蚌埠国购广场锤击PHC管桩专项施工方案

1、目 录 一、编制依据 .1 二、工程概况 .1 三、施工部署及项目管理目标： .3 四、施工准备工作 .3 五、施工工艺流程及施工顺序 .7 1、施工工艺流程 .7 2、施工顺序、安排及工艺选择 .7 六、施工方案选择及主要施工方法 .8 1、方案选择 .8 2、主要施工方法 .8 七、质量控制要点 .14 八、质量保证措施 .15 九、工期保证措施 .18 十、安全生产保证措施 .19 PHCPHC 预应力管桩施工方案预应力管桩施工方案 一、一、编制依据编制依据 1、 经过施工图审查的蚌埠国购广场桩基设计施工图纸及图纸会审； 2、 设计图纸涉及的图集、规范、标准； 3、 蚌埠国购广场岩土工程

2、勘察报告 （工程编号：2013-090） ； 4、 建筑桩基技术规范JGJ94-2008； 5、 先张法预应力混凝土管桩基础技术规程皖 DB34/2010； 6、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 等现行相应的施工规范、验 收评定标准； 7、 钢结构焊接规范GB 50661-2011； 8、 适用的法律法规：中华人民共和国建筑法 、 建筑工程质量管理条例等法律法 规。 二、工程概况二、工程概况 1、项目基本建设情况 项目名称：蚌埠国购广场工程（A 区） 工程地点：蚌埠市淮上区淮上大道与朝阳路交口西北角 子项工程名称：桩基子分部工程 建设单位：蚌埠国购商业投资发展有限公司

3、 设计单位：安徽省建筑设计研究院有限责任公司 勘察单位：合肥建材地质工程勘察院 监理单位：中外天利（北京）工程管理咨询有限公司 总包单位：中国建筑第七工程局有限公司 分包单位：中城建第六工程局集团有限公司 2、工程概况 蚌埠国购广场 A 区共有 A114#楼及裙房、商铺和地下车库组成。其中： A1#、A314#楼为 34 层高层住宅（A2#为 33 层），最大建筑高度 99.05m，A56#、A1011#、A1314#楼无地下室，其余地下室为连体地下室，商铺 24 层。 本工程桩基设计等级：主楼为甲级、商铺、裙房及主楼外地下室为丙级；桩基设 计采用预应力高强混凝土管桩(PHC)；管桩主要规格为

4、外径 500mm，壁厚 125mm（100mm） ， 以第层中砂（商铺、裙房、车库以第细砂）层作为桩端持力层。主楼桩长 3031m，商铺、裙房、车库桩长 1720m，要求桩端进入持力层2m。 从工程岩土工程勘察报告分析：桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大 的差异从而桩长不容易控制，在桩基施工中必然造成砍桩，接桩的现象。打桩时，应根 据地质变化情况，设计桩长，并结合邻近已施工桩的实际桩长，随时调整桩长。确保施 工的桩基不产生明显挤土效应。 单位 工程 管桩型号 单桩竖向承载力 特征值（KN） 桩尖 类型 总桩数（根） A114#楼 PHC-500-125-B2200 锥型 2488 商铺、

5、裙楼、 地下室 PHC-500-100-AB900 锥型 2421 3、工程地质概况 1)根据本工程岩土工程勘察报告，土层由上而下描述： 层杂填土（Qml）层厚 0.404.30m，层底标高为 13.3118.89m。该层土分布 不均匀；属于欠固结高压缩性土。 层粉质粘土夹粉土（Q4al+pl）层厚 0.502.20m，层底标高为 14.2218.00m。 分布于整个场地，属于中等偏高压缩性土。 层粉质粘土夹粉土（Q4al+pl）层厚 1.107.80m，层底标高为 7.9713.82m。 属于高压缩性土。 层淤泥质粉质粘土（Q4al+pl）层厚 1.2013.50m，层底标高为- 2.831

6、0.17m。属于高压缩性土。 层粉砂夹粉土（Q4al+pl）层厚 1.2012.40 米，层底标高为-0.887.76m。属 于中等偏高压缩性土。 层粉质粘土夹粉土（Q4al+pl）层厚 0.8019.00 米，层底标高为- 9.022.09m。分布于整个场地，属于中等偏高压缩性土。 层细砂（Q4al+pl）层厚 1.6017.80 米，层底标高为-14.29-4.42m。属于中 等压缩性土。 层粉质粘土（Q4al+pl）层厚 0.7010.60 米，层底标高为-18.93-10.34m。 属于中等压缩性土。 层中砂（Q3al+pl）层厚 0.2017.90 米，层底标高为-31.90-13.

