样板引路施工方案 广场

1、样板引路施工方案编制单位：庆阳恒泰建筑工程有限公司 合水县广场东路街心广场项目部编制人： 编制日期： 目 录一、编制依据1二、工程概况1三、样板引路工作组织1四、样板确定2五、主要样板工序2六、样板引路施工注意事项2一、 编制依据建设单位提供的施工图及有关文件。国家现行的施工规范、验收标准。二、 工程概况1、本工程为合水县广场东路街心广场建设项目，位于合水县广场东路南侧，由庆阳恒泰建筑工程有限公司承建。2、本工程总占地面积6681，硬化3269.83及场地绿化，安装DN200DN300钢筋砼排水管102米，雨水检查井3座，雨水口6座。包括观景石十四块，石桌石凳21个，太阳能路灯15套，太阳能草

2、坪灯16套。三、 样板引路工作组织1.领导小组：组 长： 付良善副组长： 邓改萍成 员： 袁柳峰 何希金 贺峰安2.工作小组：水电班长： 李万存木工班长： 张文玉泥工班长： 高建国钢筋班长： 闫 飞架子班长： 乔小鹏3.样板引路工作管理办法：本着“庆阳恒泰建筑工程有限公司”的经营理念，近几年来，本公司始终重视住宅工程的质量管理，并采取了一系列措施，使住宅工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。为进一步提高住宅工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定，加大对住宅工程的样板管理工作，以攻克住宅施工的各个难关，特别是关于渗漏方面的必须实行样板引路制。为此，本工程特制定此管理办法，具体有

3、以下几点：样板工作开展范围：本项目施工的主要工序。样板管理目标：项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制，工程竣工交付业主时，保证无返修，特别是渗漏，如有出现有一处不行的，将按照中华人民共和国建筑工程质量保修办法免费负责保修。4.样板引路管理要求：（1）、项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两级化管理，即项目部成立的样板引路领导小组，和工程处成立的样板引路工作小组，其中样板引路工作小组组长必须由项目经理或项目副经理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。（2）、项目部样板引路领导小组应制订详细的样板工作计划，并把样板引路工作纳入正常的工作范围，进行定期或不定期

4、的抽查、监督。当发现项目部不按规定执行时，现场样板引路工作未落实到位或出现工序质量问题时，均有权要求项目部停工、整改，对违规情节严重的，并有权进行罚款或建议项目经理更换施工人员或施工班组。（3）、工程处编制的样板引路技术方案要适合于本工程，即具有针对性，不能流于形式、抱着应付的态度。（4）、项目质量员或项目工程师要对有关班组或人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录。四、 样板确定（1）、工艺明确后由监理审核乙方实施，制作时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。样板作好后必须经甲方及监理确认，并办好书面手续。五、 主要样板工序1、钢筋安装施工（1）、钢筋进场

5、时，加强钢筋产品验证，同时做好原材料复试工作。（2）、钢筋施工前检查各节点钢筋交叉关系，严格实行翻样制度，加强对钢筋翻样单的技术复核。钢筋表应根据施工图制定钢筋统一配料单，配料单中应绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在加工制作前，将钢筋配料单提交项目工程师审批，确保钢筋下料的准确。（3）、为了保证钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定，排放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。（4）、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204

6、-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。（5）、竖向钢筋直径16mm的接头采用电渣压力焊连接；板、梁和次要构件中直径大于16mm（含16mm）的钢筋接头采用闪光对焊连接或搭接单面焊接接头；其它钢筋连接采用绑扎搭接。（6）、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%，柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（7）、水泥块作保护层，垫块间距10001500，呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或钢筋

7、支架，1000，支架放于砂浆垫块上。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力钢筋必须每点绑扎。（8）、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：（9）、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，油污等其他任何污染使砼与钢筋之间粘结受到损害。（10）、所有材料应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150mm的净空，并以足

8、够的支撑防止钢筋变形。4、混凝土施工（1）、底板砼施工底板砼浇筑必须认真做好对砼搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验、级配方面的评审、管理。同时在砼浇捣过程中加强对砼质量的监控，严格控制砼的坍落度，把好质量关。（2）、浇筑前的准备（1）、施工现场有统一的指挥和调度，浇筑砼时，规定联络信号和配备通讯工具。（2）、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑方法，浇筑重点。（3）、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。（4）、砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前需要浇筑的部位进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过监理的隐蔽验收签证。（3）、砼的浇筑（

9、1）、混凝土浇筑按所划分的施工区段，整体顺长方向推进浇筑，一次性平行浇筑完一个施工流水段。（2）、混凝土浇筑采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。（3）、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过2h。（4）、在浇筑过程中，振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨；在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离一般控制在550mm之内，采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振。振捣点时间一般控制在2030s之间。在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，消除上下层之间冷缝的出现。（5）、砼采用二次收光工艺，即在混凝土终凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝

