昆仑碱业空气预热器施工作业指导书

1、发放编号：文件编号：昆仑碱业 100 万吨 /年纯碱工程热电装置管箱式空气预热器安装施工作业指导书迪尔集团有限公司2010 年 04 月昆仑碱业 100 万吨 /年纯碱工程热电装置管箱式空气预热器安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、适用范围 .- 1 -2、编制依据 .- 1 -3、工程概况 .- 1 -4、作业准备 .- 2 -5、作业条件 .- 2 -6、作业顺序 .- 3 -7、作业方法 .- 3 -8、工艺质量要求 .- 4 -9、质量记录 .- 6 -10、计量工器具测量记录 .- 6 -11、安全管理、文明施工及环境保护.- 6 -1、适用范围本作业指导书仅

2、适用于昆仑碱业100 万吨 / 年纯碱工程热电装置锅炉本体管箱式空气预热器安装施工。2、编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范 （锅炉机组篇） DL5047-952.2 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇2.3 火力发电厂焊接技术规程 （DL/T869-2004）；2.4建筑安装工人安全技术操作规程2.5济南锅炉集团有限公司提供的YG-240/9.8-M13 型锅炉施工图及有关技术文件2.6 迪尔集团有限公司下发的质量/ 环境 / 职业健康安全管理体系等相关文件。3、工程概况3.1 昆仑碱业 100 万吨 / 年纯碱工程热电装置锅炉为济南锅炉集团有限公司设计制造并供货的型号为YG-240/9.

3、8-M13 的高温、高压、循环流化床锅炉。锅炉本体钢架为焊接连接结构。本工程共3 台锅炉施工。3.2 本工程锅炉空气预热器为管式结构，卧式布置。空气与烟气成逆流布置。上面一级为二次风预热器，下面一级为一次风预热器。空气分别由二次风机和一次风机送入，空气在管内流动，烟气在管外流动。为了降低磨损采用顺利布置。空气预热器由预热器管箱、连通罩、框架、护板、膨胀节、人孔装置、防磨装置、紧固件等组成。管箱共计 24 件，总重 177546.4kg ；风道接头总重 4988.8kg ；连通罩总重 15996.2kg ；框架总重 19504.2kg 。空气预热器总重 227803.8kg 。空预器管箱管子的规

4、格为 512（气流冲刷强烈的部位规格为513），二次风预热器管箱采用材质为Q215BF 的管子，一次风预热器管箱沿烟气流向管箱分别采用材质为Q215BF和 Q345GNHL的管子。一次风预热器各级管组管间横向节距为80 ，纵向节距为70；二次风预热器各级管组管间横向节距为85 ，纵向节距为 80 。每个管箱空气侧之间通过连通罩连接。一、二次风从管内分别通过各自的通道被管外流过的烟气所加热。空气预热器布置于锅炉后侧Z13、Z14、 Z15、Z16 柱所组成的框架 +4.96m 梁至 +17.92m间炉后双烟道内，其中前后深度为4376 ，左右宽度为13400 。4、作业准备4.1人员配备：工 种

5、数 量备 注工 种数量备 注技术负责人2 名焊 工8 名持证上岗安全负责人1 名钳 工4 名起重2 名持证上岗铆 工4 名4.1.2工机具配备：序号机具、设备名称规格单位数量备 注1塔吊H3/36B台1主吊2汽车吊25T台1倒运3倒链5T台44倒链3T台65螺旋千斤顶台4调整6卡环5T台47卡环3T台68钢丝绳24米25一对9盘尺50m个210弯尺500250个211交流电焊机BN-300台412逆变式焊机ZX7-400S台44.1.3力能配置：电源、氧、乙炔等满足现场施工需要5、作业条件5.1人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加空气预热器安装作业的人员均需通过三级安全教育

6、；凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等病者，不得进行高空吊装作业；起重工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗。5.2使用的机械设备必须现场检查、维修保证处于正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。5.3所有安装设备及材料已运至施工现场，并经过检查无缺陷，尺寸符合图纸设计。5.4所有施工人员已进行了技术（安全）交底，熟知施工工艺、质量要求等各项内容。6、作业顺序熟悉图纸资料编制作业指导书技术（安全、环境）交底施工机具准备设备检查下管箱安装、找正7、

7、作业方法烟道连通框架中管箱安装、找正烟道连通框架上管箱安装、找正烟道连通框架预热器框架安装连通罩安装风道接头安装落灰斗、烟道安装空气预热器整体验收7.1该锅炉空气预热器主要施工内容包括预热器管箱组件、框架、连通罩、风道接头等，总重 227803.8kg ，吨位重，吊装工作量大，以散件供货为主，组合焊接工作量大。7.2安装前按照图纸对设备进行检查清点。对发现的设备缺陷，现场可以处理的在地面及时处理，现场处理困难的及时与业主、监理及制造厂家联系，返厂处理或重新制造。特别是管箱和连通罩的管板、管子、平直度、对角线、厂家焊缝以及连通罩出入口中心线的位置要符合图纸设计。7.3在锅炉炉后布置一台H3/36

