大桥桩基首件施工方案

1、目 录一、工程概况31、工程概述32、一般要求及技术标准33、工程地质4二、 施工方法41、施工测量放样42、护筒埋设43、护壁泥浆44、钻孔55、清孔56、钢筋骨架的绑扎与就位67、灌注桩砼施工68、故障处理及预防7三、施工进度计划、横道图8四、 材料、设备、人员进场计划、资源安排8五、施工安排、管理人员及施工人员配备8六、资金计划9七、质量、安全、环保保证体系和方案、措施以及应急预案91、质量保证体系和方案92、安全生产管理体系及保证措施113、文明施工及环境保证措施14八、雨季施工保证措施15九、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法16十、施工安全措施171、钢筋场地的安全操作172、

2、临时用电安全操作183、起重设备安全操作规程19附件：1、安全保证体系框图2、质量保证体系框图3、进场人员、设备报验单4、测量、试验资料钻孔灌注桩首件工程施工方案一、工程概况1、工程概述 泲河大桥中心桩号K77+888.9 全桥长569米，桥墩基础为桩基础，桩基直径为2m。0#桥台桩基直径为1.5m、14#桥台桩基直径为1.8m。全桥桩基总量为64根。钻孔桩按嵌岩桩设计，嵌入中风化岩层深度不小于2.5倍桩径。 我标段计划于2016年9月1日对泲河大桥第一个桩基0-1桩基开始施工。桩基直径为1.5m，桩长31m。根据本工程的地质情况，我单位计划采用冲击钻成孔。钢筋笼在钢筋加工场分两段加工完成，拖

3、车运到孔位，汽车吊吊放钢筋笼，砼集中拌和，砼输送车运输，导管法灌注水下砼。见钻孔灌注桩施工工艺框图。现在准备工作已经完成。2、一般要求及技术标准2.1、 基本要求2.1.1、桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2.1.2、成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。2.1.3、水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。2.1.4、嵌入上部构件的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。2.1.5、应选择有代表性的桩用无破损法进行检测，重要工程或重要部位的桩宜逐

4、根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时，应采取钻取芯样法对桩进行检测。2.1.6、凿除桩头预留混凝土后，桩顶应无残余的松散混凝土。2.2、 执行标准2.2.1、平山至赞皇高速公路工程项目工程招（投）标文件、两阶段施工图设计及相关资料2.2.2、交通部颁发的现行公路工程标准、规范、规程及国家标准、规范、规程2.2.3、公路桥涵施工技术规范JTJ041-20112.2.4、公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20042.2.5、施工现场实地考察情况及收集的相关资料3、工程地质本桥址区地层划分为6个工程地质层，自上而下依次为：（1） 粉土（2） 碎石土（3） 卵石土（4） 全风化花岗片麻

5、岩（5） 强风化花岗片麻岩（6） 中风化花岗片麻岩2、 施工方法根据具体地质情况，桩基采用钻孔灌注法，施工过程中我们都将随时注意检查地质情况，一旦发现与原设计不符，立刻上报监理和设计单位，以便于进行变更。1、施工测量放样桥梁桥中心线施工放样成果经监理工程师批准后，进行具体的桩位施工放样工作。用“十字交会法”控制桩位的中心位置，进行基坑开挖、护筒埋设工作；护筒埋设完毕，在护筒上边缘用红（白）漆点上十字线控制点。钻孔过程中钻头的偏位、孔位倾斜和钢筋笼的偏位均按十字线控制，因此在钻孔过程中或终孔后下钢筋笼前必须经常复测护筒高程及中心线，以确保桩位准确及钢筋笼位置的准确性。2、护筒埋设护筒采用58mm

