定穿戴好个人劳保用品。进行搅拌的人员应配戴防尘面罩和眼镜；使用震捣器的人员应穿戴绝缘靴鞋、手套、眼镜。（4） 脚手架、作业平台应能承受足够的工作荷载。13.3.2施工机具（1）所有施工机具在使用前应进行检查。电动工具应由专业电气人员进行检查。（2）所有能源和转动设备、工具在不用时，必须切断电源。（3）搅拌机传动系统应有防护装置，电气系统应绝缘良好，电闸箱应上锁。（4）搅拌机转动或未停稳时，严禁清理、检修、装料。（5）清洗搅拌机转筒时必须切断电源，应有人监护，且不得进入筒内作业。如必须进入筒内时，应办理工作许可证。13.3.3浇注/支撑（1）浇注单独的梁、柱或平台时，作业人员应站在脚手架的脚手板上，不得站在模板或支撑