8、B 型塔吊（最大起重量20T）为主要吊装机械，进行空气预热器的吊装。空气预热器管箱发货单件最重10.475T ，使用 H3/36B 型塔吊直接从锅炉钢架上部吊装就位。烟道框架、预热器框架、风道接口以自然发货进行吊装为主，配合适当的组合吊装。7.4空气预热器安装过程中，由于管箱体积大、吨位大、难吊装等特点，结合锅炉钢架安装特点，待锅炉下部、中部钢结构安装找正验收完毕，开始组合安装空预器支架、 管箱、框架、连通罩等，最后安装风道接头、烟道等。7.5空气预热器分为上中下三层管箱，在施工中要控制累积误差是安装遵循的原则，吊装完一层管箱，完善一层，找正一层，焊接固定一层，然后进行上一层管箱的安装，在安装

9、中反复测量管箱垂直度偏差、管箱与炉立柱中心线柱间距、对角线偏差。7.6在安装连通罩时，要反复测量连通罩对角线偏差，安装测量连通罩出入口中心线偏差。安装调节过程中，进行临时点焊，找正完毕，再进行焊接工作。焊接过程中要采取防止焊接变形的措施，同时进行反复检查，以便即时进行调整处理。8、 工艺质量要求8.1作业质量标准应符合施工图纸和说明，还应符合电力建设施工及验收技术规范( 锅炉组篇 ) 中对管箱式空气预热器安装的要求。8.2检验标准8.2.1管箱式空气预热器组合（炉4.14 表）工检验指标性质单位质量标准序合格优良设备管箱外观检查管板、管子无损伤、裂纹、锈蚀、检查压扁，管子内部无杂物管箱高度偏差

10、4管箱侧面 管箱高 H3m5对角线偏差 管箱高 H3m7管板边缘平直度偏差10管端焊缝严密性试验主要无渗漏厂家焊缝符合验标焊接篇管箱组合件侧组合件高 3mmm5面对角线差组合件高 3m7组合件管板对角线差15管箱垂直度偏差5组合防磨套管组合装配紧密，点焊牢固，套管露出高度符合图纸要求，套管内清洁两管箱相邻管板标高偏差5焊接符合验标焊接篇8.2.2 管箱式空气预热器安装（炉4.15 表）检验指标性质单位质量标准合格优良支撑框架（梁）标高偏差 10 5支撑框架上部水平度偏差3 2管箱垂直度偏差5管箱与炉中心线间距偏差主要5 3预热器顶部标高偏差 15 8焊接符合验标焊接篇8.2.3 管箱式空气预热

11、器连通箱及伸缩节安装（炉4.16 表）工质量标准检验指标性质单位序合格优良设备外形尺寸符合图纸检查对角线差10出入口中心线偏差10连通箱箱体平整，无明显凹凸。临时焊接铁件外观检查切割干净，箱体内无杂物安装伸缩节主要冷拉符合设计规定，密封板焊接方向与介质流向一致焊缝严密性试验主要无渗漏焊接符合验标焊接篇9、质量记录9.1各项施工技术记录必须完整、及时。9.2及时办理工程验收签证。9.3设备开箱检验记录、设计变更记录、缺陷处理记录等要齐全。10、计量工器具测量记录10.1计量工器具均应检验合格并在有效期内。10.2测量记录应准确可靠，符合标准要求。11、安全管理、文明施工及环境保护8.1安全管理8

12、.1.1施工人员必须合理组织，统一指挥，分工明确，各司其职，精心施工。8.1.2施工前必须进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。8.1.3高空作业时，作业人员一律拴好安全带，并经由相互检查安全后方可作业。8.1.4 起吊时应将钢丝绳捆绑牢固，捆扎处垫保护管皮，防止损坏钢丝绳。8.1.5 起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证，持证上岗。8.1.6 起重指挥人员要由持证且有经验的起重人员担任，指挥用高可靠性能的对讲机，要有备用电池，确认电量充足。起重指挥信号必须清晰、明了、准确，决不可拖泥带水。8.1.7 大风及雨雪天气禁止

