XXX施工围堰施工方案

1、XXX生态园景观工程围堰（驳岸）施工方案编制人： 审核人： XXX工程目部二一二年七月一日目 录一、工程概况5二、设计情况5三、材料准备6四、人员、机械、仪器配备6五、主要施工方法.6（一）施工工艺流程6（二）主要施工方法7六、质量保证措施8七、安全文明保证措施：9围堰（驳岸）施工方案一、工程概况XXX生态园景观工程，驳岸全长约5329.139m,共分五种驳岸上型式（1、草坡驳岸577.604m，2、山石驳岸3578.44m， 3、松木桩驳岸616.419m， 4、临水踏步驳岸30.729m，4、硬质驳岸525.947m）。二、设计情况（一）结构设计1、山石驳岸、松木驳岸、临水踏步驳岸岸均采用

2、钢筋砼挡墙一（底板宽度为1.2m，厚度为0.4-0.408m，墙身高度2.25m，墙宽0.4m）。挡墙顶标高一般控制在4.2左右，底标高在1.35以下。2、硬质驳岸采用钢筋砼挡墙二（底板宽度为3.0m，厚度为0.4-0.408m，墙身高度2.25m，墙宽0.4m）。挡墙顶标高一般控制在4.2左右，底标高在1.35以下。（二）施工围堰断面设计XXX所属人工湖，目前已形成，湖面宽阔，水系复杂，局部地段部分河岸线已塌方，目前水位约2.2（水位随降水量变化）。土质为粉砂土，根据现场实际情况，围堰拟采用编织充泥管袋（迎水面、背水面、堰顶、堰基厚为1m），堰芯砂土填实，内外坡度均为1：2，围堰底宽19.8

3、m，顶宽3m，堰高4.2m（高出现有水位以上1.0m）。三、材料准备1、编织袋编织布选用150g/M2的聚丙烯编织布进行加工，编织布在加工区采用缝纫机三线折边包缝集中缝制，拼缝线选用强度较高的丙纶线。成卷编织布下料尺寸应通过设计断面尺寸计算，并考虑施工退挡尺寸。编织布门幅一般为3.84.5M，根据以往经验可按67幅拼接成袋体，长度为25M左右。每只袋视其大小不同决定充填袋口数量，袋口采用袖筒式，一般按每50M2左右设一只，袋子加工完毕后应有专人检查，合格后再折捆并作明显标志。袋子不允许露天堆放，以避免在阳光照射下使袋体老化破坏。2、土源：围堰所需土方从甲方规定的取土区取土，采用泥浆泵取砂。用于

4、充泥管袋土料的设计要求为：选用易排水和固结性能良好的粉砂土或砂土，粘粒含量小于10%。四、人员、机械、仪器配备1、人员配备：施工测量员1人、机械工3人、普工7人、电工1人、后勤管理人员3,总计15人。2、机械配备：工作船1台、泥浆泵2台3、仪器配备：全站仪1台、经纬仪1台、水准仪1台。五、主要施工方法.（一）施工工艺流程 施工准备测量放样充泥管袋验收拆除管袋围堰验收。（二）主要施工方法 1、施工准备施工准备的充分与否，直接关系到施工能否及时正常地展开，为此应做好施工前的各项准备工作。（1）、人员准备施工队人员进驻现场展开工作，并将人员名单另行报项目部，所有外来人员进驻后应立即与当地有关部门联系

5、办理有关手续，并进行各种教育交底工作。（2）、技术准备项目部做好枝术交底、测量控制网的移交等工作。（3）、机械准备调集完好的机械设备进场，并完成机械设备现场调试工作。2、测量放样（1）平面放样根据测绘院所定驳岸中心轴线，采用全站仪放出围堰内边线，采用旗杆在湖面上定位。（2）高程放样，根据测绘院提供的高程点，采用S1水准仪沿驳岸每侧80M左右布置加密点,闭合误差必需符合规定。3、充泥管袋施工临时性围堰采用充泥管袋施工，围堰底层打设两层通包，而后每层设置2米小袋，中间填以散砂，以防接头漏水，最上层设置顶宽为3米的盖顶包。为确保堰顶不过水，围堰顶部高出水面以上1米，围堰的内外比坡均为1：2。围堰分段