7、42m。属于 中等压缩性土。 2）地下水情况： 地下水类型主要为潜水，为层土中的孔隙水、层间水，主要由大气降水渗入 及地表、地下迳流补给，受大气降水、季节、气候以及地形的变化较大，水量极丰富。 勘察期间处于枯水期，通过测钻探孔内地下水位测得拟建场地地下水静止水位埋深约 3.33.9 米，标高约 14.0 米左右。根据蚌埠地区经验，地下水年变化幅度约 2.0 米。 三、施工部署及项目管理目标：三、施工部署及项目管理目标： 1、施工部署 为了确保管桩子分部工程的目标实现，由公司抽调了有丰富施工经验的技术管理人 员组成了高效、精干、统一的项目经理部，组织协调施工班组进行精心施工，要求施工 人员了解工

8、艺特点，熟悉工艺标准和公司管理体系，以保质保量完成施工合同的要求。 桩机采用步履式柴油打桩机 8 台，所使用的桩机均具有桩机合格证、桩机长及电焊 工均具有特殊工种上岗证，水准仪、经纬仪、50 米卷尺检测合格。 2、项目管理目标 发挥公司管理、技术和设备的优势，科学组织、精心施工、信守合同，确保以下目 标的实现： 1）质量目标：工程质量达到“合格” 。 2）工期目标：15 日历天。 3）安全目标：杜绝死亡、重伤及机械事故。 4）文明施工：确保施工现场的文明施工，制定合理噪音控制措施，力争成为标准化 施工现场。 四、施工准备工作四、施工准备工作 1、建立完善的施工组织管理机构： 1） 、为优质、安

9、全、按期完成施工任务，公司委派授权项目经理代表公司组织安排 对内、对外所有工作，并负责完成合同范围内工程项目的施工任务。 2） 、工地设置项目经理部，以项目经理、项目技术负责人、项目生产经理为主要领 导，技术负责人主要分管质检员、资料员、试验员，项目生产经理主要分管施工员、安 全员、材料员、机管员，各施工班组均应服从相应岗位管理人员的管理。 3） 、项目经理直接由公司法人代表任命，项目部应接受公司有关职能部门的管理， 各职能部门应积极为项目部提供施工技术、安全生产等方面的指导和帮助。 4） 、项目经理部成立后，项目经理应参照公司相应的管理规定，负责制定适合本工 程的各项管理制度，并负责与公司签

10、订内部承包合同及各职能组长签订责任承包合同协 议，建立健全各项管理体制。 5） 、施工组织管理机构： 2、施工现场准备： 1） 、根据设计施工图按单体编制桩编号图，做好现场场地桩机行走方便的有关工作， 确定桩机施工顺序及桩机行走路线。 2） 、施工临时围墙：按公司形象设计要求进行布置，入口设计八牌一图、工程简介、 企业标示、宣传标语，室内设置项目部管理人员质量、安全岗位责任制等内容。 3） 、施工临时用电：根据建设单位提供的变压器及设置的专用配电房，施工用电按 规范“三级配电、二级保护”进行布置。 4） 、施工临时用水：根据现场已有 150 给水接口，通过 80 给水管接至每栋楼。 5） 、管