13、吊装作业。8.1.8 吊装作业时严禁有人在吊装物下停留或经过。8.1.9 施工现场的梯子、 平台、栏杆要及时安装， 做到空气预热器结构安装到什么地方，梯子、平台、栏杆安装到什么地方；平台的孔洞要及时安装盖板。8.2文明施工8.2.1各设备不经批准，严禁乱割乱焊，若特殊情况，需办理相关手续，在取得同意后方可施工，工作完必须恢复及打磨。8.2.2施工垃圾和废料当天清理，做到“工完料尽场地清”，保证施工环境的清洁、整洁。8.2.3 施工用的电源线、焊把线、氧气皮带、乙炔皮带要统一规划，集中布置，不能私拉乱接。8.2.4 禁止流动吸烟。8.3 环境因素控制分析见附录一：环境因素分析控制表8.3作业危险

14、源辩识与风险评价及控制对策见附录二： ?危险源辩识与风险评价及控制对策表?附录一：环境因素分析控制表序作业项目环境因素环境影环境因素评价控制措施责号响任发生的结果重要性影响程人可能性度bac机械噪声排干扰人1吊装作业们生活、212白天吊装放工作2气焊、气割乙炔燃烧气大气污212加强通风施体排放染工3安装作业电、油能源消能源减212合理利用，降班耗少底能源消耗长废钢材、钢丝工业固统一收集、分4安装作业绳、开箱板丢212体废物类堆放弃附录二：危险源辩识与风险评价及控制对策表共 3 页 第 1 页作业条件可能导致等责任序号危险因素危险评价控制措施级人的事故LECD一场地与环境1. 加强保护意识， 按

15、规定系好安1脚手架、高空6631083全带。2. 所有脚手架必须验收合高空坠落作业格后方可使用。施工1. 焊工按规定穿戴进行作业。 2.班长2焊接触电6631083焊接设备接地良好， 焊线走向合理，严禁裸露。二作业和人员机械伤害指挥及操作人员必须持证上岗，指挥及操作人员1无证上岗及其他伤661362无证人员不得从事特种作业。害作业高 空 落高空焊接， 应搭设隔离层， 红热人员2高空焊接（包括6631083脚手架上）物、人员的焊条头应放在废料筒内， 工具坠落放在工具包内，并系好安全带。3火灾、烫661362规范使用电动工具， 做好火花隔施工焊接、打磨伤离措施及监护工作。班长46631083出库前

16、检查其绝缘性、完好性，电动工具触电使用前检验漏保器是否灵敏。作业人员5传递小型机具高空坠落631181传递时用麻绳，严禁上下抛掷。备注： L：发生事故的可能性E ：暴露于危险环境的频度C ：发生事故产生的后果D：D=LEC危险源辨认与风险评价及控制对策表共 3 页 第 2 页可能导致的作业条件序等责任危险评价危险因素控制措施号人事故LEC级D三机械工具正确使用角磨，戴好防触电、飞护眼镜。砂轮片使用到施工1角磨6631083溅伤人剩 余 有 效 半 径 的 1/3班长时，不能再使用。2345671. 焊机可靠接地。 2. 焊6631083安全焊接设备触电接线布置合理，消除焊员线裸露。钢丝绳超合理

17、选用钢丝绳；在与负 荷 使设备尖锐棱角接触处垫用、割绳、使用钢丝绳6631083半圆管或橡皮；不能使打结、磨用打结、弯折的钢丝绳；损、与带起重电体接触避开电焊线及电源线。工卡环超负根 据 负 荷 合 理 选用 卡荷使用、环，不能超负荷使用；使用卡环不合理使6631083卡环轴销丝扣要上完，用、高处避免横向受力；严禁高抛掷处向下抛掷卡环。断链、生葫芦出库前必须对其进手拉葫芦根处不牢6631083行 试 验 合 格 的 方能 出固、刹车库；使用必须保证生根片失灵处可靠牢固。使用千斤顶高处坠落163181施工必须挂好安全绳班长正确使用割炬，皮带接割炬、氧乙炔皮管火灾163181头需用夹子夹紧，戴好防护眼镜；下方设专人监护。备注： L：发生事故的可能性E ：暴露于危险环境的频度C ：发生事故产生的后果D：D=LEC危险源辨认与风险评价及控制对策表共 3 页 第 3 页可能导致作业条件序等责任危险评价危险因素控制措施号级的事故LECD人三机械工具限位失灵，起升限位班前对起重设备进行例8失灵，制动装置失灵，机械伤害333272行检查。安全警报失灵班前安排专人对钢丝绳机械伤及 索 具 进 行 检 验并 签钢丝绳缺陷超标，索9363812具未检验害，其他字。伤害起吊物绑扎不牢，起起吊物绑扎牢固，起吊物棱角刀口处必须加衬10吊物棱角刀口处未加物体打击6631083垫，起