6、的钢板卷制而成，护筒直径比桩的直径大0.20-0.30m，一般护筒高 2.0m。护筒要焊接牢固，连接严密不漏水。陆地埋设护筒时，护筒顶端应高出地下水位2.0m、高出地面0.3m，护筒底端的埋置深度1.0 1.5m；对于砂性土应将护筒周围0.51.0m范围内的土挖出，夯填粘性土。埋置后的护筒中心线与桩中心线重合，平面位置偏差不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。在钻孔过程中，随时检查复核护筒位置的准确性。护筒在混凝土达到允许强度后拔除。3、护壁泥浆为防止孔壁坍塌和起浮悬钻渣、冷却钻具等作用，钻孔时采用泥浆护壁。在施工前充分备足用于调制泥浆的膨润土或粘土。调制的粘土泥浆的相对密度、粘度、含

7、砂率等性能指标根据实际钻进土层进行调整，并符合技术规范的技术要求。钻孔泥浆始终高出孔外水位或地下水位1.01.5m。钻孔或灌注混凝土过程中，泥浆不得污染河水或地下水。4、钻孔钻孔灌注桩施工采用冲击钻机成孔时，配和起重机移动就位。钻机就位前，应对钻架和各种钻具进行检查、维修，钻具规格必须符合设计桩径的要求。钻机安装就位时，底座和顶端应平衡，钻机底座地基坚实平整，钻孔支架平台牢固稳定，满足机械承重及工作震动要求，钻机架设必须稳固，不得产生位移或沉陷。钻机、钻架或桅杆的顶端应用风缆固定，并在钻进过程中经常检查，顶部滑轮缘的铅垂线和锥头的中心应对准桩位中心，其偏差不得大于2cm。当上述准备工作妥当后，

8、即可开始钻孔。钻孔开始后要认真按项目填写施工原始记录和检查记录。在钻孔过程中应随时检查锥头直径和偏离中心情况，每班最少检查3-4次。发现锥头直径变小或超出偏离中心误差，应对锥头补焊或调整锥头使之对准桩位中心，开孔必须正确。钻其它桩基时，应在中距5m内的任何混凝土灌注桩完成24h后才能开钻，避免干扰相邻桩混凝土的凝固。在钻孔掏碴过程或中途停钻时，应保持孔内具有规定的水位要求和泥浆的比重及粘度，以防坍孔。当停电或发生机械事故时，锥头应提出孔外或悬吊孔中，以防塌孔或泥砂沉淀埋住锥头。当钻孔深度将达到设计要求时要常量测孔深，保证不小于设计桩长。嵌岩桩一定要钻到嵌岩深度后方可终孔，并用平底锥进行平底处理

9、。5、清孔当钻孔达到设计深度后，成孔质量符合图纸要求并经过监理工程师批准，立即进行孔内及孔底的清理工作。清孔时孔内水位保持在地下水位或孔外水位以上1.52.0m，以防止钻孔的任何塌陷。清孔时将附于护筒壁的泥浆清洗干净，将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。清孔工作的质量对桩的承载力影响甚大，必须特别注意当冲孔完成后在较短时间内不能灌注混凝土时，暂不要清孔、掏浆，以免减少泥浆对孔壁的压力造成坍孔。当清孔完成后，应立即进行灌注混凝土的准备工作，如在灌注混凝土前孔底回淤量及泥浆比重超出规范要求时，应重新进行清孔。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。清孔后钻孔的质量要求：钻孔清孔完成后，孔底沉淀物的厚度按照图纸

10、规定值进行检查，无规定时，对于直径等于或小于1.5m的摩擦桩沉淀厚度应等于或小于20cm；当桩径大于1.5m或桩长大于40m或土质较差的摩擦桩沉淀厚度应等于或小于30cm。钻孔的质量应符合以下要求时方可进行桩基混凝土的浇筑工作。a.平面位置任何方向均小于5cm偏差；b.钻孔直径不小于设计桩径；c.垂直桩的倾斜率不大于1%；d、回淤量符合图纸规定；e、桩长不小于设计桩长。当超出以上质量标准要求时，应调整钻具进行挽救或返工处理。6、钢筋骨架的绑扎与就位桩的钢筋骨架根据其设计长度分单节或双节制作，双节制作采用在井口搭接的方式进行，在钢筋笼制作时，上下两节的接头按规范规定不大于50%相互错开。钢筋笼的