11、桩堆场：管桩堆场选择离施工桩机周围运输方便的空地；堆场地面做到平整、 夯实；管桩采取叠层堆放，堆放层数不超过 3 层，在垂直于管桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔 塞紧，以防滚动；垫木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件替代。 6） 、打桩场地：现场场地进行清表（深度 1m 左右)、平整、夯实，以满足承受桩机 自重和稳定的要求；同时场地四周设置一圈排水沟，以保证下雨时场内的雨水可快速排 干，避免雨天场地积水或地表土泡水过久造成桩机下陷。由于场地内有池塘，其地耐力 可能不符合要求，在施工前，要进行相应的地面处理

12、。 7） 、设置洗车台：在大门入口处设置洗车台。 3、施工技术准备： 1） 、施工前组织施工管理人员、施工班组长熟悉施工图纸及地质勘察报告，及时解 决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施打管桩前的准备工作。计算施打管桩的 配桩长度，做好管桩预购计划工作 2） 、对作业人员进行技术交底和安全交底。 3） 、开工前应了解建筑区域是否有地下管线、管道、高压线路、旧基础或其他障碍 物，若有应处理完善。 4） 、基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。放置的控制点和水准 点经业主、监理复核无误后应妥善保护，施工中经常复测。 5） 、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环

13、境要求，对 机械进行施工前的试运行，检测合格后，报请监理单位检查确认。 6） 、施工前应先行联系采购好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，进 场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定。管桩入场必须具备出厂合格证、检验报 告等；接桩采用的焊丝等材质规格应符合设计要求，并具有焊丝出厂合格证。 7） 、根据工程进度安排，最迟应在开工前 5 天组织桩机械进场安装。经调试、检验 合格后，桩机就位准备施打。桩机进场时需提交有资质部门出示的技术性能资料及检验 合格报告。 8） 、打桩前完成试桩工作，并对试桩结果加以分析，认真整理好试桩数据资料等， 为桩基工程的后续工作做好准备。 4、资源准备： 1）

14、机械设备的配备 1、DCB80-18型柴油打桩机8台； 2、锯桩机 3 台； 3、CO2 气保焊机 8 台； 4、气割工具 2 套； 5、汽车吊 25T 以上 2 台 6、水准仪 6 台； 7、经纬仪 8 台 8、全站仪 2 台。 2）人员配备 岗位项目经理桩基施工负责人技术负责人施工员质量员测量员 人数121624 岗位安全员资料员电工桩机机长焊工指挥 桩机 司机 配合工人 人数222882820 3）管桩材料 根据工程进度分批采购质量合格的 PHC 管桩，结合设计图纸及试桩报告合理配置桩 长，其中：PHC-500-125-B-30，两组长度分别为：13m、10m、7m；15m、15m。 P

15、HC-500-125-AB-1720，长度为：12m、58m。 五、施工工艺流程及施工五、施工工艺流程及施工顺序顺序 1、锤击预应力管桩施工工艺流程 复核测量控制网 测放桩位 桩位复核 桩机就位 稳桩 打下节桩 接桩 打上节桩 送桩 桩预制 桩运输 桩进场验收 桩身检查及标识 桩起吊 桩身垂直度检 查 第二节桩起吊 检查验收 接头验收 桩身垂直度检查 桩机移位 2、施工顺序、安排及工艺选择 1）打桩顺序按先深后浅、先长桩后短桩、先大径后小径、先施工大承台桩后施工 小承台桩的原则，由于本工程桩的密集程度不同，可自中间分两向对称前进； 2）施工安排：根据 A 区工期节点计划要求，A 区第一批施工楼

16、栋： A56#、A1011#、A1314#；第二批施工楼栋：A14#、A79#、A12#。鉴于管桩桩 基本身特点以及主楼主体施工（基坑回填）与车库的关联性，故考虑主楼与其周边后浇 带范围内的车库结构同步施工，因此 A 区管桩施工共分为三个施工区段： 第一施工区段：A56#、A1011#、A1314#及其周边后浇带范围内的车库； 第二施工区段：A14#、A79#、A12#及其周边后浇带范围内的车库； 第三施工区段：车库、商铺、裙楼部分。 3）工艺选择 因考虑地质土层条件，主楼 3031m 长管桩需穿透第 7 层细砂层，桩端进入第 9 层 中砂长度不小于 2m，并结合现场实际及工期节点要求，故以上