6、设置，每隔100米左右两头设置横袋，以利于和挡土墙平行作业。为确保工程质量和施工正常进行，充泥管袋在正式施工前，应在滩地上进行试充试验，以取得相关参数，如泥浆深度、布袋尺寸、屏浆压力、屏浆时间、固结速度和沉积率，经试验取得上述数据后，再进行正式施工。正式施工前进行测量定位，测设出边线桩。并铺袋就位，铺装后应作适当固定，将输泥管插入袋口，启动泥浆泵开始输泥充填。在充泥过程中应不断地变换输送方向，移动变换吹泥口，以免袋体受力不均匀造成变形移位或涨裂。如果吹填泥浆粘性较重，每只袋子可安排二根泵管吹填，当屏浆压力较大时，可在袋体上部开放水洞，但应注意，此时减少扰动袋体，以保证泥浆稳定沉淀。这种情况下，

7、每只袋子充土时间可能较长，为了防止袋子涨裂，必要时也可作两次充填。每层袋的充填厚度根据土料及试验情况而定，根据本工程土质情况，一般厚度在0.40.6M之间，同一层袋体厚度应均匀一致以便于上层灌袋施工，上下层袋体应交错铺设，即上下层袋子搭接缝错开，错距应在3M以上，上层袋应在下层袋滤水完毕后开始充填，并且同一层袋体之间铺设时应有1M左右的搭接，以免充填袋退挡后造成间隙漏水，充泥灌袋固结后干容重达到15.0KN/M3。根据现场实际情况，原滩面一般存在内高外低的情况，为防止管袋施工时发生滚袋现象，每铺一个袋子，在袋子外侧每隔一定距离打设木桩，内侧两个袋角和中间拴绳抛锚固定。4、拆除施工围堰主体结构结

8、束后，经监理、业主、质监站组织主体结构验收。按照业主统一部署，进行堰体的拆除。围堰拆除可分段进行，原则上采用长臂挖掘机在挡土墙内侧直接挖除，根据需要将土料装车后外运至弃土区，局部弃岸近的围堰可用两台普通挖掘机采用接力施工，其中一台开至堰顶，采用后退法挖除，另一台则接力装车。 注意事项：1、围堰的拆除必须统一组织，统一协调，统一行动，一切行动服从组织指挥、安排，不得盲目行动，瞎指挥。2、加强安全监督，防止意外事故的发生。3、自卸汽车运土必须到指定地点卸下。严禁乱抛乱卸，影响市容。六、质量保证措施1、严格执行现行施工规范、业主、设计、监理颁发的有关规定。2、施工测量控制（1）现场使用的水准仪，经纬

9、仪、全站仪等测量仪器，须在法定检测单位定期检测合格后，方可使用，并出具证明书。 （2）由专业测量人员进行现场中心线、边线、轮廓线、标高的测放，做好各引测点、控制点的保护工作，并做好记录，经常进行复测，检查。 （3）在各道工序的施工过程中，经常保持测量复核，确保轴线，高程的正确。3、充泥管袋的质量控制必须严格按规定的要求取土，严禁大开大挖造成串沟，取土坑深度严格控制在5 M内。为保证充填质量，编织布应选用150g/m2以上，袋体双线折边缝制，表面设若干袋口。充泥管袋应呈阶梯形施工延伸，层间错缝3M以上，同一层间搭接紧密无缝。充泥管袋施工时还应考虑足够的预留沉降。4、实行岗位责任制，明确分工，责任

10、落实到人。5、成立质量自检小组，由质检工程师任组长，负责工程质量控制，同时配备充足的自检员，具体实施质量管理和数据检测，形成完善的自检体系。 6、认真做好技术交底，组织相关人员学习有关技术规范及设计图纸，严格按规范进行施工。 7、加强测量控制点和水准点的测设和管理，认真复测定期检查 并做好保护。 8、严格自检，坚持质量第一，用数据说话的原则，所有工序需经自检合格，并经监理工程师抽检合格后方可进行下一道工序施工。 七、安全文明保证措施：针对水上作业施工，作业场地小、人员、机械设备多的特点，根据安全风险分析，人员落水事故和设备事故一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：1、对每个参加水上作业人员备救生衣，施工的般舶配备足够的救生设备。2、船舶、机械驾驶人员凭证上岗，按操作规程进行操作，杜绝安全事故的发生。3、机械作业时，要有专人进行指挥、监看，防止机与机、机与人发生碰撞等事故。 4、夜间因安全原因一般不安排施工