电气工程施工方案

1、电气工程施工方案1. 编制依据建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)火灭自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2002)建施电气通用图集92DQ1-13建筑设备安装分项工程施工工艺标准工程施工图纸2.工程概况：本工程为海淀区上庄中心EB09地块经济适用房，座落在海淀区上庄镇中心，沙河路与上庄路交汇处。共四栋楼房，具体为：12#楼：6103.39 m2、14#楼：8984.97 m2、15#楼：9434.47 m2、18#楼：9455.49m2、总建筑面积33978.32m2.结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。3.供电系统方式、方法3.1电源由供电部门小区供电室供电，

2、供电电压为三相四线220/380V，电缆采用埋地方式自建筑外引入接间3.2照明系统正常照明包括地下室照明、楼道照明用灯。事故电源、备用电源为双电源末端互投。3.3动力系统本工程动力系统包括生活水泵、消防水泵、中水水泵、喷淋泵、污水泵、消防、电梯、排烟风机、正压送风机等均两路电源供电。其中与消防有关水泵、电梯为一类荷载，采用双电源双回路末端互投，电动机不设过负荷保护。其余为二、三类负荷。3.4弱电系统弱电系统只做预留，配合专业公司施工。4.施工部署4.1施工计划施工工期：本工程计划于2009年9月1日开工，2010年9月30日竣工。与土建配合穿插施工，不影响土建总工期。4.2劳动力配备计划土建基

3、础结构地上结构装修抹灰清理竣工电气接地及配电室线路，消防支路管线预理避雷引下线及管盒暗配二次结构及配线安装调试清理人数20人40人40人24人 4.3机具配备计划名称单位数量电焊机台8气焊工具套2弯管器套2套丝板套4无齿锯套4开孔器套4电锤台12电钻台4接地摇表台2绝缘摇表台2压线钳把4 5.土建与专业配合5.1施工中，土建与专业做到密切配合，合理安排工序搭接。5.2建立工序交接制度，对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并鉴认，方可进行下道工序施工。5.3土建给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行，土建施工时应满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙

4、皮线等。5.4土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报。5.5对做隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建方可进行下道工序施工。5.6工建吊运料具，吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸坏、碰坏管路箱、盒，二次施工中应说明土建施工人员理解随墙立管的工艺要求，以防止跑管、漏管的情况发生。6.主要工艺流程及方法：6.1工艺流程6.1.1电气配管及管内穿线。A.暗管敷设：防腐、煨弯、切管、套丝除刺测定箱、盒位置稳住箱、盒管路连接配合现浇混凝土配管地线焊接封堵管口、箱、盒。B.管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测盘入盒内。C.配电柜、箱安装：设备开箱检

5、查座基制作设备搬运配合土建预埋箱体柜、箱稳装管与箱连接二次线配线安装盘面试验调整送电运行验收。D.开关、插座安装：线盒预埋接线安装。E.灯具安装：检查灯具组装灯具预留孔洞安装通电试运行。6.2施工方法6.2.1熟悉图纸：不但要读通电气施工图，还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸。电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种间的配合情况。按施工图纸的要求和施工规范的规定，确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒(箱)的位置。6.2.2管路敷设A.根据设计图纸加工好各种盒、箱、管弯、冷煨弯，SC25及以下钢管用手板煨弯器。管径为25mm以上时，使用液压

6、煨弯器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛利，管子套丝丝扣应干净清晰，不乱、不过长。B.暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙和混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。C.根据设计图纸要求，以土建弹出的水平线为准，确定箱、盒实际尺寸、位置，并将盒箱固定牢固。D.管路用管箍丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣，两端做好跨接线。套管连接时，套管长度为连接管径的2.5倍，连接管口的对口处应在套管的中心。焊口应焊接牢固，严密。管路敷设时，超下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，并

7、且不允许“S”弯。E.管进箱、盒时，箱、盒开孔应对齐并与管径吻合。一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。配暗管可用跨接地线焊接固定在盒棱上，管口露出盒、箱为2mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为23扣，两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。F.钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，暗敷管敲干净焊渣，吊顶内焊接处刷防腐漆，跨接地线截面选择如下表：公称直径(mm)跨接地线钢管网钢256 32840501070以上 10以上 G.配管完毕应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁，套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱、盒、管口可用塑料管埋

8、或木塞封堵，然后用废苯板将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严，不进入箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。H.户内采用PVC电线管，使用弹簧煨管，弯曲半径不低于6倍，煨管完毕弯头处不得有起鼓现象，胶水两头涂抹。H.混凝土浇筑时安排专人看护发现问题及时修复。I.现浇混凝土结构中的管路，拆模时及时清理箱盒。并用钢丝带布扫管，及时处理堵塞的管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积的剔凿。6.2.3管内穿线A穿带线：带线一般根据管径大小，采用1.2-2.0的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好。穿线变阻时，用两根带线在弯路两端同时

9、搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，再将带线拉出。B穿线时，钢管口中应先装上塑料护口，管路较长、弯曲较多，穿线困难时，可往管内放入适量滑石粉润滑，两人穿线时，配合协调好，一拉一送，穿入管内导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，线色分为：L1为黄色线，L2为绿色线，L3为红色线,N线为淡蓝色，PE线为黄绿相间双色线。各支线接头采用LG安全型压线帽连接，4平方米及以上导线用锡焊或压接管压接，焊接完成后做绝缘包扎后进行自检和互检，用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测，在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行，并做好记录。

