搅拌站安装程序――施工方案

1、施 工 方 案一、基础1、根据地形选取所需基础方案图；场地布置图；2、按技术要求放线，找好基准点，两基础之间的尺寸误差不得大于50mm，用石灰撒出基础的中心位置及所挖掘基础的大小范围；3、挖掘基础时，用钢筋或木橛预留基础的中心线位置，标示要求清楚，同一基础的两个预埋铁中心线位置要在同一条线上，偏差不得大于20mm；4、要求基础中需铺设钢筋网、钢筋锚钩都不得低于图纸中所要求的尺寸；基础所需挖掘的深度及宽度不得低于图纸中所要求的尺寸；5、不得随意改动图纸所标示的尺寸，如有改动需通知场地技术指导人员，做出书面证明；6、根据图纸要求准备预埋铁，预埋铁的尺寸不得随意改动，若需改动必须通知场地技术指导人员

2、，做出书面证明；7、基础挖掘合格后浇注混凝土，需二次浇注的必须二次浇注，标号可为C20-C30；8、浇注完成前预埋铁放置时必须保持上面与地平面0.00水平及与邻近预埋铁的水平、平行，并不得有扭角、偏离中心的现象；（若需基础高于地面预埋铁上面必须基础的最高面平齐）9、基础的水平必须用水平仪及超平仪检测，若因基础的不平造成的损失概不负责；二、安装基础完成后，整机开始安装。安装前必须准备有25t的起吊车两台。施工现场人员必须穿着工作服，带有安全帽，疏散周围闲散非工作人员不得靠近起吊现场。检查安装工具装备、所安装设备的完整性。1、主机安装：先把主机架拼装，再把主机的支腿与主机架用螺栓连接，主机与主机架

3、用螺栓固定进行起吊，立于基础预埋铁后再坚固支腿螺栓，必须保证支腿与主机底盘架接触面水平不得有吊角现象；必须保证支腿底盘与预埋铁的接触面大于80%，不得有吊角现象；再安装二层立柱、三层称量及站顶，都必须保证螺栓松紧程度；(对于小型机器,底架完成后再安装称量部分,不同的称量使用不同的传感器,起吊称量架时要做到轻吊轻放,不能大幅度摆动,以免损坏传感的精度。)有料斗提升部分的，主机安装后，再用叉车把下轨道对接，用螺栓紧固，放于已挖好的地坑中，保证上下轨道一致，不得有扭曲现象，轨道行走表面要平稳，保证轨道着地面要平稳。2、输送机安装：在地面上先用螺栓把皮带输送机桁架连接，必须紧固，安装前后滚筒，套上输送

4、带，用起吊机吊起输送机架，必须注意重心，不得有偏沉现象，另一台起吊机起协助作用，把输送机安装到位；（对于小型机器，主机起吊完成后，再把上料斗的下轨道安装到料斗坑底，支平放正。）3、配料机安装：先把配料机的输送机安装完成，用起吊机吊于基础内，再把配料机的称量安装完成后放置于基础上，注意与皮带机的间隙，不得有磕碰现象；4、粉料仓安装：先把粉料的附件安装完成，再把粉料仓安置于基础上；5、螺旋输送机安装：先把螺旋输送机对接好，注意电机的完整性，再起吊安装；保证螺旋机进口与粉仓出口的位置一致性；6、控制室安装：安装控制室底盘架、支腿、转向台、梯子，都必须保证螺栓的紧固；若控制室为单独可直接封房；对于已经

5、封闭好的控制室支腿连接后直接做于已做的基础或已经硬化的地平面上；7、电器安装：整机安装完成后，线路安装；线路安装后，整机的安装完成，接上电源，进行空机试验。3、 拆除拆除前必须准备有25t的起吊车两台。施工现场人员必须穿着工作服，带有安全帽，疏散周围闲散非工作人员不得靠近起吊现场。检查拆除工具装备的完整性。1、 线路拆除：切断电源，所有设备不能带电；拆除所有与控制柜所连接的线路，并进行分类记号收藏；2、 气路拆除：拆除空压机、气路管件及附件；排除排尽气管件内的水份；3、 清除配料机储料仓及称量斗内残余的骨料、清除皮带输送机输送带上的残余骨料；4、 拆除配料机及配料机皮带输送机；注意起吊时保持平衡，要慢行，不能起吊过高，起吊机下不能站人，保证起吊设备方圆五米内不得站有闲杂人。5、 拆除皮带输送机，起吊时不能与其它设备相碰撞；6、 起吊螺旋输送机并进行拆除，注意螺旋输送机进口连接部分（如连接板及连接布袋）要进行拆卸，不得与粉料仓有连接；7、 清理粉料仓内的剩余粉料，拆除各粉料仓之间的连接设备（粉料仓过梯），拆除粉料仓的挂梯，再起吊放平粉料仓与地面；8、 拆除主站：先拆除顶棚，起吊二层再拆除一层立柱螺栓，将二层起吊于地面平地放平；再起吊一层主机部分，拆除支腿螺栓，缓慢放于地面，不得有碰撞现象；9、 把所拆除的设备中所