17、采用锤击沉桩工艺，第三 施工区段采用静压沉桩工艺，本方案只针对第一施工段、第二施工段锤击沉桩部分，施 工中组织人员、材料、设备首先满足第一施工区段施工，然后依次为第二施工区段，严 格控制节点工期。 六、施工方案选择及主要施工方法六、施工方案选择及主要施工方法 1、方案选择 根据图纸设计要求先开挖部分土方再打桩，因考虑地下水位较高（依据周边地块 施工经验，水位在-2.0 米以上） ，且-2.8 米即进入淤泥质土，对桩基施工不利，现将方 案调整为先采用开挖机械清除表层 1 米厚土层，进行平整、夯实以满足桩机正常施工行 走；无法满足时，应在机械行走的位置填一定厚度的碎石。然后进行打桩施工。 2、主要

18、施工方法 放线定桩位 1）根据设计图纸编制桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的 影响。 2）根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一个区域内根据每天 施工进度放样 20-30 根桩位，在桩位中心点地面上打入一支 6.5 长 35cm 的钢筋，并 用红油漆标示。 3）桩机移位后，进行第二次复核，保证桩位偏差小于 10mm。 4）桩施工前，根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并 按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。 桩机就位 打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 起吊预制管桩 先拴好吊

19、桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，采用一点法（位置距桩头 0.29L 处） ，启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确； 再在桩顶扣好桩帽，即可除去索具。 （管桩起吊） （管桩就位，焊接桩尖并使桩尖垂直对准桩位中心 ） 稳桩 桩尖插入桩位后，先用桩锤自重将桩插入地下 30-50cm，再使桩垂直稳定。必须用 线坠或经纬仪双向校正垂直度，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过 0.5%。桩在 打入前，应在桩的侧面设置标尺，以便在施工中观测、记录。 （用线坠控制管桩垂直度） （两台正交经纬仪双向控制管桩垂直度） 打桩 1）打桩宜重锤低击，根据工程地质条件、桩的类型、结构

20、、密集程度及施工条件 暂选择 6t 锤重，施工中根据实际情况需要调整时及时会同监理、业主、设计研究调整。 2）施工中要求以贯入度、桩端进入持力层深度双控制。因设计桩端持力层为中砂 层，根据建筑桩基技术规范JGJ94-2008 第 7.4.6-3，本工程桩基应以贯入度控制为 主，桩端标高控制为辅，设计中最后贯入度暂定为每击 24mm。施工中如遇贯入度已达 到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，每阵 10 击的贯入度不大于设计规 定值作为停锤标准。 3）控制沉桩进度和速率，加强观测，动态施工，管桩表面应每米划线标记，设置 桩的上浮和水平偏位观测点，定时检测桩的上浮量及桩顶水平偏位值，以

21、便做好打桩记 录，打桩记录包括入土深度、送桩深度、桩顶标高、最后贯入度、桩锤落距等施工参数。 4）上浮和偏移值较大，应及时采取复打等措施。当发现较明显的挤土效应，出现 贯入度剧变、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时应停止沉桩，及时会同监 理、设计单位研究处理方案。必要时采用“引孔打桩” ，引孔的直径、孔深及数量由相 关各方共同通过现场试验后确定。 （锤击预应力管桩打桩） 接桩 l）桩长不够时进行接桩，接桩前用钢丝刷清除接头表面的污物和铁锈，上下节之 间的间隙应用铁片垫实焊牢。采用端板焊接连接，采用 CO2 气体保护焊，接头连接强度 应不小于管桩桩身强度，焊接在桩四周对称地进行，待上下桩

