会展中心主体砌体施工方案

1、会展中心主体砌体施工方案一、 工程概况 宁波国际会展中心六个单体砌体工程量约8400m3，砌体厚度有240，200两种，根据设计要求墙体容重必须11KN/ M3,并且长细比、导热系数应满足要求。经计算后确定，墙体采用混砌法，混砌比例为：240厚墙体中粘土多孔砖50%，砼空心砌体50%。200厚墙体：砼空心砌块2/3，煤渣空心砌块1/3。砌体砂浆采用M7.5混合砂浆。本工程砌体材料采用如下规格。材料名称规格、标号生产厂商适用范围粘土多孔砖240*115*90 Mu10北仑塘溪砖瓦厂240墙混砖砼空心砌块365*240*190 Mu2.5北仑小港轻集料厂240墙混砖煤渣空心砖190*110*90

2、Mu3.5北仑小港轻集料厂200墙混砖砼空心砌块390*190*190 Mu2.5北仑小港轻集料厂200墙混砖此外砌体构造特点及要求如下：1、本工程均需设置钢筋砼圈梁，一般内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗台处设一道；首层墙体在4.0m标高处增设一道圈梁，内墙圈梁高度120mm外墙圈梁高度200mm。2、有砼砌块的墙体每1500mm高砌筑粘土多孔砖，配置26.5通长钢筋。3、梁面、板面采用砌筑三皮粘土多孔砖，圈过梁及板带下面采用三皮粘土多孔砖砌筑。框架梁底采用标准砖斜砌。4、构造柱左右拉结筋范围采用粘土多孔砖砌筑。5、墙体长度大于3米且无构造柱的，在该位置采用粘土多孔砖或采用砼芯柱。二、 质量

3、目标 本工程质量目标为一次性合格，其中主展厅、商务会议楼砌体工程创优。三、 施工部置根据施工总进度计划，各单体砌体工程施工期为60天左右，其中商务楼、会议楼为75天。由于总进度计划是按倒计时安排，所以砌体工程必须根据总进度按时完成,为下道工序创造工作面。（一）、材料定样采购 由于本工程砌块种类多，方量大，且均需定做，所以定样采购工作显得尤为重要。故在2002年春节前，项目部即会同有关单位将砌块种类，规格及混砌方法以书面确定，并安排生产，为春节后砌体工程全面展开提供充足的货源。(二)、技术准备 根据设计规定的混砌方法及砌体规范，试做样板，并组织施工管理人员，班组长学习，做好技术交底。（三）、劳动

4、力安排 由于本砌体工程的圈梁，构造柱较多，故砌体工程施工进度在一定程度取决于圈梁，构造柱的施工速度。故在安排生产时要组织好工种的施工搭接，拟投入劳动力如下：砌筑工：260人，砼工：40人，钢筋绑扎工：40人，木工：70人，架子工：35人。（四）、施工机械机具名 称数 量规 格施工电梯2台XC 100/100施工升降机（双笼） （单笼）5台2台SSB 100/100SSE 100/100灰浆机8台电钻6台翻斗车120辆四、 主要施工方法及技术措施（一）、立皮数杆，试排砖 根据图纸平面尺寸，弹出门窗洞口位置线。在砖墙转角及交接处立起皮数杆，皮数杆上划出门窗及圈梁标高（皮数杆间距不超过15M，过长应

5、在中间加立），再在皮数杆间单面挂线。根据弹出线位置，排砖合模数，以确定砌筑方法，必要时可将构造柱适当放大，作为伸缩。（二）、砖浇水 粘土多孔砖应提前1-2天浇水湿润，含水率为10-15%。砌块一般不需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润。（三）、砂浆搅拌1、 根据砂含水率确定施工配合比，严格控制。2、 采用灰浆机搅拌，投料顺序为砂 水泥 掺合料 水。搅拌时间不少于2分钟。3、砂浆应随拌随用，一般在拌合后3-4小时内用完。气温超过30时在2-3小时内用完,禁用过夜砂浆。（四）、240厚墙体砌筑要点1、 严格控制两种砌体材料的比例。2、打底三皮用粘土多孔砖，圈梁底二皮用粘土多孔砖，拉结筋范围内

6、用粘土多孔砖。2、 砌块应保证有28天以上的龄期。3、 多孔砖的孔洞应垂直于受压面。5、采用“三一”砌砖法，多孔砖竖缝采用刮浆法，并加浆灌缝，砌块竖缝采用加浆法。使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝，透明缝。砌块竖缝的砂浆饱满度不应底于80%，水平缝的砂浆饱满度不应底于90%，多孔砖水平灰缝饱满度不应低于80%。6、灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。7、砌块必须遵守“反砌”原则，每皮砌块应使其底面朝上砌筑。8、砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。竖向通缝不得超过两皮砌块。

7、9、转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌起，则应留置斜搓，斜搓长度应不小于斜搓高度。10、每天砌筑高度应不超过1.5m。11、门窗洞口的预埋要提前用水沥青做好防腐处理。12、对设计规定的洞口，管道沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。另外GZ圈梁支模穿螺杆用的PVC管子也要事先预埋好。13、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。（五）、200厚墙体砌筑要点基本上与240厚墙体相类同。打底三皮，圈梁底二皮，采用190*110*90煤渣空心砖。（六）、构造柱，圈梁，拉结筋施工要点1、 严格根据设计要求设置。2、砖墙与构造柱沿墙高每隔500设置26.5的水平拉结筋,拉结筋两边伸入

8、墙内不应少于1m。3、拉结筋与框架柱连结采用预留插筋,焊接接长的方法,个别错漏处采用预留M8加长膨胀(L=140mm)连接加固。4、施工顺序：构造柱扎筋 砌墙 圈梁扎筋 支模 浇 砼。 5、绑扎前必须将构造柱插筋调直处理，搭接长度为35d。底层构造柱插筋错漏或更改的，需加改地圈梁。6、底层外围墙体0.00处均增设一道圈梁240*240,412,6.5200。7、砌墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满。8、墙体砌筑后2-3天方可支模，以确保墙体灰缝达到支模浇捣需要的强度。9、支模前先将构造柱，圈梁范围内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净

9、。10、采用九夹板M12对拉螺杆支模，模板必须与墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。11、在浇筑构造柱，圈梁砼前，必须将模板，砖墙浇水湿润（200厚墙体除外）。12、采用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣层的厚度为2100mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。13、圈梁砼表面应修饰平整，为上部砌体砌筑创造条件。五、 质量控制（一）、严把材料进场关。所有材料均须提供质量保证书，并经复试合格后方可进场投入使用。若复试不合格，一律返回。（二）、严格砂浆配合比计量。（三）、实行质量三检制，并派专职质量员跟踪检查，发现问题立即整

10、改直至符合要求。（四）、严格奖罚制，调动班组生产积极性。（五）、及时收集有关技术资料，严格按分项工程验收表做好质量检查记录。（六）、做好成品保护工作，严禁在砌好墙体乱凿孔洞。六、 安全技术措施1、 做好针对生产工人的安全技术交底工作。2、检查施工机械，如施工电梯、井架、灰浆机等是否完好，安全设施防护用品是否齐全。经检查符合要求后方可施工。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载。4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。5、砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。6、对垂直运输的吊笼，绳索、刹车、限位等，必须满足负荷要求。牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。7、在同一垂直面内上下交