预应力分项工程施工方案交底

1、预应力分项工程施工方案技术交底卡施工方案技术交底:预应力分项工程施工方案交底表格编号XMJF-FAJD-027项目名称及编码厦门建发国际大厦地下室及地上主体工程交底内容:一、预应力分项概况该工程的商场2号楼与餐饮4号楼部份框架梁采用后张有粘结预应力混合配筋。其中2号楼共四层有预应力，二层10根、三层11根、四层13根及五层2根均配2-7S15.2。4号楼共八层分布预应力梁，二层2根、三层7根、四层9根、五层8根、六层8根、七层4根、八层8根及屋面层4根均配2-7S15.2。均采用一端张拉。二、材料、机具设备本工程预应力筋采用1860级S15.2高强度低松驰钢绞线，其抗拉强度标准值为fptk=1

2、860MPa。锚具：张拉端采用LQM型夹片式锚具：LQM15-。固定端采用型挤压锚具LQM15。波纹管：有粘结预应力混凝土梁孔道预埋采用金属波纹管，7S15.2采用65金属波纹管，接头管均采用大一号70的金属波纹管。灌浆材料：水泥采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.4，掺入适量的减水剂和膨胀剂，减水剂采用FDN型高效早强减水剂，膨胀剂采用AEA膨胀剂，具体配合比详见水泥净浆配合比设计报告。张拉设备：油泵：采用2YBZ2-80型或ZB4-500型高压电动油泵。千斤顶：有粘结预应力筋张拉采用YCW150或YCW250C型穿心式千斤顶，张拉前应对千斤顶、油泵和油压表进行配套标定

3、，张拉设备应在标定的有效期内使用。灌浆设备：有粘结预应力混凝土梁孔道灌浆采用UB3型灰浆泵。7、主要材料用量材料名称参数用量备注有粘结预应力筋1860Mpa S15.22号楼10吨4号楼15吨工作锚具固定端挤压套LQM15-7LQM15P2号楼72套、504套4号楼100套、700套金属波纹管65702号楼1000m、 100m4号楼1500m、 150m孔道注浆水泥42.5R2号楼5吨4号楼8吨三、施工工艺流程预应力分项工程施工准备支梁底模板绑扎普通钢筋焊接定位钢筋、埋设金属波纹管穿预应力钢绞线张拉端定位焊接排气管(兼泌水)预埋定位封梁侧、端模板隐蔽工程验收浇筑混凝土混凝土养护，搭设张拉脚手

4、架混凝土达到设计强度后，安装锚具、张拉预应力筋并锚固灌浆切割外露多余钢绞线锚具防腐处理端部细石混凝土封堵四、施工步骤预应力筋的下料、制束：下料时，在放线盘上放预应力筋，在平整的场地上按下料长度在场地两端设置标记、定长下料，切断前先将预应力筋拉直理顺，用砂轮锯切割，要求端头断面整齐。下完料后在现场分类堆放，较长束可盘成直径1.7m左右的圆盘，若长度各类较多，不易识别，可在端部作标记。预应力筋及波纹管的铺设布束:预应力筋的布束：支模板时，梁柱的侧模先不封，以便于金属波纹管和预应力筋的埋设。在非预应力钢筋笼绑扎好后，根据设计的曲线用普通圆钢筋设置定位钢筋，定位钢筋间距按图纸。特别注意反弯点处的标高。

5、定位钢筋固定好后，即可安装波纹管，波纹管逐根穿入钢筋笼，与定位钢筋固定，波纹管接头用大一号波纹管连接并缠上胶带防止漏浆。安装好波纹管后，即可进行钢绞线穿束。穿束前钢绞线端部应用破布及胶带包扎好，钢绞线可整捆或逐根穿入波纹管。施工外脚手架的立杆应避开预应力梁端部，横杆应高于预应力梁顶面1m或低于预应力梁底，以免影响预应力筋张拉。预应力张拉端节点的安装：张拉端的定位，应根据设计图纸要求的水平和垂直位置固定牢固。由于端头节点梁柱普通钢筋较密，有粘结预应力梁张拉端采用外锚式处理办法。有粘结预应力梁张拉端锚垫板按设计要求固定于梁的端部，在预应力张拉并灌浆以后，再浇细石混凝土封闭。在端头节点梁柱普通钢筋较