22、节固定后拆除导向箍再分 层施焊；焊接层数为 3 层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，焊缝应饱满、连 续，且根部必须焊透，焊接质量应符合钢结构焊接规范 钢结构工程施工质量验收 规范 ；焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于 8min；严 禁采用水冷却或焊好即施打。 2）接桩在距地面 0.8m 左右时进行；下节桩的桩头处设导向箍；接桩时上下节桩段 应保持顺直，错位偏差不大于 2mm；接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；节点折 曲矢高不得大于 l桩长。须对焊接质量高度重视，避免在连接处出现断桩现象。对于 30 米长的桩每根的接头不得超过两个，对于 1720 米长的桩每根

23、只允许有一个接，且 为避免接头在淤泥质土层中，特要求最上一节桩长均须大于 13 米。 3）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。 （焊接接桩） 送桩 1）根据设计桩长、桩顶标高、入持力层深度及试打桩时确定的各项指标来采取送 桩，送桩深度约为 3.95.6m； 2）送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面的高度控制在 0.3- 0.5m；当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后再 及时送桩。 3）送桩应采用专用的圆筒形送桩器，并有足够的强度、刚度和耐打性；送桩器长 度应满足送桩深度的要求，弯曲度不得大于 1/1000。 4）送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中

24、心轴线相垂直；送桩器下端面应开孔， 使空心桩内腔与外界连通。 5）送桩作业时，送桩器与桩头之间设置 12 层麻袋或硬纸板等衬垫。内填弹性衬 垫压实后的厚度不小于 60mm。 6）桩尖应按设计要求进入持力层，送桩的最后贯入度暂定为每击 24mm 过程中予 以修正；送桩完成后应及时将空孔用砂回填，具体用量按实计。 （送桩器送桩） 检查验收 桩终止锤击的控制：施工中要求以贯入度、桩端进入持力层深度双控制；贯入度已 达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，并按每阵 10 击的贯入度不大于 设计规定的数值确认；符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时， 应会同监理、设计单位研

25、究处理。 七、质量控制要点七、质量控制要点 1、锤击桩采用重锤低击的原则并控制打桩总锤击数，避免桩身混凝土产生疲劳破 坏，桩身断裂。 2、管桩在运输及堆放过程中应正确叠放，管桩宜单层堆放，当场地不允许时，当 叠层堆放时，不超过 4 层；叠层堆放桩时，应在垂直于桩长度方向的地面上设置 2 道垫 木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧；垫 木宜选用耐压的长木枋或枕木，不得使用有棱角的金属构件；当桩叠层堆放超过 2 层时， 应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；吊桩时应轻起轻吊，避免使用前桩身已经断裂。 3、桩位放线应采用不同方法二次复核。 4、打桩时要保证桩体的垂直

26、度，避免桩身倾斜；保证桩锤、桩帽、桩身中心线重 合，避免打桩因偏心受力导致桩顶破碎、桩身断裂。 5、应控制每天打桩根数，主楼同一单元范围内不超过 12 根桩/天，避免桩体上浮， 桩身倾斜。 6、打底桩时，应采用冷锤施工，将底桩徐徐打入，调直桩身垂直度，遇地下障碍 物及时清理后再重新施工。 7、接桩时焊接要连续饱满，焊渣要清除，焊接自然冷却时间应不少于 8min，地下 水位较高的应适当延长冷却时间，避免焊缝遇水如淬火易脆裂，对接后间隙要用不超过 5mm 钢片嵌填，保证打桩时桩顶不偏心受力，避免接头脱落。 8、根据管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩器，避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使 桩顶破碎及桩身断裂

27、。 9、管桩的截桩应采用专业的切割机具进行截割，严禁采用大锤横向敲击截桩或强 行扳拉截桩。 （截桩器截桩） （截桩完成后） 10、要尽量避免打桩机、吊机及其它大型机械在已施打的工程桩上行走。 八、质量保证措施八、质量保证措施 1、 质量目标：保证桩基工程达到“合格”等级。 2、 质量管理体系：“百年大计，质量第一” ，为确保工程施工质量，在公司质量方 针指导下，建立适合本工程具体情况的质量管理体系和质量控制保证措施。建立和完善 质量管理体系的组织机构，成立全面质量管理系统。 3、 质量管理措施：为了保证工程质量达到合格，必须加强项目施工质量控制，明 确各施工阶段质量控制要点，把施工项目质量控制