10、土表面裂缝。4）、砼的养护（1）、砼的养护至关重要，必须要有专人负责。根据以往的经验及有关规范规定要求，由于基础底板面积大，在混凝土浇筑后及时保湿养护，以防止砼产生温度裂纹。5）、成品保护（1）、电线管及固定管件应注意保护，防止碰坏和破损。（2）、翻斗车应平稳行驶，防止碰撞墙体，及时做好落手清工作。6）、质量要求（1）、各线管连接件必须使用合格的专用胶水连接，不得有松动或断开现象。（2）、钢筋制作与钢筋安装必须按国家规范及图纸要求（一）、 应注意的质量问题1. 气孔、气泡：基层处理不洁净；做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜

11、破坏造成渗漏。2. 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。3. 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完成，未等涂膜固化就旁边进行另外施工作业操作活动，或放置材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。施工样板工序1、模板安装1）、模板加工要求模板必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2）、模板加工管理模板加工完毕后必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边

12、、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。3）、模板安装的一般要求竖向结构钢筋安装等隐蔽工程完毕、施工缝处理完毕后准备进行模板安装。安装墙、柱模前，要清除杂物，焊接或休整模板定位的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。2、钢筋制作安装（1）、调直除锈：对于盘圆钢筋，用调直机进行调直，同时也达到除锈的目的，对于粗钢筋，采用电动钢丝刷除锈。（2）、钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。（3）、弯曲成型：此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心。（4）、钢筋加工需达到以下质量要求：（5）、钢筋加工

13、的形状、尺寸必须符合设计要求；（6）、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。（7）、调直钢筋时，采用I级钢筋的冷拉率不宜大于4，II级钢筋的冷拉率不宜大于1。（8）、I级钢筋末端作180弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。I、II级钢筋末端作90或135弯曲时，II级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。（9）、箍筋末端应作弯钓，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用I级钢筋作箍筋，其弯钓的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钓平直部分的长

14、度，不应小于箍筋的10倍，箍筋两端作135弯钩。（10）、各弯曲部位不得有裂纹。（11）、弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为10mm；弯起钢筋的弯折位置允许偏差为20mm。3、混凝土施工1）、施工准备工作（1）、在浇砼前，应先确定浇筑方向，按顺序逐步浇捣。在浇砼前应搭好部分工作台，以防砼工踩踏钢筋。（2）、浇筑前成立现场指挥办公室，按施工技术，质量与检测、生产调度、安全保卫，物资与后勤、检修等方面设专人负责，同时做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，并在一线设质量人员跟班检查，邀请业主、监理旁站监督，以保证问题得以及时解决。（3）、每台班开始前，对机械设备进

15、行检查并试运转，对所用计量工具进行检查鉴定；校对施工配合比、所有原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。2）、砼的浇筑（1）、混凝土浇筑：分层下料，分层振捣，一次下料厚度不超过500mm。浇筑柱混凝土应人柱顶通过串筒下料，事先计算出500mm的用量及每根柱混凝土的量，保证柱混凝土连续浇筑。混凝土振捣时振动棒必须插入下层混凝土内50100mm，振捣时间为30秒至混凝土不再沉降并出现浮浆为止。3）、砼的质量检查、取样及养护（1）、检查混凝土原材料的品种、规格与用量，每班至少两次；检查混凝土的坍落度每班至少两次；当混凝土的配合比由于外界因素的影响而变动时应及时检查；混凝土的搅拌时间应随时检查。

16、（2）、所有结构混凝土及承重结构砂浆的试验须遵循见证取样规定，试验报告及时报监理工程师。（3）、混凝土试块按规范要求进行取样，并将资料归档。（4）、所有标养及同条件试块，均按要求做好养护和保管工作。冬季施工的混凝土养护严禁洒水。（5）、浇筑混凝土时必须控制好柱翻上口及表面标高。（6）、混凝土应及时评定，使用的各种原材资料及时归档。（一）、 成品保护1电气管线及预埋件应注意保护，防止碰坏。2翻斗车应平稳行驶，防止碰撞墙体。给排水样板工序1、施工准备材料及主要机具：给水管的型号、规格、强度必须符合设计要求，规格应一致，有出厂证明，试验报告。2、操作要点排水系统施工工艺流程安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装 管道试压 管 冲洗。3、管件规格品种应符合要求，壁厚均匀，内外光滑整洁，不允许有砂眼、裂纹，飞刺和疙瘩，承杆口内，外经及管件造型规矩。塑料排水在横支管段超过2米时设伸缩节，伸缩节最大间距不得超过4米，在竖管上层高小于等于4米的设一个伸缩器。暗装或埋地排水管道，在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。六、样板引路注意事项（1）样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。（2）样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施