6、密，张拉端节点安装比较困难。根据图纸中端部的位置在绑扎普通钢筋时，应尽可能避开预应力筋和端部锚垫板的位置，以使预应力筋顺利穿过。排气管(兼泌水)的安装：有粘结预应力构件在预应力筋铺设后，应进行排气管(兼泌水)的埋设。梁构件灌浆孔在锚垫板上，梁构件排气管(兼泌水)一般设在波峰附近。排气管(兼泌水)高度要高出混凝土表面30cm左右。模板、支撑：有粘结预应力梁跨度大、自重大，施工中应采取可靠措施保证支撑与模板的强度与稳定性，防止跑模和梁底下挠。根据要求有粘结预应力梁底模和支撑，预应力张拉前严禁拆除。隐蔽工程验收：为确保工程质量，在浇筑混凝土之前，相关单位共同对预应力分项工程进行全面的隐蔽验收，内容包

7、括原材料验收是否合格，质保资料是否齐全；预应力筋的数量、规格、束形是否符合设计图纸要求；波纹管有无破损，接头是否牢靠；张拉端和固定端的安装是否符合工艺要求。各方确认合格，隐蔽工程验收后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑与养护：混凝土浇筑时，严禁踩压波纹管、预应力筋、定位钢筋、排气管(兼泌水管)及端部预埋件。振捣时，振动棒不得碰到波纹管、锚板等，以确保预应力筋的束形和锚板的位置准确。混凝土应振捣密实，浇筑好后要注意养护，以确保混凝土有足够的承压力，若发现有不密实和空鼓现象，必须在张拉前进行修补。预应力筋的张拉：混凝土强度达到设计强度100%时，方可进行张拉。预应力筋均采用一端张拉方式。预应力筋的张拉控制

8、应力为0.7fptk=1320N/mm2，超张3%， 单束张拉力为187.75KN、7束张拉力为1314.25KN。(4)预应力筋张拉时采用张拉力和伸长值双控制，以张拉力为主，测量张拉伸长值作为校核，伸长量误差允许值为(-6%+6%)，如超出范围，应暂停张拉，查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力筋张拉时，通过张拉伸长值的校核可以综合反映张拉力是否够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常现象。预应力筋张拉伸长值L，可按下式计算： 式中：Fpm预应力筋的平均张拉力(kN) （摩擦系数k取0.0015，u取0.25） lp预应力筋的长度(mm) Ap预应力筋的截面面积(mm2)

9、 Ep预应力筋的弹性模量(kN/mm2)预应力筋的实际伸长值，宜在初应力为张拉控制应力10%左右时开始量测，分级记录。其伸长值可由量测结果按下列公式确定：式中：l0p1最大张拉力的实测伸长值。 l0p2初应力的实测伸长值。灌浆及端部处理：预应力筋张拉结束后，有粘结预应力梁孔道应及时进行灌浆。灌浆用水泥净浆的水泥采用标号不低于42.5的普通硅酸盐水泥，水泥浆水灰比为0.4，掺入适量的减水剂和膨胀剂，减水剂采用FDN型高效早强减水剂，膨胀剂采用AEA膨胀剂，具体配合比详见水泥净浆配合比设计报告。灌浆前孔道应灌水洗净、润湿，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断，并应排气通顺，在灌满孔道排出浓水泥浆并封闭排

10、气孔后，宜再继续加压，稍后再封闭灌浆孔。张拉、灌浆完毕后，用手提砂轮锯切除外露多余预应力筋，切除后露出夹片的钢绞线长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm，然后清除杂质。在锚具及承压板表面涂以环氧树脂胶泥，起防水防锈保护作用。锚具防腐处理后及时浇捣封锚细石混凝土。五、质量保证措施通过设计图纸会审，施工单位根据设计的具体设计要求编制详细的施工作业方案，发现问题及时反馈设计单位处理。对于确定的技术方案，应严格按技术要求实施。各道工序完成后，通过施工单位自检，相关单位层层把关，每道工序合格才进行下道工序作业，整个管理工作服从既定质量控制工作。设计和施工单位在施工的各个阶段应密切配合，及

11、时处理可能出现的问题。预应力筋、锚具、夹片进场前按规范要求进行检查和性能检验。预埋孔道、预埋件、预应力筋穿束的质量指定专人检查，严格控制其尺寸和偏差。张拉施工过程中要严格质量监控。严格遵循灌浆质量的保证措施。做好完善的施工工序记录及施工内业资料。六、安全文明施工除严格遵守国家和地方有关安全生产的方针政策、法规、标准以及企业安全规章制度、操作规程外，预应力分项施工还应注意以下几个事项：严格遵守工地的有关安全生产规章制度，服从总承包单位的安全管理。张拉预应力筋时，其周围应有完善的防护措施，非张拉作业人员不得进入危险区域。千斤顶安装时应在两旁操作，严禁在与张拉力成一直线的地方操作和站立。测量预应力筋伸长值时，应从侧面进行测量。千斤顶两旁操作人员应与千斤顶保持安全的距离。用手提砂轮锯切割外露多余预应力筋时，作业人员应注意操作安全，防