28、按过程时间划分为事前控制、事中控 制和事后控制。 4、 事前质量控制： 1）技术准备：认真熟悉审查设计图纸，正确贯彻按图施工原则，做好技术交底工作， 主要技术问题及主要分项施工由项目技术负责人组织交底。 2）物质准备：选用合适施工设备，施工器具、原材料等。 3）施工准备：建立项目工程控制网、水准点及标桩，做好场地“三通一平” 、临时 设施、机具、材料进场及有关材料的试验检测工作。 5、 事中质量控制： 1）实施全面质量控制施工过程，重点控制工序施工质量，做到工序交接有检查；质 量控制有对策；技术措施有交底；图纸会审有记录；配制材料有试验；隐蔽工程有验 收；设计变更有手续；质量处理有复查；行政质

29、控有否决；质量文件有档案。 2）桩机进场应提交使用说明书及有关合格证。 3）管桩原材料质量控制（详以下“桩质量标准” ） 。 4）压桩过程中管桩垂直度控制（详前面“主要施工方法” ） 。 6、 事后质量控制： 1）准备报验资料，组织自检和初步验收； 2）按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 进行施工质量的验收； 3）验收资料及技术档案资料收集、整理并归档； 7、 桩管运至工地时，由专人负责检查验收，查看出厂资料及近期有关质检部门检 测结果，清点长度规格及数量并报请监理检查验收，监理验收合格后，方能投入使用。 8、 堆放在施工场地的指定位置，尽量减少二次转运，以免损坏桩管。

30、 9、 质量标准详下页表 1、2、3。 表1、预应力管桩桩位的允许偏差（mm) 序号项目允许偏差 1 盖有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为 1-3 根桩基中的桩 100 3 桩数为 4-16 根桩基中的桩1/2 桩径或边长 4 桩数大于 16 根桩基中的桩： （1）最外边的桩 （2）中间桩 1/3 桩径或边长 1/2 桩径或边长 注：H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 表 2、电焊接桩焊缝质量标准： 项 目 序 号 检查项目允许偏差或允许值 检查方法 外径700mm 3mm 用钢尺量（1）上 下节端 部

31、错口 外径700mm 2mm 用钢尺量 (2)焊缝咬边深度 0.5mm 焊缝检查仪 (3)焊缝加强层高度 2mm 焊缝检查仪 (4)焊缝加强层宽度 2mm 焊缝检查仪 (5)焊缝电焊质量外观 无气孔，无焊瘤，无裂缝直观 一 般 项 目 1 (6)焊缝探伤检验 满足建筑钢结构焊接技 术规程要求 同一工程检查数不 少于 3 个 表 3、锤击预应力管桩质量检验标准 允许偏差或允许值 项目 序号检查项目 单位数值 检查方法 1 桩体质量检验按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差见表 1用钢尺量 主 控 项 目 3 承载力按设计要求单桩静载试验检测 外观 无蜂窝、露筋、裂缝 、色感均匀、桩

32、顶处 无孔隙 直观 桩径 mm 5 用钢尺量 管壁厚度 mm5 用钢尺量 桩尖中心线 mm2 用钢尺量 顶面平整度 mm10 用水平尺量 1 成 品 桩 质 量 桩体弯曲 8.0 秒表测定 上下节平面偏差mm2用钢尺量 2 电 焊 接 桩 节点弯曲矢高 1/1000L 用钢尺量，L 为桩长 3 停锤标准设计最后贯入度值 现场实测或查沉桩记 录 一 般 项 目 4 桩顶标高 mm50 水准仪 九、工期保证措施九、工期保证措施 1、工期目标：工期 15 天。 2、实行工期目标管理：公司与项目部、项目部与各岗位责任人员、操作班组制定各 级的工期目标责任制，明确各自承担所负责施工段的工期责任，组织协调