11、主筋采用闪光对焊，对焊时根据施工现场的气温选择合适的施焊参数。钢筋笼制作采用加强筋成形法，按设计尺寸做好加强筋，标出各主筋的位置。把主筋摆在平整的工作台上，每隔两米标出加强筋的位置，焊接时，使加强的任一主筋标记对准主筋上加强标记，扶正加强筋，用木制直角板校正垂直度，然后焊接。在一根主筋上焊好全部加强筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余主筋按照上法焊好，然后将骨架搁于支架上，套好螺旋筋，按设计布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。钢筋笼的钢筋符合材料质量要求，主筋和螺旋筋的长度、间距和焊接质量检验符合质量要求后方可使用。钢筋笼具有强劲的内支撑或辅助支撑，在吊装和就位过程中防止扭曲变型。根据保

12、护层厚度制作柱状混凝土预制块，用辅助钢筋串起焊接在钢筋笼纵向主筋上或串在钢筋笼的螺旋筋上，沿桩长方向等距离（不超过2m)布置在钢筋的周围，作为控制混凝土保护层厚度的部件。钢筋骨架要竖直吊装入孔，防止冲击护筒或插入孔壁造成坍孔。钢筋笼就地焊接时上下主筋位置应对直，保证上下主筋中心轴线在同一条直线上，焊接采用单面搭接焊，焊接长度，焊接质量应符合要求，焊接要快，尽量减少焊接时间。孔口要设置定位架，钢筋骨架入孔后要按照设计中心设计高程将钢筋笼与定位架牢固的固定在一起，定位架应牢固稳定。在钢筋笼外侧设置4根5m长的导向管，导向管直径与保护层厚度一致，导向管上端固定在定位架的定位圈上。钢筋笼底面高程误差不

13、得超过50mm。7、灌注桩砼施工灌注桩砼采用集中拌和，砼搅拌运输车运输，在井口搭设工作平台，导管灌入法施工。严格把好砼原材料数量关，由专人掌握好配合比，每棵桩做三组试块，在开灌、中间和结束时各做一次坍落度测定。一般坍落度控制在180-220mm。砼开灌前应先安放导管，检查泥浆沉淀厚度，若不符合设计要求，进行二次清孔。待达到标准后方可灌注砼。浇灌时为确保不出现断桩和堵管现象，导管在施工前进行泌水、压力试验，并进行编号。导管同心度不超过2mm。下入孔内的导管其连接部位必须密封。不使用弯曲或不同心的导管。第一罐采用快速大量灌注且导管必须埋入砼面1m。正常灌注后，连续进行，严禁中途停工。灌注中及时测定

14、砼表面和导管埋入深度，严禁导管提出砼面，并设专人记录砼灌入深度和导管埋深，导管埋深应严格控制在2-6m之间。埋深太大，增大灌注阻力，导致堵管；埋深太小，则增加拔管次数，灌注时间和劳动强度加大。另外，埋深太小，有可能导管底部漏出砼面或砼面上的泥浆浮渣流入导管内，造成桩体局部缺陷。一般最小埋深不低于2.0m。定期活动导管：在灌注过程中，应定期活动导管，即每罐0.8-1.2m3砼，活动几下导管，活动间距为0.3m左右，不得超过0.5m。其作用是即可以密实导管下下部的砼，提高桩体质量，同时有可使砼在导管内畅通，提高导管灌注能力。这是防止导管被堵塞的有效方法之一。浇筑至桩顶时，按设计图纸的标高增加0.8