10、6.2.4.1配电箱、柜安装A.首先进行开箱检查设备清单，施工图纸及设备技术资料，核对设备规格型号，应符合设计图纸要求，柜内电器装置及原件，器件齐全，无损伤，做好检查记录，落地安装的低压受电，馈电、仪表信号，直流电源，电客补偿等立式电气屏柜，均按低压，成套开关设备的施工要求安装，安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查，并且符合下表规定：额定绝缘电压U电气间隙爬电距离63A63A63A63AU6035356U3005668300U6608101012U660待补充 B.配电柜安装：按施工图纸的布置，按顺序将柜放至基础型钢上，找平，找正，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板，均用镀锌螺

11、丝连接，多台柜一起安装时，横平竖直，柜缝均匀，上下一致。C.二次中线连接：按原理图逐台检查柜上全部电气原件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致，一般一个端子压一根线，多股涮锡，不准有断股。D.试验调整和送电验收：将所有的接线端子螺丝(栓)再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5兆欧，然后拆掉正式电缆，接上临时电源，分别摸拟试验，控制连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，完成后将临时电源换回正式电源，测量三相电压是否正常，相序正确，空载运行24小时，若无异常现象办理验收手续。6.2.4.2 配电箱安装：A.明装配电箱底口距地1.2m，用膨帐螺栓

12、固定在墙上，配电箱内配线排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具牢固、平整，间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动，零部件齐全。B.暗装配电箱底口距地1.4m，安装时标高准确，箱体平直，闸具排列整齐，配线、绑扎成束，相序分色、压线正确、牢固可靠，地线明显、绝缘耐压合格，卡片框整齐。6.2.5电气器具照明的安装：A.灯具安装：地下室吊日光灯，安装高度距地2.5m，楼内为吸顶安装，进线孔加塑料管保护导线，用塑料胀塞固定，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯有特殊标志。B.开关、插座安装：跷板开关距地高度1.4m，距门边1520cm，插座除注明外标高均为0.3m，开关不置于单扇门后，盖板紧贴在建筑

13、物表面，不歪斜，标高符合设计要求，盒内安装前必须清洁无杂物，盒口整齐，盒子深度超过2cm时加装盒套，表面清洁不变形，插座相、地、零线线色有明显区别，应严格执行左零右火，上接地，开关控制相线，多灯房间开关控制顺序对应，开关方向一致。6.2.6防雷与接地：A.本工程为三类防雷建筑物，与配电、弱电等接地共用接地装置。B.在建筑物外做独立接地装置，接地线为404镀锌扁钢，接地装置顶端埋深0.8m，接地电阻不大于0.5欧姆按图纸要求做测试卡。C.避雷引下线利用主体结构内2根16以上的钢筋通过焊接作为防雷引下线，低于16以下的钢筋用4根钢筋通过焊接作为防雷引下线，并在墙外侧距室外墙+0.5m处做测试卡，主

14、筋引下线每隔34m用10镀锌钢筋将2根主筋焊接，引下线焊接长度大于主筋直径的6倍，且双面焊接，并在上端作明显标记，以防引错。7.质量保证措施：7.1技术、质量保证措施7.1.1开工前施工技术负责人组织施工人员对重要及特殊部位做详细交底，并进行图纸会审。7.1.2各分项工程施工前，专业工长向施工人员提出书面交底，对质量技术、安全、消防、质量保证措施及成品保护等提出具体要求7.1.3建立施工工长日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺、质量、进度等方面问题加以记录并签证。7.1.4搞好隐检、预检工作，由工长组织，并作好记录7.1.5搞好各项工程自检、互检、交接检“三检”制度7

15、.1.6工程施工中的变更，洽商，由工长随时记录7.2材料质量保证措施：7.2.1把好电气材料质量关，进场材料要进行验收，并检查电气设备合格证。7.2.2管材检验：本工程所用钢管及镀锌接线，需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌钢板符合镀锌层无剥落、变形、开焊、剥落孔完整无缺，安装孔齐全。7.2.3导线检查：导线规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及CCC标志。7.2.4灯具检查，灯具的规格型号符合设计要求及国家规范，并有合格证及CCC标志，灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落、灯罩破裂等现象。7.2.5配电箱(柜)检查：必须符合设计

16、要求及国家规范规定，具有合格证、CCC认证两部认可证书，外观良好，无机械损伤、变形、油漆剥落、箱(柜)内闸具导线规格型号及参数符合设计要求及国家标准，箱(柜)体标牌用金属材料制作和安装。8.电气设备试运行及负荷运行要求：8.1所有电气设备安装完毕，须经测试线路绝缘电阻在符合要求后方可临时通电试运行。8.2通电试通行24小时后，导线，配电装置应无异常，开关灵敏，各电设备接线正确，符合设计要求。调试过程中由工长负责详细记录情况和技术数据，以备分析情况及积累技术资料9.材料节约控制及成品保护措施。9.1限额领发料，充分利用短断，边角料，预埋管线时合理布置走向，穿线时预留适宜不过长，约束工人做到活完场清。9.2管线敷设完后及时堵好进出管口，各种箱体安装固定后及时用纸或塑料盖好。9.3加强调理工序，避免后剔凿墙、地面破坏结构。9.4工程后期穿线安装电器阶段，注意保护已安装好电气设备，以防止碰坏。10.安全