空压机系统培训资料.ppt

1、空压机系统培训资料,2,空压机工作结构及原理,常规保养知识,冷干机工作结构及原理,ES控制器操作,空压机故障分析与处理,系统介绍,空压机系统组成,空压机,湿罐,管网压力控制器,冷干机,至生产现场管道,前 后置过滤器,管网压力控制器-空压机-湿罐-前置过滤器-冷干机-后置过滤器-干罐-分气罐-至生产现场,分气罐,2,常规保养知识,冷干机工作结构及原理,ES控制器操作,空压机故障分析与处理,1,系统介绍,空压机工作结构及原理,空压机工作结构及原理,油气分离器,油滤,最小压力阀,压缩机,断油阀,截止阀,卸载阀,控制器,冷却器,空滤,空压机的结构和工作原理,1 - 空气进入 2 压缩转子 3 - 后冷

2、却器 4 - 空气输出 5 - 油气分离器 6 - 油槽 7 - 油冷却器 8 - 油过滤器 9 - 恒温旁通阀 10 - 单向阀 11 - 油收集管 12 - 断油阀 13 - 最小压力阀 14 - 水气分离器 15 - 进气口阀门,空气,油,空气和油,水,空压机的结构和工作原理,空压机工作结构及原理,联轴器,阳转子,阴转子,排气端轴承,进气端,空压机工作结构及原理,1- 转子的尾端打开进口，空气进入压缩腔。 2- 空气被引入由凸肋和凹槽构成的“空腔”。 3- 转子旋转时，空腔越来越小，被引入的空气 受到压缩。 4- 压缩空气通过排出口释放,1.润滑齿轮，轴承，螺杆。 2.是冷却的媒介。 3

3、.在螺杆以及壳体之间形成油膜密封。,润滑油在喷油螺杆中三个作用,空压机工作结构及原理,2,冷干机工作结构及原理,ES控制器操作,空压机故障分析与处理,1,系统介绍,空压机工作结构及原理,常规保养知识,空压机常规保养知识,主轴密封 : 24.000 小时 联轴器 : 24.000 小时 软管 : 24.000 小时 风扇马达 : 24.000 小时 油分离器 : 8.000 小时 主机马达加油脂 : 4.000 小时,风扇外壳清灰,主电机加油脂口,更换油分器及O形圈,联轴器,空压机常规保养知识,空压机常规保养知识,定期测量电流、电压,检查接线桩头是否松动并清洁,三相电压要求 三相380V电压波动

4、允许5%, 400V/360V 三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10% 三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25 频率范围允许50 HZ 1%(0.991.01),空压机常规保养知识,风冷冷却器保养周期60天,水冷冷却器保养周期2年,定期清洁冷却器,后处理系统常规保养,后处理系统过滤器保养周期180天,定期更换过滤芯,空压机常规保养知识,方便可见的测量点 可以预测以下部件状态 转子 齿轮箱 马达,空压机SPM测试,空压机2000小时保养内容,空气过滤器更换,油过滤器更换,空压机8000小时保养内容,卸载阀O形圈,阀芯更换,空压机8000小时保养内容,更换截止阀阀芯、弹簧及O形圈,更换最

5、小压阀垫圈及O形圈,空压机8000小时保养内容,断油阀阀芯检查,弹簧、O形圈更换,空压机8000小时保养内容,更换油分器及O形圈,更换气水分离器,更换温控阀,空压机8000小时保养内容,2,ES控制器操作,空压机故障分析与处理,1,系统介绍,空压机工作结构及原理,常规保养知识,冷干机工作结构及原理,冷干机的结构和工作原理,前置过滤器,过滤器自动排水阀,后置过滤器,手动,自动排水阀,进气温度,露点,工作压力显示屏,风冷冷却器,冷干机的结构和工作原理,2,空压机故障分析与处理,1,系统介绍,空压机工作结构及原理,常规保养知识,冷干机工作结构及原理,ES控制器操作,ES面板操作与控制,MK III

6、电脑 压缩机状态显示 温度和压力 运行小时记录 定时器 压缩机控制 干燥器控制 保养提示 安全保护,MK-IV电脑 压缩机状态显示 温度和压力 运行小时记录 定时器 压缩机控制 干燥器控制 保养提示 安全保护,ES面板操作与控制,ES1000控制,一 ES 介绍(1000/2000/3000/-X/-XX) 二 控制原理 三 操作界面 四 如何选择控制方式 五 注意事项,ES控制器硬件与软件,Windows CE嵌入式操作系统 触摸屏操作 6个4-20ma模拟量输入(压力,温度,流量,露点.) 3个SPS压力控制带设定(SPS1,SPS2,SPS3) 3种运行方式(节能,均耗,强制) 显示语言