15、m的浇筑高度。为防止钢筋笼被混凝土顶托上浮，在灌注下段混凝土时应尽量加快，当孔内混凝土面接近钢筋笼底部1m左右时，应放慢灌注速度，当混凝土面升入钢筋笼骨架底口4m以上时提升导管，使其底口高于骨架底部2米以上，即可以恢复正常灌注速度。灌注标高应高出桩顶设计标高不小于1.0m，以便清除浮浆和消除测量误差。防止堵管的措施在整个灌注过程中，工长、工地质检员、试验员应坚守岗位，精心组织施工，发现问题及时解决，认真填写水下混凝土灌注桩施工原始记录。钻孔灌注桩完成，进行桩头混凝土破除后，除按照桩位的平面位置进行检查外，还要逐根进行无破损法检测。如果监理工程师对桩的混凝土整体性有疑议或桩在施工过程中出现异常情

16、况，采用钻芯法对桩身进行整体钻孔取样检测，检验结果不合格者视为废桩。8、故障处理及预防(1)掉钻：对于钻孔灌注桩，发生掉钻主要原因时由于操作人员对吊绳和钻头连接部位检查不紧密，或拆装钻头时不小心造成的。因此，掉钻事故应以预防为主，而预防掉钻主要应从加强操作人员的责任心抓起，严格按照操作规程操作，另外应备好打捞工具，以备万一发生掉钻时能尽快将钻头捞上来。（2）缩径：对于缩径，主要是由于钻头磨损过大、焊接不及时或因地层中遇有膨胀的软土、粘土泥岩造成的，前者应注意及时焊补钻追，后者应采用失水率的优质泥浆护壁，已发生缩径时，应在该处用钻锥上下反复扫孔以空大孔径。（3）斜孔、扩孔：斜孔和扩孔是由于钻机位

17、置不正，吊绳与孔中心不重合，放绳过快，或因地层中出现孤石及岩性不均匀造成的。预防此事故的措施是;定期检查钻机的就位情况，确保吊绳与孔位对正，钻机稳定;孤石及岩性不均匀地层要对钻头进行减压，并加设导向装置。（4）断桩：灌注混凝土的失败、灌注过程中的停顿时间过长、混凝土中个别段强度达不到标准等，均会造成断桩。造成断桩的原因主要有混凝土堵管、导管拔不出、导管折断、灌注混凝土过程中塌孔等。灌注水下混凝土是一项技术很强的工作，对水泥浆的护壁性能及质量要求很高。施工中必须严格按操作规程进行，否则钢筋笼将难以下放，导管与钢筋难免挂卡，导管埋入深度难以保证，导管拔不出来。另外，混凝土拌合质量不匀和导管不在孔中

18、心也可能导致断桩。因此，断桩的预防措施除经常检查导管机器连接情况外，加强施工人员的责任心同样是防止断桩的重要方面。发生断桩事故时，及时上报驻地监理。三、施工进度计划、横道图桩基计划2016年9月11日开始，2016年9月20日完工。计划工期为10天，施工具体横道图如下所示：工序日期11121314151617181920施工准备钻孔施工钢筋笼加工下钢筋笼灌注水下砼4、 材料、设备、人员进场计划、资源安排1、机械设备安排：首件桩基施工机械冲击钻机1台，钢筋加工设备1套，吊车1台，装载机1台，洗石机1台等，详见后附进场机械报验单。2、进场原材料：详见后附进场材料报验单。3、施工用水、用电安排：拌合

19、站生产用水采用施工生产分部自打水井提供，拌合站用电采用从地方电网临时架设解决。4、人员进场：项目部管理人员已经全部进场到位，后续钢筋施工队、钻机机手等施工人员在开工前陆续进场到位。五、施工安排、管理人员及施工人员配备项目经理部：项目经理全面负责项目部工作，对施工进行整体调度安排，对资源进行调配，协调各个工序施工，安排人员、机械生产；技术负责人负责工程施工技术的组织与管理，组织技术人员对施工中遇到的技术问题进行处理；质检科负责工程施工过程中对工程质量进行控制，协调监理工程师进行各个工序交工验收工作；工程科负责施工测量放样及施工的过程控制；试验室承担试验任务，对试验设备进行保管；计量合同科负责施工