33、统一各工种的 施工行动，进行全过程的分段的工期控制，及时处理发生的问题，保证工期目标的落实。 3、桩机工作时间：晴天保证班组人员按 24 小时施工，以便为雨天和其他异常情况 下延误工期打好基础。 4、坚持质量第一，严格执行三检测，尤其是自检、交接检，抓住影响进度的关键是 质量这一标准不放松，争取每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐患 坚决消除。 5、根据进度计划预先做好材料采购、备料。尤其管桩、焊条等材料，要按规定的规 格，标准分期进场，提前检查验收，发现问题应及早处理。 6、加强对工人技术培训与考核，根据技术水平高低分配工作，根据工作量大小适当 成立专业小组，固定配合关系和工作

34、对象，使用之熟能生巧，提高工效。 7、选用有经验、技术力量过硬，长期与我公司工作、质量信得过的专业施工班组， 合理调整安排，提早穿叉作业，以达到保证工期的目的。 8、做好桩机及其他施工机具进场前的检查、调试工作，施工中应有专人定期检查、 调试、维修，及时更换老、旧零配件，防止因机械故障造成停工、误工。 9、采用经济奖罚制度调动班组工作积极性，提高生产效率。 10、合理安排桩机行走路线，提高机械使用率，提高工效。 11、测量人员应及时为现场施工提供充足的桩位，严格杜绝停机等待放样的现象。 12、现场设置排水沟、集水坑，做好排水工作，避免场地长时间积水，遇有雨量较 大天气时，应在取得甲方监理同意后

35、，采用干铺碎石等措施改善场地条件，力争在不利 天气下也能正常施工。 十、安全生产保证措施十、安全生产保证措施 1、安全管理： 1）建立“安全第一，预防为主”的思想，坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则， 把安全生产放在重要议事日程上，作为头等大事来抓，并认真落实“安全生产，文明施 工”的规定。 2）建立安全生产责任制。各层领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作， 逐级建立安全责任制度，使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。 3）建立安全技术措施计划，包括改善劳动条件，防止伤亡事故，预防职业病和职 业中毒为目的的各项措施，创造一个良好的安全生产环境。 4）建立安全生产教育制度，对

36、新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育，特 殊工种安全技术教育变换工种必须进行变换工种教育，方可上岗。工地建立职工三级教 育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡，卡中必须有工人概况、考核内容、批准上 岗的职工个人签字，进行经常性的安全生产活动教育。 5）建立安全生产的定期检查制度。在施工生产中，为了及时发现事故隐患，堵塞 事故漏洞，防患于未然，应建立安全检查制度。安全检查工作，公司对工地项目每月定 期进行一次，项目部每周定期进行一次自检，班组每日上班前检查。要以自检为主，互 查为辅。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容。安全检查要贯彻领导与群众 相结合的原则，做到边检边改。 6）实现五

37、杜绝：即杜绝重大死亡事故，杜绝多人伤亡事故，杜绝重大机械事 故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。实现工程全过程五无：即无重伤、无 死亡、无火灾、无中毒、无倒塌。 7）建立安全生产管理网点，安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式， 它将专业管理与群众管理结合起来，使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工 人身上，加强安全生产检查员，由生产班组中骨干来兼任，具体职责和权限：a、检查 主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实，有无不知、不以为然的现象；检查安全 操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否，有无定向点；安全技术交底进行得是否 深透，有无死角；发现隐患，及时向班组长报告。b

38、、检查劳动用品领发是否及时，质 量是否达到规定要求；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护口是否安全、可靠， 检查是否带病工作和冒险作业现象。C、检查机电设备安全装置是否齐全、可靠，是否 接地接零，检查各类机具电气设备转动是否正常，有无异常现象，保管是否得当，发现 违章有权制止。d、检查作业区及周围有无不安因素；检查文明施工是否达到了上级要 求。 8）安全技术措施有针对性，并经审批合格。 9）加强对职工的安全技术教育，坚决制止违章指挥和违章作业，凡进入施工现场 的人员，须戴安全帽，施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画，随时提醒 职工注意安全。 10）建立班前安全活动制度，记录好活动时