7、可选(英文,中文) 最多30台空压机(1,2,3,4,5,6,7,830) CF储存卡 后备电池 设置操作员密码(1,2,3,4,5,),ES控制器硬件与软件,触摸屏接口,电源模块,I/O板,CPU板,禁止不要改动内部跳线设置,只能在断电情况下才能拔出CF储存卡,ES 控制原理,Pmax,Pdrop,Pset,Prise,Pmin,In Band,ES 控制原理,ES 操作界面,ES 操作界面,修改保护值压力高报警和跳机 2.修改压力设定值(SPS1,SPS2,SPS3) 3.修改保护值压力低报警和跳机(固定) 4.修改保护值压力低报警和跳机(偏移) ,如何进行压力设定,ES 操作界面,如何选

8、择压力控制带 1 先要把自动模式改为手动模式 2 按 键选择SP1,SP2,SP3中的一个并 双击 使之变为蓝色而激活,此时压力图表曲线在右下角出现.只能选择一种压力工作.只能选择一种压力工作,ES 操作界面,如何查看每台机的运行参数 直接用笔点机器编号 如何查看某一台机的故障记录 直接用笔点屏幕最下面的状态行 如何修改时间 直接用笔点屏幕右下面的时间状态行 1,当时间与空压机上不一致时会出现黄/红色闪烁) 2,每次按复位键后必需从新设定时间) 3,只有正确的时间才能操作一些功能,如强制切换等,空压机脱离与集成 脱离机器在本地运行 集成机器被ES控制,本地起/停无效.,ES 操作界面,ES压力

9、控制方式: 自动 所有被集成的空压机都按ES压力设定工作 (起动加载卸载停机) 手动 空压机按自身压力设定值工作 当ES在停止状态时 集成的将停止,脱离的将运行 ,ES 操作界面,ES控制方式: 空压机在本地运行,压力带由本机控制 空压机由ES控制运行,但空压机有些设定值仍然适用 使集成中的所有空压机全部停止(必须小心) 先要在方式下选中方框 任何一种方式想选中必须连续按住三秒以上 等指示方向箭头移动为止,ES 操作界面,在主画面下 连续按住向上键3秒以上则直接进入CCM Control 子菜单 按F2( Modify）键进入修改 按向下键选择一种控制方式 ( Remote =远方控制,Loc

10、al=本地控制，LAN=ES或通讯协议控制) 按F1（Program）确认并返回主画面 此时面板间隔显示* Remote* 或* Local* 或* LAN * Controlled之一种 LAN 控制即为ES控制方式,如何选择空压机控制方式,当出现例如压力报警/跳机等等故障信号时 1, 先在空压机上排除相应故障 2,按该机器的 Isolate 按扭，再按Integrat可以复位,等该机号不跳后,标示正常. 3,或按住 控制条3秒后,此时 会闪烁一下,再按 控制条3秒可以复位故障并自动转换到ES控制中,如何复位故障?,ES 操作界面,注意事项一,!表示空压机没有按时响应ES命令 UL表示该机正

11、在卸载中 FL表示该机正在加载中 R表示该机准备启动 机号闪烁:表示该机已脱离不受ES控制 机号固定:表示该机已集成在ES控制中 ?表示ES与空压机之间通讯中断,ES 操作界面,ES 操作界面,管网压力传感器 取平均值来控制 压力偏差大提示出错(0.5报警/1.0跳机) 如有一个失效继续可以工作 建议安装在压力比较稳定的地方 ,注意事项二,ES 操作界面,注意事项三,ES控制器自身无判断和解决故障能力 当某一台空压机故障跳机时,ES控制器则把它脱离掉,如果压力不够时让其他备用机起动. 被脱离的机器故障手动复位后,又可以从新集成进ES系统中.,ES 操作界面,注意事项四,如已经安装了COMBOX