20、计划管理及计量支付工作。为保证首桩施工的顺利进行，项目部已安排有丰富施工经验的管理、技术及劳务人员进场到位，具体任务安排如下表所示。具体人员安排表人员序号姓名职务职责管理人员1张建成项目经理总体协调控制2胜 军技术负责人技术指导及质量控制3刘 飞生产经理生产施工总负责4孙欣戈桥梁工程师技术指导及质量控制6王 凯测量工程师施工生产测量放样报验7王红永质检工程师质量控制、自检及协调9时香兰试验工程师原材料检测及配比控制10马君良安全负责人安全检查及控制劳务人员1钢筋工15人钢筋加工及成型2拌合站15人砼生产3钻机队8人桩基成孔及安全控制6、 资金计划七、质量、安全、环保保证体系和方案、措施以及应急

21、预案1、质量保证体系和方案1.1、具体质量目标本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，争取良好的信誉。1.2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任、工程科长组成，制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。制订攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。1.3、强化质量意识，健全规章制度在施工中使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程。推行IS09000族系国际标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。加强全面质量管理，实行项目分

22、解及目标管理。3.1、建立施工组织设计审批制度A、施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、项目副经理、安全员、材料员、监理工程师等的签字。B、施工组织设计必须在工程实施前15天报总工和监理工程师，最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度A、技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B、技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。3.3、技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证

23、确认形式。具体包括技术、质量、安全等方面。3.4、二级验收及分部分项质量评定制度A、分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，当天问题当天整改完毕。B、项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。C、质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检科。3.5、现场材料质量管理A、严格控制外加工、采购材料的质量。B、搞好原材料二次复试取样、送样工作。3.6、计量器具管理A、工程科和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。C、计量器具

24、要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。3.7、工程质量奖罚制度A、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。B、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式从整改停工、罚款直至赶出本工地。C、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良，项目部对其进行奖励。2、安全生产管理体系及保证措施2.1、安全生产目标加大安全投入，严格安全管理，确保施工作业安全，确保万无一失，确保不发生任何等级的安全责任事故。2.2、安全保证体系按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理

25、）原则，建立安全保证体系（见安全保证体系图）。2.2.1、成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全领导小组，由专职工程师组成安全监察部具体负责本合同段工程项目的全部安全监察和管理工作。各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员。2.2.2、安保科每月组织一次安全检查，每季度由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。2.2.3、施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。2.2.4、发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工及进行整顿的建议。2.3、安全保证制度 2.3.1、安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核

26、，使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。2.3.2、安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。成立由第一负责

27、人为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行定期检查和非定期检查。2.4、保证安全的技术措施针对本合同段特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施，在开工前，由项目总工程师牵头，安全监察部负责编制安全生产技术保证措施，对采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，认真编制安全技术操作规程，并具有针对性的逐级进行安全技术交底，交底后由项目部安全员负责监督检查、落实。施工现场做

28、好安全防护设施，主要包括安全网、围挡、防护栏、防护罩等，各种限制装置配备齐全、有效，并不得擅自拆除或移动，如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应措施方可施工。2.4.1、基坑开挖前，在顶面边坡以外的四周挖排水沟，并保持畅通，防止集水灌入工作面引起坍塌，底部设置汇水坑。2.4.2、挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离不小于1米，堆放材料及机具不小于0.8米。2.4.3、架子工高空作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。脚手架外侧和底面要挂设安全网，登高作业要走扶梯，严禁攀爬。2.4.4、做好被交线与沿线临时便道的交通警示设置，并指派专人协同交通管理部门做好各

29、个平交道口的交通安全管理工作，杜绝交通事故。2.4.5、施工现场内设置醒目的安全警示标志，防火、防电、防大风、防暴雨、防雷击等安全设施完备，不得擅自拆除或移动，且定期检查，如有损坏，及时修理。2.4.6、现场运输道路平整、畅通、排水良好，特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。2.4.7、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。2.4.8、易燃品仓库、发电机等采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。2.4.9、施工现场按标准设置临时围栏和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作；施工现场入口及危险作业部位设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等，随时提醒职工