39、间、内容、主持人名、参加人数。 11）建立无事故台帐和事故档案。如有工伤事故，按规定报告并进行调查分析，按 “三不放过”原则进行处理。 12）施工现场必须有“八牌一图” ，图牌规格统一，字迹端正，表示明确，挂设在 工地醒目位置。施工现场需挂有安全宣传标语和安全标志。机械设备随机挂设岗位安全 操作规程牌，施工工地主要通道保持畅通，材料按规划堆放。 2、施工现场一般安全措施及规定： 1）正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场，须戴安全帽，安全帽应按 规定使用，定期检查，不符合要求的严禁使用。 2）参加施工的工人，要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中，坚守岗位，严 禁酒后操作。 3）电工、焊

40、工、起重机司机及指挥，桩机操作工，须经过专门训练，考试合格发 给操作证，方准独立操作。 4）施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处，要设有盖板、围栏、安全网等防护 设施及明显标志。 5）工现场要设消防设施，备有足够的、有效的灭火器材、排水方便，道路畅通。 宿舍区要设灭火器；焊接、切割等明火作业应在安全地点。 6）有交通批示标志，危险地区，要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌，夜间设红 灯示警。 7）施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置、 保证现场整洁。 8）严禁光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不 准在作业时打闹、戏耍。 3、机械施工安全措施

41、： 1） 、机械操作人员必须经考核合格持证上岗。严禁无证开机或违章作业。严格执行 操作规程 ，实行定机定人责任制的机组负责制。 2） 、机械设备使用前，应先细致检查各种部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然 后进行试车运转。 3） 、使用过程中要注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机， 并报请专业人员修理，在未修好前，不得使用。 4） 、机械设备必须有带漏电保护器和功率相符的配套器软线。 5） 、打桩机： A、操作人员应经过培训考核，取得合格操作证后，方可单独操作。 B、实行定机定人定岗责任制，非操作人员不准开机，严禁酒后操作。 C、工作前检查桩机是否平稳可靠，电器设备的绝缘、卷

42、扬机离合、制动装置和钢 丝绳等是否安全、灵活、可靠，注意桩架连接部位螺栓是否松动和丢落。 D、桩机工作中，操作人员应精神集中，听从指挥，参加施工人员应坚守各自岗位。 E、桩机在前后移动和左右移动时，应预先放松电缆线，注意周围障碍物。 F、机械发生异响时，必须立即切断电源停机检查，故障未排除，不得继续工作。 严禁带病作业在工作中进行维修、调整及保养。 G、操作人员应戴好安全帽，攀登桩架检修时，应佩带安全带，上下传递工具物件 严禁抛掷。 H、桩架与架空电线，应视其电压大小，保持不少于 1.56 米的安全距离。 J、遇到恶劣气候（如五级以上大风）应停止作业，必要时应采取拉缆风等加固措 施，以防倾倒。

43、 K、电焊机：应设在通风、防雨、防潮有机棚的地方；有完整的外壳，如焊头漏电 应即更换，禁止使用；操作时应戴好防护眼镜和手套，焊接现场不得堆放易燃易爆物品。 4、施工用电安全措施： 1） 、工地应使用建委推荐使用品牌的标准电箱、开关箱。配电室要做到“五防一通” 即防水、火、雷、雨、小动物，通风良好，保持干燥，门向外开；开关箱及配电设施上 挂设安全警告牌，并配备必须的消防器材安全用具。 2） 、采用三相五线制，所有的用电线路绝缘良好，无老化、破损和漏电，并用于绝 缘子固定电线。 3） 、工地有配电室，从总配电箱、分电箱、移动电箱直到开关箱。开关箱应具有防 漏电、短路、过载的三种保护功能和三种防止漏电装置，接零、接地、漏电保护装置。 4） 、电工每天上班前应检查各开关箱及漏电保护器是否失灵，如失灵应及时更换。 现场的施工机械均做到一机一闸一漏电保护并应记录。 5） 、电箱的工作零线与保护零线应分别接在各自的接线端子板上，金属外壳应作接 零或接地保护。 6） 、配电箱以及箱内电器均标明用途，