12、-S/P (modbus or profibus 通信协议) 模块 COMBOX-S/P应该安装在ES控制器后 最好先启动完ES控制器后,再接通COMBOX-S/P 的电源 (一般来说大约要90秒后,视机器台数和通信延时而定),ES 操作界面,建议在每台空压机上贴上警示标志: 注意安全! 该机具有自动起动功能. 建议在ES控制器上贴上警示标志: 非操作人员请勿接触! 该机已进入运行状态.(黑屏为屏保),注意事项五,ES 操作界面,注意事项六,千万不要频繁点触屏幕,易造成程序死机(非常重要!) 因WINDOWS CE操作系统为单任务处理,必须要等一个操作结束后才能进行下一个操作.,ES 操作界面

13、,ES故障操作与说明,2,1,系统介绍,空压机工作结构及原理,常规保养知识,冷干机工作结构及原理,ES控制器操作,空压机故障分析与处理,故障分析与处理,空压机出故障了!,什么原因? 怎么办?,故障分析与处理,5月25日PM3 7#空压机压缩机高温报警停机, 1:检查储气罐油位正常. 2:检查断油阀未发现异常. 3:检查温控阀未发现异常. 4:检查主机温度传感器正常. 5:检查油过滤器发现堵塞,更换后机组运行正常,TT11正常值为： 冷却介质温度+60C TT11电脑设定值为： 报警值：100C 停机值：110C,PT42,PT20,TT11,PT14,POT02,TT19,可能的原因及排除方法

14、 1.机组冷却不好,供油温度高 1.1通风不良(安装场地&热风处理) 1.2冷却器热交换不良(清洁) 1.3油路问题(恒温阀) 2.供油量偏少 2.1儲油量少(添加或更换) 2.2断油阀卡住(拆检) 2.3油过滤器阻塞(更换) 2.4油的流速慢(环境温度),空压机高温停机,故障分析与处理,空压机启动运行后,不加载,可能的原因及排除方法 1.电磁阀未动作或故障 1.检查是否得电,拆修或更换 2.进气阀打不开(阀件卡住,密 封件泄漏) 2.拆修阀件或更换密封件 3.控制气管泄漏 3.更换控制气管 4.最小压力阀漏气 4.拆修,4月3日OMC3#空压机保养后,不加载 1:检查卸载阀正常. 2:检查电

15、磁阀,控制电压正常. 3检查控制气管正常. 4:检查电磁闪阀座极向装反,调整后正常,故障分析与处理,空压机运行中不加载,可能的原因及排除方法 1.电磁阀未动作或故障 1.检查是否得电,拆修或更换 2.进气阀打不开(阀件卡住,密 封件泄漏) 2.拆修阀件或更换密封件 3.控制气管泄漏 3.更换控制气管 4.最小压力阀漏气 4.拆修,7月34日F/N 4#空压机电脑控制器显示加载,但无压力输出 1:检查卸载阀正常. 2:检查电磁阀,控制电压正常. 3检查控制气管正常. 4:检查组合阀时发现查为铜阀芯变形,调整后正常,故障分析与处理,空压机不卸载,安全阀跳,可能的原因及排除方法 1.电磁阀失去控制

16、1.修理或更换 2.进气阀没有关闭 2.拆修 3.电脑故障 3.更换电脑,故障分析与处理,机组加载运行时,没有冷凝水排出,可能的原因及排除方法 1.排水软管堵塞 1.检查修理 2.输水阀失去功能 2.拆检修理 3.如是电子输水阀还有可能 是电路故障,故障分析与处理,压缩空气达不到正常的压力,可能的原因及排除方法 1.空气的消耗超出产气量 1.检查空气管路及用气设备 2.空气进气受阻 2.清洁或更换空气过滤器 3.电磁阀失控 3.更换电磁阀 4.控制压缩空气管泄漏 4.检查或更换 5.进气阀不能全开 5.保养进气阀,6.油分离器芯阻塞 6.更换油分离器芯 7.排气管路系统受阻 7.检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机. 8.出口压力传感器故障 8.更换传感器 9.转子发生故障 9.修理或更换,故障分析与处理,停机后有过多的油从空滤中冒出,可能的原因及排除方法 1.止回阀泄漏 1.拆修,更换损坏件 2.油停止阀卡住 2.拆修清洗,更换损坏件 3.进气阀关不死 3.保养进气阀,故障分析与处理,机组加载后安全阀起跳,可能的原因及排除方法 1.排气阀没有打开 1.开机前要打开排气阀 2.进气阀或最小压力阀故障 2.检修进气阀和最小压力阀 4.油分离芯阻塞 4.更换油分离芯 5.冷干机