30、、行人和车辆注意安全。2.4.10、做好各种工程车辆的检修与维护，消除事故隐患。做好司机的安全教育，落实安全责任制。2.4.11、施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。2.4.12、所有干部职工严禁酒后作业。2.4.13、吊车由专人指挥操作，各吊点牢固，吊装周围严禁站人，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。2.4.14、卷扬机抱闸应灵敏可靠，专人负责操作，并有操作证。2.4.15、生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑，并在汛期到来前，购置完全满足安全生产的设备和设施，做好各项防汛措施。2.4.16、施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设置防护。2

31、.4.17、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。2.4.18、各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设有绝缘衬垫将焊工与焊件隔开。2.5、保证安全的管理措施安全生产不但关系到企业的信誉，而且只有安全生产有了保障，才能抓好进度，搞好质量，按时优质完成施工任务。所以必须按照有关安全生产操作规程的要求严格组织施工。 2.5.1、建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。2.5.2、进入新工种的工人必须进行安全技术培训。2.5.3、进行全面的针对性的安全技术交底

32、，接受交底者履行签字手续。2.5.4、特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审不得超期使用。2.6、安全检查建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。2.7、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。2.8、遵章守纪、佩戴标记2.9、工伤事故处理建立事故档案，按规定进行调查分析、处理和报告。2.10、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即I、施工单位及工地名称牌；II、安全生

33、产六大纪律宣传牌；III、防火须知牌；IV、安全无重大事故记数牌；V、工地主要管理人员名单牌；VI、施工总平面图。 2.11、安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由安保科长、总工程师分管共抓。安保科科长具体进行安全措施的制订落实；总工程师分管工程科，从技术方案角度来落实安全生产措施。项目经理负责建立专职安全员和分部安全员责任制度，并由相关负责人去抓好班组长和兼职安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。3、文明施工及环境保证措施3.1、文明施工3.1.1、文明施工是企业的管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神面貌的具体体现。进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明

34、施工形象。3.1.2、按批准的施工组织设计平面图修建生产设施和生活设施，合理布局，尽量少占耕地，及时完成三通一平，创造良好的施工环境，建立文明工地。3.1.3、施工营地建设要符合消防、环保和卫生要求，生活用电符合安全规定，生活垃圾按规定及时处理。施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，排水系统畅通。3.1.4、管理图标上墙，施工平面图、组织机构图、工程总体目标、质量自检体系图、安全管理体系图、工程进度图、工程管理曲线图、劳动竞赛评比图、各项规章制度、各部门职责、工作计划、天气图机人员考勤表等装裱上墙，及时标注，根据信息反馈指导施工。3.1.5、施工废料集中堆放，及时处理。拌合站布置

35、考虑在方便施工的同时，尽量远离居民点。各种材料堆放整齐，标牌明确，不同材料部混放。3.1.6、施工现场设置“四牌三标”标明建设项目名称、勘察设计、施工监理、施工单位名称和责任人。3.1.7、机械设备停放有序，施工车辆在道路上行驶要遵章守纪，文明驾驶，礼让三先，保证交通安全和施工安全。3.1.8、深入了解和尊重当地的风俗民情，坚持互助互利的原则，取得群众支持，发挥地方人力、物力的优势。3.2、环境保护措施3.2.1、严格按照ISO14000环境标准的要求进行管理。实行环保目标责任制，项目经理为环保第一责任人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。3.2.2、严格执行国家的法律、法规，采取技

36、术措施保护环境。3.2.3、加强检查与监控工作，及时采取措施消除污水的污染。3.2.4、进行综合治理，保护和改善施工现场的环境。3.2.5、保护水质3.2.5.1、泥浆不得直接流入农田、耕地、水渠及饮用水源；3.2.5.2、施工结束后妥善处理砂石料场，防止废渣进入河道或溪流；3.2.5.3、施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等存放合理，防止物料被雨水冲走造成污染。3.2.6、防止大气污染，禁止燃烧橡胶、油毡、塑料、树叶、草皮等。3.2.7、 防止噪声污染3.2.7.1、严格控制人为噪声，进入现场，不得高声喊叫，限制使用高声喇叭。3.2.7.2、采取低噪声设备和工艺，或在声源处安装消声器。3

37、.2.7.3、在居民区附近施工时，合理划分工作时段，保证居民正常休息。八、雨季施工保证措施1、 根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。2、 及时收听、收看气象台站的天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工时间。3、 进入现场设备材料避免堆放在低洼处，钢筋存放要垫高。4、 及时对各种设备进行检修，保证正常运转。电气设备搭设雨棚，防止损坏设备。5、 认真做到雨前有预防，雨后有行动。定期安排人员对各种排水系统进行检查，保证排水畅通。尤其搞好水泥库的通风、防潮、防水工作。九、质量控制目标及试验检测项目、频率和方法1、具体质量目标本标段工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程

38、，坚决杜绝不合格项目，争取良好的信誉。2、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任、工程科长组成，制订整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。制订攻关课题，成立QC小组，积极开展工作。3、强化质量意识，健全规章制度在施工中使职工认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工全过程。推行IS09000族系国际标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。加强全面质量管理，实行项目分解及目标管理。3.1、建立施工组织设计审批制度A、施工组织设计必须有项目经理、项目工程师、项目副经理、安全员、材

39、料员、监理工程师等的签字。B、施工组织设计必须在工程实施前15天报总工和监理工程师，最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。3.2、技术复核、隐蔽工程验收制度A、技术复核在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。B、技术复核结果填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。C、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收。3.3、技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。具体包括技术、质量、安全等方面。3.4、二级验收及分部分项质量评定制度A、分项工程施工过程中，各分管负

40、责人必须督促班组做好自检工作，当天问题当天整改完毕。B、项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。C、质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出定期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式交到质检科。3.5、现场材料质量管理A、严格控制外加工、采购材料的质量。B、搞好原材料二次复试取样、送样工作。3.6、计量器具管理A、工程科和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。C、计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。3.7、工程质量奖罚制度A、遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施

41、工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。B、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式从整改停工、罚款直至赶出本工地。C、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量达到优良，项目部对其进行奖励十、施工安全措施1、钢筋场地的安全操作钢筋机械应择坚实平整的地面，放置平稳。非作业人员禁止进入施工现场。机械作业时，操作人员不得带手套，女工操作时长发不得露在外面，并应戴好工作帽。作业过程中严禁进行检修、加油或更换部件。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分必须安装防护罩或防护板。钢筋加工机械作业时，电源线、负荷线宜穿管埋地敷设，严禁电线在地上随意拖拽

42、，防止钢筋在加工或搬运过程中将电线划破。使用钢筋切断机切短料时，手握一段的长度不得小于400mm，靠近刀片的手与刀片之间的距离保持在150mm以上，如手握一端的钢筋长度小于300mm时，必须用套管压住钢筋短头，防止剪切时翘起打人。切断较长钢筋时，应有专人扶钢筋，扶钢筋的人与操作人员动作应一致，并听从其指挥，不得随意拖拉。切断机运行中，严禁用手直接清除道口附近的断头筋和其他杂物。周围非操作人员不得停留，防止钢筋头飞起伤人。钢筋弯曲机工作时，弯曲钢筋的旋转半径和机械部设固定销的一侧不准站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得向上。氧气瓶应设有防震圈和安全帽，并应与其他易燃气瓶、油脂、易爆物品分别存放，且不得同车运输。距明火的距离不得小于10m，与乙炔瓶的距离不得小于5m。乙炔瓶与热源的距离不得小于1